CN209125379U - 一种用于加工曲轴箱定子面的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工曲轴箱定子面的工装，包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有夹块，所述基板的中部安装有气板，且气板安装有两组，所述基板顶端的右侧开设有块槽，所述基板内部的右端安装有低速电机和气罩，所述低速电机的电机轴贯穿于块槽的内部，所述低速电机的电机轴上连接有丝杆，所述丝杆位于螺纹槽的内部，且螺纹槽开设有于滑块的内部，所述滑块内置于块槽的内部，所述滑块的顶端固定有夹板。本实用新型通过夹板固定于滑块的顶部，滑块位于块槽内移动时，即可带动夹板向夹块之间靠拢，使需要固定的组件进行快速的夹持限位，利于提高后续工作的效率。

Description

一种用于加工曲轴箱定子面的工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，具体为一种用于加工曲轴箱定子面的工装。

背景技术

目前，压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运动带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩-冷凝-膨胀-蒸发的制冷循环，目前家用冰箱的压缩机大多是容积式压缩机，其中，又可分为往复式压缩机和旋转式压缩机，主要零部件包括曲轴箱、活塞、曲轴、连杆及电机等，曲轴箱在其中作为整个结构的基体，几乎所有的零部件都在其基础上进行装配，曲轴箱定子脚是压缩机中最主要的工作面，在进行钻孔攻丝时需要对其进行夹持，现有固定方式人工夹持，无法形成快速的夹持效果，同时钻孔时产生的微屑影响后续制孔的质量，容易导致后序零件安装不上，或松动的现象发生，为了解决上述中存在的问题，因此，我们提出一种用于加工曲轴箱定子面的工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于加工曲轴箱定子面的工装，通过夹板固定于滑块的顶部，滑块位于块槽内移动时，即可带动夹板向夹块之间靠拢，使需要固定的组件进行快速的夹持限位，利于提高后续工作的效率，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工曲轴箱定子面的工装，包括基板，所述基板顶端的两侧均固定有夹块，所述基板的中部安装有气板，且气板安装有两组，所述基板顶端的右侧开设有块槽，所述基板内部的右端安装有低速电机和气罩，所述低速电机的电机轴贯穿于块槽的内部，所述低速电机的电机轴上连接有丝杆，所述丝杆位于螺纹槽的内部，且螺纹槽开设有于滑块的内部，所述滑块内置于块槽的内部，所述滑块的顶端固定有夹板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气罩的右端贯穿于基板的外壁，所述气罩的内部安装有风机。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述气罩的左端连通有输气管，且输气管的另一端与气板的外壁相连通，所述气板的内部为中空状，且气板的顶端开设有出气孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板与和夹块的内壁处均安装有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述基板顶部的右侧安装有控制面板，且控制面板与低速电机和风机为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型一种用于加工曲轴箱定子面的工装：

1.本实用新型通过夹板固定于滑块的顶部，滑块位于块槽内移动时，即可带动夹板向夹块之间靠拢，使需要固定的组件进行快速的夹持限位，利于提高后续工作的效率。

2.本实用新型通过气板顶端开设有出气孔，风机产生的风力将进行吹气，使定位钻孔时产生微屑进行吹除，避免影响钻孔的精准性。

3.本实用新型通过夹板与夹块的内壁安装有橡胶垫，可以在限位工件时，对工件起到稳定的连接效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型用于加工曲轴箱定子面的工装的整体结构示意图；

图2为本实用新型用于加工曲轴箱定子面的工装的侧面结构示意图。

图中：1基板，2夹块，3气板，4出气孔，5气罩，6风机，7输气管，8低速电机，9块槽，10丝杆，11滑块，12螺纹槽，13控制面板，14夹板，15橡胶垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工曲轴箱定子面的工装，包括基板1，所述基板1顶端的两侧均固定有夹块2，所述基板1的中部安装有气板3，且气板3安装有两组，所述基板1顶端的右侧开设有块槽9，所述基板1内部的右端安装有低速电机8和气罩5，所述低速电机8的电机轴贯穿于块槽9的内部，所述低速电机8的电机轴上连接有丝杆10，所述丝杆10位于螺纹槽12的内部，且螺纹槽12开设有于滑块11的内部，所述滑块11内置于块槽9的内部，所述滑块11的顶端固定有夹板14。

本实施例中如图1所示，通过夹板14固定于滑块11的顶部，滑块11位于块槽9内移动时，即可带动夹板14向夹块2之间靠拢，使需要固定的组件进行快速的夹持限位，利于提高后续工作的效率。

其中，所述气罩5的右端贯穿于基板1的外壁，所述气罩5的内部安装有风机6。

其中，所述气罩5的左端连通有输气管7，且输气管7的另一端与气板3的外壁相连通，所述气板3的内部为中空状，且气板3的顶端开设有出气孔4。

本实施例中如图1所示，通过气板3顶端开设有出气孔4，风机6产生的风力将进行吹气，使定位钻孔时产生微屑进行吹除，避免影响钻孔的精准性。

其中，所述夹板14与和夹块2的内壁处均安装有橡胶垫15。

本实施例中如图1所示，通过夹板14与夹块2的内壁安装有橡胶垫15，可以在限位工件时，对工件起到稳定的连接效果。

其中，所述基板1顶部的右侧安装有控制面板13，且控制面板13与低速电机8和风机6为电性连接。

在一种用于加工曲轴箱定子面的工装使用的时候：将工件的一端放置在两组夹块2之间，通过控制面板13启动低速电机8，低速电机8的电机轴将带动丝杆10位于滑块11内开始的螺纹槽12内转动，使滑块11位于块槽9内发生移动，从而带动滑块11顶部的夹板14对工件进行快速的夹持，夹持限位后，需要对工件进行钻孔安装时，钻孔时会产生铁屑，难免会对钻孔发生影响，启动气罩5内的风机6，风机6产生气体通过输气管7输送至气板3的内部，并由气板3顶端开设的出气孔4排出，使用碎屑吹除，提高工件的制作质量，设计简单，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种用于加工曲轴箱定子面的工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)顶端的两侧均固定有夹块(2)，所述基板(1)的中部安装有气板(3)，且气板(3)安装有两组，所述基板(1)顶端的右侧开设有块槽(9)，所述基板(1)内部的右端安装有低速电机(8)和气罩(5)，所述低速电机(8)的电机轴贯穿于块槽(9)的内部，所述低速电机(8)的电机轴上连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)位于螺纹槽(12)的内部，且螺纹槽(12)开设有于滑块(11)的内部，所述滑块(11)内置于块槽(9)的内部，所述滑块(11)的顶端固定有夹板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴箱定子面的工装，其特征在于：所述气罩(5)的右端贯穿于基板(1)的外壁，所述气罩(5)的内部安装有风机(6)。

3.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴箱定子面的工装，其特征在于：所述气罩(5)的左端连通有输气管(7)，且输气管(7)的另一端与气板(3)的外壁相连通，所述气板(3)的内部为中空状，且气板(3)的顶端开设有出气孔(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于加工曲轴箱定子面的工装，其特征在于：所述夹板(14)与和夹块(2)的内壁处均安装有橡胶垫(15)。

5.根据权利要求2所述的一种用于加工曲轴箱定子面的工装，其特征在于：所述基板(1)顶部的右侧安装有控制面板(13)，且控制面板(13)与低速电机(8)和风机(6)为电性连接。