CN209125637U - 一种模具喷砂用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具喷砂用夹持装置，涉及模具加工技术领域。本实用新型包括底板，底板两端侧面均固定有固定板；固定板一相对面均固定有导轨；两个导轨内表面均滑动配合有移动台；两个移动台一端均开有第一矩形槽；第一矩形槽一相对面均开有滑槽；滑槽内表面滑动配合有两个夹持杆；移动台一侧面开有第二矩形槽；第二矩形槽与第一矩形槽连通；第二矩形槽底部固定有气缸；气缸一端铰接有两个连杆；两个连杆一端分别与两个夹持杆铰接。本实用新型通过气缸伸缩带动两个连杆，两个连杆分别带动两个夹持杆移动对模具侧面夹持的距离进行调节，使模具的重心移动，提高了模具夹持的稳定性，且操作简单，可对不同大小的模具进行夹持。

Description

一种模具喷砂用夹持装置

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，特别是涉及一种模具喷砂用夹持装置。

背景技术

喷砂是利用高速砂流的冲击作用来清理和粗化工件表面的工艺。通常采用压缩空气为动力，形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面的外表或形状发生变化。

在模具的喷砂过程中，一般是通过夹爪对模具两侧进行夹持，但模具一般为矩形结构，夹爪在夹持过程中，由于夹爪的夹钳面积较小，在夹持的过程中，模具很容易因重心不稳造成模具翻转掉落，影响模具的质量，甚至模具报废的情况，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具喷砂用夹持装置，通过移动式夹持杆对侧面夹持的位置进行调节，解决了现有的夹爪夹持时容易因重心不稳造成模具翻转掉落的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具喷砂用夹持装置，包括底板，所述底板两端侧面均固定有固定板；所述固定板一相对面均固定有导轨；两个所述导轨内表面均滑动配合有移动台；两个所述移动台一端均开有第一矩形槽；所述第一矩形槽一相对面均开有滑槽；所述滑槽内表面滑动配合有两个夹持杆；

所述移动台一侧面开有第二矩形槽；所述第二矩形槽与第一矩形槽连通；所述第二矩形槽底部固定有气缸；所述气缸一端铰接有两个连杆；两个所述连杆一端分别与两个夹持杆铰接。

进一步地，所述两个所述导轨一端固定有支撑板；所述支撑板底部固定有双转子电机；所述双转子电机两转轴的一端均固定有螺纹杆；所述螺纹杆一端通过滚珠轴承与固定板转动连接。

进一步地，所述移动台一侧面开有与导轨相配合的导孔。

进一步地，所述移动台一侧面开有与螺纹杆相配合的螺纹孔。

进一步地，所述夹持杆两侧面均固定有与滑槽相配合的滑块；所述夹持杆一侧面开有防滑槽。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过气缸伸缩带动两个连杆，两个连杆分别带动两个夹持杆移动对模具侧面夹持的距离进行调节，使模具的重心移动，提高了模具夹持的稳定性，且操作简单，可对不同大小的模具进行夹持。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模具喷砂用夹持装置的结构示意图；

图2为移动台的结构示意图；

图3为夹持杆的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-移动台，3-夹持杆，101-固定板，102-导轨，103-支撑板，104-双转子电机，105-螺纹杆，201-第一矩形槽，202-滑槽，203-第二矩形槽，204-气缸，205-连杆，206-导孔，207-螺纹孔，301-滑块，302-防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种模具喷砂用夹持装置，包括底板1，底板1两端侧面均固定有固定板101；固定板101一相对面均固定有导轨102；两个导轨102内表面均滑动配合有移动台2；两个移动台2一端均开有第一矩形槽201；第一矩形槽201一相对面均开有滑槽202；滑槽202内表面滑动配合有两个夹持杆3；

移动台2一侧面开有第二矩形槽203；第二矩形槽203与第一矩形槽201连通；第二矩形槽203底部固定有气缸204；气缸204一端铰接有两个连杆205；两个连杆205一端分别与两个夹持杆3铰接。

其中，两个导轨102一端固定有支撑板103；支撑板103底部固定有双转子电机104；双转子电机104两转轴的一端均固定有螺纹杆105；螺纹杆105一端通过滚珠轴承与固定板101转动连接。

其中，移动台2一侧面开有与导轨102相配合的导孔206。

其中，移动台2一侧面开有与螺纹杆105相配合的螺纹孔207。

其中，夹持杆3两侧面均固定有与滑槽202相配合的滑块301；夹持杆3一侧面开有防滑槽302。

本实施例的一个具体应用为：对模具进行夹持时，双转子电机104的双转轴分别带动两个螺纹杆105转动，两个螺纹杆105通过螺纹孔207带动两个移动台2移动，使四个夹持杆3分别对模具两侧进行夹持，当模具较大时，气缸204推动两个连杆205使夹持杆3移动，对模具侧面夹持的面积进行调节，使模具的重心移动，提高了模具夹持的稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种模具喷砂用夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：

所述底板(1)两端侧面均固定有固定板(101)；所述固定板(101)一相对面均固定有导轨(102)；两个所述导轨(102)内表面均滑动配合有移动台(2)；两个所述移动台(2)一端均开有第一矩形槽(201)；所述第一矩形槽(201)一相对面均开有滑槽(202)；所述滑槽(202)内表面滑动配合有两个夹持杆(3)；

所述移动台(2)一侧面开有第二矩形槽(203)；所述第二矩形槽(203)与第一矩形槽(201)连通；所述第二矩形槽(203)底部固定有气缸(204)；所述气缸(204)一端铰接有两个连杆(205)；两个所述连杆(205)一端分别与两个夹持杆(3)铰接。

2.根据权利要求1所述的一种模具喷砂用夹持装置，其特征在于，两个所述导轨(102)一端固定有支撑板(103)；所述支撑板(103)底部固定有双转子电机(104)；所述双转子电机(104)两转轴的一端均固定有螺纹杆(105)；所述螺纹杆(105)一端通过滚珠轴承与固定板(101)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模具喷砂用夹持装置，其特征在于，所述移动台(2)一侧面开有与导轨(102)相配合的导孔(206)。

4.根据权利要求1所述的一种模具喷砂用夹持装置，其特征在于，所述移动台(2)一侧面开有与螺纹杆(105)相配合的螺纹孔(207)。

5.根据权利要求1所述的一种模具喷砂用夹持装置，其特征在于，所述夹持杆(3)两侧面均固定有与滑槽(202)相配合的滑块(301)；所述夹持杆(3)一侧面开有防滑槽(302)。