CN209125483U - 一种金属圆管的打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属圆管的打磨装置，属于打磨设备领域，能解决金属圆管打磨设备无法调节，打磨精度不高的问题，该金属圆管的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有凹槽和第一控制器，所述凹槽内部设有一个移动柱体，所述移动柱体与打磨装置直接相连，所述打磨装置包括固定支撑件，所述固定支撑件通过第一旋转件与第一移动杆相连，所述第一移动杆通过第二旋转件与第二移动杆相连，所述工作台台面上设有固定装置，所述工作台台面与大方管直接相连，所述大方管通过螺栓与小方管相连，所述螺栓调节固定装置的高度，所述小方管通过旋转盘与固定架相连，所述固定架绕着旋转盘旋转，所述固定架上设有夹紧装置和限位柱。

Description

一种金属圆管的打磨装置

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备领域，具体是一种金属圆管的打磨装置。

背景技术

工业生产中经常需要采用打磨装置对产品进行打磨，提高产品表面的平整度和光滑度，减少了零件的摩擦阻力，提高了零件的精度，打磨就是利用砂轮或砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制，将表面磨平，打磨的平整度越高，可使用的领域就越多，产品的质量也就越好。

现有的打磨装置精度不高，且打磨装置无法调节，对金属圆管的打磨还停在手工打磨，打磨精度差，费时又费力，现在通过可调节的打磨设备，再加上控制器，可以提高打磨的精度和省去大量人工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属圆管的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属圆管的打磨装置，包括工作台，所述工作台上设有凹槽、第一控制器和打磨装置，所述凹槽内部设有一个移动柱体，所述移动柱体滑动连接在凹槽中并可以沿着凹槽的长度方向往复移动，所述打磨装置包括固定支撑件，所述固定支撑件焊接在移动柱体上，所述固定支撑件通过第一旋转件与第一移动杆转动连接，所述第一移动杆通过第二旋转件与第二移动杆转动连接。

所述工作台台面上设有固定装置，所述工作台台面与大方管固定连接，所述大方管通过螺栓与小方管相连，所述螺栓调节固定装置的高度，所述小方管通过旋转盘与固定架相连，所述固定架转动连接在旋转盘上，所述固定架上设有夹紧装置和限位柱。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一控制器控制移动柱体的往复移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二旋转件上设有用于打磨金属圆管内部的第一打磨块，所述第二移动杆通过第三旋转件与用于打磨金属圆管外壁第二打磨块相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台底部还设有为固定装置旋转提供动力的电机，所述工作台上还设有控制电机的第二控制器，所述第二控制器调节旋转盘的旋转速度，同时也控制固定装置的上下高度。

作为本实用新型进一步的方案：所述工作台台面上还设有备用放置区，所述备用放置区包括零件放置仓和工具放置仓，所述零件放置仓和工具放置仓通过分隔板分隔开。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置第一控制器，可以控制打磨装置左右移动，通过设置旋转件和移动杆，可以在上下方向旋转，整个打磨装置就可在上下左右四个方向进行调节，固定装置可固定金属圆管，第二控制器可以控制固定装置的高度和电机的转动速度，通过设置备用放置区可以方便工具和零件的放置，不需要再到处寻找。

附图说明

图1为实施例一中金属圆管的打磨装置的结构示意图。

图2为金属圆管的打磨装置中移动柱体的的结构示意图。

图3为金属圆管的打磨装置中打磨装置的结构示意图。

图4为金属圆管的打磨装置中固定装置的结构示意图。

图5为实施例二中金属圆管的打磨装置的结构示意图。

图6为实施例二中备用放置区的结构示意图。

图中，1-工作台1、2-凹槽、21-移动柱体、3-第一控制器、4-打磨装置、41-固定支撑件、42-第一旋转件、43-第一移动杆、44-第二旋转件、45-第二移动杆、46-第三旋转件、47-第一打磨块、48-第二打磨块、5-固定装置、51-大方管、52-螺栓、53-小方管、54-旋转盘、55-固定架、56-夹紧装置、57-限位柱、6-第二控制器、7-电机、8-备用放置区、81-零件放置仓、82-工具放置仓、83-分隔板、9-金属圆管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种金属圆管的打磨装置，包括工作台1，所述工作台1上设有凹槽2和第一控制器3，所述凹槽2为“T”字型，所述凹槽2内部设有一个移动柱体21，所述移动柱体21滑动连接在凹槽2中并可以沿着凹槽2的长度方向往复运动，所述第一控制器3可以控制移动柱体21的往复移动，所述第一控制器3上设有功能键，可以控制移动柱体21移动的方向，移动的频率和移动的距离，所述打磨装置4用于对金属圆管9进行打磨，所述打磨装置4包括固定支撑件41，所述固定支撑件41与移动柱体21焊接，无法上下摆动，所述固定支撑件41通过第一旋转件42与第一移动杆43转动连接，所述第一移动杆43绕着第一旋转件42上下旋转任意角度，所述第一移动杆43通过第二旋转件44与第二移动杆45转动连接，所述第二移动杆45绕着第二旋转件44上下旋转任意角度，所述第二旋转件上设有打磨金属圆管9内部的第一打磨块47，所述第二移动杆45通过第三旋转件46与用于打磨金属圆管9外壁的第二打磨块48相连。

所述工作台1台面上设有固定装置5，所述固定装置5固定金属圆管9，所述工作台1台面与大方管51固定连接，所述大方管51通过螺栓52与小方管53相连，所述螺栓52可调节固定装置5的高度，所述小方管53通过旋转盘54与固定架55相连，所述固定架55转动连接在旋转盘54上，所述固定架55上设有夹紧装置56和限位柱57，所述夹紧装置56固定金属圆管9，在旋转过程中不会移位，所述限位柱57在内部限制金属圆管9的位置，所述工作台1底部还设有为固定装置5旋转提供动力的电机7，所述工作台1上还设有控制电机7的第二控制器6，所述第二控制器6可以调节旋转盘54的旋转速度，同时也可控制固定装置5的上下高度。

实施例二：

请参阅图5～6，所述工作台1台面上还设有备用放置区8，所述备用放置区8包括零件放置仓81和工具放置仓82，所述零件放置仓81和工具放置仓82通过分隔板83分隔开，所述零件放置仓81可放置螺栓、螺母和垫片，所述工具放置仓82放置扳手。

本实用新型的工作原理是：第一控制器3通过控制移动柱体21带动打磨装置4进行左右移动，打磨装置4通过设置旋转件和移动杆，可在上下方向任意旋转，所以整个打磨装置4在工作台1上下左右方向均可移动，第一打磨块47打磨金属圆管9的内部，第二打磨块48打磨金属圆管的外壁，固定装置5固定金属圆管9，第二控制器6可控制固定装置5的上下方向和旋转的速度，电机7能很好地提供动力。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种金属圆管的打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设有凹槽(2)、第一控制器(3)和打磨装置(4)，所述凹槽(2)内部设有一个移动柱体(21)，所述移动柱体(21)滑动连接在凹槽(2)中并可以沿着凹槽(2)的长度方向往复运动，所述打磨装置(4)包括固定支撑件(41)，所述固定支撑件(41)焊接在移动柱体(21)上，所述固定支撑件(41)通过第一旋转件(42)与第一移动杆(43)转动连接，所述第一移动杆(43)通过第二旋转件(44)与第二移动杆(45)转动连接；

所述工作台(1)台面上设有固定装置(5)，所述工作台(1)台面与大方管(51)固定连接，所述大方管(51)通过螺栓(52)与小方管(53)相连，所述螺栓(52)用于调节固定装置(5)的高度，所述小方管(53)通过旋转盘(54)与固定架(55)相连，所述固定架(55)转动连接在旋转盘(54)上，所述固定架(55)上设有夹紧装置(56)和限位柱(57)。

2.根据权利要求1所述的金属圆管的打磨装置，其特征在于，所述第一控制器(3)用于控制移动柱体(21)的往复移动。

3.根据权利要求2所述的金属圆管的打磨装置，其特征在于，所述第二旋转件(44)上设有打磨金属圆管(9)内部的第一打磨块(47)，所述第二移动杆(45)通过第三旋转件(46)与用于打磨金属圆管(9)外壁的第二打磨块(48)相连。

4.根据权利要求3所述的金属圆管的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)底部设有为固定装置(5)旋转提供动力的电机(7)，所述工作台(1)上还设有控制电机(7)的第二控制器(6)，所述第二控制器(6)用于调节旋转盘(54)的旋转速度，同时也控制固定装置(5)的上下高度。

5.根据权利要求1～4任一所述的金属圆管的打磨装置，其特征在于，所述工作台(1)台面上还设有备用放置区(8)，所述备用放置区(8)包括零件放置仓(81)和工具放置仓(82)，所述零件放置仓(81)和工具放置仓(82)通过分隔板(83)分隔开。