CN209123532U - 一种饲料生产车间除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种饲料生产车间除尘器，包括箱体及铰接设于箱体一侧的盖门；箱体顶部设有离心风机，离心风机的出风口与箱体连通；箱体内设有架板，架板上设有通孔槽，通孔槽的一端延伸至架板靠近盖门的侧壁上，架板顶面设有两块第一对接块，通孔槽内卡接有两端敞开的除尘桶，除尘桶位于离心风机的出风口与箱体连通处的下方，除尘桶内壁密布有刷毛，除尘桶的外壁设有安装板，安装板的顶面设有第二对接块，第二对接块与第一对接块相对应、且通过螺钉固定连接；箱体底壁设有凸环，凸环上套设有挡尘罩，挡尘罩包括骨架及粘接设在骨架外壁的滤袋；其结构简单、拆卸方便，可对内部过滤部件进行及时的清理或更换，保证可持续高效的除尘工作。

Description

一种饲料生产车间除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，更具体的，涉及一种饲料生产车间除尘器。

背景技术

目前在很多饲料生产车间中，我们经常需要用到各种饲料粉碎机，这些设备在使用过程中经常会产生各种粉尘，这些粉尘对操作工人的身体危害非常大，所以饲料行业中为了工人的安全，一般都要在车间里设置除尘装置，尽最大的能力消除车间粉尘对工人的危害，现有的除尘装置主要是主动吸气，除尘器将随着气流进入除尘器内部的粉尘进行过滤，最后再集中排出、处理，但是现有的除尘设备一般结构复杂，长期工作后的除尘器内部沉积大量无法排出的粉尘，尤其是过滤部件上粘附大量粉尘，大大降低过滤吸附能力，无法进行正常的除尘工作。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种饲料生产车间除尘器，其结构简单，可进行快速、高效的吸尘、除尘动作，且拆卸方便，可对内部过滤部件进行及时的清理或更换，保证可持续高效的除尘工作。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

本实用新型提供了一种饲料生产车间除尘器，包括一侧敞开的箱体，所述箱体敞开一侧设有盖门，所述盖门的一侧与所述箱体铰接、另一侧与所述箱体扣合；所述箱体顶部固定安装有离心风机，所述箱体顶壁中部设有通孔，所述离心风机的出风口与所述通孔通过排气管连通；

所述箱体内壁固定设有水平设置的架板，所述架板上设有贯穿所述架板上下面的通孔槽，所述通孔槽的一端延伸至所述架板靠近所述盖门的侧壁上，另一端呈圆孔状、且圆孔的圆心与所述架板中心重合；所述架板顶面固定设有两块第一对接块，两所述第一对接块位于所述通孔槽的两侧、且关于通孔槽的中线对称设置；所述通孔槽内卡接有两端敞开的除尘桶，所述除尘桶与所述通孔槽的圆孔处形状相适配，所述除尘桶顶端与所述箱体顶壁抵持、且与所述通孔位置相对应，所述除尘桶内壁密布有用于挡尘的刷毛，所述除尘桶的侧壁上固定设有安装板，所述安装板底面与所述架板顶面抵持，所述安装板的顶面两端均固定安装有第二对接块，所述第二对接块与所述第一对接块相对应、且通过螺钉固定连接；

所述箱体内部底壁中部固定设有凸环，所述凸环的轴线与所述除尘桶的轴线重合、且所述凸环的内径大于所述除尘桶的直径，所述凸环上套设有挡尘罩，所述挡尘罩包括骨架及粘接设在所述骨架外壁的滤袋，所述骨架底部呈环状、且与所述凸环卡接；所述箱体底壁设有出气口，所述出气口位于所述凸环内，且所述出气口处嵌设有网格板。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述骨架顶部呈锥状、且所述骨架的锥角位于所述除尘桶下方。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述架板的顶壁固定安装有振动电机。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述除尘桶内所述刷毛的密度由上至下逐渐变小。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述盖门上设有透视观察窗。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述箱体敞开一侧的边框处设有密封条，所述密封条与所述箱体粘接固定。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种饲料生产车间除尘器，其结构简单，采用高效的离心风机作为动力吸气源，可进行快速吸尘动作，而除尘器内部包括除尘桶及挡尘罩，进行双重的除尘动作，保证高速且优良的除尘效果；除尘器的外壳为箱体及盖门的方式，方便开启对内部收集粉尘的进行清除，且除尘桶及挡尘罩均为可拆卸结构，方便拆装，可进行及时的清理或更换，保证可持续高效的除尘工作。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例中提供的一种饲料生产车间除尘器的结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例中提供的架板的俯视图；

图3是本实用新型的具体实施例中提供的除尘桶的俯视图。

图中：

100、箱体；110、架板；111、通孔槽；112、第一对接块；120、凸环；130、网格板；200、盖门；210、透视观察窗；300、离心风机；310、排气管；400、除尘桶；410、刷毛；420、安装板；421、第二对接块；500、挡尘罩；510、骨架；520、滤袋；600、振动电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型的具体实施例中公开了一种饲料生产车间除尘器，包括一侧敞开的箱体100，所述箱体100敞开一侧设有盖门200，所述盖门200的一侧与所述箱体100铰接、另一侧与所述箱体100扣合；所述箱体100顶部固定安装有离心风机300，所述箱体100顶壁中部设有通孔，所述离心风机300的出风口与所述通孔通过排气管310连通；

所述箱体100内壁固定设有水平设置的架板110，如图2所示，所述架板110上设有贯穿所述架板110上下面的通孔槽111，所述通孔槽111的一端延伸至所述架板110靠近所述盖门200的侧壁上，另一端呈圆孔状、且圆孔的圆心与所述架板110中心重合；所述架板110顶面固定设有两块第一对接块112，两所述第一对接块112位于所述通孔槽111的两侧、且关于通孔槽111的中线对称设置；所述通孔槽111内卡接有两端敞开的除尘桶400，所述除尘桶400与所述通孔槽111的圆孔处形状相适配，如图3所示，所述除尘桶400顶端与所述箱体100顶壁抵持、且与所述通孔位置相对应，所述除尘桶400内壁密布有用于挡尘的刷毛410，所述除尘桶400的侧壁上固定设有安装板420，所述安装板420底面与所述架板110顶面抵持，所述安装板420的顶面两端均固定安装有第二对接块421，所述第二对接块421与所述第一对接块112相对应、且通过螺钉固定连接；

所述箱体100内部底壁中部固定设有凸环120，所述凸环120的轴线与所述除尘桶400的轴线重合、且所述凸环120的内径大于所述除尘桶400的直径，所述凸环120上套设有挡尘罩500，所述挡尘罩500包括骨架510及粘接设在所述骨架510外壁的滤袋520，所述骨架510底部呈环状、且与所述凸环120卡接；所述箱体100底壁设有出气口，所述出气口位于所述凸环120内，且所述出气口处嵌设有网格板130。

上述的一种饲料生产车间除尘器，其结构简单，采用高效的所述离心风机300作为动力吸气源，可进行快速吸尘动作，而除尘器内部包括所述除尘桶400及所述挡尘罩500，进行双重的除尘动作，保证高速且优良的除尘效果；除尘器的外壳为所述箱体100及所述盖门200的配合方式，方便开启对内部收集粉尘的进行清除，且所述除尘桶400及所述挡尘罩500均为可拆卸结构，方便拆装，可进行及时的清理或更换，保证可持续高效的除尘工作；需要说明的是，所述离心风机300选用130FLJ1离心风机。

进一步地，所述骨架510顶部呈锥状、且所述骨架510的锥角位于所述除尘桶400下方；所述骨架510呈锥状可便于从所述除尘桶400上掉落的粉碎沿着锥面掉落，防止粉尘在所述挡尘罩500顶面堆积，不影响所述箱体100的正常排气。

进一步地，所述架板110的顶壁固定安装有振动电机600；所述振动电机600的设置可带动所述除尘桶400进行震动，促进粘附在所述除尘桶400内的粉尘及时掉落，保证后续吸尘、除尘工作的正常进行；需要说明的是，所述振动电机600设定为定时间隙工作。

进一步地，所述除尘桶400内所述刷毛410的密度由上至下逐渐变小；该设置一方面可对夹带粉尘的气流进行快速的除尘处理，另一方面则是便于后期所述振动电机600工作时粘附在所述除尘桶400上部的粉尘顺利掉落、减少下部所述刷毛410因密度过大而造成粉尘掉落阻碍，方便清理。

进一步地，所述盖门200上设有透视观察窗210；所述透视观察窗的设置可便于工作人员对所述箱体100内部进行查看，及时清理内部收集的粉尘或更换相应的过滤部件。

进一步地，所述箱体100敞开一侧的边框处设有密封条，所述密封条与所述箱体100粘接固定；所述密封条的设置可填充所述盖门200与所述箱体100之间的缝隙，防止进入所述箱体100内部的粉尘从缝隙中再次排出、避免二次污染。

工作原理：

启动设备，所述离心风机300将车间内漂浮粉尘的气体往所述箱体100内部吹送，夹杂粉尘的气流经过所述除尘桶400时，在所述刷毛410的阻挡下将部分粉尘从气流中脱离，接着气流继续往所述挡尘罩500吹送，剩余的粉尘在所述滤袋520的作用下被完全阻挡、从气流中脱离，最后气体从所述出气口排出；期间所述振动电机600定时启动、间隙工作，将粘附在所述刷毛410上的粉尘抖落；当操作人员从所述透视观察窗210观察到所述箱体100内粉尘堆积较多量时，需开启所述盖门200清理所述箱体100内的粉尘；当需要更换或清洗所述除尘桶400时，需将固定所述第一对接块112及所述第二对接块421的螺钉拆下，将整个所述除尘桶400拆下即可；当需要更换或清洗所述挡尘罩500时，需将所述挡尘罩500从所述凸环120上拔出即可，整体结构拆装非常方便。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

包括一侧敞开的箱体(100)，所述箱体(100)敞开一侧设有盖门(200)，所述盖门(200)的一侧与所述箱体(100)铰接、另一侧与所述箱体(100)扣合；所述箱体(100)顶部固定安装有离心风机(300)，所述箱体(100)顶壁中部设有通孔，所述离心风机(300)的出风口与所述通孔通过排气管(310)连通；

所述箱体(100)内壁固定设有水平设置的架板(110)，所述架板(110)上设有贯穿所述架板(110)上下面的通孔槽(111)，所述通孔槽(111)的一端延伸至所述架板(110)靠近所述盖门(200)的侧壁上，另一端呈圆孔状、且圆孔的圆心与所述架板(110)中心重合；所述架板(110)顶面固定设有两块第一对接块(112)，两所述第一对接块(112)位于所述通孔槽(111)的两侧、且关于通孔槽(111)的中线对称设置；所述通孔槽(111)内卡接有两端敞开的除尘桶(400)，所述除尘桶(400)与所述通孔槽(111)的圆孔处形状相适配，所述除尘桶(400)顶端与所述箱体(100)顶壁抵持、且与所述通孔位置相对应，所述除尘桶(400)内壁密布有用于挡尘的刷毛(410)，所述除尘桶(400)的侧壁上固定设有安装板(420)，所述安装板(420)底面与所述架板(110)顶面抵持，所述安装板(420)的顶面两端均固定安装有第二对接块(421)，所述第二对接块(421)与所述第一对接块(112)相对应、且通过螺钉固定连接；

所述箱体(100)内部底壁中部固定设有凸环(120)，所述凸环(120)的轴线与所述除尘桶(400)的轴线重合、且所述凸环(120)的内径大于所述除尘桶(400)的直径，所述凸环(120)上套设有挡尘罩(500)，所述挡尘罩(500)包括骨架(510)及粘接设在所述骨架(510)外壁的滤袋(520)，所述骨架(510)底部呈环状、且与所述凸环(120)卡接；

所述箱体(100)底壁设有出气口，所述出气口位于所述凸环(120)内，且所述出气口处嵌设有网格板(130)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

所述骨架(510)顶部呈锥状、且所述骨架(510)的锥角位于所述除尘桶(400)下方。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

所述架板(110)的顶壁固定安装有振动电机(600)。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

所述除尘桶(400)内所述刷毛(410)的密度由上至下逐渐变小。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

所述盖门(200)上设有透视观察窗(210)。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘器，其特征在于：

所述箱体(100)敞开一侧的边框处设有密封条，所述密封条与所述箱体(100)粘接固定。