CN209125917U - 一种多台滑膜组件的自动调整机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种多台滑膜组件的自动调整机构，包括支撑架、同步传送带、导轨、定位装置、划膜组件、钣金支撑台，所述同步传送带水平位于支撑架上，所述导轨的导向与同步传送带的传送方向平行且固定在支撑架上，所述定位装置有多组，其包括L型板、矩形框架、定位气缸、压块，所述L型板的水平部上设有与所述的导轨滑动连接的滑块，所述L型板的竖直部上所述的矩形框架，所述定位气缸设置在矩形框架的内框中，其轴端连接有所述的压块，所述矩形框架的内框还设有与压块配合的压槽，所述压槽与压块所形成的夹紧机构内部经由所述的同步传送带穿过，所述钣金支撑台设置在所述划膜组件的下方。本实用新型结构简单、新颖，灵活性强，降低了投入成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金划膜领域，具体是一种多台滑膜组件的自动调整机构。
背景技术
冰箱、冷柜外壳材质多为覆膜板材，在板材表面覆上薄膜，起保护板材，防止板材刮伤作用，但后期成品冰箱或冷柜后又需要将其分区域撕掉。为此必须在板材成型前对需要撕膜部分和不需撕膜部分划断分开。
传统的撕膜接头调整通过伺服驱动滚珠丝杠变换位置，以适应不同产品不同部位的需要。最多只能驱动两组划膜头，并且两组划膜头位置只能做到同时移动，无法单个动作，而且相对位置不可单独变化。如果需要单个动作或增加可移动的划膜头数量必须增加伺服电机，或增加工位，那样成本将大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多台滑膜组件的自动调整机构，通过一个伺服电机分别控制多台划膜头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种多台滑膜组件的自动调整机构，包括支撑架、同步传送带、导轨、定位装置、划膜组件、钣金支撑台，所述同步传送带水平位于支撑架上，所述导轨的导向与同步传送带的传送方向平行且固定在支撑架上，所述定位装置有多组，其包括L型板、矩形框架、定位气缸、压块，所述L型板的水平部上设有与所述的导轨滑动连接的滑块，所述L型板的竖直部上所述的矩形框架，所述定位气缸设置在矩形框架的内框中，其轴端连接有所述的压块，所述矩形框架的内框还设有与压块配合的压槽，所述压槽与压块所形成的夹紧机构内部经由所述的同步传送带穿过，所述钣金支撑台设置在所述划膜组件的下方。
进一步的，所述同步传送带与由设置在支撑架上的伺服电机、主动轮以及从动轮所构成的传动机构进行驱动的。
进一步的，所述划膜组件包括提升气缸、电焊枪、划膜刀头、配重块、压料轴承、连接盘、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂，所述提升气缸的固定端通过铰接第一连接臂与L型板的竖直部连接，所述提升气缸的活塞杆端通过铰接第二连接臂连接所述的连接盘中部，所述连接盘的首部铰接有第三连接臂，所述第三连接臂连接L型板的水平部，所述连接盘的尾部还设有转轴，所述电焊枪的尾端连接所述转轴，所述电焊枪的头端上设有所述的划膜刀头，所述电焊枪与设置在支撑架上的电焊台连接，所述电焊台用于控制电焊枪温度保持恒定，所述配重块通过与其螺纹连接的螺杆连接所述的转轴，所述配重块用于以调整电焊枪上的划膜刀头与钣金支撑台所支撑的钣金表面接触轻重，所述压料轴承通过轴承座连接所述连接盘的尾部，所述压料轴承与钣金支撑台所支撑的钣金表面接触。
进一步的，所述压槽是由两个L型件对称设置在矩形框架内而组成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供一种多台滑膜组件的自动调整机构，其结构简单、新颖，通过定位装置与同步传送带的配合，可通过一台伺服电机分别对多个划膜组件分别单独控制，也可同步控制，其灵活性强，降低了投入成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是A向侧视图。
图中：1、支撑架，2、同步传送带，3、导轨，4、定位装置，4-1、L型板，4-2、矩形框架，4-3、定位气缸，4-4、压块，4-5、压槽，5、划膜组件，5-1、提升气缸，5-2、电焊枪，5-3、划膜刀头，5-4、配重块，5-5、压料轴承，5-6、连接盘，5-7、第一连接臂，5-8、第二连接臂，5-9、第三连接臂，5-10、转轴，5-11、螺杆，6、钣金支撑台，7、滑块，8、伺服电机，9、主动轮，10、从动轮，11、电焊台。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～2所示，本实用新型提供一种多台滑膜组件的自动调整机构，包括支撑架1、同步传送带2、导轨3、定位装置4、划膜组件5、钣金支撑台6，所述同步传送带2水平位于支撑架1上，所述导轨3的导向与同步传送带2的传送方向平行且固定在支撑架1上，所述定位装置4有多组，其包括L型板4-1、矩形框架4-2、定位气缸4-3、压块4-4，所述L型板4-1的水平部上设有与所述的导轨3滑动连接的滑块7，所述L型板4-1的竖直部上所述的矩形框架4-2，所述定位气缸4-3设置在矩形框架4-2的内框中，其轴端连接有所述的压块4-4，所述矩形框架4-2的内框还设有与压块4-4配合的压槽4-5，所述压槽4-5与压块4-4所形成的夹紧机构内部经由所述的同步传送带2穿过，所述钣金支撑台6设置在所述划膜组件5的下方。
所述同步传送带2与由设置在支撑架1上的伺服电机8、主动轮9以及从动轮10所构成的传动机构进行驱动的。
所述划膜组件5包括提升气缸5-1、电焊枪5-2、划膜刀头5-3、配重块5-4、压料轴承5-5、连接盘5-6、第一连接臂5-7、第二连接臂5-8、第三连接臂5-9，所述提升气缸5-1的固定端通过铰接第一连接臂5-7与L型板4-1的竖直部连接，所述提升气缸5-1的活塞杆端通过铰接第二连接臂5-8连接所述的连接盘5-6中部，所述连接盘5-6的首部铰接有第三连接臂5-9，所述第三连接臂5-9连接L型板4-1的水平部，所述连接盘5-6的尾部还设有转轴5-10，所述电焊枪5-2的尾端连接所述转轴5-10，所述电焊枪5-2的头端上设有所述的划膜刀头5-3，所述电焊枪5-2与设置在支撑架1上的电焊台11连接，所述电焊台11用于控制电焊枪5-2温度保持恒定，电焊枪5-2的温度传递至划膜刀头5-3上，使划膜刀头5-3划膜得以均匀，以避免出现划膜瑕疵，所述配重块5-4通过与其螺纹连接的螺杆5-11连接所述的转轴5-10，所述配重块5-4用于以调整电焊枪5-2上的划膜刀头5-3与钣金支撑台所支撑的钣金表面接触轻重，通过调节配重块5-4在螺杆5-11上的位置，使划膜刀头5-3以转轴5-10为摆动轴以调节其与钣金支撑台6所支撑的钣金表面接触轻重，所述压料轴承5-5通过轴承座5-12连接所述连接盘5-6的尾部，所述压料轴承5-5与钣金支撑台6所支撑的钣金表面接触。
所述压槽4-5是由两个L型件对称设置在矩形框架4-2内而组成。
综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过定位装置4与同步传送带2的配合，在通过定位气缸4-3带动压块4-4与压槽4-5压合，从而实现划膜组件5与同步传送带2连接，因此可通过定位气缸4-3带动压块4-4伸缩，由一台伺服电机8分别对多个划膜组件5分别单独控制，也可同步控制，其灵活性强，降低了投入成本。
以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。
Claims (4)
1.一种多台滑膜组件的自动调整机构，其特征在于，包括支撑架、同步传送带、导轨、定位装置、划膜组件、钣金支撑台，所述同步传送带水平位于支撑架上，所述导轨的导向与同步传送带的传送方向平行且固定在支撑架上，所述定位装置有多组，其包括L型板、矩形框架、定位气缸、压块，所述L型板的水平部上设有与所述的导轨滑动连接的滑块，所述L型板的竖直部上所述的矩形框架，所述定位气缸设置在矩形框架的内框中，其轴端连接有所述的压块，所述矩形框架的内框还设有与压块配合的压槽，所述压槽与压块所形成的夹紧机构内部经由所述的同步传送带穿过，所述钣金支撑台设置在所述划膜组件的下方。
2.根据权利要求1所述的多台滑膜组件的自动调整机构，其特征在于，所述同步传送带与由设置在支撑架上的伺服电机、主动轮以及从动轮所构成的传动机构进行驱动的。
3.根据权利要求1所述的多台滑膜组件的自动调整机构，其特征在于，所述划膜组件包括提升气缸、电焊枪、划膜刀头、配重块、压料轴承、连接盘、第一连接臂、第二连接臂、第三连接臂，所述提升气缸的固定端通过铰接第一连接臂与L型板的竖直部连接，所述提升气缸的活塞杆端通过铰接第二连接臂连接所述的连接盘中部，所述连接盘的首部铰接有第三连接臂，所述第三连接臂连接L型板的水平部，所述连接盘的尾部还设有转轴，所述电焊枪的尾端连接所述转轴，所述电焊枪的头端上设有所述的划膜刀头，所述电焊枪与设置在支撑架上的电焊台连接，所述电焊台用于控制电焊枪温度保持恒定，所述配重块通过与其螺纹连接的螺杆连接所述的转轴，所述配重块用于以调整电焊枪上的划膜刀头与钣金支撑台所支撑的钣金表面接触轻重，所述压料轴承通过轴承座连接所述连接盘的尾部，所述压料轴承与钣金支撑台所支撑的钣金表面接触。
4.根据权利要求1所述的多台滑膜组件的自动调整机构，其特征在于，所述压槽是由两个L型件对称设置在矩形框架内而组成。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111468362A (zh) * | 2020-04-17 | 2020-07-31 | 安徽捷迅光电技术有限公司 | 一种用于喷阀盒体的批量灌胶装置 |
| CN112754824A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-05-07 | 李令彩 | 一种集尿袋尿液无残留排放装置 |
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