CN105858321A - 一种丝带贴胶机 - Google Patents

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苏洋涛
厉永威
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Abstract

本发明公开了一种丝带贴胶机，包括底架和控制面板，控制面板上设置有胶带放卷机构、丝带放卷机构、导向机构以及压紧机构；胶带放卷机构包括第一旋转轴和双面胶带盘安装座，第一旋转轴与控制面板转动连接；丝带放卷机构包括第二旋转轴和丝带盘安装座，第二旋转轴与控制面板转动连接；导向机构包括第一连接轴和导向轮，第一连接轴与控制面板转动连接；压紧机构包括基板、压轮以及升降组件；双面胶带盘安装座、丝带盘安装座、导向轮以及压轮位于同一竖直平面内。本发明结构简单，通过拉动丝带与胶带，在导轮机构以及压紧机构的作用下，丝带与胶带能够方便快速的贴合。

Description

一种丝带贴胶机
技术领域
本发明涉及丝带与双面胶的贴合设备，特别涉及一种丝带贴胶机。
背景技术
丝带和彩带是常见的装饰用品，通常在丝带或者彩带的一面粘贴双面胶，从而便于安装固定在礼盒上，起装饰点缀礼盒的作用，使礼盒更加美观。但是现有的丝带或者彩带粘贴有双面胶的作业仍然是采用手工粘贴，此种手工粘贴双面胶作业不仅需要花费大量的时间以及人工成本，而且粘贴效率非常低，具有改进的空间。
发明内容
本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种能够实现双面胶带与丝带自动贴合的，提高粘贴效率的丝带贴胶机。
为实现上述目的，本发明提供一种丝带贴胶机，包括底架以及垂直设置在底架上的控制面板，所述控制面板上设置有用于安装双面胶带盘的胶带放卷机构、用于安装丝带盘的丝带放卷机构、导向机构以及压紧机构，通过导向机构的作用，丝带以及双面胶带按照预定的路径行进，所述压紧机构设置在丝带以及双面胶带的行进路径上；
所述胶带放卷机构包括第一旋转轴以及设置在第一旋转轴上的双面胶带盘安装座，所述第一旋转轴与控制面板转动连接；
所述丝带放卷机构包括第二旋转轴以及设置在第二旋转轴上的丝带盘安装座，所述第二旋转轴与控制面板转动连接；
所述导向机构包括第一连接轴以及设置在第一连接轴上的导向轮，所述第一连接轴与控制面板转动连接；
所述压紧机构包括与控制面板固定连接的基板、位于基板上方的压轮、以及控制压轮上下移动的升降组件；
所述双面胶带盘安装座、丝带盘安装座、导向轮以及压轮位于同一竖直平面内。
通过上述设置，双面胶带盘安装座、丝带盘安装座、导向轮以及压轮位于同一平面内，丝带以及双面胶带在牵引力的作用下拉动更加方便，同时在导向机构以及压紧机构的作用下，丝带以及双面胶带的胶面能够完全贴合在一起，丝带与双面胶带的贴合更加可靠稳定。
进一步设置为：所述双面胶带盘安装座包括两个双面胶带盘固定环，双面胶带盘安装在两个所述双面胶带盘固定环之间；
所述双面胶带盘固定环套设在第一旋转轴上且能够沿着第一旋转轴滑移，所述双面胶带盘固定环的外环面设置有第一螺纹孔，通过第一锁定件穿过第一螺纹孔抵接第一旋转轴，实现双面胶带盘固定环与第一旋转轴的锁定。
通过上述设置，双面胶带盘安装座的位置能够沿着第一旋转轴进行滑移调整，使双面胶带盘安装座与丝带盘安装座、导向轮以及压轮处于同一竖直平面内，保证丝带与双面胶带贴合的可靠性；同时也方便了双面胶带盘的安装。
进一步设置为：所述丝带盘安装座包括两个丝带盘固定环，丝带盘安装在两个所述丝带盘固定环之间；
所述丝带盘固定环套设在第二旋转轴上且能够沿着第二旋转轴滑移，所述丝带盘固定环的外环面设置有第二螺纹孔，通过第二锁定件穿过第二螺纹孔抵接第二旋转轴，实现丝带盘固定环与第二旋转轴的锁定。
通过上述设置，丝带盘安装座的位置能够沿着第二旋转轴进行滑移调整，使丝带盘安装座与双面胶带盘安装座、导向轮以及压轮位于同一竖直平面内，保证丝带与双面胶带贴合的可靠性；同时也方便了丝带盘的安装。
进一步设置为：所述基板上间隔设置有两块条状的限位块，两块所述限位块与基板配合形成限位槽，所述压轮设置在限位槽内；
所述基板上间隔设置有多个固定孔，所述限位块上设置有腰形孔，通过螺栓穿过腰形孔与固定孔，实现限位块与基板的锁定。
通过上述设置，限位槽能够限位丝带与双面胶带的左右运动，在压轮的作用下，丝带与双面胶带贴合更加可靠，丝带与双面胶带的运动更加稳定可靠；同时通过腰形孔与不同固定孔的配合，能够调整限位轴的距离，从而保证丝带盘、双面胶带盘、限位槽位于同一竖直平面内，提高丝带以及双面胶带的贴合以及行进的稳定性和可靠性。
进一步设置为：所述导向轮包括左半轮和右半轮，所述左半轮与右半轮呈间隔设置，左半轮、右半轮与第一连接轴配合形成导向槽，丝带和/或双面胶带设置在导向槽内；
所述左半轮与右半轮均套设在第一连接轴上且能够沿着第一连接轴滑移，所述左半轮与右半轮的轮面上均设置有第三螺纹孔，通过第三锁定件穿过第三螺纹孔抵接第一连接轴，实现左、右半轮与第一连接轴的锁定。
通过上述设置，通过左、右半轮在第一连接轴上滑移调节，从而调整导向槽的位置，从而保证导向槽、限位槽以及丝带盘、双面胶盘处于同一竖直平面内，从而保证了丝带以及双面胶带贴合以及行进的稳定和可靠性。
进一步设置为：所述升降组件包括与门字形结构的支架、滑块以及伸缩杆，所述支架与基板固定连接，所述滑块设置在支架的两个支脚之间且能够沿着支脚滑移，所述压轮与滑块转动固定连接；
所述伸缩杆穿过支架顶部延伸至支架内抵触所述滑块；
所述滑块与基板之间抵触连接有弹性件；
所述伸缩杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆沿其长度方向设置螺孔，所述第二杆设置在螺孔内且能够沿着螺孔上下移动。
通过上述设置，伸缩杆以及弹性件的配合能够控制滑块沿着支架的支脚上下移动，从而调整压轮对丝带以及双面胶带的压紧度。
进一步设置为：所述滑块转动连接有第二连接轴，所述压轮套设在第二连接轴上且能够沿着第二连接轴滑移；
所述第二连接轴位于压轮的两侧分别套设有锁紧环，所述锁紧环具有一切口，所述锁紧环设置有贯穿切口的第四螺纹孔，通过第四锁定件旋入第四螺纹孔并拉近切口间的距离，从而实现锁紧环与第二连接轴的锁定，同时通过两个所述锁紧环对压轮的夹持压紧，实现压轮与第二连接轴的锁定。
通过上述设置，通过调节锁紧环能够调节压轮相对于第二连接轴的距离，从而保证压轮始终设置在限位槽内，能够良好对双面胶带以及丝带进行压紧。
进一步设置为：所述导向机构设置有多个，包括第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构，所述第一导向机构位于丝带放卷机构的下方，所述第二导向机构位于胶带放卷机构的下方，所述第三导向机构位于第二导向机构的前部且位于压紧机构的后部，双面胶带和丝带分别从双面胶带盘和丝带盘引出，分别在第二导向机构和第一导向机构的作用下在第三导向机构组处贴合。
与现有技术相比，本发明结构简单，使用方便，能够快速的使丝带以及双面胶贴合，从而大大提高了工作效率，减低了人工成本；丝带盘安装座、双面胶带盘安装座、压轮、导向槽以及限位槽的位置都能方便的进行调节，从而保证丝带盘安装座、双面胶带盘安装座、导向槽、限位槽以及压轮始终处于同一竖直平面内，从而在牵引力的作用下，丝带以及双面胶带的运动行进更加稳定可靠，在导向机构以及压紧机构的作用下，丝带以及双面胶带的配合更加可靠紧凑；通过升降组件能够调节压轮的上下位置，能够调整压轮对丝带以及双面胶带的压紧度，提高丝带与双面胶带的贴合效果。
附图说明
图1是本发明丝带贴胶机的结构示意图；
图2是图1的A部放大结构示意图；
图3是图1的B部放大结构示意图；
图4是图1的右视图；
图5是丝带贴胶机未安装丝带盘与双面胶带盘的结构示意图；
图6是图5的C部放大结构示意图；
图7是图5的D部放大结构示意图。
结合附图在其上标记以下附图标记：
1、底架；2、控制面板；3、丝带放卷机构；31、第二旋转轴；32、丝带盘安装座；321、丝带盘固定环；322、第二螺纹孔；4、胶带放卷机构；41、第一旋转轴；42、双面胶带盘安装座；421、双面胶带盘固定环；422、第一螺纹孔；5、导向机构；51、第一导向机构；52、第二导向机构；53、第三导向机构；54、第四导向机构；55、第五导向机构；56、第一连接轴；57、导向轮；571、左半轮；572、右半轮；573、导向槽；574、第三螺纹孔；6、压紧机构；61、基板；611、限位块；6111、腰形孔；612、固定孔；613、限位槽；62、压轮；621、锁紧环；622、切口；623、第四螺纹孔；63、升降组件；631、支架；632、滑块；633、伸缩杆；6331、第一杆；6332、第二杆；634、弹性件；64、第二连接轴；7、丝带盘；8、双面胶带盘。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明丝带贴胶机如图1和图4所示，包括底架1以及控制面板2，控制面板2竖直设置在底架1上，该控制面板2上设置有丝带放卷机构3、胶带放卷机构4、导向机构5以及压紧机构6，丝带盘7安装在丝带放卷机构3上，双面胶带盘8安装在胶带放卷机构4上；导向机构5包括第一导向机构51、第二导向机构52、第三导向机构53、第四导向机构54以及第五导向机构55，五个导向机构5按照一定的轨迹、从左往右依次安装在控制面板2上，控制丝带以及双面胶带的行进路径，压紧机构6设置在行进路径上；丝带以及双面胶带在位于丝带贴胶机前方的牵引机构的牵引拉动下，丝带盘7以及双面胶带盘8转动，放出丝带以及双面胶带，在导向机构5以及压紧机构6的作用下，丝带以及双面胶带紧密贴合在一起。
如图4所示，胶带放卷机构4位于丝带放卷机构3的右侧，即丝带运动行进方向的前部，第一导向机构51位于丝带放卷机构3的下方，第二导向机构52位于胶带放卷机构4的下方，丝带以及双面胶带分别在第一导向机构51以及第二导向机构52的导向作用下，丝带与双面胶带的胶面在第三导向机构53处贴合，第四导向机构54以及第五导向机构55与位于压紧机构6的右侧，仅起到引导导向的作用；同理，当胶带放卷机构4位于丝带放卷机构3的左侧时，即丝带运动行进方向的后部时，为便于双面胶带的胶面与丝带的贴合，第一导向机构51以及第二导向机构52则需要设置在放卷机构的上方。
如图2所示，表达导向机构5的结构示意图，导向机构5包括第一连接轴56和导向轮57，第一连接轴56与控制面板2转动连接，导向轮57套设在第一连接轴56上且能够沿着第一旋转轴41滑移和锁定；导向轮57包括分体设置的左半轮571和右半轮572，左、右半轮572呈间隔设置，两者之间的间隙为丝带以及双面胶带的宽度，左、右半轮572与第一连接轴56的配合形成导向槽573，丝带和/或双面胶带嵌设在导向槽573内；左、右半轮572套设在第一连接轴56上且能够沿着第一连接轴56滑移，且左、右半轮572的外轮面上均设置有第三螺纹孔574，通过第三锁定件穿过第三螺纹孔574抵接第一连接轴56的轴面，实现导向轮57与第一连接轴56的锁定。
如图3所示，表达的是压紧机构6的结构示意图，压紧机构6在控制面板2上设置有两组，压紧机构6包括基板61、压轮62以及升降组件63，基板61水平固定在控制面板2上，压轮62设置在基板61的上方，与基板61配合对丝带以及双面胶带进行压紧，升降组件63能够控制压轮62上下移动，从而调整对丝带以及双面胶带的压紧度。
如图3所示，基板61的上表面设置有两块条状的限位块611，两块限位块611呈间隔设置，两者之间的间隙与基板61形成用于嵌设丝带以及双面胶带的限位槽613，压轮62与限位槽613位于同一竖直平面内；限位块611与基板61通过螺栓连接，限位块611对应丝带行进方向的两端分别设置有腰形孔6111，基板61垂直与丝带行进方向的两端均匀间隔设置有多个腰固定孔612，通过螺栓穿过腰形孔6111嵌设入不同的腰固定孔612内，从而能够调节限位槽613的位置。
如图3所示，升降组件63包括呈门字形结构的支架631，该支架631垂直固定设置在基板61上，支架631内滑移设置有滑块632且该滑块632能够沿着支架631的两条支脚上下移动，优选滑块632的两侧设置有滑槽，两支脚的内表面设置有凸起的凸块，凸块嵌设在滑槽内，滑块632与压轮62之间设置有第二连接轴64，第二连接轴64与滑块632转动连接，通过滑块632的上下移动，能够联动压轮62上下移动；支架631的上端面设置有伸缩杆633，该伸缩杆633穿过支架631的上端面延伸入支架631内，伸缩杆633的下端部抵接滑块632的上端面，该滑块632的下端面与基板61的上表面之间抵接连接有弹性件634，优选为弹簧，通过弹性件634与伸缩杆633的配合，当伸缩杆633伸长时，滑块632向下运动，弹性件634压缩积蓄弹性势能；当伸缩杆633缩短时，弹性件634积蓄的弹性势能转化，推动滑块632向上运动，通过弹性件634与伸缩杆633的配合，滑块632始终保持动平衡状态；伸缩杆633包括第一杆6331和第二杆6332，第一杆6331与第二杆6332均为柱体结构，第二杆6332的直径小于第一杆6331的直径，第一杆6331的下端部设置有螺孔，第二杆6332的上端部与螺孔螺纹连接，第二杆6332通过旋入或者选出螺孔，从而调节伸缩杆633的长度。
如图4所示，压轮62套设在第二连接轴64上，第二连接轴64相对于压轮62的两侧还分别套设有锁紧环621，该锁紧环621具有一切口622，锁紧环621设置有贯穿切口622的第四螺纹孔623，通过第四锁定件旋入第四螺纹孔623内拉近切口622之间的距离，实现锁紧环621对第二连接轴64夹紧，从而实现锁紧环621与第二连接轴64的锁定，同时通过两个锁紧环621对压轮62进行夹紧，实现压轮62与第二连接轴64的锁定。
如图5和图6所示，丝带放卷机构3包括第二旋转轴31与丝带盘安装座32，第二旋转轴31与控制面板2转动连接，丝带盘安装座32套设在第二旋转轴31上且能够沿着第二旋转轴31滑移锁定；丝带盘安装座32包括两个丝带盘固定环321，丝带盘固定环321套设在第二旋转轴31上，丝带盘固定环321的外环面上设置有第二螺纹孔322，通过第二锁定件穿过第二螺纹孔322抵接第二旋转轴31的轴面，实现丝带盘固定环321与第二旋转轴31的锁定；丝带盘7安装在两个丝带盘固定环321之间，通过两个丝带盘固定环321对丝带盘7进行夹紧固定。
如图5和图7所示，胶带放卷机构4包括第一旋转轴41与双面胶带盘安装座42，第一旋转轴41与控制面板2转动连接，双面胶带盘安装座42套设在第一旋转轴41上且能够沿着第一旋转轴41滑移锁定；双面胶带盘安装座42包括两个双面胶带盘固定环421，双面胶带盘固定环421套设在第一旋转轴41上，双面胶带盘固定环421的外环面上设置有第一螺纹孔422，通过第一锁定件穿过第一螺纹孔422并抵接第一旋转轴41的轴面，实现双面胶带盘固定环421与第一旋转轴41的锁定；双面胶带盘8安装在两个双面胶带盘固定环421之间，通过两个双面胶带盘固定环421对双面胶带盘8进行夹紧固定。
通过上述结构，能够方便的调整丝带盘安装座32、双面胶带盘安装座42、导向槽573、限位槽613以及压轮62的位置，从而保证丝带盘安装座32、双面胶带盘安装座42、导向槽573、限位槽613以及压轮62始终处在同一竖直平面内。
与现有技术相比，本发明结构简单，使用方便，能够快速的使丝带以及双面胶贴合，从而大大提高了工作效率，减低了人工成本；丝带盘安装座32、双面胶带盘安装座42、压轮62、导向槽573以及限位槽613的位置都能方便的进行调节，从而保证丝带盘安装座32、双面胶带盘安装座42、导向槽573、限位槽613以及压轮62始终处于同一竖直平面内，从而在牵引力的作用下，丝带以及双面胶带的运动行进更加稳定可靠，在导向机构5以及压紧机构6的作用下，丝带以及双面胶带的配合更加可靠紧凑；通过升降组件63能够调节压轮62的上下位置，能够调整压轮62对丝带以及双面胶带的压紧度，提高丝带与双面胶带的贴合效果。
以上公开的仅为本发明的实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种丝带贴胶机，其特征在于，包括底架以及垂直设置在底架上的控制面板，所述控制面板上设置有用于安装双面胶带盘的胶带放卷机构、用于安装丝带盘的丝带放卷机构、导向机构以及压紧机构，通过导向机构的作用，丝带以及双面胶带按照预定的路径行进，所述压紧机构设置在丝带以及双面胶带的行进路径上；
所述胶带放卷机构包括第一旋转轴以及设置在第一旋转轴上的双面胶带盘安装座，所述第一旋转轴与控制面板转动连接；
所述丝带放卷机构包括第二旋转轴以及设置在第二旋转轴上的丝带盘安装座，所述第二旋转轴与控制面板转动连接；
所述导向机构包括第一连接轴以及设置在第一连接轴上的导向轮，所述第一连接轴与控制面板转动连接；
所述压紧机构包括与控制面板固定连接的基板、位于基板上方的压轮、以及控制压轮上下移动的升降组件；
所述双面胶带盘安装座、丝带盘安装座、导向轮以及压轮位于同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述双面胶带盘安装座包括两个双面胶带盘固定环，双面胶带盘安装在两个所述双面胶带盘固定环之间且被所述双面胶带盘固定环夹持压紧；
所述双面胶带盘固定环套设在第一旋转轴上且能够沿着第一旋转轴滑移，所述双面胶带盘固定环的外环面设置有第一螺纹孔，通过第一锁定件穿过第一螺纹孔抵接第一旋转轴，实现双面胶带盘固定环与第一旋转轴的锁定。
3.根据权利要求1或2所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述丝带盘安装座包括两个丝带盘固定环，丝带盘安装在两个所述丝带盘固定环之间且被所述丝带固定环夹持压紧；
所述丝带盘固定环套设在第二旋转轴上且能够沿着第二旋转轴滑移，所述丝带盘固定环的外环面设置有第二螺纹孔，通过第二锁定件穿过第二螺纹孔抵接第二旋转轴，实现丝带盘固定环与第二旋转轴的锁定。
4.根据权利要求3所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述基板上间隔设置有两块条状的限位块，两块所述限位块与基板配合形成限位槽，所述压轮设置在限位槽内；
所述基板上间隔设置有多个固定孔，所述限位块上设置有腰形孔，通过螺栓穿过腰形孔与固定孔，实现限位块与基板的锁定。
5.根据权利要求4所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述导向轮包括左半轮和右半轮，所述左半轮与右半轮呈间隔设置，左半轮、右半轮与第一连接轴配合形成导向槽，丝带和/或双面胶带设置在导向槽内；
所述左半轮与右半轮均套设在第一连接轴上且能够沿着第一连接轴滑移，所述左半轮与右半轮的轮面上均设置有第三螺纹孔，通过第三锁定件穿过第三螺纹孔抵接第一连接轴，实现左、右半轮与第一连接轴的锁定。
6.根据权利要求5所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述升降组件包括与门字形结构的支架、滑块以及伸缩杆，所述支架与基板固定连接，所述滑块设置在支架的两个支脚之间且能够沿着支脚滑移，所述压轮与滑块转动固定连接；
所述伸缩杆穿过支架顶部延伸至支架内抵触所述滑块；
所述滑块与基板之间抵触连接有弹性件；
所述伸缩杆包括第一杆和第二杆，所述第一杆沿其长度方向设置螺孔，所述第二杆设置在螺孔内且能够沿着螺孔上下移动。
7.根据权利要求6所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述滑块转动连接有第二连接轴，所述压轮套设在第二连接轴上且能够沿着第二连接轴滑移；
所述第二连接轴位于压轮的两侧分别套设有锁紧环，所述锁紧环具有一切口，所述锁紧环设置有贯穿切口的第四螺纹孔，通过第四锁定件旋入第四螺纹孔并拉近切口间的距离，从而实现锁紧环与第二连接轴的锁定，同时通过两个所述锁紧环对压轮的夹持压紧，实现压轮与第二连接轴的锁定。
8.根据权利要求1所述的一种丝带贴胶机，其特征在于，所述导向机构设置有多个，包括第一导向机构、第二导向机构和第三导向机构，所述第一导向机构位于丝带放卷机构的下方，所述第二导向机构位于胶带放卷机构的下方，所述第三导向机构位于第二导向机构的前部且位于压紧机构的后部，双面胶带和丝带分别从双面胶带盘和丝带盘引出，分别在第二导向机构和第一导向机构的作用下在第三导向机构组处贴合。
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