CN209125626U - 一种模具表面喷砂用防溅射喷头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具表面喷砂用防溅射喷头，涉及铸造模具喷砂技术领域。本实用新型包括喷头管，喷头管前端开设有楔形喷嘴，喷头管前端周表面螺纹连接有调节套筒，调节套筒与喷头管楔形喷嘴之间设置有嘴芯，喷头管内壁配合固定有砂管，喷头管周表面设有进气管，进气管上设有节流阀；嘴芯上设有若干楔形弹片，若干楔形弹片合围成圆锥筒型结构。本实用新型通过喷头管、调节套筒和嘴芯结构设计，可调节喷嘴喷射的范围，且可通过进气管上的节流阀控制气流量，控制喷射强度，喷头调节灵活方便，有效防止了喷料溅射，不仅喷涂效果好，且节省了原料，利于降低生产成本。

Description

一种模具表面喷砂用防溅射喷头

技术领域

本实用新型属于铸造模具喷砂技术领域，特别是涉及一种模具表面喷砂用防溅射喷头。

背景技术

模具喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程；采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的模具表面，使模具表面的外表面的外表或形状发生变化，从而使成型的工件表面形成纹路。

目前，在模具喷砂过程中，喷砂喷头调节能力差，大量喷料在喷砂过程中发生溅射，不仅不易控制，导致喷砂效果差，且造成了原料的浪费，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具表面喷砂用防溅射喷头，通过控制喷头的喷射范围和喷射强度，解决了现有喷砂喷头调节能力差，不易控制，导致喷砂效果差，且造成了原料浪费的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种模具表面喷砂用防溅射喷头，包括喷头管，所述喷头管前端开设有楔形喷嘴，所述喷头管前端周表面螺纹连接有调节套筒，所述调节套筒与喷头管楔形喷嘴之间设置有嘴芯，所述喷头管内壁配合固定有砂管，所述喷头管周表面设有进气管，所述进气管上设有节流阀；

所述嘴芯上设有若干楔形弹片，若干所述楔形弹片合围成圆锥筒型结构。

进一步地，所述喷头管内部开设有楔形流道，所述楔形流道与楔形喷嘴连通。

进一步地，所述喷头管周侧面开设有与进气管连通的进气流道，所述进气流道延伸至所述砂管位于喷头管内部的一端。

进一步地，所述调节套筒前端口设有与嘴芯相适配的限位凸缘，用于卡住嘴芯前端口。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过喷头管、调节套筒和嘴芯结构设计，可调节喷嘴喷射的范围，且可通过进气管上的节流阀控制气流量，控制喷射强度，喷头调节灵活方便，有效防止了喷料溅射，不仅喷涂效果好，且节省了原料，利于降低生产成本。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模具表面喷砂用防溅射喷头的结构示意图；

图2为喷头管的结构示意图；

图3为嘴芯的结构示意图；

图4为图3后视视角的结构示意图；

图5为一种模具表面喷砂用防溅射喷头最小喷射范围状态下的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-喷头管，2-调节套筒，3-嘴芯，4-砂管，5-进气管，6-节流阀，101-楔形喷嘴，102-楔形流道，103-进气流道，301-楔形弹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种模具表面喷砂用防溅射喷头，包括喷头管1，喷头管1前端开设有楔形喷嘴101，喷头管1前端周表面螺纹连接有调节套筒2，调节套筒2与喷头管1楔形喷嘴101之间设置有嘴芯3，喷头管1内壁配合固定有砂管4，喷头管1周表面设有进气管5，进气管5上设有节流阀6；

嘴芯3上设有若干楔形弹片301，若干楔形弹片301合围成圆锥筒型结构。

其中，喷头管1内部开设有楔形流道102，楔形流道102与楔形喷嘴101连通。

其中，喷头管1周侧面开设有与进气管5连通的进气流道103，进气流道103延伸至砂管4位于喷头管1内部的一端。

其中，调节套筒2前端口设有与嘴芯3相适配的限位凸缘，用于卡住嘴芯3前端口。

本实施例的一个具体应用为：通过拧动调节套筒2控制调节套筒2前端与喷头管1喷嘴的间距，调节套筒2向后间距缩小的同时，挤压嘴芯3，嘴芯3在楔形喷嘴101中滑动，楔形弹片301聚拢，使嘴芯3由内向外的角度扩大，喷头的喷射范围变大，同理，调节套筒2向前移动使间距变大时，楔形弹片301扩开，嘴芯3角度变小，喷头的喷射范围变小，并且本喷头在工作时，还可通过节流阀6控制压缩气流的大小，从而控制喷砂力度，因此，本喷头可从喷射范围和喷射强度两方面同时调节，防止溅射，节省喷砂材料。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种模具表面喷砂用防溅射喷头，包括喷头管(1)，其特征在于：所述喷头管(1)前端开设有楔形喷嘴(101)，所述喷头管(1)前端周表面螺纹连接有调节套筒(2)，所述调节套筒(2)与喷头管(1)楔形喷嘴(101)之间设置有嘴芯(3)，所述喷头管(1)内壁配合固定有砂管(4)，所述喷头管(1)周表面设有进气管(5)，所述进气管(5)上设有节流阀(6)；

所述嘴芯(3)上设有若干楔形弹片(301)，若干所述楔形弹片(301)合围成圆锥筒型结构。

2.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂用防溅射喷头，其特征在于，所述喷头管(1)内部开设有楔形流道(102)，所述楔形流道(102)与楔形喷嘴(101)连通。

3.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂用防溅射喷头，其特征在于，所述喷头管(1)周侧面开设有与进气管(5)连通的进气流道(103)，所述进气流道(103)延伸至所述砂管(4)位于喷头管(1)内部的一端。

4.根据权利要求1所述的一种模具表面喷砂用防溅射喷头，其特征在于，所述调节套筒(2)前端口设有与嘴芯(3)相适配的限位凸缘。