CN208526718U - 一种能保证精白度加工一致性的碾米装置 - Google Patents
一种能保证精白度加工一致性的碾米装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种能保证精白度加工一致性的碾米装置，包括碾米仓，碾米仓倾斜设置，且末端朝下，碾米仓的首端设置有入料口，碾米仓的末端设置有出料口，碾米仓内依次设置有螺旋进料轴以及碾米轴，螺旋进料轴连接有电机，碾米轴的外侧设置有碾米筛网，碾米仓上还设置有精白度调节装置，精白度调节装置包括挡块，挡块与出料口相配合，挡块通过传动机构连接有步进电机，挡块上固设有顶柱，碾米仓的末端设置有压力传感器，压力传感器和步进电机均连接控制器。通过压力传感器和控制器控制施加给头米、中间米和尾米的压力大小，并联动控制进料量和进料速度，进而可在不改变连续加工方式的情况下保证头米、中间米和尾米精白度的一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及碾米装置技术领域，具体来说，涉及一种能保证精白度加工一致性的碾米装置。
背景技术
碾米机是一种可对原料进行自动碾磨的设备，其使用方便，可为人们提供米度和质量更好的现碾米，碾米装置是碾米机的核心部件。
现有的碾米装置按照设定好的精白度通过连续加工（即一边碾磨一边出料）的方式对原料进行加工，由于在加工过程中头米、尾米受到的压力小，中间米受到的压力大，因此这种加工方式会导致头米和尾米的品质无法保证，并导致头米、中间米和尾米的精白度不一致。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种能保证精白度加工一致性的碾米装置，可在不改变连续加工方式的情况下保证头尾米品质，保证整个加工过程中精白度的一致性。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种能保证精白度加工一致性的碾米装置，包括碾米仓，所述碾米仓倾斜设置，且其末端朝下，所述碾米仓的首端设置有入料口，所述碾米仓的末端设置有出料口，所述碾米仓内从所述入料口至所述出料口之间依次设置有螺旋进料轴以及与该螺旋进料轴固定连接的碾米轴，所述螺旋进料轴连接有电机，所述碾米轴的外侧设置有碾米筛网，所述碾米仓在所述碾米筛网的上方设置有开口，且所述碾米仓在所述碾米筛网的下方设置有漏斗形的米糠收集部，所述米糠收集部上设置有出糠口，所述出糠口通过管路连接有风机，所述碾米仓上还设置有精白度调节装置，所述精白度调节装置包括能相对所述出料口趋近及远离的挡块，所述挡块与所述出料口相配合，所述挡块通过传动机构连接有步进电机，所述挡块上固设有顶柱，所述碾米仓的末端设置有与所述顶柱相对应的压力传感器，所述压力传感器和所述步进电机均连接控制器。
进一步地，所述碾米仓在所述开口处可拆卸地连接有弧形仓盖，所述仓盖上均布有若干进气孔。
进一步地，所述顶柱上设置有与所述压力传感器相对应的柔性软垫或弹簧。
进一步地，所述螺旋进料轴通过皮带传动机构连接有电机。
进一步地，所述传动机构为滚珠丝杠螺母副。
进一步地，所述碾米仓的材质为铸铁。
进一步地，所述碾米仓为柱形结构。
进一步地，所述碾米仓的倾斜角度为38度。
进一步地，所述入料口的上方设置有进料通道，所述进料通道上设置有与所述控制器相连接的电动阀或螺旋进料器。
本实用新型的有益效果：在加工头米和尾米时通过压力传感器和控制器控制施加给头米、中间米和尾米的压力大小，并联动控制进料量和进料速度，进而可在不改变连续加工方式的情况下保证头尾米品质，并保证头米、中间米和尾米精白度的一致性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置的正视剖视图；
图2是根据图1所示的A处放大图。
图中：
1、碾米仓；2、入料口；3、出糠口； 4、螺旋进料轴；5、碾米轴；6、碾米筛网；7、仓盖；8、进气孔；9、挡块；10、传动机构；11、步进电机；12、顶柱；13、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示，根据本实用新型实施例所述的一种能保证精白度加工一致性的碾米装置，包括碾米仓1，所述碾米仓1倾斜设置，且其末端朝下，所述碾米仓1的首端设置有入料口2，所述碾米仓1的末端设置有出料口，所述碾米仓1内从所述入料口2至所述出料口之间依次设置有螺旋进料轴4以及与该螺旋进料轴4固定连接的碾米轴5，所述螺旋进料轴4连接有电机，所述碾米轴5的外侧设置有碾米筛网6，所述碾米仓1在所述碾米筛网6的上方设置有开口，且所述碾米仓1在所述碾米筛网6的下方设置有漏斗形的米糠收集部，所述米糠收集部上设置有出糠口3，所述出糠口3通过管路连接有风机，所述碾米仓1上还设置有精白度调节装置，所述精白度调节装置包括能相对所述出料口趋近及远离的挡块9，所述挡块9与所述出料口相配合，所述挡块9通过传动机构10连接有步进电机11，所述挡块9上固设有顶柱12，所述碾米仓1的末端设置有与所述顶柱12相对应的压力传感器13，所述压力传感器13和所述步进电机11均连接控制器。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述碾米仓1在所述开口处可拆卸地连接有弧形仓盖7，所述仓盖7上均布有若干进气孔8。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述顶柱12上设置有与所述压力传感器13相对应的柔性软垫或弹簧。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述螺旋进料轴4通过皮带传动机构连接有电机。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述传动机构为滚珠丝杠螺母副。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述碾米仓1的材质为铸铁。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述碾米仓1为柱形结构。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述碾米仓1的倾斜角度为38度。
在本实用新型的一个具体实施例中，所述入料口2的上方设置有进料通道，所述进料通道上设置有与所述控制器相连接的电动阀或螺旋进料器。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
本实用新型所述的固定连接方式可采用焊接、粘接等常规技术手段，可拆卸连接方式可采用螺接、卡接等常规技术手段。
控制器为单片机，其还可以连接触控显示屏、电机和风机、带称重传感器的料仓以实现整体的自动化运行。
带称重传感器的料仓用于输出所需重量的原料。
本实用新型通过采用全铸铁一体式碾米仓1及透气的仓盖7，兼顾装置的强度、噪音和粉尘控制。碾米仓1采用柱形设计，减少角落面积，减少仓内积糠问题，
仓盖7与碾米仓1采用螺栓连接，仓盖7采用弧形不锈钢板制作，仓盖7上均布有若干进气孔8，用于在风机吸引下使米糠从出糠口3排出时，起到进气的作用，通气孔8采用弧形分布形式，提高了气流的通透性，当需要对碾米仓1内部维修或清理时，将仓盖7拆下即可进行，方便了后期维修及碾米仓1内部的清理。
当顶柱12顶到压力传感器13时，压力传感器13测量顶柱12给予的压力，柔性软垫或弹簧可以起到缓冲作用，柔性软垫或弹簧在碰到压力传感器13时，顶柱12可以继续移动使柔性软垫或弹簧压缩，从而实现整个精白度调节过程中的压力监测。
精白度的调节实际上是调节挡块9与出料口之间缝隙的大小，挡块9与出料口之间的缝隙较小时，碾米仓1内的原料受到的压力较大，加工出来的现碾米精白度较高，反之，加工出来的现碾米精白度较低，本实用新型通过压力传感器13测得的压力大小来判定挡块9与出料口之间缝隙的大小。
挡块9可通过滚珠丝杠螺母副也可通过相应的滑轨或滑轨及滚珠丝杠螺母副的组合来实现滑动。
入料口2的上方设置有进料通道，所述进料通道上设置有与所述控制器相连接的电动阀或螺旋进料器，本实施例中以电动阀为例进行说明，控制器根据压力传感器13测得的压力大小，来控制电动阀的开度，进而控制入料口2处的进料量和进料速度。
具体使用时，原料通过入料口2进入到碾米仓1内，电机通过皮带传动机构带动螺旋进料轴4旋转，原料可在螺旋进料轴4的传输作用下，进入到碾米轴5和碾米筛网6之间进行碾磨加工，加工好的现碾米从出料口排出，米糠被碾米筛网6筛出后，在风机的作用下经米糠收集部和出糠口3排出。
在原料进入碾米仓1后，为保证头米碾磨充分，步进电机11带动挡块9向靠近出料口的方向移动，顶柱12压缩柔性软垫或弹簧，当压力传感器13测得的压力达到设定的头米压力后步进电机停止动作，碾米轴5对原料进行碾磨，与此同时，控制器控制电动阀的开度，降低入料口2处的进料量和进料速度，使头米在该压力下碾磨充分，然后步进电机带动挡块9向远离出料口的方向移动，直到压力传感器13测得的压力达到设定的中间米压力后，控制器控制电动阀的开度，恢复正常进料量和进料速度，头米和中间米通过连续加工的方式加工好并从出料口排出，当尾米（带称重传感器的料仓内没有原料时，输出的原料为尾米）进入碾米仓1后，为保证尾米碾磨充分，步进电机11带动挡块9向靠近出料口的方向移动，当压力传感器13测得的压力达到设定的尾米压力后步进电机停止动作，碾米轴5对尾米进行碾磨，使尾米在该压力下碾磨充分，然后步进电机带动挡块9向远离出料口的方向移动，直到压力传感器13测得的压力达到设定的中间米压力后，尾米通过连续加工的方式加工好并从出料口排出。
本实用新型所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置可与设置在入料口2处的电动阀相联动，控制器可根据压力传感器13控制电动阀的开度，从而调节控制原料进入碾米仓1内的进料量和进料速度，减小碾米仓1内原料受到的压力的波动范围，使头米、中间米和尾米精白度的一致性更好。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，在加工头米和尾米时通过压力传感器和控制器控制施加给头米、中间米和尾米的压力大小，并联动控制进料量和进料速度，进而可在不改变连续加工方式的情况下保证头尾米品质，并保证头米、中间米和尾米精白度的一致性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种能保证精白度加工一致性的碾米装置，包括碾米仓（1），其特征在于，所述碾米仓（1）倾斜设置，且其末端朝下，所述碾米仓（1）的首端设置有入料口（2），所述碾米仓（1）的末端设置有出料口，所述碾米仓（1）内从所述入料口（2）至所述出料口之间依次设置有螺旋进料轴（4）以及与该螺旋进料轴（4）固定连接的碾米轴（5），所述螺旋进料轴（4）连接有电机，所述碾米轴（5）的外侧设置有碾米筛网（6），所述碾米仓（1）在所述碾米筛网（6）的上方设置有开口，且所述碾米仓（1）在所述碾米筛网（6）的下方设置有漏斗形的米糠收集部，所述米糠收集部上设置有出糠口（3），所述出糠口（3）通过管路连接有风机，所述碾米仓（1）上还设置有精白度调节装置，所述精白度调节装置包括能相对所述出料口趋近及远离的挡块（9），所述挡块（9）与所述出料口相配合，所述挡块（9）通过传动机构（10）连接有步进电机（11），所述挡块（9）上固设有顶柱（12），所述碾米仓（1）的末端设置有与所述顶柱（12）相对应的压力传感器（13），所述压力传感器（13）和所述步进电机（11）均连接控制器。
2.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述碾米仓（1）在所述开口处可拆卸地连接有弧形仓盖（7），所述仓盖（7）上均布有若干进气孔（8）。
3.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述顶柱（12）上设置有与所述压力传感器（13）相对应的柔性软垫或弹簧。
4.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述螺旋进料轴（4）通过皮带传动机构连接有电机。
5.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述传动机构（10）为滚珠丝杠螺母副。
6.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述碾米仓（1）的材质为铸铁。
7.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述碾米仓（1）为柱形结构。
8.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述碾米仓（1）的倾斜角度为38度。
9.根据权利要求1所述的能保证精白度加工一致性的碾米装置，其特征在于，所述入料口（2）的上方设置有进料通道，所述进料通道上设置有与所述控制器相连接的电动阀或螺旋进料器。
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Cited By (2)
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