CN109622372A - 一种风向可调的风分器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风向可调的风分器，风分器本体内部分别安装有第一输送带和第二输送带，第一输送带位于上方呈平直状，第二输送带位于第一输送带的右下方，第二输送带呈左低右高势；进风仓连通风道，风道连通风分器本体内部，风道尾部设置有过滤板，过滤板后部设有挡风板，挡风板下端与风分器本体底部铰接，挡风板背部上方转动连接连杆上端，连杆下端转动连接套环，套环螺纹连接于丝杆表面，且丝杆一端转动连接风分器本体底部。该装置通过转轮转动带动丝杆转动从而驱动套环和连杆带动挡风板摆动，调节风分器内部的吹风方向，并且在风道的出风一端设置有过滤板，实现对风流的均匀分散功能，使得吹风更加均匀。

Description

一种风向可调的风分器

技术领域

本发明涉及一种分离设备，具体是一种风向可调的风分器。

背景技术

风分器是一种利用风力浮选的设备，它主要是将打叶机输出的梗、叶混合物分离成单纯的叶片和烟梗。风分器的工作状态直接决定打叶风分生产线的技术指标和经济指标。

风分器的原理十分简单，即为在风流中浮选某种物料，使物料中悬浮速度低于设定气流速度的较轻部分向上运动，悬浮速度高于设定气流速度的较重部分向下运动，实现不同重量的物料分离。

目前现有的风分器大多不带用风向调节的功能，在使用过程中不能根据实际生产需要进行调节，适用面较窄。

发明内容

本发明的目的在于提供一种风向可调的风分器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风向可调的风分器，包括风分器本体，风分器本体下部固定连通有进风仓，进风仓上部设置进料仓，进料仓连通输送通道，输送通道上端固定于隔断板上，隔断板固定风分器本体内壁，且输送通道上部开设有出料口，风分器本体内部分别安装有第一输送带和第二输送带，第一输送带位于上方呈平直状，第二输送带位于第一输送带的右下方，第二输送带呈左低右高势；所述进风仓连通风道，风道连通风分器本体内部，风道尾部设置有过滤板，过滤板后部设有挡风板，挡风板下端与风分器本体底部铰接，挡风板背部上方转动连接连杆上端，连杆下端转动连接套环，套环螺纹连接于丝杆表面，且丝杆一端转动连接风分器本体底部，另一端穿过风分器本体并与之轴承转动连接，丝杆穿过风分器本体一端固定有转轮。

作为本发明进一步的方案：所述风分器本体上部设置有出风管，出风管上端穿过风分器本体并与之固定，出风管下部穿过隔断板并与之固定，第一输送带后部设置有第一出料口，第一出料口开设于风分器本体上。

作为本发明再进一步的方案：所述第一出料口上贴合有盖板，盖板与风分器本体铰接，且第二输送带后部具有第二出料口，第二出料口同样开设于风分器本体上，风分器本体下端四角均固定有支腿。

作为本发明再进一步的方案：所述进风仓内固定安装有驱动电机，驱动电机输出端连接输出轴，输出轴端部轴承转动连接进风仓内壁，进风仓下部开设有进风口，进风仓内部转动连接有送风轴，送风轴上固定连接多个风扇，送风轴与输出轴之间通过第一同步带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述送风轴一端穿出进风仓，进料仓内设置有螺旋辊，螺旋辊转动连接进料仓，并且螺旋辊一端穿出进料仓，其中，螺旋辊穿出进料仓一端与送风轴穿出进风仓一端通过第二同步带连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机导线连接电源和开关。

作为本发明再进一步的方案：所述进料仓上部开设有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过转轮转动带动丝杆转动从而驱动套环和连杆带动挡风板摆动，调节风分器内部的吹风方向，并且在风道的出风一端设置有过滤板，实现对风流的均匀分散功能，使得吹风更加均匀，同时输出轴利用第一同步带带动送风轴转动进而驱动风扇转动送风,转动的送风轴通过第二同步带带动螺旋辊转动达到输送物料与送风一体的功能。

附图说明

图1为风向可调的风分器的结构示意图。

图2为风向可调的风分器中进风仓和进料仓的结构示意图。

图3为风向可调的风分器中过滤板的结构示意图。

图中：1-风分器本体；2-进风仓；3-进料仓；4-输送通道；5-出料口；6-隔断板；7-出风管；8-风道；9-过滤板；10-第一输送带；11-第一出料口；12-盖板；13-第二输送带；14-第二出料口；15-挡风板；16-连杆；17-套环；18-丝杆；19-转轮；20-支腿；21-驱动电机；22-输出轴；23-送风轴；24-第一同步带；25-进风口；26-风扇；27-第二同步带；28-螺旋辊；29-进料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种风向可调的风分器，包括风分器本体1，风分器本体1下部固定连通有进风仓2，进风仓2上部设置进料仓3，进料仓3连通输送通道4，输送通道4上端固定于隔断板6上，隔断板6固定风分器本体1内壁，且输送通道4上部开设有出料口5，通过进风仓2向风分器本体1中鼓入空气，形成风流，利用进料仓3通过输送通道4向上输送叶料并由出料口5排出；所述风分器本体1内部分别安装有第一输送带10和第二输送带13，需要说明的是，第一输送带10和第二输送带13均由马达驱动，马达输出端连接输送轮，输送轮法兰连接于风分器本体内壁，其中，第一输送带10位于上方呈平直状，第二输送带13位于第一输送带10的右下方，第二输送带13呈左低右高势，从出料口5排出的叶料进入风分器本体1中并散落于第一输送带10和第二输送带13上。

所述进风仓2连通风道8，风道8连通风分器本体1内部，风道8尾部设置有过滤板9，过滤板9上均匀开设有多个滤孔，且过滤板9固定于风分器本体1内底部，进风仓2中的风流通过风道8吹向风分器本体1内部并经过滤板9作用使得风流更加均匀，起到均风作用；所述过滤板9后部设有挡风板15，挡风板15下端与风分器本体1底部铰接，挡风板15背部上方转动连接连杆16上端，连杆16下端转动连接套环17，套环17螺纹连接于丝杆18表面，且丝杆18一端转动连接风分器本体1底部，另一端穿过风分器本体1并与之轴承转动连接，其中，丝杆18穿过风分器本体1一端固定有转轮19，转动转轮19带动丝杆18转动进而驱动套环17左右平移，套环17利用连杆16带动挡风板15摆动，起到调节风向的功能，能够自行控制风分器本体1内部的吹风方向，克服了传统的风分器内部的风向不可调节的问题。

所述风分器本体1上部设置有出风管7，出风管7上端穿过风分器本体1并与之固定，出风管7下部穿过隔断板6并与之固定，第一输送带10后部设置有第一出料口11，第一出料口11开设于风分器本体1上，第一出料口11上贴合有盖板12，盖板12与风分器本体1铰接，且第二输送带13后部具有第二出料口14，第二出料口14同样开设于风分器本体1上，风分器本体1下端四角均固定有支腿20，在挡风板15的作用下向上吹风，从出料口5落下的叶料随风吹动，其中重量较重的物料落入至第二输送带13中，重量较轻的物料落入第一输送带10中，并分别从第一出料口11和第二出料口14排出，实现物料的分离功能。

实施例2

为了使本申请中的技术方案阐述的更加详实和完整，现在上述实施例1的基础上作部分补充和说明，以使得本申请中所采用的技术手段公开更加充分，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述进风仓2内固定安装有驱动电机21，驱动电机21输出端连接输出轴22，输出轴22端部轴承转动连接进风仓2内壁，进风仓2下部开设有进风口25，进风仓2内部转动连接有送风轴23，送风轴23上固定连接多个风扇26，送风轴23与输出轴22之间通过第一同步带24连接，驱动电机21导线连接电源和开关，当驱动电机21接通电源后工作带动输出轴22转动，输出轴22利用第一同步带24带动送风轴23转动进而驱动风扇26转动送风；所述送风轴23一端穿出进风仓2，进料仓3内设置有螺旋辊28，螺旋辊28转动连接进料仓3，并且螺旋辊28一端穿出进料仓3，进料仓3上部开设有进料口29，其中，螺旋辊28穿出进料仓3一端与送风轴23穿出进风仓2一端通过第二同步带27连接，转动的送风轴23通过第二同步带27带动螺旋辊28转动达到输送物料的功能。

本发明的工作原理是：通过进风仓2向风分器本体1中鼓入空气，形成风流，利用进料仓3通过输送通道4向上输送叶料并由出料口5排出，从出料口5排出的叶料进入风分器本体1中并散落于第一输送带10和第二输送带13上,进风仓2中的风流通过风道8吹向风分器本体1内部并经过滤板9作用使得风流更加均匀，起到均风作用,转动转轮19带动丝杆18转动进而驱动套环17左右平移，套环17利用连杆16带动挡风板15摆动，起到调节风向的功能，能够自行控制风分器本体1内部的吹风方向，克服了传统的风分器内部的风向不可调节的问题,在挡风板15的作用下向上吹风，从出料口5落下的叶料随风吹动，其中重量较重的物料落入至第二输送带13中，重量较轻的物料落入第一输送带10中，并分别从第一出料口11和第二出料口14排出，实现物料的分离功能,当驱动电机21接通电源后工作带动输出轴22转动，输出轴22利用第一同步带24带动送风轴23转动进而驱动风扇26转动送风,转动的送风轴23通过第二同步带27带动螺旋辊28转动达到输送物料的功能。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机和螺旋辊为现有技术的应用，利用转轮转动带动丝杆转动从而驱动套环和连杆带动挡风板摆动，调节风分器内部的吹风方向，并且在风道的出风一端设置有过滤板，实现对风流的均匀分散功能，使得吹风更加均匀，为本申请的创新点，其有效解决了传统的风分器内部的风向不可调节问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种风向可调的风分器，包括风分器本体（1），风分器本体（1）下部固定连通有进风仓（2），进风仓（2）上部设置进料仓（3），进料仓（3）连通输送通道（4），输送通道（4）上端固定于隔断板（6）上，隔断板（6）固定风分器本体（1）内壁，且输送通道（4）上部开设有出料口（5），其特征在于，风分器本体（1）内部分别安装有第一输送带（10）和第二输送带（13），第一输送带（10）位于上方呈平直状，第二输送带（13）位于第一输送带（10）的右下方，第二输送带（13）呈左低右高势；所述进风仓（2）连通风道（8），风道（8）连通风分器本体（1）内部，风道（8）尾部设置有过滤板（9），过滤板（9）后部设有挡风板（15），挡风板（15）下端与风分器本体（1）底部铰接，挡风板（15）背部上方转动连接连杆（16）上端，连杆（16）下端转动连接套环（17），套环（17）螺纹连接于丝杆（18）表面，且丝杆（18）一端转动连接风分器本体（1）底部，另一端穿过风分器本体（1）并与之轴承转动连接，丝杆（18）穿过风分器本体（1）一端固定有转轮（19）。

2.根据权利要求1所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述风分器本体（1）上部设置有出风管（7），出风管（7）上端穿过风分器本体（1）并与之固定，出风管（7）下部穿过隔断板（6）并与之固定，第一输送带（10）后部设置有第一出料口（11），第一出料口（11）开设于风分器本体（1）上。

3.根据权利要求2所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述第一出料口（11）上贴合有盖板（12），盖板（12）与风分器本体（1）铰接，且第二输送带（13）后部具有第二出料口（14），第二出料口（14）同样开设于风分器本体（1）上，风分器本体（1）下端四角均固定有支腿（20）。

4.根据权利要求1所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述进风仓（2）内固定安装有驱动电机（21），驱动电机（21）输出端连接输出轴（22），输出轴（22）端部轴承转动连接进风仓（2）内壁，进风仓（2）下部开设有进风口（25），进风仓（2）内部转动连接有送风轴（23），送风轴（23）上固定连接多个风扇（26），送风轴（23）与输出轴（22）之间通过第一同步带（24）连接。

5.根据权利要求4所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述送风轴（23）一端穿出进风仓（2），进料仓（3）内设置有螺旋辊（28），螺旋辊（28）转动连接进料仓（3），并且螺旋辊（28）一端穿出进料仓（3），其中，螺旋辊（28）穿出进料仓（3）一端与送风轴（23）穿出进风仓（2）一端通过第二同步带（27）连接。

6.根据权利要求4所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述驱动电机（21）导线连接电源和开关。

7.根据权利要求5所述的一种风向可调的风分器，其特征在于，所述进料仓（3）上部开设有进料口（29）。