CN108817845A - 一种移动式滚压机构 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23P—METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P9/00—Treating or finishing surfaces mechanically, with or without calibrating, primarily to resist wear or impact, e.g. smoothing or roughening turbine blades or bearings; Features of such surfaces not otherwise provided for, their treatment being unspecified
    • B23P9/02—Treating or finishing by applying pressure, e.g. knurling

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Abstract

本发明涉及机械设备领域；本发明提出一种移动式滚压机构，包括工作平台板，还包括固定于所述工作平台板的上端后侧的移动座、通过螺栓紧固于所述移动座处的移动板以及固定于所述移动板处的滚压机构；所述移动座包括安装座、通过螺栓紧固于所述安装座左侧的固定座、通过螺栓紧固于所述固定座左侧的伺服电机、通过螺栓紧固于安装座处的滑轨、滑动设置于所述滑轨上端的滑动块和通过螺栓紧固于所述滑动块上端的滑动板。本发明结构清晰，设计巧妙，通过伺服电机可以控制滚压机构的左右移动，通过升降气缸可以控制滚压轮进行升降，可调节性强，有利于提高生产效率。

Description

一种移动式滚压机构
技术领域
本发明涉及机械设备领域，尤其涉及到一种移动式滚压机构。
背景技术
众所周知，滚压机是生产光杆的重要设备之一，但是传统的滚压机结构过于简单，操作起来十分不便利；而且，现有的滚压机可调节性较差，已经无法满足当今社会的发展需求。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
发明内容
本发明的目的是提供一种移动式滚压机构。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种移动式滚压机构，包括工作平台板，还包括固定于所述工作平台板的上端后侧的移动座、通过螺栓紧固于所述移动座处的移动板以及固定于所述移动板处的滚压机构；
所述移动座包括安装座、通过螺栓紧固于所述安装座左侧的固定座、通过螺栓紧固于所述固定座左侧的伺服电机、通过螺栓紧固于安装座处的滑轨、滑动设置于所述滑轨上端的滑动块和通过螺栓紧固于所述滑动块上端的滑动板；
所述安装座为“凹”形结构，所述安装座的左侧中间部位穿设有第一安装孔，所述安装座的右侧中间部位穿设有第二安装孔，所述第一安装孔内嵌设有第一轴承座，所述第二安装孔内嵌设有第二轴承座；所述固定座为“口”字形结构，所述固定座的左侧中间部位穿设有第三安装孔，所述固定座的右侧中间部位穿设有第四安装孔，所述第三安装孔内嵌设有第三轴承座，所述第四安装孔内嵌设有第四轴承座；所述伺服电机的输出轴端穿过第三轴承座并延伸至所述固定座的内部；
所述第一轴承座与所述第二轴承座之间还设有丝杠，所述丝杠还穿过第四轴承座并延伸至所述固定座的内部，所述伺服电机的输出轴端通过联轴器与所述丝杠相连接；
所述滑轨为数量为两条且相互平行设置，所述滑动板的下表面还焊接有丝杠滑座，所述丝杠滑座与所述丝杠螺纹旋接；所述滑动板的顶部具有缺口，所述安装座的顶部还通过螺栓紧固有定位板；所述移动板为方形板状结构，所述移动板通过螺栓紧固于所述滑动板的上端，所述移动板位于所述定位板的上端；
所述滚压机构包括安装板、通过螺栓紧固于所述安装板左侧的支撑板、固定于所述支撑板上端的升降气缸、与所述升降气缸的活塞杆相连接的滚压座和设置于所述滚压座处的滚压轮；
所述安装板通过螺栓紧固于所述移动板的前侧左端，所述支撑板与所述安装板呈垂直结构设置；所述支撑板的中间部位还穿设有第一圆形通孔，所述升降气缸的活塞杆穿过第一圆形通孔并延伸至所述支撑板的下端；
所述安装板的左侧面还固定有滑动轨道，所述滑动轨道呈竖直设置，所述滑动轨道处还滑动设置有第一滑块，所述滚压座为“L”形结构，所述滚压座与所述第一滑块通过螺栓紧密连接，所述滚压座的顶部中间部位穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述升降气缸的活塞杆外壁为螺纹状结构，所述升降气缸的活塞杆与所述第一旋接孔螺纹旋接；
所述滚压座处还焊接有滚轮安装板，所述滚轮安装板的前侧焊接有转动轴，所述转动轴的外部套设有滚压轮，所述转动轴的前侧还通过螺纹旋接有安装套，所述安装套为螺母；
所述滚压轮包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮焊接为一体，所述第一滚轮的直径大于所述第二滚轮的直径，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的后侧，所述第二滚轮与活塞杆相接触，第一滚轮与工作平台板相接触，第一滚轮可以在滚压过程中起到限位的功效。
本发明的优点在于：
本发明结构清晰，设计巧妙，通过伺服电机可以控制滚压机构的左右移动，通过升降气缸可以控制滚压轮进行升降，可调节性强，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种移动式滚压机构的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：2-工作平台板；3-移动座；4-移动板；5-滚压机构；31-安装座；32-固定座；33-伺服电机；34-滑轨；35-滑动板；36-丝杠；37-定位板；51-安装板；52-支撑板；53-升降气缸；54-滚压座；55-滚压轮；56-滚压安装板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的一种移动式滚压机构，包括工作平台板2，还包括固定于所述工作平台板2的上端后侧的移动座3、通过螺栓紧固于所述移动座3处的移动板4以及固定于所述移动板4处的滚压机构5；
所述移动座3包括安装座31、通过螺栓紧固于所述安装座31左侧的固定座32、通过螺栓紧固于所述固定座32左侧的伺服电机33、通过螺栓紧固于安装座31处的滑轨34、滑动设置于所述滑轨34上端的滑动块和通过螺栓紧固于所述滑动块上端的滑动板35；
所述安装座31为“凹”形结构，所述安装座31的左侧中间部位穿设有第一安装孔，所述安装座31的右侧中间部位穿设有第二安装孔，所述第一安装孔内嵌设有第一轴承座，所述第二安装孔内嵌设有第二轴承座；所述固定座32为“口”字形结构，所述固定座32的左侧中间部位穿设有第三安装孔，所述固定座32的右侧中间部位穿设有第四安装孔，所述第三安装孔内嵌设有第三轴承座，所述第四安装孔内嵌设有第四轴承座；所述伺服电机33的输出轴端穿过第三轴承座并延伸至所述固定座32的内部；
所述第一轴承座与所述第二轴承座之间还设有丝杠36，所述丝杠36还穿过第四轴承座并延伸至所述固定座32的内部，所述伺服电机33的输出轴端通过联轴器与所述丝杠36相连接；
所述滑轨34为数量为两条且相互平行设置，所述滑动板35的下表面还焊接有丝杠滑座，所述丝杠滑座与所述丝杠36螺纹旋接；所述滑动板35的顶部具有缺口，所述安装座31的顶部还通过螺栓紧固有定位板37；所述移动板4为方形板状结构，所述移动板4通过螺栓紧固于所述滑动板36的上端，所述移动板4位于所述定位板37的上端；
所述滚压机构5包括安装板51、通过螺栓紧固于所述安装板51左侧的支撑板52、固定于所述支撑板52上端的升降气缸53、与所述升降气缸53的活塞杆相连接的滚压座54和设置于所述滚压座54处的滚压轮55；
所述安装板51通过螺栓紧固于所述移动板4的前侧左端，所述支撑板52与所述安装板51呈垂直结构设置；所述支撑板52的中间部位还穿设有第一圆形通孔，所述升降气缸53的活塞杆穿过第一圆形通孔并延伸至所述支撑板52的下端；
所述安装板51的左侧面还固定有滑动轨道，所述滑动轨道呈竖直设置，所述滑动轨道处还滑动设置有第一滑块，所述滚压座54为“L”形结构，所述滚压座54与所述第一滑块通过螺栓紧密连接，所述滚压座54的顶部中间部位穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述升降气缸53的活塞杆外壁为螺纹状结构，所述升降气缸53的活塞杆与所述第一旋接孔螺纹旋接；
所述滚压座54处还焊接有滚轮安装板56，所述滚轮安装板56的前侧焊接有转动轴，所述转动轴的外部套设有滚压轮55，所述转动轴的前侧还通过螺纹旋接有安装套，所述安装套为螺母；
所述滚压轮55包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮焊接为一体，所述第一滚轮的直径大于所述第二滚轮的直径，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的后侧，所述第二滚轮与活塞杆相接触，第一滚轮与工作平台板相接触，第一滚轮可以在滚压过程中起到限位的功效。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (1)

1.一种移动式滚压机构，包括工作平台板(2)，其特征在于：还包括固定于所述工作平台板(2)的上端后侧的移动座(3)、通过螺栓紧固于所述移动座(3)处的移动板(4)以及固定于所述移动板(4)处的滚压机构(5)；
所述移动座(3)包括安装座(31)、通过螺栓紧固于所述安装座(31)左侧的固定座(32)、通过螺栓紧固于所述固定座(32)左侧的伺服电机(33)、通过螺栓紧固于安装座(31)处的滑轨(34)、滑动设置于所述滑轨(34)上端的滑动块和通过螺栓紧固于所述滑动块上端的滑动板(35)；
所述安装座(31)为“凹”形结构，所述安装座(31)的左侧中间部位穿设有第一安装孔，所述安装座(31)的右侧中间部位穿设有第二安装孔，所述第一安装孔内嵌设有第一轴承座，所述第二安装孔内嵌设有第二轴承座；所述固定座(32)为“口”字形结构，所述固定座(32)的左侧中间部位穿设有第三安装孔，所述固定座(32)的右侧中间部位穿设有第四安装孔，所述第三安装孔内嵌设有第三轴承座，所述第四安装孔内嵌设有第四轴承座；所述伺服电机(33)的输出轴端穿过第三轴承座并延伸至所述固定座(32)的内部；
所述第一轴承座与所述第二轴承座之间还设有丝杠(36)，所述丝杠(36)还穿过第四轴承座并延伸至所述固定座(32)的内部，所述伺服电机(33)的输出轴端通过联轴器与所述丝杠(36)相连接；
所述滑轨(34)为数量为两条且相互平行设置，所述滑动板(35)的下表面还焊接有丝杠滑座，所述丝杠滑座与所述丝杠(36)螺纹旋接；所述滑动板(35)的顶部具有缺口，所述安装座(31)的顶部还通过螺栓紧固有定位板(37)；所述移动板(4)为方形板状结构，所述移动板(4)通过螺栓紧固于所述滑动板(36)的上端，所述移动板(4)位于所述定位板(37)的上端；
所述滚压机构(5)包括安装板(51)、通过螺栓紧固于所述安装板(51)左侧的支撑板(52)、固定于所述支撑板(52)上端的升降气缸(53)、与所述升降气缸(53)的活塞杆相连接的滚压座(54)和设置于所述滚压座(54)处的滚压轮(55)；
所述安装板(51)通过螺栓紧固于所述移动板(4)的前侧左端，所述支撑板(52)与所述安装板(51)呈垂直结构设置；所述支撑板(52)的中间部位还穿设有第一圆形通孔，所述升降气缸(53)的活塞杆穿过第一圆形通孔并延伸至所述支撑板(52)的下端；
所述安装板(51)的左侧面还固定有滑动轨道，所述滑动轨道呈竖直设置，所述滑动轨道处还滑动设置有第一滑块，所述滚压座(54)为“L”形结构，所述滚压座(54)与所述第一滑块通过螺栓紧密连接，所述滚压座(54)的顶部中间部位穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述升降气缸(53)的活塞杆外壁为螺纹状结构，所述升降气缸(53)的活塞杆与所述第一旋接孔螺纹旋接；
所述滚压座(54)处还焊接有滚轮安装板(56)，所述滚轮安装板(56)的前侧焊接有转动轴，所述转动轴的外部套设有滚压轮(55)，所述转动轴的前侧还通过螺纹旋接有安装套，所述安装套为螺母；
所述滚压轮(55)包括第一滚轮和第二滚轮，所述第一滚轮与所述第二滚轮焊接为一体，所述第一滚轮的直径大于所述第二滚轮的直径，所述第一滚轮位于所述第二滚轮的后侧，所述第二滚轮与活塞杆相接触，第一滚轮与工作平台板相接触，第一滚轮可以在滚压过程中起到限位的功效。
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