CN209126142U - 线缆生产用冷却风干系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是一种线缆生产用冷却风干系统，包括冷却水槽，冷却水槽的两端分别设有进水口和出水口，冷却水槽内设置有多个用于支撑线缆的支撑辊，冷却水槽内的左端设置有左上导向辊和左下导向辊，冷却水槽内的右端设置有右上导向辊和右下导向辊；第一基座上固定有振动电机，振动电机上固定有用于穿设线缆的传动管，本实用新型利用振动电机使线缆经过冷却水槽时产生振动，以便线缆传递到水中的热量快速散发，从而提高冷却水槽对线缆的冷却效果，同时可使线缆与冷却水槽中的水不断的产生碰撞，从而可去除线缆外部的灰尘和杂质，还能使线缆在脱离冷却水槽后利用振动，使其上所附着的水珠抖落，有利于线缆水冷后的干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及线缆生产技术领域，尤其是一种线缆生产用冷却风干系统。
背景技术
线缆广泛应用于工农业装备中的电力安装线和控制信号线，其基本结构为内芯、包裹在内芯外的绝缘层及位于绝缘层外的外护套；目前线缆上外护套的制备工艺通常为：利用挤出机将高温的胶层包覆在线缆外，使线缆初步成型，而后将初步成型后的线缆经冷却水槽后，即可完成外护套的制备，然而现有的冷却装置其对线缆的冷却效率低，冷却水槽需要设计的长度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中的冷却装置其对线缆的冷却效率低的问题，现提供一种线缆生产用冷却风干系统。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种线缆生产用冷却风干系统，包括冷却水槽，所述冷却水槽的两端分别设有进水口和出水口，所述冷却水槽内设置有多个用于支撑线缆的支撑辊，所述冷却水槽内的左端设置有左上导向辊和左下导向辊，所述左上导向辊位于左下导向辊的上方，所述冷却水槽内的右端设置有右上导向辊和右下导向辊，所述右上导向辊位于右下导向辊的上方；
所述冷却水槽的左侧设置有第一基座，所述第一基座上固定有振动电机，所述振动电机上固定有用于穿设线缆的传动管，所述线缆依次经右上导向辊、右下导向辊、支撑辊、左下导向辊及左上导向辊后穿过传动管。
本方案中线缆初步经挤出机包覆外护套后经过冷却水槽进行水冷，而振动电机会使线缆产生振动，一方面振动的线缆可使冷却水槽中的水产生晃动，从而使线缆传递到水中的热量快速散发，进而使冷却水槽提高对线缆的冷却效果，以便可减少冷却水槽的长度；另一方面振动的线缆可与冷却水槽中的水不断的产生碰撞，从而可去除线缆外部的灰尘和杂质，实现对线缆进行清洗的作用，且振动的线缆可实现其在脱离冷却水槽后利用振动，使线缆上所附着的水珠抖落，有利于线缆的干燥。
为了使经过冷却水槽后的线缆能快速干燥，进一步地，所述第一基座的左侧设有第二基座，所述第二基座上固定有鼓风机，所述线缆经传动管后位于鼓风机的上方，所述鼓风机的出风口朝上，鼓风机的设置可对经冷却水槽后的线缆进行风冷，实现二次降温，同时可吹干线缆上所残留的水分，实现线缆的快速干燥。
进一步地，所述第二基座上固定有挡风板，所述挡风板位于鼓风机出风口的上方，所述线缆经过鼓风机时与挡风板的下表面接触，利用在鼓风机出风口的上方设置挡风板，避免线缆被吹至向上拱起，可提高线缆移动时的稳定性。
为了避免因线缆的振动对其移动至后续工序时造成影响，进一步地，所述第二基座的左侧设有第三基座，所述第三基座上转动有设置有上压辊和下压辊，所述线缆经鼓风机后到达上压辊和下压辊之间，线缆经过鼓风机后会被夹持在上压辊和下压辊之间，从而稳定线缆，使其平稳的输送至后续工序。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的线缆生产用冷却风干系统利用振动电机使线缆经过冷却水槽时产生振动，以便线缆传递到水中的热量快速散发，从而提高冷却水槽对线缆的冷却效果，同时可使线缆与冷却水槽中的水不断的产生碰撞，从而可去除线缆外部的灰尘和杂质，还能使线缆在脱离冷却水槽后利用振动，使其上所附着的水珠抖落，有利于线缆水冷后的干燥。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型线缆生产用冷却风干系统的示意图；
图2是图1中A的放大示意图。
图中：1、冷却水槽，2、支撑辊，3、左上导向辊，4、左下导向辊，5、右上导向辊，6、右下导向辊，7、第一基座，8、振动电机，9、传动管，10、第二基座，11、鼓风机，12、挡风板，13、第三基座，14、上压辊，15、下压辊，16、线缆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-2所示，一种线缆生产用冷却风干系统，包括冷却水槽1，所述冷却水槽1的两端分别设有进水口和出水口，所述冷却水槽1内设置有多个用于支撑线缆16的支撑辊2，所述冷却水槽1内的左端设置有左上导向辊3和左下导向辊4，所述左上导向辊3位于左下导向辊4的上方，所述冷却水槽1内的右端设置有右上导向辊5和右下导向辊6，所述右上导向辊5位于右下导向辊6的上方；
所述冷却水槽1的左侧设置有第一基座7，所述第一基座7上固定有振动电机8，所述振动电机8上固定有用于穿设线缆16的传动管9，所述线缆16依次经右上导向辊5、右下导向辊6、支撑辊2、左下导向辊4及左上导向辊3后穿过传动管9。
所述第一基座7的左侧设有第二基座10，所述第二基座10上固定有鼓风机11，所述线缆16经传动管9后位于鼓风机11的上方，所述鼓风机11的出风口朝上，鼓风机11的设置可对经冷却水槽1后的线缆16进行风冷，实现二次降温，同时可吹干线缆16上所残留的水分，实现线缆16的快速干燥。
所述第二基座10上固定有挡风板12，所述挡风板12位于鼓风机11出风口的上方，所述线缆16经过鼓风机11时与挡风板12的下表面接触，利用在鼓风机11出风口的上方设置挡风板12，避免线缆16被吹至向上拱起，可提高线缆16移动时的稳定性。
所述第二基座10的左侧设有第三基座13，所述第三基座13上转动有设置有上压辊14和下压辊15，所述线缆16经鼓风机11后到达上压辊14和下压辊15之间，利用线缆16经过鼓风机11后会被夹持在上压辊14和下压辊15之间，从而稳定线缆16，使其平稳的输送至后续工序，其中，上压辊14和下压辊15通过线缆16实现啮合，即线缆16向前移动时，上压辊14和下压辊15会相应的被动旋转。
本实施中的线缆生产用冷却风干系统的工作原理如下：
成品线缆16的收卷端设置线缆牵引设备为线缆16的移动提供牵引力，线缆16经挤出机包覆外护套初步成型后，由右上导向辊5及右下导向辊6导向至冷却水槽1内进行水冷，并由支撑辊2支撑，而后经左下导向辊4及左上导向辊3导向至脱离冷却水槽1，并穿过传动管9，由于传动管9为固定在振动电机8上，因此振动电机8会使传动管9及穿过传动管9的线缆16产生振动，随后线缆16经过鼓风机11的出风口进行干燥及二次冷却，然后线缆16经过上压辊14和下压辊15的夹持，使线缆16趋于稳定，以便平稳的移动至后续工序。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种线缆生产用冷却风干系统，包括冷却水槽(1)，所述冷却水槽(1)的两端分别设有进水口和出水口，其特征在于：所述冷却水槽(1)内设置有多个用于支撑线缆(16)的支撑辊(2)，所述冷却水槽(1)内的左端设置有左上导向辊(3)和左下导向辊(4)，所述左上导向辊(3)位于左下导向辊(4)的上方，所述冷却水槽(1)内的右端设置有右上导向辊(5)和右下导向辊(6)，所述右上导向辊(5)位于右下导向辊(6)的上方；
所述冷却水槽(1)的左侧设置有第一基座(7)，所述第一基座(7)上固定有振动电机(8)，所述振动电机(8)上固定有用于穿设线缆(16)的传动管(9)，所述线缆(16)依次经右上导向辊(5)、右下导向辊(6)、支撑辊(2)、左下导向辊(4)及左上导向辊(3)后穿过传动管(9)。
2.根据权利要求1所述的线缆生产用冷却风干系统，其特征在于：所述第一基座(7)的左侧设有第二基座(10)，所述第二基座(10)上固定有鼓风机(11)，所述线缆(16)经传动管(9)后位于鼓风机(11)的上方，所述鼓风机(11)的出风口朝上。
3.根据权利要求2所述的线缆生产用冷却风干系统，其特征在于：所述第二基座(10)上固定有挡风板(12)，所述挡风板(12)位于鼓风机(11)出风口的上方，所述线缆(16)经过鼓风机(11)时与挡风板(12)的下表面接触。
4.根据权利要求2所述的线缆生产用冷却风干系统，其特征在于：所述第二基座(10)的左侧设有第三基座(13)，所述第三基座(13)上转动有设置有上压辊(14)和下压辊(15)，所述线缆(16)经鼓风机(11)后到达上压辊(14)和下压辊(15)之间。
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