CN207419129U - 一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，包括水平设置的底座，底座的顶部两侧对称焊接有竖直设置的支撑板，两组支撑板远离底座的一端焊接有水平设置的顶板，顶板靠近底座的一侧安装有推杆电机，推杆电机的输出轴安装有加热装置，加热装置远离推杆电机的一侧安装有水平设置的压板，加热装置的两侧安装有与压板的顶部铰接的第一连接杆，两组第一连接杆远离压板的一端铰接有第二连接杆，且第二连接杆水平设置，两组第二连接杆远离第一连接杆的一端与支撑板铰接，两组第二连接杆上均铰接有支撑杆。本实用新型结构简单，设计新颖，不用工作人员用手对布进行抚平，减少了安全隐患，而且提高了装置的工作效率。

Description

一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置

技术领域

本实用新型涉及超纤无纺布加工技术领域，尤其涉及一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置。

背景技术

超纤无纺布是由超细纤维制成的，超细纤维是一种只有0.1旦，非常细的纤维，这种丝非常细，强度高而且柔软，由超细纤维制成的无纺布其去污能力非常强，且表面很柔软，为了使超纤无纺布的表面看起来有光泽，而且更好的防水，需要在超纤无纺布的表面涂抹一层功能树脂，目前，超纤无纺布上添加功能树脂主要是通过喷涂或挤压来完成，而挤压时布褶皱会使功能树脂涂抹不均匀，影响产品的美观性，因此需要工作人员手动抚平布，这样一来给工作人员带来安全隐患，为此我们提出了一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置来解决此问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，包括水平设置的底座，所述底座的顶部两侧对称焊接有竖直设置的支撑板，两组所述支撑板远离底座的一端焊接有水平设置的顶板，所述顶板靠近底座的一侧安装有推杆电机，所述推杆电机的输出轴安装有加热装置，所述加热装置远离推杆电机的一侧安装有水平设置的压板，所述加热装置的两侧安装有与压板的顶部铰接的第一连接杆，两组所述第一连接杆远离压板的一端铰接有第二连接杆，且第二连接杆水平设置，两组所述第二连接杆远离第一连接杆的一端与支撑板铰接，两组所述第二连接杆上均铰接有支撑杆，两组所述支撑杆远离第二连接杆的一端均铰接有连接块，两组所述连接块远离支撑杆的一侧均焊接有水平设置的活动杆，两组所述活动杆相互靠近的一端均焊接有刮板，两组所述活动杆的外部均套接有套筒，且套筒的一端与支撑板焊接，两组所述套筒的顶部沿其长度方向均开设有通孔，且连接块通过通孔。

优选的，所述加热装置包括电热丝、电机、扇叶、导热板和安装箱，所述安装箱的顶部内壁安装有电机，且电机的输出轴套接有扇叶，所述电机的下方安装有与安装箱的内壁连接的电热丝，所述电热丝的下方安装有与压板焊接的导热板。

优选的，所述底座的底部安装有多组支撑柱，所述支撑柱的底端安装有万向轮。

优选的，所述套筒的竖截面为圆形，且套筒的内壁光滑设置。

优选的，所述推杆电机与顶板之间通过螺母连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过安装推杆电机、连接杆、压板、加热装置、活动杆和刮板等结构，其中推杆电机推动加热装置和压板上下移动，而压板再带动连接杆移动，连接杆再带动活动杆左右移动，因此活动杆带动刮板对无纺布进行刮动，该装置结构简单，设计新颖，不用工作人员用手对布进行抚平，减少了安全隐患，而且提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置的部分结构示意图。

图中：1底座、2支撑板、3顶板、4推杆电机、5加热装置、6压板、7第一连接杆、8第二连接杆、9支撑杆、10连接块、11活动杆、12刮板、13套筒、14通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，包括水平设置的底座1，底座1的顶部两侧对称焊接有竖直设置的支撑板2，两组支撑板2远离底座1的一端焊接有水平设置的顶板3，顶板3靠近底座1的一侧安装有推杆电机4，推杆电机4的输出轴安装有加热装置5，加热装置5远离推杆电机4的一侧安装有水平设置的压板6，加热装置5的两侧安装有与压板6的顶部铰接的第一连接杆7，两组第一连接杆7远离压板6的一端铰接有第二连接杆8，且第二连接杆8水平设置，两组第二连接杆8远离第一连接杆7的一端与支撑板2铰接，两组第二连接杆8上均铰接有支撑杆9，两组支撑杆9远离第二连接杆8的一端均铰接有连接块10，两组连接块10远离支撑杆9的一侧均焊接有水平设置的活动杆11，两组活动杆11相互靠近的一端均焊接有刮板12，两组活动杆11的外部均套接有套筒13，且套筒13的一端与支撑板2焊接，两组套筒13的顶部沿其长度方向均开设有通孔14，且连接块10通过通孔14，加热装置5包括电热丝、电机、扇叶、导热板和安装箱，安装箱的顶部内壁安装有电机，且电机的输出轴套接有扇叶，电机的下方安装有与安装箱的内壁连接的电热丝，电热丝的下方安装有与压板6焊接的导热板，底座1的底部安装有多组支撑柱，支撑柱的底端安装有万向轮，套筒13的竖截面为圆形，且套筒13的内壁光滑设置，推杆电机4与顶板3之间通过螺母连接。

本实施例中，首先，将无纺布放置在底座1的表面，再在其表面涂抹一层功能树脂，启动推杆电机4，推杆电机4推动加热装置5和压板6向下移动，加热装置5工作使压板6受热，由此使压板6在压动的时候，方便功能树脂与无纺布贴合，压板6在移动使会带动第一连接杆7移动，第一连接杆7再带动第二连接杆8转动，第二连接杆8带动支撑杆9移动，支撑杆9带动连接块10沿通孔14滑动，连接块10再带动活动杆11在套筒13内滑动，由此活动杆11带动刮板12进行刮动，从而使无纺布平整，方便功能树脂挤压均匀。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，包括水平设置的底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部两侧对称焊接有竖直设置的支撑板（2），两组所述支撑板（2）远离底座（1）的一端焊接有水平设置的顶板（3），所述顶板（3）靠近底座（1）的一侧安装有推杆电机（4），所述推杆电机（4）的输出轴安装有加热装置（5），所述加热装置（5）远离推杆电机（4）的一侧安装有水平设置的压板（6），所述加热装置（5）的两侧安装有与压板（6）的顶部铰接的第一连接杆（7），两组所述第一连接杆（7）远离压板（6）的一端铰接有第二连接杆（8），且第二连接杆（8）水平设置，两组所述第二连接杆（8）远离第一连接杆（7）的一端与支撑板（2）铰接，两组所述第二连接杆（8）上均铰接有支撑杆（9），两组所述支撑杆（9）远离第二连接杆（8）的一端均铰接有连接块（10），两组所述连接块（10）远离支撑杆（9）的一侧均焊接有水平设置的活动杆（11），两组所述活动杆（11）相互靠近的一端均焊接有刮板（12），两组所述活动杆（11）的外部均套接有套筒（13），且套筒（13）的一端与支撑板（2）焊接，两组所述套筒（13）的顶部沿其长度方向均开设有通孔（14），且连接块（10）通过通孔（14）。

2.根据权利要求1所述的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，其特征在于，所述加热装置（5）包括电热丝、电机、扇叶、导热板和安装箱，所述安装箱的顶部内壁安装有电机，且电机的输出轴套接有扇叶，所述电机的下方安装有与安装箱的内壁连接的电热丝，所述电热丝的下方安装有与压板（6）焊接的导热板。

3.根据权利要求1所述的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，其特征在于，所述底座（1）的底部安装有多组支撑柱，所述支撑柱的底端安装有万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，其特征在于，所述套筒（13）的竖截面为圆形，且套筒（13）的内壁光滑设置。

5.根据权利要求1所述的一种功能树脂在超纤无纺布上的挤压装置，其特征在于，所述推杆电机（4）与顶板（3）之间通过螺母连接。