CN207512390U - 用于布料生产中的缩水粘合一体机 - Google Patents
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Abstract
用于布料生产中的缩水粘合一体机，包括沿布料走向依次设置的送布装置、蒸汽加热装置、烘干装置、抽湿定型装置、摆布装置，其中：所述蒸汽加热装置包括加热机体和设于加热机体上的加热罩，所述烘干装置包括烘干机体和设于烘干机体上的烘干罩，所述抽湿定型装置包括定型机体和设于定型机体上的抽湿罩，所述抽湿罩的顶部设有第三风机，该第三风机的进风处设有气体干燥盒，所述定型机体的上部区域设有定型输送带，所述定型机体的下部区域设有冷风出口；所述摆布装置包括摆布组件和布料收纳盘。本实用新型提供了一种整体式的缩水粘合设备，可以自动完成布料的缩水、粘合、干燥定型，效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于布料生产领域，具体涉及一种用于布料生产中的缩水粘合一体机。
背景技术
在布料的生产过程中，为了避免布料在制成服装之后发生缩水，需要在车间中对布料使用高温蒸汽进行缩水处理，主要用于针织、梳织等布料，处理后布料手感变佳，光泽柔软，缩水率降低，防止制成衣服之后尺寸的变化。
此在，布料在高温缩水和高温烘干之后，布料中的纤维会变得稀疏蓬松，会降低面料的强度，因此还需要专用的设备通过加压挤压面料来实现面料中纤维的粘合，使面料变得牢固挺括。
现有技术中，布料缩水机和布料粘合机的种类多样，且为单独设备，比较麻烦，本实用新型在此方向上进行了研究。
实用新型内容
针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于布料生产中的缩水粘合一体机，功能多，使用方便。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。
用于布料生产中的缩水粘合一体机，包括沿布料走向依次设置的送布装置、蒸汽加热装置、烘干装置、抽湿定型装置、摆布装置，其中：所述送布装置包括送布架，所述送布架中设有若干根布料支撑辊和一对出布导向辊；所述蒸汽加热装置包括加热机体和设于加热机体上的加热罩，加热罩的顶部设有第一出风口；所述加热机体中设有第一气腔，第一气腔与第一进气管相连通，所述第一气腔的上部区域设有第一加热板，第一气腔的顶部与第一风机相连，所述第一风机的出风位置设有第一围板，第一围板的上部设有加热输送带；该加热输送带的输送段的下部设有水盆，加热输送带的输送段的上部设有冷凝管；所述烘干装置包括烘干机体和设于烘干机体上的烘干罩，该烘干罩的顶部设有第二出风口；所述烘干机体中设有第二气腔，该第二气腔与第二进气管相连通，所述第二气腔的上部区域设有第二加热板，第二气腔的顶部与第二风机相连，所述第二风机的出风位置设有第二围板，该第二围板的上部设有下烘干输送带和上烘干输送带，所述下烘干输送带和上烘干输送带之间形成布料输送的空间，所述烘干装置的布料输出位置设有夹紧输送辊组；所述抽湿定型装置包括定型机体和设于定型机体上的抽湿罩，所述抽湿罩的顶部设有第三风机，该第三风机的进风处设有气体干燥盒，所述定型机体的上部区域设有定型输送带，所述定型机体的下部区域设有冷风出口；所述摆布装置包括设于抽湿定型装置的布料输出位置上的摆布组件和设于摆布组件下方的布料收纳盘。
本实用新型中的缩水粘合一体机，可以实现布料的一次性高温蒸汽缩水、烘干粘合、抽湿定型等操作。工作时，布料从布料卷筒中扯出后，依次进过本实用新型中的各个装置，蒸汽加热装置中，空气从第一进气管进入，被第一加热板加热后通过第一风机进入到输送区域中，热风加热水盆产生水蒸气，水蒸气上升后蒸湿加热输送带上的布料，使布料高温缩水；水蒸气在冷凝管的作用下冷却，重新滴到布料上，保证浸透布料，同时也可以使大部分的水再落入到水盆中，重复使用；烘干装置中，空气从第二进气管进入，被第二加热板加热后通过第二风机进入到输送区域中，使布料加热烘干，下烘干输送带和上烘干输送带之间形成布料输送的狭窄空间，使布料铺平，最后经过夹紧输送辊组的挤压后，使布料中的纤维重新粘合，强化布料；抽湿定型装置中，空气经过气体干燥盒的除湿后，在第三风机作用下向下吹，进一步带走布料上的湿气，同时起到冷却作用，完成布料的定型，最后布料通过摆布装置层层叠加。
作为优选，送布装置中，所述送布架的出布位置设有弧面导向片，使布料平滑过渡。
作为优选，蒸汽加热装置中，布料进入的一端设有布料引导辊，布料输出的一端设有出布引导辊，使布料平滑过渡。
作为优选，蒸汽加热装置中，加热输送带靠近布料输出位置的一侧下部设有振动辊，震动过程中使布料舒展开，防止在出口处堆叠卡住，也使水分分布均匀。
作为优选，蒸汽加热装置中，加热罩的下部设有若干条平行设置的冷凝管，加热输送带的输送段的下部设有两个扁平状的水盆，用于产生蒸汽和冷凝。
作为优选，蒸汽加热装置中，第一出风口与加热罩之间设有冷凝仓，且冷凝仓上下表面的出气口和进气口错开设置，用于进一步冷凝。
作为优选，烘干装置中，所述夹紧输送辊组包括配合的固定辊和移动辊，所述移动辊与杠杆的一端相抵，该杠杆的另一端与气缸相连，杠杆与支撑件相靠。该结构中，通过气缸拉动杠杆的一端，杠杆的另一端挤压移动辊使移动辊和固定辊靠拢，从而使从固定辊和移动辊之间通过的布料得到挤压粘合。
作为优选，烘干装置中，下烘干输送带和上烘干输送带之间的间距从布料入口处向布料出口处逐渐窄缩。该结构使布料的输送过程中逐渐展平，保证最后挤压粘合的效果。
作为优选，抽湿定型装置中，气体干燥盒的上下表面分别设有上网板和下网板，上网板和下网板之间填充有吸水颗粒。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种整体式的缩水粘合设备，可以自动完成布料的缩水、粘合、干燥定型，效率高。
附图说明
图1为本实用新型中的缩水粘合一体机的示意图。
图2为送布装置的示意图。
图3为蒸汽加热装置的示意图。
图4为烘干装置的示意图。
图5为抽湿定型装置及摆布装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
参照图1至图5，本实用新型中涉及的一种用于布料生产中的缩水粘合一体机，包括沿布料走向依次设置的送布装置1、蒸汽加热装置2、烘干装置3、抽湿定型装置4、摆布装置5，以上装置具体结构如下。
所述送布装置1设置于蒸汽加热装置2的侧壁上，包括送布架11，所述送布架11中设有若干根布料支撑辊13和一对出布导向辊14，出布导向辊14设于最下端，布料支撑辊13均匀分布在两侧。
所述蒸汽加热装置2包括加热机体21和设于加热机体21上的加热罩22，加热罩22的顶部设有第一出风口23；所述加热机体21中设有第一气腔24，第一气腔24与第一进气管241相连通，所述第一气腔24的上部区域设有第一加热板242，第一气腔24的顶部与第一风机243相连，所述第一风机243的出风位置设有第一围板244，且第一风机243与第一围板244交接处设有挡水板249，阻挡可能留下来的水滴；第一围板244的上部设有加热输送带25；该加热输送带25的输送段的下部设有水盆27，加热输送带25的输送段的上部设有冷凝管221。
所述烘干装置3包括烘干机体31和设于烘干机体31上的烘干罩32，该烘干罩32的顶部设有第二出风口33；所述烘干机体31中设有第二气腔34，该第二气腔34与第二进气管341相连通，所述第二气腔的上部区域设有第二加热板342，第二气腔34的顶部与第二风机343相连，所述第二风机343的出风位置设有第二围板344，该第二围板344的上部设有下烘干输送带36和上烘干输送带35，所述下烘干输送带36和上烘干输送带35之间形成布料输送的空间，所述烘干装置3的布料输出位置设有夹紧输送辊组；所述烘干装置3上还设有控制装置，用于控制加热温度、风机开关等。
所述抽湿定型装置4包括定型机体41和设于定型机体41上的抽湿罩42，所述抽湿罩42的顶部设有第三风机43，该第三风机43的进风处设有气体干燥盒44，所述定型机体41的上部区域设有定型输送带45，所述定型机体41的下部区域设有冷风出口411。
所述摆布装置5包括设于抽湿定型装置4的布料输出位置上的摆布组件51和设于摆布组件51下方的布料收纳盘52，具体的，摆布组件51通过转动座53摆动设于抽湿定型装置4上，布料收纳盘52的中部设有引导三棱柱521；摆布组件51的摆动可以依靠惯性，也可以通过往复气缸或电机驱动的凸轮轴控制。
此外，本实用新型的送布装置1中，所述送布架11的出布位置设有弧面导向片15，使布料121平滑过渡。
本实用新型的蒸汽加热装置2中，布料进入的一端设有布料引导辊26，布料输出的一端设有出布引导辊252，使布料121平滑过渡；加热输送带25靠近布料输出位置的一侧下部设有振动辊251，震动过程中使布料121舒展开，防止在出口处堆叠卡住，也使水分分布均匀；加热罩22的下部设有若干条平行设置的冷凝管221，加热输送带25的输送段的下部设有两个扁平状的水盆27，冷凝管221和水盆27为金属制，导热快，用于产生蒸汽和冷凝；冷凝管221中通冷却水，或冷凝管221中空且空腔与外界大气相通，降温好。此外，第一出风口23与加热罩22之间设有冷凝仓231，且冷凝仓231上下表面的出气口和进气口错开设置，起到进一步冷凝的作用。
本实用新型的烘干装置3中，所述夹紧输送辊组包括配合的固定辊351和移动辊361，所述移动辊361与杠杆372的一端相抵，该杠杆372的另一端与气缸37相连，杠杆372与支撑件相靠，该结构中，通过气缸37拉动杠杆372的一端，杠杆372的另一端挤压移动辊361使移动辊361和固定辊351靠拢，从而使从固定辊351和移动辊361之间通过的布料121得到充分的挤压粘合。此外，下烘干输送带36和上烘干输送带35之间的间距从布料入口处向布料出口处逐渐窄缩，该结构使布料的输送过程中逐渐展平，保证最后挤压粘合的效果。
本实用新型的抽湿定型装置4中，气体干燥盒44的上下表面分别设有上网板441和下网板442，用于通气，上网板441和下网板442之间填充有吸水颗粒，吸水颗粒可以为吸水硅胶颗粒，也可以为硝酸铵颗粒，在吸水的同时能够降温。
本实用新型中，输送带结构为常规的输送带体与输送辊配合的结构，输送辊由电机转动驱动，输送带体为透气的网状带体；且本实用新型中的加热本、风机、电机、气缸等用电结构通过电线接入到国家电网中，其中的开关、控制技术都为常规技术。
本实用新型中的缩水粘合一体机，可以实现布料的一次性高温蒸汽缩水、烘干粘合、抽湿定型等操作。工作时，布料121从布料卷筒12中扯出后，依次进过本实用新型中的各个装置，蒸汽加热装置2中，空气从第一进气管241进入，被第一加热板242加热后通过第一风机243进入到输送区域中，热风加热水盆27产生水蒸气，水蒸气上升后蒸湿加热输送带25上的布料121，使布料121高温缩水；水蒸气在冷凝管221的作用下冷却，重新滴到布料121上，保证浸透布料，同时也可以使大部分的水再落入到水盆27中，重复使用；烘干装置3中，空气从第二进气管341进入，被第二加热板342加热后通过第二风机343进入到输送区域中，使布料121加热烘干，下烘干输送带36和上烘干输送带35之间形成布料输送的狭窄空间，使布料铺平，最后经过夹紧输送辊组的挤压后，使布料121中的纤维重新粘合，强化布料；抽湿定型装置4中，空气经过气体干燥盒44的除湿后，在第三风机43作用下向下吹，进一步带走布料121上的湿气，同时起到冷却作用，完成布料的定型，最后布料121通过摆布装置5层层叠加在一起。
以上所述，本实用新型提供了一种整体式的缩水粘合设备，可以自动完成布料的缩水、粘合、干燥定型，效率高。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，包括沿布料走向依次设置的送布装置（1）、蒸汽加热装置（2）、烘干装置（3）、抽湿定型装置（4）、摆布装置（5），其中：
所述送布装置（1）包括送布架（11），所述送布架（11）中设有若干根布料支撑辊（13）和一对出布导向辊（14）；
所述蒸汽加热装置（2）包括加热机体（21）和设于加热机体（21）上的加热罩（22），加热罩（22）的顶部设有第一出风口（23）；所述加热机体（21）中设有第一气腔（24），第一气腔（24）与第一进气管（241）相连通，所述第一气腔（24）的上部区域设有第一加热板（242），第一气腔（24）的顶部与第一风机（243）相连，所述第一风机（243）的出风位置设有第一围板（244），第一围板（244）的上部设有加热输送带（25）；该加热输送带（25）的输送段的下部设有水盆（27），加热输送带（25）的输送段的上部设有冷凝管（221）；
所述烘干装置（3）包括烘干机体（31）和设于烘干机体（31）上的烘干罩（32），该烘干罩（32）的顶部设有第二出风口（33）；所述烘干机体（31）中设有第二气腔（34），该第二气腔（34）与第二进气管（341）相连通，所述第二气腔的上部区域设有第二加热板（342），第二气腔（34）的顶部与第二风机（343）相连，所述第二风机（343）的出风位置设有第二围板（344），该第二围板（344）的上部设有下烘干输送带（36）和上烘干输送带（35），所述下烘干输送带（36）和上烘干输送带（35）之间形成布料输送的空间，所述烘干装置（3）的布料输出位置设有夹紧输送辊组；
所述抽湿定型装置（4）包括定型机体（41）和设于定型机体（41）上的抽湿罩（42），所述抽湿罩（42）的顶部设有第三风机（43），该第三风机（43）的进风处设有气体干燥盒（44），所述定型机体（41）的上部区域设有定型输送带（45），所述定型机体（41）的下部区域设有冷风出口（411）；
所述摆布装置（5）包括设于抽湿定型装置（4）的布料输出位置上的摆布组件（51）和设于摆布组件（51）下方的布料收纳盘（52）。
2.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，送布装置（1）中，所述送布架（11）的出布位置设有弧面导向片（15）。
3.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，蒸汽加热装置（2）中，布料进入的一端设有布料引导辊（26），布料输出的一端设有出布引导辊（252）。
4.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，蒸汽加热装置（2）中，加热输送带（25）靠近布料输出位置的一侧下部设有振动辊（251）。
5.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，蒸汽加热装置（2）中，加热罩（22）的下部设有若干条平行设置的冷凝管（221），加热输送带（25）的输送段的下部设有两个扁平状的水盆（27）。
6.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，蒸汽加热装置（2）中，第一出风口（23）与加热罩（22）之间设有冷凝仓（231），且冷凝仓（231）上下表面的出气口和进气口错开设置。
7.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，烘干装置（3）中，所述夹紧输送辊组包括配合的固定辊（351）和移动辊（361），所述移动辊（361）与杠杆（372）的一端相抵，该杠杆（372）的另一端与气缸（37）相连，杠杆（372）与支撑件相靠。
8.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，烘干装置（3）中，下烘干输送带（36）和上烘干输送带（35）之间的间距从布料入口处向布料出口处逐渐窄缩。
9.根据权利要求1所述的用于布料生产中的缩水粘合一体机，其特征在于，抽湿定型装置（4）中，气体干燥盒（44）的上下表面分别设有上网板（441）和下网板（442），上网板（441）和下网板（442）之间填充有吸水颗粒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180619 |