CN208231208U - 一种堵盖压装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种堵盖压装机，包括机架，所述机架内侧固定安装有L型的辊轮安装板，贯穿所述辊轮安装板转动布置有输送辊，所述辊轮安装板出料端的两侧分别设有阻料装置，所述辊轮安装板对应所述机架设有加强筋，所述输送辊下方的所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有定位举升装置，所述机架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的两端分别设有滑动压装装置，贯穿所述安装板分别设有油压缓冲器和压装定位销，所述机架的一侧设有控制箱，所述阻料装置、所述举升装置和所述滑动压装装置分别通过气动管路连接至所述控制箱；结构简单，堵盖定位快捷准确，气缸压装快捷精准，施力平稳，一人可轻松完成，能有效的满足高效率的生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发动机零部件装配领域，尤其涉及一种堵盖压装机。
背景技术
发动机的结构较为复杂，尤其是发动机端盖，在生产过程中发动机需要加工很多孔，其中一些孔需要压装堵盖进行密封处理，而大多数的堵盖压装没有专门的设备，需要人工压装，人工压装效率较低，且劳动强度较大，满足不了自动化生产线的需要。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种堵盖压装快捷方便，省时省力的堵盖压装机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种堵盖压装机，包括机架，所述机架内侧固定安装有L型的辊轮安装板，贯穿所述辊轮安装板转动布置有输送辊，所述辊轮安装板出料端的两侧分别设有阻料装置，所述辊轮安装板对应所述机架设有加强筋，所述输送辊下方的所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有定位举升装置，所述机架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的两端分别设有滑动压装装置，贯穿所述安装板分别设有油压缓冲器和压装定位销，所述机架的一侧设有控制箱，所述阻料装置、所述举升装置和所述滑动压装装置分别通过气动管路连接至所述控制箱。
作为优选的技术方案，所述阻料装置包括固定安装在所述辊轮安装板上端的阻料定位板，所述阻料定位板上通过销轴转动安装有阻料块，所述阻料块与所述阻料定位板之间挂接有推力弹簧，所述阻料定位板的一侧设有阻料气缸，所述阻料气缸的输出端铰接安装在所述阻料块上。
作为优选的技术方案，所述定位举升装置包括分别贯穿所述支撑板两端设置的举升气缸，两所述举升气缸的输出端可拆卸安装有举升板，所述举升板上设有举升柱，所述举升柱的顶端螺纹安装有举升定位销。
作为优选的技术方案，所述举升柱的数量为至少四个，各所述举升柱为相对设置。
作为优选的技术方案，所述滑动压装装置包括设于所述安装板上的压装气缸，所述压装气缸的输出端通过杠杆活动连接有压装板，所述压装板和所述安装板之间分别相对设有压装滑板和压装滑轨，所述压装板的一端可拆卸安装有压装头，所述压装头的内部设有磁铁。
作为优选的技术方案，所述杠杆的中心处通过销轴转动安装在所述安装板上，且所述杠杆与所述压装气缸、压装板分别为转动连接。
作为对上述技术方案的改进，所述压装定位销和所述举升定位销为相对设置。
由于采用了上述技术方案，一种堵盖压装机，包括机架，所述机架内侧固定安装有L型的辊轮安装板，贯穿所述辊轮安装板转动布置有输送辊，所述辊轮安装板出料端的两侧分别设有阻料装置，所述辊轮安装板对应所述机架设有加强筋，所述输送辊下方的所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有定位举升装置，所述机架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的两端分别设有滑动压装装置，贯穿所述安装板分别设有油压缓冲器和压装定位销，所述机架的一侧设有控制箱，所述阻料装置、所述举升装置和所述滑动压装装置分别通过气动管路连接至所述控制箱；本实用新型的有益效果是：结构简单，成本较低，堵盖定位快捷准确，气缸压装快捷精准，施力平稳，一人可轻松完成，能有效的满足高效率的生产需求。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型实施例的侧视图；
图中：1-机架；2-辊轮安装板；3-输送辊；4-阻料装置；41-阻料定位板；42-阻料块；43-推力弹簧；44-阻料气缸；5-加强筋；6-支撑板；7-定位举升装置；71-举升气缸；72-举升板；73-举升柱；74-举升定位销；8-安装板；9-滑动压装装置；91-压装气缸；92-杠杆；93-压装板；94-压装滑板；95-压装滑轨；96-压装头；97-磁铁；10-油压缓冲器；11-压装定位销；控制箱12。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，一种堵盖压装机，包括用于支持各机构的机架1，所述机架1可采用方管、圆管等下脚料制作，材料来源广泛，成本低廉，所述机架1内侧固定安装有L型的辊轮安装板2，贯穿所述辊轮安装板2转动布置有输送辊3，此实施例中，所述输送辊3可采用手动或电动输送方式，可方便的将发动机端盖输送到所述机架1内。
所述辊轮安装板2出料端的两侧分别设有阻料装置4，所述阻料装置4包括固定安装在所述辊轮安装板2上端的阻料定位板41，所述阻料定位板41上通过销轴转动安装有阻料块42，所述阻料块42与所述阻料定位板41之间挂接有推力弹簧43，所述阻料定位板41的一侧设有阻料气缸44，所述阻料气缸44的输出端铰接安装在所述阻料块42上，此实施例中，所述阻料块42为三角形设置，所述阻料块42在所述推力弹簧43的作用下为常阻状态，当按下相应的开关时所述阻料气缸44伸出，推动所述阻料块42回缩，发动机端盖可从输送辊3的出料端取出，使用简单方便。
所述辊轮安装板2对应所述机架1设有加强筋5，有效的保证了所述输送辊3的稳定性，所述输送辊3下方的所述机架1上固定安装有支撑板6，所述支撑板6上设有定位举升装置7，所述定位举升装置7包括分别贯穿所述支撑板6两端设置的举升气缸71，两所述举升气缸71的输出端可拆卸安装有举升板72，所述举升板72上设有举升柱73，所述举升柱73的顶端螺纹安装有举升定位销74，此实施例中，所述举升柱73的数量为至少四个，各所述举升柱73为相对设置，可有效的保证举升时端盖的稳定性，所述举升定位销74对应端盖的BV3、BV9定位销孔设置，在举升时，所述举升定位销74先插入到端盖的BV3、BV9定位销孔内，再由所述举升柱73将端盖举升到相应的位置，举升快捷精准，使用安全方便。
所述机架1的顶端固定安装有安装板8，所述安装板8的两端分别设有滑动压装装置9，所述滑动压装装置9包括设于所述安装板8上的压装气缸91，所述压装气缸91的输出端通过杠杆92活动连接有压装板93，所述压装板93和所述安装板8之间分别相对设有压装滑板94和压装滑轨95，所述压装板93的一端可拆卸安装有压装头96，所述压装头96的内部设有磁铁97，所述压装头96的形状与堵盖的形状对应设置，配合所述磁体97可有效的防止堵盖掉落，所述杠杆92的中心处通过销轴转动安装在所述安装板8上，且所述杠杆92与所述压装气缸91、压装板93分别为转动连接，当压装气缸91的缸杆伸出时，通过所述杠杆92的作用，推动所述压装板93沿所述压装滑轨95的方向移动，此时压装头96将堵盖压入到端盖内，此实施例中，压装头96螺纹连接在所述压装板93上，通过调整螺纹，可对堵盖的压装深度进行手动补偿，压装快捷方便，精度高。
贯穿所述安装板8分别设有油压缓冲器10和压装定位销11，所述压装定位销11和所述举升定位销74为相对设置，所述举升板72将端盖举升到油压缓冲器10的位置后，所述油压缓冲器10可缓冲端盖的冲击力，此时所述压装定位销11插入到端盖的BV3、BV9定位销孔内，实现了压装时的定位，压装时端盖更加稳定可靠。
所述机架1的一侧设有控制箱，所述阻料装置4、所述定位举升装置7和所述滑动压装装置9分别通过气动管路连接至所述控制箱12，此实施例中，所述控制箱12通过气动管路连接有外置的储气装置，所述控制箱12相对各机构设有相应的控制开关，通过对所述控制开关的操作，方便的实现了堵盖的压装，一人就可轻松完成，极大的节约了人力和物力，有效的提高了工作效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种堵盖压装机，包括机架，其特征在于：所述机架内侧固定安装有L型的辊轮安装板，贯穿所述辊轮安装板转动布置有输送辊，所述辊轮安装板出料端的两侧分别设有阻料装置，所述辊轮安装板对应所述机架设有加强筋，所述输送辊下方的所述机架上固定安装有支撑板，所述支撑板上设有定位举升装置，所述机架的顶端固定安装有安装板，所述安装板的两端分别设有滑动压装装置，贯穿所述安装板分别设有油压缓冲器和压装定位销，所述机架的一侧设有控制箱，所述阻料装置、所述举升装置和所述滑动压装装置分别通过气动管路连接至所述控制箱。
2.如权利要求1所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述阻料装置包括固定安装在所述辊轮安装板上端的阻料定位板，所述阻料定位板上通过销轴转动安装有阻料块，所述阻料块与所述阻料定位板之间挂接有推力弹簧，所述阻料定位板的一侧设有阻料气缸，所述阻料气缸的输出端铰接安装在所述阻料块上。
3.如权利要求1所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述定位举升装置包括分别贯穿所述支撑板两端设置的举升气缸，两所述举升气缸的输出端可拆卸安装有举升板，所述举升板上设有举升柱，所述举升柱的顶端螺纹安装有举升定位销。
4.如权利要求3所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述举升柱的数量为至少四个，各所述举升柱为相对设置。
5.如权利要求1至4任一权利要求所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述滑动压装装置包括设于所述安装板上的压装气缸，所述压装气缸的输出端通过杠杆活动连接有压装板，所述压装板和所述安装板之间分别相对设有压装滑板和压装滑轨，所述压装板的一端可拆卸安装有压装头，所述压装头的内部设有磁铁。
6.如权利要求5所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述杠杆的中心处通过销轴转动安装在所述安装板上，且所述杠杆与所述压装气缸、压装板分别为转动连接。
7.如权利要求3所述的一种堵盖压装机，其特征在于：所述压装定位销和所述举升定位销为相对设置。
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| CN109834649A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-04 | 河南达新源新材料有限公司 | 一种塑料薄膜生产用护套压装装置 |
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