CN209124372U - 一种空气力学变频风选机结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种空气力学变频风选机结构，包括：机架、风选箱、风机；所述风机固定设置在机架的底部，且风机的出风口与风选箱的下端相连通；所述进料斗固定安装在机架上，且进料斗的下端与风选箱的一侧相连通；所述风选箱的另一侧设置有重料口，且重料口与风选箱相连通；所述出料箱包括有导流部及出料部，且出料箱通过导流部与风选箱的上端相连通；所述风机的上部设置有变频箱，且变频箱通过螺钉与机架固定连接。通过对一种空气力学变频风选机结构的改进，具有结构简单紧凑，使用方便可靠，便于调节风道尺寸，风选效率高，符合空气力学设计的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

Description

一种空气力学变频风选机结构

技术领域

本实用新型涉及风选机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种空气力学变频风选机结构。

背景技术

在食品工业、农副产品、医药、包装、电子、化工等领域，通常需要进行诸如粮食作物的除皮除杂、茎叶分离、电子废料的金属与塑料分离等筛选作业。其中在使用风选机对原物料进行风选时，将物料投入风选仓，通过风力使成品与不良品分离。

现有的风选机主要由风机、入料斗、风选仓及出料口组成，同时配备变频器调节风机风量大小，可对重量不同的物料进行风选，但是在实际使用过程中存在以下缺陷：首先在对较重的物料进行风选时，为了提供较大的风选力度，使得风机持续高负荷运行，大大降低设备的使用寿命；此外风选机结构设计的合理性较差，致使空气流通效果较差，影响风选效率，另外其整体占地面积大不够紧凑，致使运输及使用较为不便。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种空气力学变频风选机结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空气力学变频风选机结构，以解决上述背景技术中提出的设备可靠性较差，结构设计的合理性较差，致使空气流通效果较差，影响风选效率，整体占地面积大不够紧凑，致使运输及使用较为不便的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种空气力学变频风选机结构，由以下具体技术手段所达成：

一种空气力学变频风选机结构，包括：机架、风选箱、风机、进料斗、重料口、出料箱、变频箱、隔离网、引风板、密封条、风道调节机构、套筒、导流部、出料部、滑轨、手轮、丝杠、连接块、滑块；所述风机固定设置在机架的底部，且风机的出风口与风选箱的下端相连通；所述进料斗固定安装在机架上，且进料斗的下端与风选箱的一侧相连通；所述风选箱的另一侧设置有重料口，且重料口与风选箱相连通；所述出料箱包括有导流部及出料部，且出料箱通过导流部与风选箱的上端相连通；所述风机的上部设置有变频箱，且变频箱通过螺钉与机架固定连接；所述风选箱下端的内侧设置有隔离网，且隔离网与风选箱通过固定方式相连接；所述隔离网的上部设置有引风板，且引风板的下端与风选箱通过铰接方式相连接；所述引风板的两侧设置有密封条，且引风板通过密封条与风选箱的内侧相连接；所述引风板的中部设置有风道调节机构，且引风板通过滑轨与风道调节机构相连接；所述丝杠的一端设置有手轮，且丝杠的另一端贯穿套筒伸入风选箱内部与连接块相连接；所述连接块上设置有滑块，且滑块的上部通过销轴与连接块转动连接；所述滑块的下部设置在滑轨内，且滑块与滑轨通过滑动方式相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述套筒的内侧设置有与丝杠相配合的内螺纹，且套筒的一端与风选箱通过焊接方式相连接，通过手轮旋拧丝杠，使丝杠沿套筒前后精确位移。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述连接块的一端设置有销轴孔，且连接块的另一端通过轴承与丝杠活动连接，可避免连接块跟随丝杠转动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述滑轨的外形特征呈C形状，且滑块下部的外形与滑轨的外形相配合，丝杠沿套筒前后精确位移的过程中，丝杠的一端通过连接块带动滑块沿滑轨作线性运动。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述隔离网为倾斜式结构设置，且隔离网的倾斜角度为°，隔离网的下端与重料口相连接，当重物料落至隔离网的上方时，隔离网将重物料引导至重料口。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述导流部的外形特征呈圆弧状，且导流部的一侧向下延伸形成喇叭状的出料部，可减小出料箱的风阻，保证轻物料流通顺畅。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述机架的外形特征呈L形状，且机架由若干连接杆及底板焊接而成，使整体结构紧凑，减小了占地面积。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种空气力学变频风选机结构所述变频箱内设置有变频器，且所述变频器与风机通过电性方式相连接，所述变频器的型号为HK300-4T4GB，便于控制风机的风力，方便人们的使用。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过套筒的内侧设置有与丝杠相配合的内螺纹，且套筒的一端与风选箱通过焊接方式相连接的设置，通过手轮旋拧丝杠，使丝杠沿套筒前后精确位移，可调节引风板与风选箱的间距，从而便于调节风道尺寸。

2、本实用新型通过导流部的外形特征呈圆弧状，且导流部的一侧向下延伸形成喇叭状的出料部的设置，符合空气力学设计，可减小出料箱的风阻，保证轻物料流通顺畅，从而提高风选效率。

3、本实用新型通过机架的外形特征呈L形状，且机架由若干连接杆及底板焊接而成的设置，使风选机整体结构紧凑，减小了占地面积，方便运输使用。

4、本实用新型通过对一种空气力学变频风选机结构的改进，具有结构简单紧凑，使用方便可靠，便于调节风道尺寸，风选效率高，符合空气力学设计的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的风选箱立体结构示意图；

图4为本实用新型的风选箱内部结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大结构示意图；

图6为本实用新型的风选箱轴测结构示意图；

图7为本实用新型的出料箱结构示意图。

图中：机架1、风选箱2、风机3、进料斗4、重料口5、出料箱6、变频箱7、隔离网8、引风板9、密封条10、风道调节机构11、套筒12、导流部601、出料部602、滑轨901、手轮1101、丝杠1102、连接块1103、滑块1104。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7，本实用新型提供一种空气力学变频风选机结构的具体技术实施方案：

一种空气力学变频风选机结构，包括：机架1、风选箱2、风机3、进料斗4、重料口5、出料箱6、变频箱7、隔离网8、引风板9、密封条10、风道调节机构11、套筒12、导流部601、出料部602、滑轨901、手轮1101、丝杠1102、连接块1103、滑块1104；风机3固定设置在机架1的底部，且风机3的出风口与风选箱2的下端相连通；进料斗4固定安装在机架1上，且进料斗4的下端与风选箱2的一侧相连通；风选箱2的另一侧设置有重料口5，且重料口5与风选箱2相连通；出料箱6包括有导流部601及出料部602，且出料箱6通过导流部601与风选箱2的上端相连通；风机3的上部设置有变频箱7，且变频箱7通过螺钉与机架1固定连接；风选箱2下端的内侧设置有隔离网8，且隔离网8与风选箱2通过固定方式相连接；隔离网8的上部设置有引风板9，且引风板9的下端与风选箱2通过铰接方式相连接；引风板9的两侧设置有密封条10，且引风板9通过密封条10与风选箱2的内侧相连接；引风板9的中部设置有风道调节机构11，且引风板9通过滑轨901与风道调节机构11相连接；丝杠1102的一端设置有手轮1101，且丝杠1102的另一端贯穿套筒12伸入风选箱2内部与连接块1103相连接；连接块1103上设置有滑块1104，且滑块1104的上部通过销轴与连接块1103转动连接；滑块1104的下部设置在滑轨901内，且滑块1104与滑轨901通过滑动方式相连接。

具体的，如图4所示，套筒12的内侧设置有与丝杠1102相配合的内螺纹，且套筒12的一端与风选箱2通过焊接方式相连接，通过手轮1101旋拧丝杠1102，使丝杠1102沿套筒12前后精确位移，丝杠1102通过连接块1103及滑块1104带动引风板9的下端沿风选箱2转动，从而调节引风板9与风选箱2的间距，实现对风选箱2风道尺寸的调节。

具体的，如图5所示，连接块1103的一端设置有销轴孔，且连接块1103的另一端通过轴承与丝杠1102活动连接，丝杠1102转动的过程中，连接块1103一端的轴承可避免连接块1103跟随丝杠1102转动。

具体的，如图5所示，滑轨901的外形特征呈C形状，且滑块1104下部的外形与滑轨901的外形相配合，丝杠1102沿套筒12前后精确位移的过程中，丝杠1102的一端通过连接块1103带动滑块1104沿滑轨901作线性运动。

具体的，如图6所示，隔离网8为倾斜式结构设置，且隔离网8的倾斜角度为50°，隔离网8的下端与重料口5相连接，当重物料落至隔离网8的上方时，倾斜状的隔离网8将重物料引导至重料口5。

具体的，如图7所示，导流部601的外形特征呈圆弧状，且导流部601的一侧向下延伸形成喇叭状的出料部602，可减小出料箱6的风阻，保证轻物料流通顺畅，从而提高风选效率。

具体的，如图1、图2所示，机架1的外形特征呈L形状，且机架1由若干连接杆及底板焊接而成，使风选机整体结构紧凑，减小了占地面积，方便运输使用。

具体的，如图1所示，变频箱7内设置有变频器，且变频器与风机3通过电性方式相连接，变频器的型号为HK300-4T4GB，便于控制风机3的风力，方便人们的使用。

具体实施步骤：

打开风机3及变频器的电源，将待风选的物料投入至进料斗4，进料斗4将物料引导至风选箱2中，此时原物料中较轻的物料上升并从出料箱6离开风选箱2，原物料中较重的物料下降到隔离网8上，倾斜状的隔离网8将重物料引导至重料口5离开风选箱2，实现对物料的风选，此外可以根据待选物料的比重，通过与风机3联接的变频器调节风机3的风速，当风选较重的物料时，为了降低风机3的工作负荷，可通过风道调节机构11调节风选箱2的风道尺寸，其中通过手轮1101拧进丝杠1102，使丝杠1102沿套筒12向引风板9一侧位移，丝杠1102通过连接块1103及滑块1104带动引风板9的下端沿风选箱2转动，减小引风板9与风选箱2的间距，这样一来由于风道尺寸减小造成此处空气流速增加，可以较重的物料进行风选，可有效降低风机3的工作负荷，延长风机3的使用寿命，保证风选机运行稳定可靠，此外较轻的物料流经出料箱6时，圆弧状的导流部601可减小出料箱6的风阻，保证轻物料流通顺畅，从而提高风选效率。

综上所述：该一种空气力学变频风选机结构，通过套筒的内侧设置有与丝杠相配合的内螺纹，且套筒的一端与风选箱通过焊接方式相连接的设置，通过手轮旋拧丝杠，使丝杠沿套筒前后精确位移，可调节引风板与风选箱的间距，从而便于调节风道尺寸；通过导流部的外形特征呈圆弧状，且导流部的一侧向下延伸形成喇叭状的出料部的设置，符合空气力学设计，可减小出料箱的风阻，保证轻物料流通顺畅，从而提高风选效率；通过机架的外形特征呈L形状，且机架由若干连接杆及底板焊接而成的设置，使风选机整体结构紧凑，减小了占地面积，方便运输使用；通过对一种空气力学变频风选机结构的改进，具有结构简单紧凑，使用方便可靠，便于调节风道尺寸，风选效率高，符合空气力学设计的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种空气力学变频风选机结构，包括：机架(1)、风选箱(2)、风机(3)、进料斗(4)、重料口(5)、出料箱(6)、变频箱(7)、隔离网(8)、引风板(9)、密封条(10)、风道调节机构(11)、套筒(12)、导流部(601)、出料部(602)、滑轨(901)、手轮(1101)、丝杠(1102)、连接块(1103)、滑块(1104)；其特征在于：所述风机(3)固定设置在机架(1)的底部，且风机(3)的出风口与风选箱(2)的下端相连通；所述进料斗(4)固定安装在机架(1)上，且进料斗(4)的下端与风选箱(2)的一侧相连通；所述风选箱(2)的另一侧设置有重料口(5)，且重料口(5)与风选箱(2)相连通；所述出料箱(6)包括有导流部(601)及出料部(602)，且出料箱(6)通过导流部(601)与风选箱(2)的上端相连通；所述风机(3)的上部设置有变频箱(7)，且变频箱(7)通过螺钉与机架(1)固定连接；所述风选箱(2)下端的内侧设置有隔离网(8)，且隔离网(8)与风选箱(2)通过固定方式相连接；所述隔离网(8)的上部设置有引风板(9)，且引风板(9)的下端与风选箱(2)通过铰接方式相连接；所述引风板(9)的两侧设置有密封条(10)，且引风板(9)通过密封条(10)与风选箱(2)的内侧相连接；所述引风板(9)的中部设置有风道调节机构(11)，且引风板(9)通过滑轨(901)与风道调节机构(11)相连接；所述丝杠(1102)的一端设置有手轮(1101)，且丝杠(1102)的另一端贯穿套筒(12)伸入风选箱(2)内部与连接块(1103)相连接；所述连接块(1103)上设置有滑块(1104)，且滑块(1104)的上部通过销轴与连接块(1103)转动连接；所述滑块(1104)的下部设置在滑轨(901)内，且滑块(1104)与滑轨(901)通过滑动方式相连接。

2.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述套筒(12)的内侧设置有与丝杠(1102)相配合的内螺纹，且套筒(12)的一端与风选箱(2)通过焊接方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述连接块(1103)的一端设置有销轴孔，且连接块(1103)的另一端通过轴承与丝杠(1102)活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述滑轨(901)的外形特征呈C形状，且滑块(1104)下部的外形与滑轨(901)的外形相配合。

5.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述隔离网(8)为倾斜式结构设置，且隔离网(8)的倾斜角度为50°，隔离网(8)的下端与重料口(5)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述导流部(601)的外形特征呈圆弧状，且导流部(601)的一侧向下延伸形成喇叭状的出料部(602)。

7.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述机架(1)的外形特征呈L形状，且机架(1)由若干连接杆及底板焊接而成。

8.根据权利要求1所述的一种空气力学变频风选机结构，其特征在于：所述变频箱(7)内设置有变频器，且所述变频器与风机(3)通过电性方式相连接，所述变频器的型号为HK300-4T4GB。