CN209119912U - 转子盘组件及盘式电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种盘式电机及转子盘组件，所述转子盘组件包括固定盘、环形铁芯、多个永磁体、固定环。所述固定盘开设有环形安装槽，所述环形安装槽具有环形内侧壁、环形外侧壁和底壁。所述环形铁芯安装在所述环形安装槽内，所述环形铁芯具有第一端面和第二端面，所述环形铁芯的第二端面凹设有多个限位槽。所述多个永磁体嵌设安装于所述多个限位槽内，每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动，每一所述多个永磁体均具有近端和远端。所述固定环抵顶所述多个永磁体的近端。本实用新型能方便装配人员对转子盘组件进行组装，并避免永磁体相对于固定盘发生松动。

Description

转子盘组件及盘式电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，特别涉及一种转子盘组件及盘式电机。

背景技术

盘式电机具有较高转矩密度，有广阔的应用前景，盘式电机通常包括转子盘组件，所述转子盘组件一般包括固定盘、以及安装于固定盘的永磁体。永磁体安装位置的准确程度，能够影响盘式电机的使用性能，现有技术中的转子盘组件在组装的过程中，装配人员通常需要花费较多精力进行永磁体的定位，且现有技术中的转子盘组件经长期使用后，永磁体用以相对于固定盘发生松动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种转子盘组件及盘式电机，旨在在确保永磁体安装精确度的同时，方便装配人员对转子盘组件进行组装，并避免永磁体相对于固定盘发生松动，降低转子盘组件的故障率。

为了实现上述技术目的，本实用新型提出一种转子盘组件，包括：

固定盘，呈中心开孔的圆形设置，所述固定盘的一端端面开设有沿周向延伸的环形安装槽，所述环形安装槽具有环形内侧壁、环形外侧壁和底壁；

环形铁芯，安装固定在所述环形安装槽内，所述环形铁芯具有朝向所述环形安装槽的底壁的第一端面、以及朝向所述环形安装槽的槽口的第二端面，所述环形铁芯的第二端面凹设有多个相互呈间隔设置的限位槽，每一所述限位槽沿所述环形铁芯的径向贯穿所述环形铁芯的内侧和外侧设置；

多个永磁体，所述多个永磁体一一对应地嵌设安装于所述多个限位槽内，每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动，每一所述多个永磁体均具有靠近所述固定盘的中心开孔的近端、以及远离所述固定盘的中心开孔的远端；

固定环，设于所述环形安装槽内且套设在所述环形内侧壁外，所述固定环抵顶所述多个永磁体的近端，使得所述多个永磁体的远端与所述环形外侧壁抵触，以与所述外侧环形壁共同在径向对所述多个永磁体进行限位。

优选地，每一所述限位槽的内侧壁靠近槽口处凸设形成有限位凸起，对应的所述永磁体背对所述环形安装槽的底壁设置的一侧侧面外缘形成有缺口，所述缺口与所述限位凸起相配合，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动。

优选地，每一所述永磁体设有两个所述缺口，所述两个缺口对应位于该永磁体的沿所述环形铁芯的周向设置的两侧，与该永磁体对应的所述限位槽的内侧壁凸设有两个所述限位凸起，所述两个限位凸起对应与所述两个缺口相配合。

优选地，各所述永磁体沿其远端朝其近端呈逐渐收缩设置，各所述限位槽自所述环形铁芯的外侧朝所述环形铁芯的内侧呈逐渐收缩设置。

优选地，各所述永磁体与所述环形铁芯之间连接有螺接件。

优选地，每一所述永磁体朝对应的所述环形安装槽的底壁设置的一侧侧面凹设有第一连接孔，所述环形铁芯上设有与该永磁体对应的限位槽处贯设有第二连接孔，该永磁体通过穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺接件连接于所述环形铁芯。

优选地，各所述永磁体的第一连接孔沿所述环形铁芯的轴向贯穿该所述永磁体设置；

所述环形安装槽的底壁沿所述固定盘的轴向对应各所述第一连接孔贯设有第三连接孔，各所述永磁体通过依次穿过所述第三连接孔、所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺接件，与所述固定盘和所述环形铁芯连接。

优选地，各所述第一连接孔的内侧面呈台阶状设置；和/或，

各所述第二连接孔的内侧面呈台阶状设置；和/或，

各所述第三连接孔的内侧面呈台阶状设置。

优选地，所述固定环的内侧面呈台阶状设置，以形成有面朝所述环形安装槽的底壁设置的环形台阶面，所述固定盘的环形内侧壁与所述固定环的内侧面形状相适配，所述固定盘的环形内侧壁贴合于所述固定环的内侧面。

一种盘式电机，包括转子盘组件，所述转子盘组件包括：

固定盘，呈中心开孔的圆形设置，所述固定盘的一端端面开设有沿周向延伸的环形安装槽，所述环形安装槽具有环形内侧壁、环形外侧壁和底壁；

环形铁芯，安装固定在所述环形安装槽内，所述环形铁芯具有朝向所述环形安装槽的第一端面和朝向所述环形安装槽的槽口的第二端面，所述环形铁芯的第二端面凹设有多个相互呈间隔设置的限位槽，每一所述限位槽沿所述环形铁芯的径向贯穿所述环形铁芯的内侧和外侧设置；

多个永磁体，所述多个永磁体一一对应地嵌设安装于所述多个限位槽内，每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动，每一所述多个永磁体均具有靠近所述固定盘的中心开孔的近端、以及远离所述固定盘的中心开孔的远端；

固定环，设于所述环形安装槽内且套设在所述环形内侧壁外，所述固定环抵顶所述多个永磁体的近端，使得所述多个永磁体的远端与所述环形外侧壁抵触，以与所述外侧环形壁共同在径向对所述多个永磁体进行限位。

本实用新型的技术方案中，设置限位槽以供永磁体嵌设其中，使得永磁体不能沿固定盘或环形铁芯的周向活动，所述固定环抵顶所述多个永磁体的近端，使得所述多个永磁体的远端与所述环形外侧壁抵触，能够阻止永磁体沿固定盘或环形铁芯的径向活动，并且，每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，能够在确保永磁体安装精确度的同时，并避免永磁体相对于固定盘发生松动，从而降低转子盘组件的故障率。并且，由于每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动，能够方便组装人员对多个永磁体进行定位组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的转子盘组件的一实施例的部分结构立体示意图；

图2为图1所示的转子盘组件的另一部分结构立体示意图；

图3为图1所示的转子盘组件部分结构分解示意图；

图4为图1所示的转子盘组件的立体结构分解示意图；

图5为图1所示的转子盘组件的另一立体结构分解示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	固定盘	23	限位槽
11	环形安装槽	231	限位凸起
				12	环形内侧壁	24	第二连接孔
13	环形外侧壁	3	永磁体
				14	底壁	31	缺口
141	第三连接孔	4	固定环
				2	环形铁芯	41	环形台阶面
21	第一端面	5	螺接件
				22	第二端面

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提供一种盘式电机，所述盘式电机包括转子盘组件，图1至图5为本实用新型提供的转子盘组件的一实施例，所述转子盘组件包括固定盘1、环形铁芯2、多个永磁体3、固定环4。所述固定盘1呈中心开孔的圆形设置，所述固定盘1的一端端面开设有沿周向延伸的环形安装槽11，所述环形安装槽11具有环形内侧壁12、环形外侧壁13和底壁14。所述环形铁芯2安装固定在所述环形安装槽11内，所述环形铁芯2具有朝向所述环形安装槽11的底壁14第一端面21、以及朝向所述环形安装槽11的槽口的第二端面22，所述环形铁芯2的第二端面22凹设有多个相互呈间隔设置的限位槽23，每一所述限位槽23沿所述环形铁芯2的径向贯穿所述环形铁芯2的内侧和外侧设置。所述多个永磁体3一一对应地嵌设安装于所述多个限位槽23内，每一所述限位槽23通过与对应的所述永磁体3的形状相适配，以阻止该永磁体3沿所述环形铁芯2的轴向活动，每一所述多个永磁体3均具有靠近所述固定盘1的中心开孔的近端、以及远离所述固定盘1的中心开孔的远端。所述固定环4设于所述环形安装槽11内且套设在所述环形内侧壁12外，所述固定环4抵顶所述多个永磁体3的近端，使得所述多个永磁体3的远端与所述环形外侧壁13抵触，以与所述外侧环形壁共同在径向对所述多个永磁体3进行限位。

在组装转子盘组件时，可以先将多个永磁体3嵌设到环形铁芯2，再将组装好的环形铁芯2和多个永磁体3，与固定盘1进行组装。

本实施例中，设置限位槽23供永磁体3嵌设其中，使得永磁体3不能沿固定盘1或环形铁芯2的周向活动，所述固定环4抵顶所述多个永磁体3的近端，使得所述多个永磁体3的远端与所述环形外侧壁13抵触，能够阻止永磁体3沿固定盘1或环形铁芯2的径向活动，并且，每一所述限位槽23通过与对应的所述永磁体3的形状相适配，能够在确保永磁体3安装精确度的同时，并避免永磁体3相对于固定盘1发生松动，从而降低转子盘组件的故障率。并且，由于每一所述限位槽23通过与对应的所述永磁体3的形状相适配，以阻止该永磁体3沿所述环形铁芯2的轴向活动，能够方便组装人员对多个永磁体3进行定位组装。

本实用新型对于所述永磁体3和所述限位槽23的具体形状不作限制，具体地，在其他实施例中，可以在所述永磁体3沿所述环形铁芯2周向设置的两侧设置凸起，并在限位槽23的内侧壁设置与所述凸起相配合的凹槽，以阻止永磁体3沿所述环形铁芯2的轴向活动，也可以将所述限位槽23设置为沿朝向槽口的方向呈收缩设置的形状，并将永磁体3设置为对应的形状，以阻止永磁体3沿所述环形铁芯2的轴向活动。具体地，如图3所示，本实施例中，每一所述限位槽23的内侧壁靠近槽口处凸设形成有限位凸起231，对应的所述永磁体3背对所述环形安装槽的底壁设置的一侧侧面外缘形成有缺口31，所述缺口31与所述限位凸起231相配合，以阻止该永磁体3沿所述环形铁芯2的轴向活动。

为提高永磁体3在限位槽23内的稳定性，如图3所示，本实施例中，每一所述永磁体3设有两个所述缺口31，所述两个缺口31对应位于该永磁体3的沿所述环形铁芯2的周向设置的两侧，与该永磁体3对应的所述限位槽23的内侧壁凸设有两个所述限位凸起231，所述两个限位凸起231对应与所述两个缺口31相配合。

为方便对永磁体3进行安装，并方便对限位槽23进行加工，如图3所示，本实施例中，各所述永磁体3沿其远端朝其近端呈逐渐收缩设置，各所述限位槽23自所述环形铁芯2的外侧朝所述环形铁芯2的内侧呈逐渐收缩设置。

为进一步提高永磁体3安装的稳定性和牢固性，本实施例中，各所述永磁体3与所述环形铁芯2之间连接有螺接件5。

本实用新型对于永磁体3与所述环形铁芯2之间通过螺接件5连接的具体方式不作限制，具体地，如图3所示，本实施例中，每一所述永磁体3朝对应的所述环形安装槽11的底壁14设置的一侧侧面凹设有第一连接孔，所述环形铁芯2上设有与该永磁体3对应的限位槽23处贯设有第二连接孔24，该永磁体3通过穿过所述第二连接孔24和所述第一连接孔的螺接件5连接于所述环形铁芯2。

为了简化永磁体3、环形铁芯2和固定盘1之间组装的流程，如图1和图2所示，本实施例中，各所述永磁体3的第一连接孔沿所述环形铁芯2的轴向贯穿该所述永磁体3设置。所述环形安装槽11的底壁14沿所述固定盘1的轴向对应各所述第一连接孔贯设有第三连接孔141，各所述永磁体3通过依次穿过所述所述第三连接孔141、所述第二连接孔24、和所述第一连接孔的螺接件5，与所述固定盘1和所述环形铁芯2连接。

为使转子盘组件的表面平整，避免转子盘组件在转动过程中与盘式电机的其他部件发生碰撞，本实施例中，各所述第一连接孔24的内侧面呈台阶状设置，各所述第二连接孔24的内侧面呈台阶状设置，各所述第三连接孔141的内侧面呈台阶状设置，以供作为螺接件5的螺母、或者作为螺接件5的螺栓的螺帽部位容置其中。具体地，在第二连接孔24内预先埋设平头螺母能够提高连接于永磁体3、环形铁芯2和固定盘1之间连接的稳定性。

为使固定环4能与固定盘1的环形内侧壁12结合更加紧密，从而提高转子盘组件的力学性能，本实施例中，所述固定环4的内侧面呈台阶状设置，以形成有面朝所述环形安装槽11的底壁14设置的环形台阶面41，所述固定盘1的环形内侧壁12与所述固定环4的内侧面形状相适配，所述固定盘1的环形内侧壁12贴合于所述固定环4的内侧面。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种转子盘组件，其特征在于，包括：

固定盘，呈中心开孔的圆形设置，所述固定盘的一端端面开设有沿周向延伸的环形安装槽，所述环形安装槽具有环形内侧壁、环形外侧壁和底壁；

环形铁芯，安装固定在所述环形安装槽内，所述环形铁芯具有朝向所述环形安装槽的底壁的第一端面、以及朝向所述环形安装槽的槽口的第二端面，所述环形铁芯的第二端面凹设有多个相互呈间隔设置的限位槽，每一所述限位槽沿所述环形铁芯的径向贯穿所述环形铁芯的内侧和外侧设置；

多个永磁体，所述多个永磁体一一对应地嵌设安装于所述多个限位槽内，每一所述限位槽通过与对应的所述永磁体的形状相适配，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动，每一所述多个永磁体均具有靠近所述固定盘的中心开孔的近端、以及远离所述固定盘的中心开孔的远端；

固定环，设于所述环形安装槽内且套设在所述环形内侧壁外，所述固定环抵顶所述多个永磁体的近端，使得所述多个永磁体的远端与所述环形外侧壁抵触，以与所述外侧环形壁共同在径向对所述多个永磁体进行限位。

2.如权利要求1所述的转子盘组件，其特征在于，每一所述限位槽的内侧壁靠近槽口处凸设形成有限位凸起，对应的所述永磁体背对所述环形安装槽的底壁设置的一侧侧面外缘形成有缺口，所述缺口与所述限位凸起相配合，以阻止该永磁体沿所述环形铁芯的轴向活动。

3.如权利要求2所述的转子盘组件，其特征在于，每一所述永磁体设有两个所述缺口，所述两个缺口对应位于该永磁体的沿所述环形铁芯的周向设置的两侧，与该永磁体对应的所述限位槽的内侧壁凸设有两个所述限位凸起，所述两个限位凸起对应与所述两个缺口相配合。

4.如权利要求1所述的转子盘组件，其特征在于，各所述永磁体沿其远端朝其近端呈逐渐收缩设置，各所述限位槽自所述环形铁芯的外侧朝所述环形铁芯的内侧呈逐渐收缩设置。

5.如权利要求1所述的转子盘组件，其特征在于，各所述永磁体与所述环形铁芯之间连接有螺接件。

6.如权利要求5所述的转子盘组件，其特征在于，每一所述永磁体朝对应的所述环形安装槽的底壁设置的一侧侧面凹设有第一连接孔，所述环形铁芯上设有与该永磁体对应的限位槽处贯设有第二连接孔，该永磁体通过穿过所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺接件连接于所述环形铁芯。

7.如权利要求6所述的转子盘组件，其特征在于，各所述永磁体的第一连接孔沿所述环形铁芯的轴向贯穿该所述永磁体设置；

所述环形安装槽的底壁沿所述固定盘的轴向对应各所述第一连接孔贯设有第三连接孔，各所述永磁体通过依次穿过所述第三连接孔、所述第二连接孔和所述第一连接孔的螺接件，与所述固定盘和所述环形铁芯连接。

8.如权利要求7所述的转子盘组件，其特征在于，各所述第一连接孔的内侧面呈台阶状设置；和/或，

各所述第二连接孔的内侧面呈台阶状设置；和/或，

各所述第三连接孔的内侧面呈台阶状设置。

9.如权利要求1所述的转子盘组件，其特征在于，所述固定环的内侧面呈台阶状设置，以形成有面朝所述环形安装槽的底壁设置的环形台阶面，所述固定盘的环形内侧壁与所述固定环的内侧面形状相适配，所述固定盘的环形内侧壁贴合于所述固定环的内侧面。

10.一种盘式电机，其特征在于，包括转子盘组件，所述转子盘组件为如权利要求1～9任一项所述的转子盘组件。