CN211179341U - 一种恒加载压力试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒加载压力试验机,包括：基座；第一液压缸，固定连接于所述基座的左侧；负压传感器，固定连接在所述第一液压缸的活塞杆；左承压板，与所述负压传感器的受力端固定连接；第二液压缸，固定连接于所述基座的右侧；右承压板，固定连接在所述第二液压缸的活塞杆；支撑板，固定连接在所述右承压板的底面；固定板，固定连接在所述右承压板的顶面。本实用新型与现有技术相比，在实现试验基础上，简化整体结构，加工成本低。

Description

一种恒加载压力试验机

技术领域

本实用新型涉及材料试验设备领域，更具体地说，它涉及一种恒加载压力试验机。

背景技术

恒加载压力试验机主要用于金属和非金属材料的压缩力学性能试验测。

现有技术1（CN201689015U）公开了一种恒加载压力试验机，其包括机架、液压系统、上承压板和下承压板，所述机架包括上横梁和下横梁，所述上横梁与下横梁之间通过立柱连接，所述下横梁上安装有工作油缸，所述工作油缸内安装有活塞，所述上横梁上安装有电动升降机构，所述上承压板安装于所述电动升降机构，所述液压系统与工作油缸通过进出油管相连接，所述活塞顶部安装有负荷传感器，所述下承压板安装于所述负荷传感器上。试验时，待检测试件放置于下承压板上，电机驱动蜗轮蜗杆结构，带动螺母旋转，螺杆与螺母组成螺旋副，使螺杆带动上承压板向下运动，启动油泵，打开数字控制流量阀，此时换向阀关闭，液压油通过滤油器、油路、数字流量控制阀进入工作油缸3，使活塞上升，活塞上的负荷传感器精确测出力值并反馈给计算机进行比较计算，进行修正系统参数，完成力值闭环控制。当试验结束时（试件破型后），打开换向阀，工作油缸里的液压油通过换向阀油路快速流回油箱，活塞快速回落。

不足之处是：为了让上承压板承受住试验时压力，该现有技术通过立柱和上横梁来支撑上承压板，但是结构复杂，加工成本高。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种恒加载压力试验机，在实现试验基础上，简化整体结构，加工成本低。

一种恒加载压力试验机,包括：

基座；

第一液压缸，固定连接于所述基座的左侧；

负压传感器，固定连接在所述第一液压缸的活塞杆；

左承压板，与所述负压传感器的受力端固定连接；

第二液压缸，固定连接于所述基座的右侧；

右承压板，固定连接在所述第二液压缸的活塞杆；

支撑板，固定连接在所述右承压板的底面；

固定板，固定连接在所述右承压板的顶面，所述固定板设有螺纹通孔；

螺钉，与所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺钉的螺纹部的长度大于所述固定板的厚度；

其中，所述左承压板位于所述支撑板和固定板之间。

优选地，所述第一液压缸与所述基座焊接，所述第二液压缸与所述基座焊接。

优选地，还包括两个固定块，所述两个固定块分别与所述第一液压缸和所述第二液压缸螺纹连接，所述基座与所述两个固定块螺纹连接。

优选地，所述固定块包括L型固定块和三角形加强块，所述三角形加强块的一侧面与所述L型固定块的一侧面固定连接，所述三角形加强块的另一侧面与所述L型固定块的另一侧面固定连接。

优选地，所述L型固定块与所述三角形加强块为一体化结构。

优选地，所述三角形加强块为两个，所述两个三角形加强块分别设置在所述L型固定块的两侧。

本实用新型的有益效果体现在：第一液压缸和第二液压缸以卧式的方式安装在基座上，并且通过支撑板、固定板和螺钉的共同作用将待测试件固定在右承压板上，以实现测试，与现有技术相比，第一液压缸和第二液压缸采用卧式的方式安装在基座上，省略了现有技术的立柱和上横梁，在实现试验基础上，简化整体结构，加工成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型对待检测件进行检测的结构位置示意图；

图3为本实用新型的第一液压缸和第二液压缸安装在基座上的第二种实施方式；

图4本实用新型的固定块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1至图2所示，一种恒加载压力试验机, 基座1；第一液压缸2，固定连接于所述基座1的左侧；负压传感器3，固定连接在所述第一液压缸的活塞杆21；左承压板4，与所述负压传感器3的受力端固定连接；第二液压缸5，固定连接于所述基座1的右侧；右承压板6，固定连接在所述第二液压缸的活塞杆51；支撑板7，固定连接在所述右承压板6的底面；固定板8，固定连接在所述右承压板6的顶面，所述固定板8设有螺纹通孔（图未示出）；螺钉9，与所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺钉的螺纹部91的长度大于所述固定板8的厚度；其中，所述左承压板4位于所述支撑板7和固定板8之间。

本实用新型的工作原理是：如图1所示，将待测试件10放置在支撑板7上，通过拧动固定板8上的螺钉9，使螺钉的螺纹部91与待测试件10抵触，这样完成待测试件10的固定。启动第一液压缸2和第二液压缸5，通过现有技术的数字流量控制阀控制第一液压缸2和第二液压缸5的进油量和油压，如图2所示，使左承压板4和右承压板6恒加载于待测试件，负荷传感器3测出力值并反馈计算机进行比较计算，得出试验结果。

本实用新型的第一液压缸2和第二液压缸5安装在基座1上的第一种方式是：第一液压缸2与基座1焊接，第二液压缸5与基座1焊接。

如图3所示，为本实用新型的第一液压缸2和第二液压缸5安装在基座1上的第二种方式：还包括两个固定块22，所述两个固定块22分别与所述第一液压缸2和所述第二液压缸5螺纹连接，所述基座1与所述两个固定块22螺纹连接。通过上述结构，能够更换第一液压缸2和第二液压缸5，以便维护或维修。

如图4所示，所述固定块22包括L型固定块23和三角形加强块24，所述三角形加强块24的一侧面与所述L型固定块23的一侧面固定连接，所述三角形加强块24的另一侧面与所述L型固定块23的另一侧面固定连接，所述L型固定块23与所述三角形加强块24为一体化结构。通过上述结构，三角形加强块加强L型固定块的刚性，使L型固定块不易变形，进而使第一液压缸和第二液压缸连接在基座更牢固，优选地，所述三角形加强块为两个，所述两个三角形加强块分别设置在所述L型固定块的两侧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种恒加载压力试验机,其特征在于，包括：

基座；

第一液压缸，固定连接于所述基座的左侧；

负压传感器，固定连接在所述第一液压缸的活塞杆；

左承压板，与所述负压传感器的受力端固定连接；

第二液压缸，固定连接于所述基座的右侧；

右承压板，固定连接在所述第二液压缸的活塞杆；

支撑板，固定连接在所述右承压板的底面；

固定板，固定连接在所述右承压板的顶面，所述固定板设有螺纹通孔；

螺钉，与所述螺纹通孔螺纹连接，所述螺钉的螺纹部的长度大于所述固定板的厚度；

其中，所述左承压板位于所述支撑板和固定板之间。

2.根据权利要求1所述的一种恒加载压力试验机，其特征在于：所述第一液压缸与所述基座焊接，所述第二液压缸与所述基座焊接。

3.根据权利要求1所述的一种恒加载压力试验机，其特征在于：还包括两个固定块，所述两个固定块分别与所述第一液压缸和所述第二液压缸螺纹连接，所述基座与所述两个固定块螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种恒加载压力试验机，其特征在于：所述固定块包括L型固定块和三角形加强块，所述三角形加强块的一侧面与所述L型固定块的一侧面固定连接，所述三角形加强块的另一侧面与所述L型固定块的另一侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种恒加载压力试验机，其特征在于：所述L型固定块与所述三角形加强块为一体化结构。

6.根据权利要求5所述的一种恒加载压力试验机，其特征在于：所述三角形加强块为两个，所述两个三角形加强块分别设置在所述L型固定块的两侧。

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