CN209119686U - 一种电缆穿线器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电缆穿线器，电力施工辅助工具，用于解决普通穿线器容易在移动过程中倾倒的问题，包括支撑架、放线轮盘，支撑架包括底架、固定于底架上的导向片、开设于导向片上的导向槽、升降设置于底架上且其导向柱穿设于导向槽内的安装架，底架的边角处至少设置有四个滑轮，放线轮盘转动连接于安装架上，安装架上设置有用于驱使安装架做升降运动的升降组件，且安装架向下运动时，能够抵触在地面上；由多个滑轮进行支撑的支撑架在移动的过程中不容易出现重心不稳的情况，因此穿线器不容易在使用的过程中发生倾倒砸到人，并且升降式的安装架还能够与地面产生抵触，进而限制穿线器的移动，从而使得穿线器不容易在使用的过程中产生偏移。

Description

一种电缆穿线器

技术领域

本实用新型涉及电力施工辅助工具，特别涉及一种电缆穿线器。

背景技术

房屋在装修施工的过程中都需要预先铺设供电管道，最后在装修接近完工时再将电缆穿入供电管道内，由于电缆的质地通常较为柔软，在穿过管道的过程中当遇到管道的拐角时就容易产生卡住，导致电缆穿不过去，这时就需要一些工具帮助穿线，因而诞生了类似穿线器这样的设备。

目前，授权公告号为CN207368577U的中国实用新型公开了一种电缆穿管器，包括放线轮盘、支撑架和玻璃钢缆线；放线轮盘由并排的两个圆环外框和具有多个U型辐条的轮辐焊接而成；多个U型辐条的内侧围成的空间作为存线槽，玻璃钢缆线盘在存线槽内；支撑架由设于放线轮盘两侧的三角支架、两个三角支架之间的横梁固接构成，三角支架的顶点部与辐条的中心轴轴承连接；两个三角支架的顶点不向上延伸设置有手推弯管；圆环外框的内侧设有缆线限位圈，缆线限位圈固定在U型辐条的侧面，两个线缆限位圈上分别设有相互配合的锁片和锁柱。

如上所述的电缆穿管器，根据说明书及附图的记载，其支撑架的底部安装有滑轮，且只在支撑架的一侧设置有滑轮，这样在需要移动穿管器时，需要先使支撑架产生倾斜，让滑轮作为支撑的主体，但是由于滑轮只在支撑架的一侧设置，使得支撑架的重心不稳，在推动穿管器的过程中支撑架随时可能因为颠簸而发生倾倒，这样极容易砸到人，因此存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆穿线器，不容易在推动的过程中发生倾倒而砸到人，从而达到提高穿线器安全性的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电缆穿线器，包括支撑架、放线轮盘，所述支撑架包括底架、固定于底架上的导向片、开设于导向片上且长度方向沿支撑架高度方向分布的导向槽、升降设置于底架上且其导向柱穿设于导向槽内的安装架，所述底架的边角处至少设置有四个滑轮，所述放线轮盘转动连接于安装架上，所述安装架上设置有用于驱使安装架做升降运动的升降组件，且所述安装架向下运动时，能够抵触在地面上。

通过采用上述方案，当需要移动穿线器时，首先通过升降组件将安装架升起，使安装架与底面脱离接触，然后推动穿线器即可，由于在底架的各个边角处至少设置了四个滑轮，那么这些滑轮就能够在底架上形成至少四个支点，并且穿线器的重心也会位于这些滑轮所围绕形成的面积内，这样穿线器在移动的过程中就不容易出现重心不稳的情况，因此穿线器不容易发生倾倒，也就不容易砸到人，从而达到提高穿线器安全性的目的；并且升降式的安装架能够在穿线器使用的过程中抵触到地面，限制底架产生滑移，从而达到固定穿线器位置的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述升降组件包括通过连接杆转动连接于安装架上的转盘、开设于转盘上的弧形槽、固定于底架上且穿设于弧形槽内的固定杆，所述弧形槽的延长线经过转盘的转动中心，且在连接杆上设置有用于限制转盘旋转的锁定组件。

通过采用上述方案，转盘在旋转的过程中，能够引起固定杆与转盘转动中心之间距离的变化，又由于安装架在导向片的约束下只能沿着导向槽的长度方向进行升降运动，因此固定杆与转盘转动中心之间距离的变化会引起转盘产生升降运动，转盘在升降的过程中又会带动安装架产生升降，使安装架与地面脱离抵触，从而使得穿线器能够方便地进行移动。

本实用新型的进一步设置为：所述转盘上还固定有脚踩杆，所述脚踩杆靠近转盘的边缘。

通过采用上述方案，脚踩杆能够供操作人员踩踏，使得操作人员能够方便地驱使转盘旋转，从而使得转盘能够带动安装架产生升降。

本实用新型的进一步设置为：所述锁定组件包括开设于连接杆上的穿柱孔、穿设于穿柱孔内且呈阶梯状的锁定柱、开设于转盘圆周侧壁上的锁定槽，穿柱孔到转盘的转动中心之间的距离大于转盘的半径，锁定柱直径较大一段的侧壁到转盘转动中心之间的距离小于转盘的半径，在锁定柱上还设置有用于驱使锁定柱直径较大的一段朝向连接杆运动的驱动组件，且当固定杆与转盘转动中心之间的距离达到最远时，锁定柱直径较大的一段在驱动组件的驱使下卡在锁定槽内。

通过采用上述方案，由于锁定槽位于转盘的边缘，因此当锁定柱直径较大的一段卡入锁定槽内时，能够与转盘的转动轴一起对转盘形成限制，使转盘无法与连接杆产生相对转动，并且此时固定杆与转盘转动中心之间的距离又处于最远，此时安装架必然处于升起状态，使得安装架与底面脱离接触，那么安装架就不会对穿线器的移动造成阻碍，从而方便穿线器的运输；并且当推动锁定柱，使锁定柱直径较大的一段远离连接杆时，由于穿柱孔到转盘的转动中心之间的距离大于转盘的半径，因此当锁定柱直径较大的一段脱出锁定槽时，此时安装架的重力会转嫁到转盘上，驱使转盘反向旋转，此时固定住与转盘转动中心之间的距离逐渐缩小，使得安装架能够向下运动抵触到地面上，从而使得安装架能够对穿线器起到固定位置的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括固定于锁定柱穿过连接杆的一端上的防脱块、套设于锁定柱穿过连接杆的一端上的驱动弹簧，所述驱动弹簧的两端分别抵触在防脱块和连接杆上，且驱动弹簧始终处于压缩状态。

通过采用上述方案，由于防脱块与锁定柱直径较大的一段分别位于连接柱的两侧，且驱动弹簧始终处于压缩状态，因此驱动弹簧能够始终驱使锁定柱直径较大的一段朝向靠近连接杆的一侧运动，使得当转盘上的锁定槽随着转盘一起旋转到与锁定柱直径较大的一段对准时，该段锁定柱会自动卡入锁定槽内对转盘进行锁定，使得安装架能够保持升起的状态，从而达到方便移动穿线器的目的；并且在需要放下安装架时只需要用脚按压防脱块就能够对转盘进行解锁，从而方便安装架的下放。

本实用新型的进一步设置为：所述安装架上还固定有导线片，所述导线片上设置有导线轮，相邻两个导线轮之间形成有用于供玻璃钢缆线穿过的导线空间。

穿线器在使用的过程是先用玻璃钢缆线穿入管道内，然后将电缆绑系于玻璃钢缆线上，再将玻璃钢缆线回拉，从而带着电缆穿过管道实现电缆铺设的，通过采用上述方案，导线轮能够对玻璃钢缆线进行引导及约束，使其在从放线轮盘上拉出的过程中不容易缠到放线轮盘的转动轴上，从而使得放线轮盘不容易被卡住。

本实用新型的进一步设置为：所述导线轮的圆周侧壁上开设有截面呈V字形的导线槽。

通过采用上述方案，导线槽能够供玻璃钢缆线嵌入，限制玻璃钢缆线在拉出的过程中产生偏移，从而使得导线轮能够更好地对玻璃钢缆线进行引导送线。

本实用新型的进一步设置为：所述导线片上开设有滑行槽，其中一个导线轮的转动轴穿设于滑行槽内，且在该导线轮的转动轴穿过滑行槽的一端上螺纹连接有定位螺母。

通过采用上述方案，在将其中一个导线轮设置为可滑移后，使得两个导线轮之间的距离能够进行调节，即两个导线轮在对电缆进行输送的过程中能够更好地对电缆进行夹持，从而使得电缆更加不容易到处乱晃缠到放线轮盘上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.由多个滑轮进行支撑的支撑架在移动的过程中不容易出现重心不稳的情况，因此穿线器不容易在使用的过程中发生倾倒砸到人，并且升降式的安装架还能够与地面产生抵触，进而限制穿线器的移动，从而使得穿线器不容易在使用的过程中产生偏移；

2.升降组件能够对安装架进行升降，使得安装架能够起到类似刹车的作用，并且踩踏驱动的升降方式也能够方便对安装架进行升降调节，从而达到方便操作的目的；

3.导线轮能够对玻璃钢缆线进行出线引导，使得玻璃钢缆线不容易缠绕到放线轮盘的转轴上，从而使放线轮盘不容易被卡住。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是图1中位于A处的局部放大图，用以体现导向片和导向柱的连接关系；

图3是图1中位于B处的局部放大图，用以体现升降组件的结构；

图4是图1中位于C处的局部放大图，用以体现导向片与导向轮的连接结构。

图中：1、支撑架；11、底架；12、导向片；13、导向槽；14、安装架；15、导向柱；2、滑轮；3、升降组件；31、转盘；311、连接杆；32、弧形槽；33、固定杆；34、脚踩杆；4、锁定组件；41、穿柱孔；42、锁定柱；421、锁定段；422、连接段；43、锁定槽；44、活动空间；5、驱动组件；51、防脱块；52、驱动弹簧；6、导线片；7、滑行槽；8、导线轮；81、导线槽；82、定位螺母；83、导线空间。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种电缆穿线器，包括支撑架1、放线轮盘，支撑架1包括底架11、导向片12、导向槽13、安装架14，底架11呈四边框状，在底架11的四个边角处均设置有滑轮2，用以方便推动底架11；导向片12设置有四个，分别位于底架11的四个边角处；导向槽13开设于导向片12上，且导向槽13的长度方向平行于底架11的高度方向。

如图2所示，安装架14由左、右两个三边形边框相互固接形成，在安装架14底部的四个边角处分别固定有导向柱15，导向柱15穿设于导向槽13内，这样就使得安装架14在底架11上只能做升降运动，且在安装架14上设置有用于驱使安装架14做升降运动的升降组件3。

如图3所示，如图在安装架14的左、右两个边框上均设置有升降组件3，每个升降组件3均包括转盘31、弧形槽32、固定杆33，转盘31通过连接杆311转动连接于安装架14上；弧形槽32开设于转盘31上，且弧形槽32的弧长延长线经过转盘31的转动中心；固定杆33固定于底架11上，其远离底架11的一端穿设于弧形槽32内，这样在转盘31旋转的过程中，固定杆33与底盘转动中心之间的距离就会产生变化，再加上固定杆33与底架11相固定，而安装架14又只能做升降运动，因此转盘31转动中心与固定杆33之间距离的变化就会引起安装架14产生升降运动，且为了方便驱使转盘31旋转，还在转盘31远离其转动中心一侧的边角处一体化设置有脚踩杆34。

在连接杆311上还设置有用于固定转盘31的锁定组件4，锁定组件4包括穿柱孔41、锁定柱42、锁定槽43，穿柱孔41开设于连接杆311上，且穿柱孔41到转盘31转动中心之间的距离大于转盘31的半径；锁定槽43开设于转盘31的边缘，且与转盘31的圆周侧壁相通合；锁定柱42呈一段直径大，另一段直径小的阶梯状，其直径较大的一段称为锁定段421，另一段称为连接段422，锁定段421的侧壁到转盘31转动中心之间的距离小于转盘31的半径，连接段422穿设于穿柱孔41内，且锁定段421与连接杆311之间相隔形成有用于供转盘31旋转时通过的活动空间44，当固定杆33与转盘31转动中心之间的距离达到最远时，锁定段421在驱动组件5的驱使下嵌入到锁定槽43内。

驱动组件5包括防脱块51、驱动弹簧52，防脱块51固定于连接段422穿过穿柱孔41的一端上；驱动弹簧52套设于连接段422穿过穿柱孔41的一端上，驱动弹簧52的两端分别抵触在连接杆311和防脱块51上，且驱动弹簧52始终处于压缩状态。

如图4所示，在安装架14上还固定有呈U字状的导线片6，在导线片6上对称开设有两个同轴的滑行槽7，在导线片6所围成的U型空间内设置有两个导线轮8，其中一个导线轮8的转动轴分别穿设于两个滑行槽7内，使得两个导线轮8之间的距离能够通过滑行槽7进行调节，并且可滑行的那个导线轮8的转动轴上螺纹连接有用于固定该导线轮8位置的定位螺母82。

在两个导线轮8的圆周侧壁上还开设有围绕导线轮8一圈且呈V字状的导线槽81，导线槽81使两个导线轮8之间形成供玻璃钢缆线穿过的导线空间83。

具体实施过程：当需要移动穿线器时，首先通过升降组件3将安装架14升起，使安装架14与底面脱离接触，然后推动穿线器即可，由于在底架11的各个边角处至少设置了四个滑轮2，那么这些滑轮2就能够在底架11上形成至少四个支点，并且穿线器的重心也会位于这些滑轮2所围绕形成的面积内，这样穿线器在移动的过程中就不容易出现重心不稳的情况，因此穿线器不容易发生倾倒，也就不容易砸到人，从而达到提高穿线器安全性的目的；并且升降式的安装架14能够在穿线器使用的过程中抵触到地面，限制底架11产生滑移，从而达到固定穿线器位置的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种电缆穿线器，包括支撑架(1)、放线轮盘，其特征在于：所述支撑架(1)包括底架(11)、固定于底架(11)上的导向片(12)、开设于导向片(12)上且长度方向沿支撑架(1)高度方向分布的导向槽(13)、升降设置于底架(11)上且其导向柱(15)穿设于导向槽(13)内的安装架(14)，所述底架(11)的边角处至少设置有四个滑轮(2)，所述放线轮盘转动连接于安装架(14)上，所述安装架(14)上设置有用于驱使安装架(14)做升降运动的升降组件(3)，且所述安装架(14)向下运动时，能够抵触在地面上。

2.根据权利要求1所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述升降组件(3)包括通过连接杆(311)转动连接于安装架(14)上的转盘(31)、开设于转盘(31)上的弧形槽(32)、固定于底架(11)上且穿设于弧形槽(32)内的固定杆(33)，所述弧形槽(32)的延长线经过转盘(31)的转动中心，且在连接杆(311)上设置有用于限制转盘(31)旋转的锁定组件(4)。

3.根据权利要求2所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述转盘(31)上还固定有脚踩杆(34)，所述脚踩杆(34)靠近转盘(31)的边缘。

4.根据权利要求2所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述锁定组件(4)包括开设于连接杆(311)上的穿柱孔(41)、穿设于穿柱孔(41)内且呈阶梯状的锁定柱(42)、开设于转盘(31)圆周侧壁上的锁定槽(43)，穿柱孔(41)到转盘(31)的转动中心之间的距离大于转盘(31)的半径，锁定柱(42)直径较大一段的侧壁到转盘(31)转动中心之间的距离小于转盘(31)的半径，在锁定柱(42)上还设置有用于驱使锁定柱(42)直径较大的一段朝向连接杆(311)运动的驱动组件(5)，且当固定杆(33)与转盘(31)转动中心之间的距离达到最远时，锁定柱(42)直径较大的一段在驱动组件(5)的驱使下卡在锁定槽(43)内。

5.根据权利要求4所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述驱动组件(5)包括固定于锁定柱(42)穿过连接杆(311)的一端上的防脱块(51)、套设于锁定柱(42)穿过连接杆(311)的一端上的驱动弹簧(52)，所述驱动弹簧(52)的两端分别抵触在防脱块(51)和连接杆(311)上，且驱动弹簧(52)始终处于压缩状态。

6.根据权利要求1所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述安装架(14)上还固定有导线片(6)，所述导线片(6)上设置有导线轮(8)，相邻两个导线轮(8)之间形成有用于供玻璃钢缆线穿过的导线空间(83)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述导线轮(8)的圆周侧壁上开设有截面呈V字形的导线槽(81)。

8.根据权利要求6所述的一种电缆穿线器，其特征在于：所述导线片(6)上开设有滑行槽(7)，其中一个导线轮(8)的转动轴穿设于滑行槽(7)内，且在该导线轮(8)的转动轴穿过滑行槽(7)的一端上螺纹连接有定位螺母(82)。