CN209121198U - 一种通气式粉料浆液孵化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种通气式粉料浆液孵化装置,包括底座、孵化仓、螺旋送料轴、送料电机、粉料浆液进料管、进气管、预孵化柱、混料电机、混料轴;所述的螺旋送料轴旋转安装在预孵化柱上端;所述的送料电机控制螺旋送料轴旋转运动;所述的螺旋送料轴和预孵化柱安装在孵化仓内;所述的预孵化柱内部设有预孵化腔;所述的预孵化腔下端连通有倒T形入料通道;所述的倒T形入料通道一端连接粉料浆液进料管,另一端连接进气管;所述的预孵化腔的上端两侧设有溢料口;所述的混料电机安装在螺旋送料轴内部;所述的混料电机控制混料轴旋转运动;所述的混料轴上端连接混料电机,混料轴下端从螺旋送料轴延伸至预孵化柱的预孵化腔内。本实用新型孵化效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种通气式粉料浆液孵化装置。
背景技术
目前,在食品加工领域,例如麦片米片的加工过程中,一般需要先将麦粉米粉加入水进行搅拌调浆,如果麦粉米粉和水混合的不均匀,就会导致麦粉米粉形成的浆料粘稠性不好,会导致后期热碾压形成的麦片米片质量差,不易成型;现有的通气式粉料浆液孵化装置一般包括孵化仓和螺旋进料轴,将螺旋进料轴安装在孵化仓内,将粉料浆液通过螺旋进料轴进行输送料的同时利用螺旋进料轴对粉料浆液进行翻滚搅拌,对粉料浆液起到增稠孵化的作用,但是如此结构的孵化装置增稠孵化的效率不高。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足之处,本实用新型解决的问题为:提供一种孵化效率高的通气式粉料浆液孵化装置。
为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案如下:
一种通气式粉料浆液孵化装置,包括底座、孵化仓、螺旋送料轴、送料电机、粉料浆液进料管、进气管、预孵化柱、混料电机、混料轴;所述的孵化仓安装在底座上;所述的螺旋送料轴旋转安装在预孵化柱上端;所述的送料电机控制螺旋送料轴旋转运动;所述的螺旋送料轴和预孵化柱安装在孵化仓内;所述的预孵化柱内部设有预孵化腔;所述的预孵化腔下端连通有倒T形入料通道;所述的倒T形入料通道一端连接粉料浆液进料管,另一端连接进气管;所述的预孵化腔的上端两侧设有溢料口;所述的混料电机固定安装在螺旋送料轴内部;所述的混料电机控制混料轴旋转运动;所述的混料轴上端连接混料电机,混料轴下端从螺旋送料轴延伸至预孵化柱的预孵化腔内。
进一步,所述的混料轴的下端位于溢料口的下方。
进一步,所述的螺旋送料轴的下端面设有环形凸起;所述的预孵化柱的上端面设有环形凹槽;所述的螺旋送料轴通过环形凸起旋转安装在预孵化柱上端面的环形凹槽上。
进一步,所述的孵化仓的两侧设有温度控制装置。
进一步,所述的孵化仓上端一侧设有出料管;所述的出料管上设有出料泵。
进一步,所述的粉料浆液进料管和进气管上均设有单向阀。
进一步,所述的混料轴呈倒T形结构。
进一步,所述的孵化仓内设有孵化腔;所述的螺旋送料轴和预孵化柱安装在孵化仓的孵化腔内。
本实用新型的有益效果
本实用新型将粉料浆液从粉料浆液进料管进料,蒸汽从进气管进入,粉料浆液和蒸汽首先在倒T形入料通道中进行碰撞,然后进入预孵化柱中的预孵化腔中,通过混料轴对粉料浆液和蒸汽进行打散融合,增加孵化增稠效果,然后粉料浆液和蒸汽从溢料口进行溢出后通过螺旋送料轴进行向上输送,本实用新型通过在粉料浆液中通入蒸汽进行孵化增稠,利用预孵化腔和混料轴进行融合搅拌,本实用新型的孵化效率高,改变了传统的单一结构。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型螺旋送料轴、粉料浆液进料管、进气管、预孵化柱、混料电机、混料轴的连接结构示意图。
图3为本实用新型螺旋送料轴、预孵化柱的放大连接示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型内容作进一步详细说明。
如图1至3所示,一种通气式粉料浆液孵化装置,包括底座1、孵化仓2、螺旋送料轴3、送料电机4、粉料浆液进料管5、进气管6、预孵化柱7、混料电机8、混料轴9。所述的孵化仓2安装在底座1上;所述的螺旋送料轴3旋转安装在预孵化柱7上端;所述的送料电机4控制螺旋送料轴3旋转运动;所述的螺旋送料轴3和预孵化柱7安装在孵化仓2内;所述的预孵化柱7内部设有预孵化腔71;所述的预孵化腔71下端连通有倒T形入料通道73;所述的倒T形入料通道73一端连接粉料浆液进料管5,另一端连接进气管6;所述的预孵化腔71的上端两侧设有溢料口72;所述的混料电机8固定安装在螺旋送料轴3内部;所述的混料电机8控制混料轴9旋转运动;所述的混料轴9上端连接混料电机8,混料轴9下端从螺旋送料轴3延伸至预孵化柱7的预孵化腔71内。混料轴9的转速明显要高于螺旋送料轴3的转速。进一步优选,所述的混料轴9的下端位于溢料口72的下方。进一步优选,所述的螺旋送料轴3的下端面设有环形凸起31;所述的预孵化柱7的上端面设有环形凹槽74;所述的螺旋送料轴3通过环形凸起31旋转安装在预孵化柱7上端面的环形凹槽74上。进一步优选,所述的孵化仓2的两侧设有温度控制装置22。进一步优选,所述的孵化仓2上端一侧设有出料管23;所述的出料管23上设有出料泵24。进一步优选,所述的粉料浆液进料管5和进气管6上均设有单向阀10。进一步优选,所述的混料轴9呈倒T形结构。进一步优选,所述的孵化仓2内设有孵化腔21;所述的螺旋送料轴3和预孵化柱7安装在孵化仓2的孵化腔21内。
本实用新型将粉料浆液从粉料浆液进料管5进料,蒸汽从进气管6进入,粉料浆液和蒸汽首先在倒T形入料通道73中进行碰撞,然后进入预孵化柱7中的预孵化腔71中,通过混料轴9对粉料浆液和蒸汽进行打散融合,增加孵化增稠效果,然后粉料浆液和蒸汽从溢料口72进行溢出后通过螺旋送料轴3进行向上输送,本实用新型通过在粉料浆液中通入蒸汽进行孵化增稠,利用预孵化腔71和混料轴9进行融合搅拌,本实用新型的孵化效率高,改变了传统的单一结构。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,包括底座、孵化仓、螺旋送料轴、送料电机、粉料浆液进料管、进气管、预孵化柱、混料电机、混料轴;所述的孵化仓安装在底座上;所述的螺旋送料轴旋转安装在预孵化柱上端;所述的送料电机控制螺旋送料轴旋转运动;所述的螺旋送料轴和预孵化柱安装在孵化仓内;所述的预孵化柱内部设有预孵化腔;所述的预孵化腔下端连通有倒T形入料通道;所述的倒T形入料通道一端连接粉料浆液进料管,另一端连接进气管;所述的预孵化腔的上端两侧设有溢料口;所述的混料电机固定安装在螺旋送料轴内部;所述的混料电机控制混料轴旋转运动;所述的混料轴上端连接混料电机,混料轴下端从螺旋送料轴延伸至预孵化柱的预孵化腔内。
2.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的混料轴的下端位于溢料口的下方。
3.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的螺旋送料轴的下端面设有环形凸起;所述的预孵化柱的上端面设有环形凹槽;所述的螺旋送料轴通过环形凸起旋转安装在预孵化柱上端面的环形凹槽上。
4.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的孵化仓的两侧设有温度控制装置。
5.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的孵化仓上端一侧设有出料管;所述的出料管上设有出料泵。
6.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的粉料浆液进料管和进气管上均设有单向阀。
7.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的混料轴呈倒T形结构。
8.根据权利要求1所述的通气式粉料浆液孵化装置,其特征在于,所述的孵化仓内设有孵化腔;所述的螺旋送料轴和预孵化柱安装在孵化仓的孵化腔内。
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