CN207973914U - 一种服装加工用压烫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种服装加工用压烫装置,包括压烫仓,所述压烫仓上表面设置有温度表,所述压烫仓两侧外表壁对称设置有除尘管,所述除尘管内表壁上端设置有刮尘板,所述压烫仓内表壁顶端设置有液压缸,且液压缸通过液压伸缩杆与平衡板连接,所述平衡板内部开设有通孔,所述平衡板两侧外表壁对称转动连接有限位滚轮,所述平衡板下表面通过支架与上位滚筒转动连接,所述压烫仓内表壁底端通过支架与下位滚筒转动连接,且下位滚筒和上位滚筒外表面均设置有镂空板,所述压烫仓底部设置有温度发生器。本实用新型中,该压烫装置实现了压平和熨烫二合一的效果,同时能够全面完善的对服装布料进行压烫处理,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及服装加工技术领域,尤其涉及一种服装加工用压烫装置。
背景技术
随着人们物质文化生活水平的提高,人们对服装的审美要求越来越高,作为体现服装立体造型工艺手段之一的熨烫工艺显得尤为重要,熨烫是服装缝制工艺的一个重要工序,熨烫质量的好坏直接影响到成品的质量,熨烫主要有三个作用:1、通过喷雾、熨烫使衣料缩水,能去掉皱痕,2、经过热定型处理使服装外形平整,褶裥、线条笔挺,3、利用纤维的可缩性,适当改变纤维的张缩度与织物经纬组织的密度和方向,塑造服装的立体造型,以适应人体体型与活动的要求,达到立体造型优美、穿着舒适的目的,在布料生产加工中,也需要对布料进平整和熨烫处理,以提高辅助布料的质量。
然而现有的服装加工用压烫装置在使用过程中存在着一些不足之处,对于压烫的处理过程不够高效,导致服装压烫的质量不佳,进而降低了服装布料的产生效率。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种服装加工用压烫装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种服装加工用压烫装置,包括压烫仓,所述压烫仓上表面设置有温度表,所述压烫仓两侧外表壁对称设置有除尘管,所述除尘管内表壁上端设置有刮尘板,所述除尘管底部设置有废渣仓,所述压烫仓两侧内表壁由上往下依次均设置有导流板和限位滚筒,所述压烫仓内表壁顶端设置有液压缸,且液压缸通过液压伸缩杆与平衡板连接,所述平衡板内部开设有通孔,所述平衡板两侧外表壁对称转动连接有限位滚轮,所述平衡板下表面通过支架与上位滚筒转动连接,所述压烫仓内表壁底端通过支架与下位滚筒转动连接,且下位滚筒和上位滚筒外表面均设置有镂空板,所述压烫仓底部设置有温度发生器。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述导流板的横截面为倾斜结构。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压烫仓的内表壁位于导流板的下方设置有用于液体导出的排液管。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述上位滚筒和下位滚筒分别设置有两个,且两个上位滚筒和两个下位滚筒之间相互对称。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述温度发生器通过导热管分别与下位滚筒和上位滚筒连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述刮尘板的横截面为V型结构,其中端高度大于两端高度3cm。
本实用新型中,首先,通过设置的除尘管,能够对进入压烫仓和排出压烫仓的服装布料表面起到全面均匀的刮尘处理,提高了服装布料的整洁性,同时清理下来的灰尘沿着刮尘板向两侧流动进入废渣仓内收集,避免了灰尘污染的现象,其次,通过设置的上位滚筒和下位滚筒,在对服装布料进行压平处理的同时,也使得高温气体通过镂空板排出对服装布料进行熨烫处理,从而实现了压烫结合的效果,提高了服装压烫的工作效率,另一方面通过采用两个上位滚筒和下位滚筒的处理,能够最大化的确保服装布料的压烫全面性,进而提高了压烫装置的工作质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种服装加工用压烫装置的内部结构示意图;
图2为本实用新型除尘管的侧视结构示意图;
图3为本实用新型下位滚筒的内部结构示意图。
图例说明:
1-导流板、2-温度表、3-压烫仓、4-液压缸、5-除尘管、6-限位滚筒、7-平衡板、8-上位滚筒、9-下位滚筒、10-温度发生器、11-导热管、12-通孔、13-限位滚轮、14-刮尘板、15-废渣仓、16-镂空板、17-支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种服装加工用压烫装置,包括压烫仓3,压烫仓3上表面设置有温度表2,压烫仓3两侧外表壁对称设置有除尘管5,除尘管5内表壁上端设置有刮尘板14,除尘管5底部设置有废渣仓15,压烫仓3两侧内表壁由上往下依次均设置有导流板1和限位滚筒6,压烫仓3内表壁顶端设置有液压缸4,且液压缸4通过液压伸缩杆与平衡板7连接,平衡板7内部开设有通孔12,平衡板7两侧外表壁对称转动连接有限位滚轮13,平衡板7下表面通过支架17与上位滚筒8转动连接,压烫仓3内表壁底端通过支架17与下位滚筒9转动连接,且下位滚筒9和上位滚筒8外表面均设置有镂空板16,压烫仓3底部设置有温度发生器10。
导流板1的横截面为倾斜结构,压烫仓3的内表壁位于导流板1的下方设置有用于液体导出的排液管,上位滚筒8和下位滚筒9分别设置有两个,且两个上位滚筒8和两个下位滚筒9之间相互对称,温度发生器10通过导热管11分别与下位滚筒9和上位滚筒8连接,刮尘板14的横截面为V型结构,其中端高度大于两端高度3cm。
压烫仓3内的热量会上升与内表壁接触,此时冷热气体接触会液化成水渍,水渍下落落在导流板1上表面,然后沿着导流板1上表面流动进入排液管内,之后从排液管排出压烫仓3,避免了水滴接触到服装布料导致布料被浸湿。
工作原理:使用时,将压烫仓3安装在工作地点,服装布料传入除尘管5并且沿着限位滚轮6表面进入压烫仓3内,此时刮尘板14能够对服装布料表面的灰尘进行清理,清理下来的灰尘落入废渣仓15内收集,然后服装布料穿过通孔12进入上位滚筒8和下位滚筒9之间,通过液压缸4调节平衡板7的工作高度,使得上位滚筒8和下位滚筒9对服装布料进行压平处理,之后温度发生器10产生高温热量通过导热管11进入上位滚筒8和下位滚筒9内,最后由镂空板16向外散失对服装布料进行熨烫处理,使得该压烫装置完整运行。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种服装加工用压烫装置,包括压烫仓(3),其特征在于,所述压烫仓(3)上表面设置有温度表(2),所述压烫仓(3)两侧外表壁对称设置有除尘管(5),所述除尘管(5)内表壁上端设置有刮尘板(14),所述除尘管(5)底部设置有废渣仓(15),所述压烫仓(3)两侧内表壁由上往下依次均设置有导流板(1)和限位滚筒(6),所述压烫仓(3)内表壁顶端设置有液压缸(4),且液压缸(4)通过液压伸缩杆与平衡板(7)连接,所述平衡板(7)内部开设有通孔(12),所述平衡板(7)两侧外表壁对称转动连接有限位滚轮(13),所述平衡板(7)下表面通过支架(17)与上位滚筒(8)转动连接,所述压烫仓(3)内表壁底端通过支架(17)与下位滚筒(9)转动连接,且下位滚筒(9)和上位滚筒(8)外表面均设置有镂空板(16),所述压烫仓(3)底部设置有温度发生器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工用压烫装置,其特征在于,所述导流板(1)的横截面为倾斜结构。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工用压烫装置,其特征在于,所述压烫仓(3)的内表壁位于导流板(1)的下方设置有用于液体导出的排液管。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工用压烫装置,其特征在于,所述上位滚筒(8)和下位滚筒(9)分别设置有两个,且两个上位滚筒(8)和两个下位滚筒(9)之间相互对称。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工用压烫装置,其特征在于,所述温度发生器(10)通过导热管(11)分别与下位滚筒(9)和上位滚筒(8)连接。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工用压烫装置,其特征在于,所述刮尘板(14)的横截面为V型结构,其中端高度大于两端高度3cm。
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CN109695142A (zh) * | 2018-11-10 | 2019-04-30 | 苏州高甲防护科技有限公司 | 一种防刺服生产用压烫装置 |
CN110004689A (zh) * | 2019-04-01 | 2019-07-12 | 江苏工程职业技术学院 | 一种服装制造用压烫装置 |
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