CN209119693U - 一种便携式手自动控制电缆剥皮器 - Google Patents
一种便携式手自动控制电缆剥皮器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便携式手自动控制电缆剥皮器,包括C型框架和设置于C型框架内侧中上方的滚刀刀架以及设置于C型框架内侧中下方的电缆输送器;所述滚刀刀架内支撑有滚刀组件,所述滚刀组件与电缆输送器上下相对形成电缆输送通道;所述滚刀刀架两端通过支撑轴支撑在C型框架内侧中上方的两侧壁滑轨中;所述滚刀刀架的中上方连接有从C型框架的上壁垂直穿下来的螺杆调节件,所述螺杆调节件配有锁紧螺母;所述C型框架的中下方向外侧突出形成L型箱体,所述L型箱体内设置有驱动电缆输送器运转的驱动控制机构。本实用新型能够在电缆头制作集中的地方实现快速、高效、连续、安全的施工,大大降低了剥电缆皮所耗费的人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆剥皮器具技术领域,尤其涉及一种便携式手自动控制电缆剥皮器。
背景技术
目前,建筑市场在控制系统施工过程中,控制电缆终端的施工基本采用裁纸刀剥皮,此施工方法易划破电缆芯线及电缆屏蔽层、效率低且很容易划破手指,与现在机械化、电气自动化高效的建筑市场发展要求不协调。而目前建筑市场中控制系统施工中动辄就有成千上万个电缆头需要制作,累计需要为数万米电缆进行剥皮制作电缆头,因此,提供一种便携式手自动控制电缆剥皮器可大大提高了电缆剥皮的效率且可保证施工质量及作业安全。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种便携式手自动控制电缆剥皮器。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种便携式手自动控制电缆剥皮器,包括C型框架和设置于C型框架内侧中上方的滚刀刀架以及设置于C型框架内侧中下方的电缆输送器;
所述滚刀刀架内支撑有滚刀组件,所述滚刀组件与电缆输送器上下相对形成电缆输送通道;
所述滚刀刀架两端通过支撑轴支撑在C型框架内侧中上方的两侧壁滑轨中;
所述滚刀刀架的中上方连接有从C型框架的上壁垂直穿下来的螺杆调节件,所述螺杆调节件配有锁紧螺母;
所述C型框架的中下方向外侧突出形成L型箱体,所述L型箱体内设置有驱动电缆输送器运转的驱动控制机构;
所述驱动控制机构包括电机、齿轮组、手自动转换手柄和滑动电阻调速器,所述电机通过齿轮组将动力传输给电缆输送器,所述电机通过线路与电源相连;所述线路上设置有滑动电阻调速器,其用于接通或切断电机与电源之间的线路连接或调节线路上的电阻大小进而实现电缆剥皮器自动控制和调速功能作用;所述齿轮组配有手自动转换手柄,其可通过操作手自动转换手柄使得齿轮组中的齿轮相互啮合或脱扣,当手自动转换手柄切换到手动模式时齿轮组中的齿轮相互脱扣,继而就可通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮;当手自动转换手柄切换到自动模式时齿轮组中的齿轮相互啮合,此时配合滑动电阻调速器实现电缆剥皮器可自动沿电缆的切割方向移动对电缆进行剥皮。在此,可根据外界环境温度的变化,实时通过调节滑动电阻调速器调节电缆输送器输送电缆的速度,以保证剥皮质量。
优选地,所述C型框架内侧中上方两侧壁的滑轨旁设置有刻度尺,其可通过螺杆调节件和锁紧螺母调节滚刀刀架相对滑轨的位置,而滑轨旁的刻度尺方便量化调节定位。
优选地,所述电缆输送器包括支撑于C型框架内侧中下方侧壁上的第一连接轴和设置于第一连接轴上的两个锥尖相对的麻面锥面体,所述两个麻面锥面体之间在第一连接轴上套有第一弹簧,所述两个麻面锥面体与锥尖相对的外侧在第一连接轴上设置有第一限位块,其可通过调节第一限位块在第一连接轴上位置进而配合第一弹簧达到调整两个麻面锥面体之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆通过。
优选地,所述第一连接轴位于C型框架的中下方向外侧突出形成的L型箱体一端连接齿轮组。
优选地,所述齿轮组为三个依次啮合的锥齿轮即上锥齿轮、中锥齿轮和下锥齿轮,所述上锥齿轮安装于第一连接轴位于L型箱体的一端上,所述下锥齿轮安装于电机的输出轴端上,所述中锥齿轮可移动地安装在L型箱体内的支撑架上继而分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合或脱扣。
优选地,所述手自动转换手柄安装在中锥齿轮一侧的轴端外侧上,通过正反向转动手自动转换手柄可使中锥齿轮沿L型箱体内的支撑架前后移动进而实现中锥齿轮分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合或脱扣即实现电缆剥皮器的手动或自动切换模式。
优选地,所述滚刀组件包括支撑于滚刀刀架内侧壁上的第二连接轴和设置于第二连接轴上的两个短边相对的梯面切深限位器,所述两个梯面切深限位器之间在第二连接轴上安装有圆盘滚刀,所述两个梯面切深限位器与圆盘滚刀之间均在第二连接轴上套有第二弹簧,所述两个梯面切深限位器与短边相对的外侧在第二连接轴上设置有第二限位块,其可通过调节第二限位块在第二连接轴上位置进而配合第二弹簧达到调整两个梯面切深限位器之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆的切深要求。
优选地,所述电源为自配的可充电电池或直接为外接电源,其主要考虑施工场地是否有适合的外接电源,若没有,自配的可充电电池可保证电缆剥皮器的正常工作,或者可以通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮,其均不影响电缆剥皮器的正常工作。
本实用新型提供的便携式手自动控制电缆剥皮器,通过在滚刀刀架的中上方连接从C型框架的上壁垂直穿下来的螺杆调节件并配有锁紧螺母,且在C型框架内侧中上方两侧壁设置滑轨并在滑轨旁设置刻度尺,其方便通过螺杆调节件和锁紧螺母调节滚刀刀架相对滑轨的位置,而滑轨旁的刻度尺方便量化调节定位;而电缆输送器包括支撑于C型框架内侧中下方侧壁上的第一连接轴和设置于第一连接轴上的两个锥尖相对的麻面锥面体,两个麻面锥面体之间在第一连接轴上套有第一弹簧,两个麻面锥面体与锥尖相对的外侧在第一连接轴上设置有第一限位块,其可通过调节第一限位块在第一连接轴上位置进而配合第一弹簧达到调整两个麻面锥面体之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆通过;而滚刀组件包括支撑于滚刀刀架内侧壁上的第二连接轴和设置于第二连接轴上的两个短边相对的梯面切深限位器,两个梯面切深限位器之间在第二连接轴上安装有圆盘滚刀,两个梯面切深限位器与圆盘滚刀之间均在第二连接轴上套有第二弹簧,两个梯面切深限位器与短边相对的外侧在第二连接轴上设置有第二限位块,其可通过调节第二限位块在第二连接轴上位置进而配合第二弹簧达到调整两个梯面切深限位器之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆的切深要求;最后电源为自配的可充电电池或直接为外接电源,其主要考虑施工场地是否有适合的外接电源,若没有,自配的可充电电池可保证电缆剥皮器的正常工作,或者可以通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮,其均不影响电缆剥皮器的正常工作。
本实用新型提供的便携式手自动控制电缆剥皮器,能够在电缆头制作集中的地方实现快速、高效、连续、安全的施工,大大降低了剥电缆皮所耗费的人工成本,将采用传统方法剥电缆皮时所产生的刀具划伤隐患降低到零风险。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型便携式手自动控制电缆剥皮器的结构示意图;
图2是本实用新型C型框架内侧中上方的两侧壁滑轨的结构示意图;
图3是本实用新型滚刀组件的结构示意图;
图4是本实用新型电缆输送器的结构示意图;
图5是本实用新型便携式手自动控制电缆剥皮器的工作原理示意图。
其中:1.C型框架;11.手自动转换手柄;12.刻度尺;13.L型箱体;2.滚刀刀架;20.支撑轴;21.螺杆调节件;22.锁紧螺母;3.电缆输送器;31.第一连接轴;32.麻面锥面体;33.第一弹簧;34.第一限位块;4.滚刀组件;41.第二连接轴;42.梯面切深限位器;43.第二弹簧;44.第二限位块;45.圆盘滚刀; 5.电机;6.齿轮组;61.上锥齿轮;62.中锥齿轮;63.下锥齿轮;7.手自动转换开关;8.电源;81.可充电电池;82.外接电源;9.线路;10.电缆输送通道。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
正如背景技术所介绍的,现有技术中存在采用传统裁纸刀对电缆进行剥皮,易划破电缆芯线及电缆屏蔽层、效率低且很容易划破手指,与现在机械化、电气自动化高效的建筑市场发展要求不协调,为了解决如上的技术问题,本申请提出一种便携式手自动控制电缆剥皮器。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-5所示,一种便携式手自动控制电缆剥皮器,包括C型框架1和设置于C型框架1内侧中上方的滚刀刀架2以及设置于C型框架1内侧中下方的电缆输送器3;
所述滚刀刀架2内支撑有滚刀组件4,所述滚刀组件4与电缆输送器3上下相对形成电缆输送通道10;
所述滚刀刀架2两端通过支撑轴20支撑在C型框架1内侧中上方的两侧壁滑轨中;
所述滚刀刀架2的中上方连接有从C型框架1的上壁垂直穿下来的螺杆调节件22,所述螺杆调节件22配有锁紧螺母23;
所述C型框架1的中下方向外侧突出形成L型箱体13,所述L型箱体13内设置有驱动电缆输送器3运转的驱动控制机构;
所述驱动控制机构包括电机5、齿轮组6、手自动转换手柄11和滑动电阻调速器7,所述电机5通过齿轮组6将动力传输给电缆输送器3,所述电机5通过线路9与电源8相连;所述线路9上设置有滑动电阻调速器7,其用于接通或切断电机5与电源8之间的线路连接或调节线路上的电阻大小进而实现电缆剥皮器自动控制和调速功能作用;所述齿轮组6配有手自动转换手柄11,其可通过操作手自动转换手柄11使得齿轮组6中的齿轮相互啮合或脱扣,当手自动转换手柄11切换到手动模式时齿轮组6中的齿轮相互脱扣,继而就可通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮;当手自动转换手柄11切换到自动模式时齿轮组 6中的齿轮相互啮合,此时配合滑动电阻调速器7实现电缆剥皮器可自动沿电缆的切割方向移动对电缆进行剥皮。在此,可根据外界环境温度的变化,实时通过调节滑动电阻调速器7调节电缆输送器输送电缆的速度,以保证剥皮质量。
优选地,所述C型框架1内侧中上方两侧壁的滑轨旁设置有刻度尺12,其可通过螺杆调节件22和锁紧螺母23调节滚刀刀架2相对滑轨的位置,而滑轨旁的刻度尺12方便量化调节定位。
优选地,所述电缆输送器3包括支撑于C型框架1内侧中下方侧壁上的第一连接轴31和设置于第一连接轴31上的两个锥尖相对的麻面锥面体32,所述两个麻面锥面体32之间在第一连接轴31上套有第一弹簧33,所述两个麻面锥面体32与锥尖相对的外侧在第一连接轴31上设置有第一限位块34,其可通过调节第一限位块34在第一连接轴31上位置进而配合第一弹簧33达到调整两个麻面锥面体32之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆通过。
优选地,所述第一连接轴31位于C型框架1的中下方向外侧突出形成的L 型箱体13一端连接齿轮组6。
优选地,所述齿轮组6为三个依次啮合的锥齿轮即上锥齿轮61、中锥齿轮 62和下锥齿轮63,所述上锥齿轮61安装于第一连接轴31位于L型箱体13的一端上,所述下锥齿轮63安装于电机5的输出轴端上,所述中锥齿轮62可移动地安装在L型箱体13内的支撑架上继而分别与上锥齿轮61和下锥齿轮63啮合或脱扣。
优选地,所述手自动转换手柄11安装在中锥齿轮62一侧的轴端外侧上,通过正反向转动手自动转换手柄11可使中锥齿轮62沿L型箱体内的支撑架前后移动进而实现中锥齿轮62分别与上锥齿轮61和下锥齿轮62啮合或脱扣即实现电缆剥皮器的手动或自动切换模式。
优选地,所述滚刀组件4包括支撑于滚刀刀架2内侧壁上的第二连接轴41 和设置于第二连接轴41上的两个短边相对的梯面切深限位器42,所述两个梯面切深限位器42之间在第二连接轴41上安装有圆盘滚刀45,所述两个梯面切深限位器42与圆盘滚刀45之间均在第二连接轴41上套有第二弹簧43,所述两个梯面切深限位器42与短边相对的外侧在第二连接轴41上设置有第二限位块44,其可通过调节第二限位块44在第二连接轴41上位置进而配合第二弹簧43达到调整两个梯面切深限位器42之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆的切深要求。
优选地,所述电源8为自配的可充电电池81或直接为外接电源82,其主要考虑施工场地是否有适合的外接电源,若没有,自配的可充电电池可保证电缆剥皮器的正常工作,或者可以通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮,其均不影响电缆剥皮器的正常工作。
本实用新型提供的便携式手自动控制电缆剥皮器,通过在滚刀刀架2的中上方连接从C型框架1的上壁垂直穿下来的螺杆调节件22并配有锁紧螺母23,且在C型框架1内侧中上方两侧壁设置滑轨并在滑轨旁设置刻度尺12,其方便通过螺杆调节件22和锁紧螺母23调节滚刀刀架2相对滑轨的位置,而滑轨旁的刻度尺12方便量化调节定位;而电缆输送器3包括支撑于C型框架1内侧中下方侧壁上的第一连接轴31和设置于第一连接轴31上的两个锥尖相对的麻面锥面体32,两个麻面锥面体32之间在第一连接轴31上套有第一弹簧33,两个麻面锥面体32与锥尖相对的外侧在第一连接轴31上设置有第一限位块34,其可通过调节第一限位块34在第一连接轴31上位置进而配合第一弹簧33达到调整两个麻面锥面体32之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆通过;而滚刀组件4包括支撑于滚刀刀架2内侧壁上的第二连接轴41和设置于第二连接轴41 上的两个短边相对的梯面切深限位器42,两个梯面切深限位器42之间在第二连接轴41上安装有圆盘滚刀45,两个梯面切深限位器42与圆盘滚刀45之间均在第二连接轴41上套有第二弹簧43,两个梯面切深限位器42与短边相对的外侧在第二连接轴41上设置有第二限位块44,其可通过调节第二限位块44在第二连接轴41上位置进而配合第二弹簧43达到调整两个梯面切深限位器42之间距离以此适应不同截面直径大小的电缆的切深要求;最后电源8为自配的可充电电池或直接为外接电源,其主要考虑施工场地是否有适合的外接电源,若没有,自配的可充电电池可保证电缆剥皮器的正常工作,或者可以通过人工移动电缆剥皮器对电缆进行剥皮,其均不影响电缆剥皮器的正常工作。
本实用新型提供的便携式手自动控制电缆剥皮器,能够在电缆头制作集中的地方实现快速、高效、连续、安全的施工,大大降低了剥电缆皮所耗费的人工成本,将采用传统方法剥电缆皮时所产生的刀具划伤隐患降低到零风险。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“下”、“第一”、“第二”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,包括C型框架和设置于C型框架内侧中上方的滚刀刀架以及设置于C型框架内侧中下方的电缆输送器;
所述滚刀刀架内支撑有滚刀组件,所述滚刀组件与电缆输送器上下相对形成电缆输送通道;
所述滚刀刀架两端通过支撑轴支撑在C型框架内侧中上方的两侧壁滑轨中;
所述滚刀刀架的中上方连接有从C型框架的上壁垂直穿下来的螺杆调节件,所述螺杆调节件配有锁紧螺母;
所述C型框架的中下方向外侧突出形成L型箱体,所述L型箱体内设置有驱动电缆输送器运转的驱动控制机构;
所述驱动控制机构包括电机、齿轮组、自动转换手柄和滑动电阻调速器;所述电机通过齿轮组将动力传输给电缆输送器,所述电机通过线路与电源相连;所述线路上设置有滑动电阻调速器;所述齿轮组配有手自动转换手柄。
2.如权利要求1所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述C型框架内侧中上方两侧壁的滑轨旁设置有刻度尺。
3.如权利要求1所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述电缆输送器包括支撑于C型框架内侧中下方侧壁上的第一连接轴和设置于第一连接轴上的两个锥尖相对的麻面锥面体,所述两个麻面锥面体之间在第一连接轴上套有第一弹簧,所述两个麻面锥面体与锥尖相对的外侧在第一连接轴上设置有第一限位块。
4.如权利要求3所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述第一连接轴位于C型框架的中下方向外侧突出形成的L型箱体一端连接齿轮组。
5.如权利要求4所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述齿轮组为三个依次啮合的锥齿轮即上锥齿轮、中锥齿轮和下锥齿轮,所述上锥齿轮安装于第一连接轴位于L型箱体的一端上,所述下锥齿轮安装于电机的输出轴端上,所述中锥齿轮可移动地安装在L型箱体内的支撑架上继而分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合或脱扣。
6.如权利要求5所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述手自动转换手柄安装在中锥齿轮一侧的轴端外侧上,通过正反向转动手自动转换手柄可使中锥齿轮沿L型箱体内的支撑架前后移动进而实现中锥齿轮分别与上锥齿轮和下锥齿轮啮合或脱扣即实现电缆剥皮器的手动或自动切换模式。
7.如权利要求1所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述滚刀组件包括支撑于滚刀刀架内侧壁上的第二连接轴和设置于第二连接轴上的两个短边相对的梯面切深限位器,所述两个梯面切深限位器之间在第二连接轴上安装有圆盘滚刀,所述两个梯面切深限位器与圆盘滚刀之间均在第二连接轴上套有第二弹簧,所述两个梯面切深限位器与短边相对的外侧在第二连接轴上设置有第二限位块。
8.如权利要求1-7任一项所述的便携式手自动控制电缆剥皮器,其特征在于,所述电源为自配的可充电电池或直接为外接电源。
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CN201822228336.XU CN209119693U (zh) | 2018-12-27 | 2018-12-27 | 一种便携式手自动控制电缆剥皮器 |
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CN109510120A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 中石化第十建设有限公司 | 一种便携式手自动控制电缆剥皮器 |
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2018
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CN109510120A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-22 | 中石化第十建设有限公司 | 一种便携式手自动控制电缆剥皮器 |
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