CN209124932U - 一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，所述底座的顶部一侧固定连接有液压缸，所述电机的一侧固定连接有气缸，且气缸固定连接于所述箱体的内部一侧，所述中空套筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端安装有滑轮，且滑轮与所述皮带的一侧贴合连接，所述中空套筒内部的一侧固定连接有开关，且开关与所述气缸电性连接，所述底座的顶部另一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部设有紧固装置。电机通过皮带带动转轴转动，转轴再带动钻头进行钻孔工作，当钻头遇到太大阻力时，皮带会打滑，从而控制住转轴不会继续转动，有效的保护钻头不会断裂。

Description

一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机。

背景技术

钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加；大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向。

在机械加工领域，钻孔机起到重要的作用，但是在钻孔工作的同时，由于操作不当，或者工件材质过硬时很容易造成钻头的断裂，造成了工件损坏，提高了加工成本，还容易造成安全隐患。

为此，我们提出一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机来解决现有技术中存在的问题，使其钻头不容易断裂，降低企业生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，以解决上述背景技术中提出现有技术中钻头容易断裂，而且提高加工成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一端固定连接有箱体，所述箱体的内部固定连接有固定柱，所述固定柱的一端安装有轴承，所述轴承的内部插接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮固定连接于电机的输出轴上，所述电机的一侧固定连接有气缸，且气缸固定连接于所述箱体的内部一侧，所述箱体的内壁固定连接有中空套筒，所述中空套筒的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有联动杆，所述联动杆的一端安装有滑轮，且滑轮与所述皮带的一侧贴合连接，所述中空套筒内部的一侧固定连接有开关，且开关与所述气缸电性连接，所述底座的顶部另一侧固定连接有固定座，所述固定座的顶部设有紧固装置。

优选的，所述紧固装置包括固定板，所述固定板的顶部两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺丝杆，所述螺丝杆的一端通过轴承安装有夹板。

优选的，所述螺丝杆的另一端固定连接有握持部。

优选的，所述握持部的外侧套接有橡胶套，且橡胶套的表面设有防滑纹。

优选的，所述转轴的下端贯穿到所述箱体的外侧，且转轴的下端安装有钻夹头，所述钻夹头的内部安装有钻头。

优选的，所述底座的底部固定连接有支腿，且支腿设置有四组。

优选的，四组所述支腿的下端均安装有自锁万向轮。

优选的，所述夹板的一侧为L型设置。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，与现有技术相比，具有以下有点：

1、电机通过皮带带动转轴转动，转轴再带动钻头进行钻孔工作，当钻头遇到太大阻力时，皮带会打滑，从而控制住转轴不会继续转动，有效的保护钻头不会断裂；

2、通过在中空套筒中安装开关，开关与气缸电性连接，当转轴被卡住时，皮带会绷紧，从而带动联动杆在中空套筒中移动，当限位板触碰到开关时，可以启动气缸，带动电机移动，使得皮带可以从第一皮带轮和第二皮带轮上脱落，使得转轴失去动力，有效的防止钻头被卡死后断裂。

附图说明

图1为本实用新型一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机的结构示意图；

图2为本实用新型一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机箱体的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机的俯视剖面结构示意图；

图4为图3中A区放大结构示意图；

图5为本实用新型一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机箱体的侧视剖面结构示意图。

图中：1底座、2液压缸、3支撑臂、4箱体、5固定柱、6轴承、7转轴、8第一皮带轮、9皮带、10第二皮带轮、11电机、12气缸、13中空套筒、14 限位板、15弹簧、16联动杆、17滑轮、18开关、19固定座、20紧固装置、 21固定板、22固定块、23螺丝杆、24夹板、25钻夹头、26握持部、27橡胶套、28钻头、29支腿、30自锁万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，包括底座1，所述底座1的顶部一侧固定连接有液压缸2，所述液压缸2的顶端固定连接有支撑臂3，所述支撑臂3的一端固定连接有箱体4，所述箱体4 的内部固定连接有固定柱5，所述固定柱5的一端安装有轴承6，所述轴承6 的内部插接有转轴7，所述转轴7的顶端固定连接有第一皮带轮8，所述第一皮带轮8通过皮带9传动连接有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10固定连接于电机11的输出轴上，所述电机11的一侧固定连接有气缸12，且气缸12固定连接于所述箱体4的内部一侧，所述箱体4的内壁固定连接有中空套筒13，所述中空套筒13的内部安装有弹簧15，所述弹簧15的一端固定连接有限位板14，所述限位板14的一侧固定连接有联动杆16，所述联动杆16的一端安装有滑轮17，且滑轮17与所述皮带9的一侧贴合连接，所述中空套筒13内部的一侧固定连接有开关18，且开关18与所述气缸12电性连接，所述底座 1的顶部另一侧固定连接有固定座19，所述固定座19的顶部设有紧固装置20。

较佳地，所述紧固装置20包括固定板21，所述固定板21的顶部两侧均固定连接有固定块22，所述固定块22的内部螺纹连接有螺丝杆23，所述螺丝杆23的一端通过轴承6安装有夹板24。

通过采用上述技术方案，在对工件进行钻孔时，将工件放置在两组夹板 24之间，然后转动螺丝杆23，带动夹板24将工件夹紧，有利于钻头对工件进行钻孔工作。

较佳地，所述螺丝杆23的另一端固定连接有握持部26。

通过采用上述技术方案，该握持部26有利于转动螺丝杆23。

较佳地，所述握持部26的外侧套接有橡胶套27，且橡胶套27的表面设有防滑纹。

通过采用上述技术方案，该橡胶套27有利于在握住握持部26转动螺丝杆23的时候，保护手部不会被磨伤，同时提高手部的摩擦力。

较佳地，所述转轴7的下端贯穿到所述箱体4的外侧，且转轴7的下端安装有钻夹头25，所述钻夹头25的内部安装有钻头28。

通过采用上述技术方案，该钻夹头25有利于将钻头28固定住，也便于更换钻头28。

较佳地，所述底座1的底部固定连接有支腿29，且支腿29设置有四组。

通过采用上述技术方案，该四组支腿29均匀部分在底座1的底部，有利于提高整体的稳定性。

较佳地，四组所述支腿29的下端均安装有自锁万向轮30。

通过采用上述技术方案，该自锁万向轮30有利于整体的移动。

较佳地，所述夹板24的一侧为L型设置。

通过采用上述技术方案，夹板24的一侧设呈为L型，有利于将工件腾空，便于钻孔工作。

工作原理：将工件放置在两组夹板24之间，然后转动螺丝杆23，带动夹板24将工件夹紧，然后开启电机11通过皮带9带动转轴7转动，当钻头28 遇到太大阻力时，皮带9会打滑，从而控制住转轴7不会继续转动，有效的保护钻头28不会断裂，然后开启液压缸2带动钻头28向下运动，对工件进行钻孔工作，皮带9在转动的同时，带动滑轮17转动，当转轴7被卡住时，皮带9会绷紧，从而带动联动杆16在中空套筒13中移动，当限位板14触碰到开关18时，可以启动气缸12，带动电机11移动，使得皮带9可以从第一皮带轮8和第二皮带轮10上脱落，使得转轴7失去动力，有效的防止钻头28 被卡死后断裂。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的顶端固定连接有支撑臂(3)，所述支撑臂(3)的一端固定连接有箱体(4)，所述箱体(4)的内部固定连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)的一端安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内部插接有转轴(7)，所述转轴(7)的顶端固定连接有第一皮带轮(8)，所述第一皮带轮(8)通过皮带(9)传动连接有第二皮带轮(10)，所述第二皮带轮(10)固定连接于电机(11)的输出轴上，所述电机(11)的一侧固定连接有气缸(12)，且气缸(12)固定连接于所述箱体(4)的内部一侧，所述箱体(4)的内壁固定连接有中空套筒(13)，所述中空套筒(13)的内部安装有弹簧(15)，所述弹簧(15)的一端固定连接有限位板(14)，所述限位板(14)的一侧固定连接有联动杆(16)，所述联动杆(16)的一端安装有滑轮(17)，且滑轮(17)与所述皮带(9)的一侧贴合连接，所述中空套筒(13)内部的一侧固定连接有开关(18)，且开关(18)与所述气缸(12)电性连接，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有固定座(19)，所述固定座(19)的顶部设有紧固装置(20)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述紧固装置(20)包括固定板(21)，所述固定板(21)的顶部两侧均固定连接有固定块(22)，所述固定块(22)的内部螺纹连接有螺丝杆(23)，所述螺丝杆(23)的一端通过轴承(6)安装有夹板(24)。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述螺丝杆(23)的另一端固定连接有握持部(26)。

4.根据权利要求3所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述握持部(26)的外侧套接有橡胶套(27)，且橡胶套(27)的表面设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述转轴(7)的下端贯穿到所述箱体(4)的外侧，且转轴(7)的下端安装有钻夹头(25)，所述钻夹头(25)的内部安装有钻头(28)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述底座(1)的底部固定连接有支腿(29)，且支腿(29)设置有四组。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：四组所述支腿(29)的下端均安装有自锁万向轮(30)。

8.根据权利要求2所述的一种机械加工用防钻头断裂的钻孔机，其特征在于：所述夹板(24)的一侧为L型设置。