CN209120558U - 一种室外电控柜支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种室外电控柜支撑装置，包括柜体，所述柜体的上表面固定连接有防雨顶板，所述柜体上靠近下表面的前侧开设有散热孔，所述防雨顶板上靠近两侧的下表面开设有排水孔并通过排水孔固定连接有排水管，所述柜体的下表面固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括壳体，所述壳体的上表面与柜体的下表面固定连接，所述壳体上靠近顶部的侧面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于固定脚垫的设置，使电控柜整体的高度会被抬升，重心也随之提高，使电控柜的放置不够稳定，同时固定脚垫的拆装也不够便捷，给使用带来不便的问题。

Description

一种室外电控柜支撑装置

技术领域

本实用新型涉及电控柜设备技术领域，具体为一种室外电控柜支撑装置。

背景技术

PLC控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。它能适应各种大小规模的工业自动化控制场合。广泛应用在电力、冶金、化工、造纸、环保污水处理等行业中，随着社会的进步和电气自动化的大力发展，PLC控制柜的数量在不断的增多，而许多的PLC控制柜都设置在道路或者室外，容易受雨水影响而导致内部元件的损坏，同时柜体的内部结构简单，单一的框架强度较低，且内部元件线路杂多，没有进行分类和管理，给后续操作带来了很多麻烦。针对上述问题，在原有PLC控制柜的基础上进行创新设计，人们提出一种室外电控柜，如中国专利CN206575705U所公开的一种安全便捷式PLC电控柜，包括安全柜门、防雨顶板、上支撑杆和排水管，所述安全柜门的内侧设置有第一密封圈，所述防雨顶板上安装有集雨槽，且集雨槽的外侧连接有第二密封圈和排水孔，所述上支撑杆通过支撑杆座与柜体相互连接，且上支撑杆通过固定板与下支撑杆相互连接，所述排水管的外侧固定有锁扣环，所述上支撑杆上设置有横向连接插孔，所述固定板上设置有垂直连接插孔。该安全便捷式PLC电控柜，有效地防止雨水渗透进入内部，确保内部元件的工作正常，提高了安全性，提高整体的强度，加强适应能力，便于对内部元件线路进行分类和管理，方便后续的维修和管理，整体的结构稳定，安全性高，操作简单，且管理起来非常便捷，但是在实际使用过程中，由于固定脚垫的设置，使电控柜整体的高度会被抬升，重心也随之提高，使电控柜的放置不够稳定，同时固定脚垫的拆装也不够便捷，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种室外电控柜支撑装置，对传统装置进行改进，解决了在实际使用过程中，由于固定脚垫的设置，使电控柜整体的高度会被抬升，重心也随之提高，使电控柜的放置不够稳定，同时固定脚垫的拆装也不够便捷，给使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种室外电控柜支撑装置，包括柜体，所述柜体的上表面固定连接有防雨顶板，所述柜体上靠近下表面的前侧开设有散热孔，所述防雨顶板上靠近两侧的下表面开设有排水孔并通过排水孔固定连接有排水管，所述柜体的下表面固定连接有支撑装置；

所述支撑装置包括壳体，所述壳体的上表面与柜体的下表面固定连接，所述壳体上靠近顶部的侧面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆，所述螺杆的表面对称的开设有走向相反的外螺纹，所述螺杆上靠近两端的表面均固定连接有限位环，所述限位环的相对面分别与壳体的两侧转动连接，所述螺杆的表面螺纹连接有内螺纹环一和内螺纹环二，所述壳体上靠近顶部的内壁固定连接有两对称的限位杆，所述内螺纹环一和内螺纹环二的下表面均固定连接有活动板，所述活动板的侧面开设有供两限位杆穿插的通孔，所述活动板的下表面固定连接有斜面块，所述斜面块的下表面活动连接有压板，所述压板的下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部与壳体内壁的底部固定连接，所述压板的下表面固定连接由于有支撑杆，所述壳体的下表面开设有供支撑杆伸缩的通槽。

优选的，所述壳体内壁的顶部固定连接有限位块，所述限位块的侧面开设有供螺杆转的通孔，所述限位块的两侧分别与内螺纹环一和内螺纹环二的相对侧活动连接。

优选的，所述螺杆的两端均固定连接有扶手，所述扶手的表面开设有防滑纹。

优选的，所述压板的上表面为弧面且与斜面块的斜面活动连接。

优选的，所述支撑杆的底部转动连接有滚轮，所述通槽的口径与滚轮的大小相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过支撑装置的设置，使得柜体既能够保持稳定的支撑，又能够随时提升高度方便叉车插入并对其进行移动，使用方便简单。

二、本实用新型通过壳体、螺杆、限位环、内螺纹环一、内螺纹环二、限位杆和活动板之间的配合使用，手动驱动螺杆的转动，由于内螺纹环一与内螺纹环二均与螺杆的表面为螺纹配合，之间会有较强的摩擦力，致使内螺纹环一和内螺纹环二会随着螺杆一起转动，而活动板在限位杆上只能进行左右移动，致使内螺纹环一和内螺纹环二无法跟随螺杆一起转动，当螺杆转动时，内螺纹环一和内螺纹环二在与螺杆表面的螺纹配合下，会在螺杆上左右移动，并且由于螺杆表面上螺纹为走向相反且对称的螺纹，致使内螺纹环一和内螺纹环二会在螺杆的表面上同时进行相向运动或相互背离运动。

三、本实用新型通过内螺纹环一、内螺纹环二、活动板、斜面块、压板、复位弹簧、支撑杆和通槽之间的配合使用，当内螺纹环一和内螺纹环二相向运动时，会带着各自的活动板和斜面块一起相向运动，并随着斜面块下表面的斜面对压板竖直向下的挤压加深，复位弹簧发生形变收缩，支撑杆得以从通槽中伸出，使得壳体以及柜体被抬升，壳体的下表面与地面借助支撑杆而产生的缝隙可使叉车插入并进行移动，需要稳定放置时，反向转动螺杆，经限位环、内螺纹环一、内螺纹环二、限位杆、活动板和斜面块之间的传动，支撑杆在复位弹簧的弹力作用下被收纳至壳体中，壳体的下表面会完整的与地面进行贴合，提高了放置时支撑的稳定性。

四、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于固定脚垫的设置，使电控柜整体的高度会被抬升，重心也随之提高，使电控柜的放置不够稳定，同时固定脚垫的拆装也不够便捷，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的俯视剖视图；

图3为本实用新型壳体的正视剖视图；

图4为本实用新型螺杆的正视剖视图。

图中：1-柜体、2-防雨顶板、3-散热孔、4-排水管、5-支撑装置、6-壳体、7-螺杆、8-限位环、9-内螺纹环一、10-内螺纹环二、11-限位杆、12-活动板、13-斜面块、14-压板、15-复位弹簧、16-支撑杆、17-通槽、18-限位块、19-扶手、20-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种室外电控柜支撑装置，包括柜体1，柜体1内设有电路元件，并起到支撑保护作用，柜体1的上表面固定连接有防雨顶板2，防雨顶板2中安装集雨槽，将雨水引导至排水管4排出，柜体1上靠近下表面的前侧开设有散热孔3，柜体1内的电路元件在工作时会产生大量的热量，散热孔3可加快散热的速度，防雨顶板2上靠近两侧的下表面开设有排水孔并通过排水孔固定连接有排水管4，排水管4配合密封圈，有效地防止雨水渗透进入内部，确保内部元件的工作正常，提高了安全性，柜体1的下表面固定连接有支撑装置5，通过支撑装置5的设置，使得柜体1既能够保持稳定的支撑，又能够随时提升高度方便叉车插入并对其进行移动，使用方便简单。

支撑装置5包括壳体6，壳体6的上表面与柜体1的下表面固定连接，壳体6上靠近顶部的侧面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆7，螺杆7的两端均固定连接有扶手19，扶手19的表面开设有防滑纹，通过扶手19的设置，方便对螺杆7进行驱动转动，而防滑纹的开设，使得转动更加省力，螺杆7 的表面对称的开设有走向相反的外螺纹，螺杆7上靠近两端的表面均固定连接有限位环8，限位环8的相对面分别与壳体6的两侧转动连接，螺杆7的表面螺纹连接有内螺纹环一9和内螺纹环二10，手动驱动螺杆7的转动，由于内螺纹环一9与内螺纹环二10均与螺杆7的表面为螺纹配合，之间会有较强的摩擦力，致使内螺纹环一9和内螺纹环二10会随着螺杆7一起转动，而活动板12在限位杆11上只能进行左右移动，致使内螺纹环一9和内螺纹环二 10无法跟随螺杆7一起转动，当螺杆7转动时，内螺纹环一9和内螺纹环二 10在与螺杆7表面的螺纹配合下，会在螺杆7上左右移动，并且由于螺杆7 表面上螺纹为走向相反且对称的螺纹，致使内螺纹环一9和内螺纹环二10会在螺杆7的表面上同时进行相向运动或相互背离运动，壳体6内壁的顶部固定连接有限位块18，限位块18的侧面开设有供螺杆7转的通孔，限位块18 的两侧分别与内螺纹环一9和内螺纹环二10的相对侧活动连接，由于螺杆7 上开设的螺纹为对称的且走向相反的外螺纹，故内螺纹环一9和内螺纹环二10的内螺纹走向也相反，通过限位块18的设置，对内螺纹环一9和内螺纹环二10在进行相向运动时的行程进行限制，避免出现螺纹交叉而卡住，壳体6 上靠近顶部的内壁固定连接有两对称的限位杆11，内螺纹环一9和内螺纹环二10的下表面均固定连接有活动板12，当内螺纹环一9和内螺纹环二10相向运动时，会带着各自的活动板12和斜面块13一起相向运动，并随着斜面块13下表面的斜面对压板14竖直向下的挤压加深，复位弹簧15发生形变收缩，支撑杆16得以从通槽17中伸出，使得壳体6以及柜体1被抬升，壳体6 的下表面与地面借助支撑杆16而产生的缝隙可使叉车插入并进行移动，需要稳定放置时，反向转动螺杆7，经限位环8、内螺纹环一9、内螺纹环二10、限位杆11、活动板12和斜面块13之间的传动，支撑杆16在复位弹簧15的弹力作用下被收纳至壳体6中，壳体6的下表面会完整的与地面进行贴合，提高了放置时支撑的稳定性，活动板12的侧面开设有供两限位杆11穿插的通孔，活动板12的下表面固定连接有斜面块13，斜面块13的下表面活动连接有压板14，压板14的上表面为弧面且与斜面块13的斜面活动连接，通过上表面为弧面的设置，在与斜面块13上的斜面进行相对运动会更加流畅，压板14的下表面固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15的底部与壳体6内壁的底部固定连接，压板14的下表面固定连接由于有支撑杆16，支撑杆16的底部转动连接有滚轮20，通槽17的口径与滚轮20的大小相适配，通过支撑杆 16与地面接触后将壳体6以及柜体1撑起，并且有由图2可知，斜面块13的数量为四个，其所对应的支撑杆16的数量也为四个，故能够得到稳定的支撑，而滚轮20也能够使柜体1实现移动，壳体6的下表面开设有供支撑杆16伸缩的通槽17。

工作原理：该室外电控柜支撑装置在使用时，手动驱动螺杆7的转动，由于内螺纹环一9与内螺纹环二10均与螺杆7的表面为螺纹配合，之间会有较强的摩擦力，致使内螺纹环一9和内螺纹环二10会随着螺杆7一起转动，而活动板12在限位杆11上只能进行左右移动，致使内螺纹环一9和内螺纹环二10无法跟随螺杆7一起转动，当螺杆7转动时，内螺纹环一9和内螺纹环二10在与螺杆7表面的螺纹配合下，会在螺杆7上左右移动，并且由于螺杆7表面上螺纹为走向相反且对称的螺纹，致使内螺纹环一9和内螺纹环二 10会在螺杆7的表面上同时进行相向运动或相互背离运动，当内螺纹环一9和内螺纹环二10相向运动时，会带着各自的活动板12和斜面块13一起相向运动，并随着斜面块13下表面的斜面对压板14竖直向下的挤压加深，复位弹簧15发生形变收缩，支撑杆16得以从通槽17中伸出，使得壳体6以及柜体1被抬升，壳体6的下表面与地面借助支撑杆16而产生的缝隙可使叉车插入并进行移动，需要稳定放置时，反向转动螺杆7，经限位环8、内螺纹环一 9、内螺纹环二10、限位杆11、活动板12和斜面块13之间的传动，支撑杆 16在复位弹簧15的弹力作用下被收纳至壳体6中，壳体6的下表面会完整的与地面进行贴合，提高了放置时支撑的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种室外电控柜支撑装置，包括柜体(1)，所述柜体(1)的上表面固定连接有防雨顶板(2)，所述柜体(1)上靠近下表面的前侧开设有散热孔(3)，所述防雨顶板(2)上靠近两侧的下表面开设有排水孔并通过排水孔固定连接有排水管(4)，其特征在于：所述柜体(1)的下表面固定连接有支撑装置(5)；

所述支撑装置(5)包括壳体(6)，所述壳体(6)的上表面与柜体(1)的下表面固定连接，所述壳体(6)上靠近顶部的侧面开设有通孔并通过通孔转动连接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的表面对称的开设有走向相反的外螺纹，所述螺杆(7)上靠近两端的表面均固定连接有限位环(8)，所述限位环(8)的相对面分别与壳体(6)的两侧转动连接，所述螺杆(7)的表面螺纹连接有内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10)，所述壳体(6)上靠近顶部的内壁固定连接有两对称的限位杆(11)，所述内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10)的下表面均固定连接有活动板(12)，所述活动板(12)的侧面开设有供两限位杆(11)穿插的通孔，所述活动板(12)的下表面固定连接有斜面块(13)，所述斜面块(13)的下表面活动连接有压板(14)，所述压板(14)的下表面固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)的底部与壳体(6)内壁的底部固定连接，所述压板(14)的下表面固定连接由于有支撑杆(16)，所述壳体(6)的下表面开设有供支撑杆(16)伸缩的通槽(17)。

2.根据权利要求1所述的一种室外电控柜支撑装置，其特征在于：所述壳体(6)内壁的顶部固定连接有限位块(18)，所述限位块(18)的侧面开设有供螺杆(7)转的通孔，所述限位块(18)的两侧分别与内螺纹环一(9)和内螺纹环二(10)的相对侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种室外电控柜支撑装置，其特征在于：所述螺杆(7)的两端均固定连接有扶手(19)，所述扶手(19)的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求1所述的一种室外电控柜支撑装置，其特征在于：所述压板(14)的上表面为弧面且与斜面块(13)的斜面活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种室外电控柜支撑装置，其特征在于：所述支撑杆(16)的底部转动连接有滚轮(20)，所述通槽(17)的口径与滚轮(20)的大小相适配。