CN204290522U - 电机定子和转子组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电机定子和转子组件。缠线条两侧分别开设有截面呈等腰梯形的缠线槽，缠线槽外端部具有轴向设置截面呈半圆型的半圆凸起，线架孔内设有半圆凹槽，半圆凹槽和半圆凸起一一对应，任意两个相邻的半圆凹槽之间均设有位于线架孔内轴向设置的排线凹槽，定子芯体内设有转子，转子外围部上设有磁钢安装槽，每个磁钢安装槽中部均设有轴向设置的转子燕尾槽，转子外围设套设有磁钢固定钢圈。与现有的技术相比优点在于：1、设计合理，提高安装精度，结构牢固，延长使用寿命。2、能够便于定子绕线，提高了绕线准确性。3、转子组件和定子组件结构牢固，能有效的提高了电机的安全性。
Description
技术领域
本实用新型属于电机零部件技术领域，尤其是涉及一种电机定子和转子组件。
背景技术
电机包括电机定子和电机转子等部件组成,在电机定子铁芯外围通常固定有外壳，且外壳由金属材料等制成。显然，这种结构的外壳密封性较差，防腐能力不高，且不利于散热。另一方面，电机定子片叠合起来后构成电机定子铁芯，线圈是绕制在电机定子铁芯上的。目前，电机定子片通常是整体式结构，线圈绕制时通过槽口下线，下线一般是通过手工操作的，且下线后需要再整形，线圈的端部较高，造成费工费料，并且现有的定子制造较为繁琐，且安装时精确度不高、定位不准确，造成了电机工作稳定性较差、噪音较大、易于损坏，缩短了电机的使用寿命。
例如，中国专利文献公开了一种定子铁芯[申请号：201420257639.3]，包括定子铁芯本体，所述定子铁芯本体呈圆环状，定子铁芯本体的圆环内壁设有复数的横截面呈梯形的凹槽，凹槽长底边朝向定子铁芯本体外部，凹槽短底边朝向定子铁芯本体内部，凹槽短底边上设有开口，开口将凹槽短底边分为左短底边和右短底边，呈梯形的凹槽内的四个顶角圆角处理。
上述方案虽然散热性能好。但是仍然存在着设计不够合理，难以实现快速定位，安装较为繁琐，定位不准确等技术问题。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，提高安装精度，结构牢固，延长使用寿命的电机定子和转子组件。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本电机定子和转子组件，包括呈筒状的定子芯体，所述的定子芯体上开设有轴向设置能够安装定子线架的线架孔，所述的定子线架包括环形圈，所述的环形圈外围部上设有若干跟周向均匀分的缠线条，所述的环形圈与缠线条为一体式结构，其特征在于，所述的缠线条两侧分别开设有截面呈等腰梯形的缠线槽，所述的缠线槽外端部具有轴向设置截面呈半圆型的半圆凸起，所述的线架孔内设有能够和半圆凸起相配合的若干周向均匀分布的半圆凹槽，所述的半圆凹槽和半圆凸起一一对应，在任意两个相邻的半圆凹槽之间均设有位于线架孔内轴向设置的排线凹槽，所述的定子芯体内设有转子，所述的转子外围部上设有若干轴向设置且圆周方向均匀分布的磁钢安装槽，在每个磁钢安装槽中部均设有轴向设置用于和磁钢梯形导轨配合限制磁钢移动的转子燕尾槽，所述的转子外围设套设有用于加固磁钢的磁钢固定钢圈。
在上述的电机定子和转子组件中，所述的定子芯体外围部上开设有四个周向均匀分布且截面呈四分之一圆的槽体，每个槽体两侧和定子芯体外壁之间均设有过度圆弧。
在上述的电机定子和转子组件中，所述的定子芯体外围部上还开设有四个周向均匀分布且轴向设置的定子燕尾槽。
在上述的电机定子和转子组件中，所述的定子芯体上设有两个轴向贯穿定子芯体且周向均匀分布的圆柱形通孔，所述的定子芯体上还设有两个轴向贯穿定子芯体且周向均匀分布的菱形通孔，所述的菱形通孔和圆柱形通孔周向间隔设置。
与现有的技术相比，本电机定子和转子组件的优点在于：1、设计合理，提高安装精度，结构牢固，延长使用寿命。2、能够便于定子绕线，提高了绕线准确性。3、转子组件和定子组件结构牢固，能有效的提高了电机的安全性。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，定子芯体1、定子线架 2、线架孔 3、环形圈 21、缠线条 22、缠线槽 23、半圆凸起 24、半圆凹槽 25、排线凹槽 31、转子 4、磁钢安装槽 41、转子燕尾槽 42、磁钢固定钢圈 5、槽体 11、过度圆弧 12、定子燕尾槽 13、圆柱形通孔 14、菱形通孔15。
具体实施方式
如图1所示，本电机定子和转子组件，包括呈筒状的定子芯体1，定子芯体1上开设有轴向设置能够安装定子线架2的线架孔3，定子线架2包括环形圈21，环形圈21外围部上设有若干跟周向均匀分的缠线条22，环形圈21与缠线条22为一体式结构，缠线条22两侧分别开设有截面呈等腰梯形的缠线槽23，缠线槽23外端部具有轴向设置截面呈半圆型的半圆凸起24，线架孔3内设有能够和半圆凸起24相配合的若干周向均匀分布的半圆凹槽25，半圆凸起24插入半圆凹槽25内，半圆凹槽25和半圆凸起24一一对应，半圆与半圆的配合使得抗震动性强，提高了结构强度，降低了噪音，在任意两个相邻的半圆凹槽25之间均设有位于线架孔3内轴向设置的排线凹槽31，定子芯体1内设有转子4，转子4外围部上设有若干轴向设置且圆周方向均匀分布的磁钢安装槽41，在每个磁钢安装槽41中部均设有轴向设置用于和磁钢梯形导轨配合限制磁钢移动的转子燕尾槽42，转子燕尾槽42能够有效的提高磁钢的安装牢固度，转子4外围设套设有用于加固磁钢的磁钢固定钢圈5。
定子芯体1外围部上开设有四个周向均匀分布且截面呈四分之一圆的槽体11，每个槽体11两侧和定子芯体1外壁之间均设有过度圆弧12；定子芯体1外围部上还开设有四个周向均匀分布且轴向设置的定子燕尾槽13；定子芯体1上设有两个轴向贯穿定子芯体1且周向均匀分布的圆柱形通孔14，定子芯体1上还设有两个轴向贯穿定子芯体1且周向均匀分布的菱形通孔15，菱形通孔15和圆柱形通孔14周向间隔设置。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了定子芯体1、定子线架2、线架孔3、环形圈21、缠线条22、缠线槽23、半圆凸起24、半圆凹槽25、排线凹槽31、转子4、磁钢安装槽41、转子燕尾槽42、磁钢固定钢圈5、槽体11、过度圆弧12、定子燕尾槽13、圆柱形通孔14、菱形通孔15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (4)
1.一种电机定子和转子组件，包括呈筒状的定子芯体(1)，所述的定子芯体(1)上开设有轴向设置能够安装定子线架(2)的线架孔(3)，所述的定子线架(2)包括环形圈(21)，所述的环形圈(21)外围部上设有若干跟周向均匀分的缠线条(22)，所述的环形圈(21)与缠线条(22)为一体式结构，其特征在于，所述的缠线条(22)两侧分别开设有截面呈等腰梯形的缠线槽(23)，所述的缠线槽(23)外端部具有轴向设置截面呈半圆型的半圆凸起(24)，所述的线架孔(3)内设有能够和半圆凸起(24)相配合的若干周向均匀分布的半圆凹槽(25)，所述的半圆凹槽(25)和半圆凸起(24)一一对应，在任意两个相邻的半圆凹槽(25)之间均设有位于线架孔(3)内轴向设置的排线凹槽(31)，所述的定子芯体(1)内设有转子(4)，所述的转子(4)外围部上设有若干轴向设置且圆周方向均匀分布的磁钢安装槽(41)，在每个磁钢安装槽(41)中部均设有轴向设置用于和磁钢梯形导轨配合限制磁钢移动的转子燕尾槽(42)，所述的转子(4)外围设套设有用于加固磁钢的磁钢固定钢圈(5)。
2.根据权利要求1所述的电机定子和转子组件，其特征在于，所述的定子芯体(1)外围部上开设有四个周向均匀分布且截面呈四分之一圆的槽体(11)，每个槽体(11)两侧和定子芯体(1)外壁之间均设有过度圆弧(12)。
3.根据权利要求2所述的电机定子和转子组件，其特征在于，所述的定子芯体(1)外围部上还开设有四个周向均匀分布且轴向设置的定子燕尾槽(13)。
4.根据权利要求1或2或3所述的电机定子和转子组件，其特征在于，所述的定子芯体(1)上设有两个轴向贯穿定子芯体(1)且周向均匀分布的圆柱形通孔(14)，所述的定子芯体(1)上还设有两个轴向贯穿定子芯体(1)且周向均匀分布的菱形通孔(15)，所述的菱形通孔(15)和圆柱形通孔(14)周向间隔设置。
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| CN107171461A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-15 | 珠海凯邦电机制造有限公司 | 定子冲片、定子铁芯及电机 |
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2014
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