CN203567423U - 一种修正带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种修正带，包括送带轮、收带轮、舌片构成的组合件；组合件装于壳体且可在壳体移动，舌片可从开口伸出，顶座装在壳体上；顶座中有伸缩机构，该机构有动作件、固定件和弹簧；动作件有T字形杆，动作件还有两根连接杆；固定件固定在顶座柱孔中，且它有两条相向的轨道，两轨道中部各铺设有行轨，行轨为轨道留下右边道作为引导道，轨道左侧面和行轨右侧面为左行轨和右行轨；两轨道末端有平台，引导道与平台间有斜坡且斜坡末端高于平台，行轨与平台间有凹部；T字形杆位于两轨道中间，连接杆与组合件连接；弹簧受动作件压缩，T字形杆其水平部分两端部位于两引导道上方。该带通过按压动作件使舌片伸出或缩回。

Description

一种修正带

技术领域

本实用新型属于一种文具，涉及一种在书写错误处涂覆上一层膜片的装置，具体地，是一种通过收、送带轮输送的芯带，由舌片将芯带其上的膜片覆盖在书写错误处的修正带。 

背景技术

传统的修正带，其芯带系卷绕在送带轮上，由芯带的牵引，通过齿轮的传动，让收带轮卷起而回收，期间芯带经过舌片的上下面，通过舌片的按压移动，使芯带上的膜片覆盖在纸张上，将错字、污点等予以遮盖，以便于改正，通常，修正带的舌片系露出于壳体的外面，处于舌片处的芯带也暴露在外界中，容易受灰尘的玷污，且舌片易于意外掉落时折断，为此，还配置有盖子，闲置时，由盖子盖合在壳体上，以保护芯带和舌片。但是，盖子的设置不利于操作，特别是不适合于由一只手单独进行操作，往往需要由另一只手来帮助才能开启盖子，给使用带来了麻烦。 

为此，本申请人的在先申请实用新型201320486041.7提出了采用按压机构控制舌片向壳体内部缩回以保护舌片和舌片处芯带的做法，解决了上述存在的不足，且能满足一只手单独进行操作的要求，其在结构上采用由压轮、转轮以及内套相互配合来实现，它在转轮上形成轴向棱，在压轮上形成锯齿，在内套的柱孔中形成轴向槽，且轴向槽的下端部之间形成有锯齿波，转轮位于内套中，压轮套在转轮上，利用压轮带动转轮移动且在轴向棱抵达轴向槽的下端部时，允许转轮转过某一角度，使轴向棱进入锯齿波的波与波之间，以获得较大的下移量，满足在使用时使舌片伸出，其存在的问题是，不仅结构上复杂，而且各零部件的制作精度要求较高，各零部件的精度稍有偏差，将导致产品无法装配，其零部件制造麻烦且产品的成品率也较低。 

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种新型结构的修正带，它通过按压的方式，使舌片在使用时可伸出，闲置时能缩回，适合于单独一只手操作，该修正带具有结构简单、零部件制作精度要求不高的特点。 

本实用新型的目的由下列方案实现： 

一种修正带，包括送带轮、齿轮、收带轮、舌片以及外壳；其中，送带轮、齿轮、收带轮、舌片装于一起成为组合件，舌片位于组合件的最前端；外壳具有壳体和顶座，组合件装于壳体中且可在壳体内上下移动，舌片可从壳体开口伸出，顶座安装在壳体上；其特点是，顶座中装有伸缩机构，伸缩机构具有动作件、固定件和弹簧；动作件形成有T字形杆，T字形杆有直立部分和水平部分，动作件于T字形杆的两侧分布有两根连接杆；固定件固定在顶座的柱孔中，且固定件形成有两条相向并向下收拢的轨道，两轨道中部各铺设有行轨，行轨为轨道留下右边道，右边道作为引导道，轨道的左侧面和行轨的右侧面分别作为左行轨和右行轨；两轨道的末端均形成有平台，引导道与平台之间形成斜坡且斜坡末端略高于平台，行轨与平台之间形成凹部；动作件的T字形杆穿过顶座的柱孔位于两轨道中间，且两根连接杆与组合件连接；弹簧受到动作件的压缩，而T字形杆其水平部分的两端部则分别位于两引导道的上方。

这样，使用时，当压下动作件，可让T字形杆向下移动，T字形杆其水平部分的两端部将分别沿着两右行轨向下行进，并在引导道的引导下，经两斜坡而掉入两平台，当外力释放时，在弹簧弹力的作用下，动作件将向上移动，使T字形杆其水平部分的两端部由两平台滑入两凹部，这时，T字形杆不再移动而固定，这一过程中，两根连接杆随同动作件向下移动，并带动组合件在壳体中下移，使舌片从开口伸出并不缩回，以供功能薄膜覆盖；使用完毕后，可再一次压下动作件，这时，T字形杆其水平部分的两端部将分别越过两凹部而进入两平台，且由两平台滑向两左行轨，当外力释放时，在弹簧弹力的作用下，T字形杆其水平部分的两端部将沿着两左行轨向上移动，回到初始位置，这一过程中，两根连接杆随同动作件向上移动，并带动组合件在壳体中上移，使舌片从开口处缩回到壳体内，以保护舌片和功能薄膜。 

于是，又获得了一种通过按压动作件，则可实现舌片从壳体中伸出或退回至壳体中，以满足舌片的使用和保护的修正带。 

方案中，两轨道由于呈现收拢状态，当T字形杆的水平部分受外力作用沿着两右行轨向下移动时，还伴随着两轨道的形变，使轨道的间距变宽，当外力释放时，在弹簧弹力的作用下，T字形杆的水平部分将向上移动，轨道逐渐恢复原状，使轨道间距变窄，因此，操作过程中，两轨道具有恢复自身形变的能力且对T字形杆其水平部分两端部产生夹持的作用。 

方案中，T字形杆其水平部分的端部由于在越过凹部进入平台后将滑向左行轨，因此，T字形杆自身将发生弯曲，随后，在弹簧弹力作用下，将贴着左行轨向上移动，因此，也具备了在上部恢复自身原状的能力。 

本发明创造的修正带，由于两轨道对T字形杆具有夹持作用，从而可以利用轨道的夹持，保证T字形杆的水平部分与轨道位置对应的准确性，进而保证水平部分的两端部能准确、同时进入两平台或两凹部。 

本实用新型的修正带，由于T字形杆其水平部分的端部越过凹部进入平台并滑向左行轨时，两轨道将恢复形变而使间距变窄，这样，水平部分的两端部不可能再回到平台上，只好处于左行轨中，因而，实现了T字形杆其水平部分的自动变轨，并保证了变轨的准确性。 

本修正带由于T字形杆其水平部分的端部在越过凹部进入平台并滑向左行轨后，T字形杆自身发生了弯曲，使T字形杆其水平部分的端部贴着左行轨，并在弹簧弹力作用下向上移动，当其在上部脱离左行轨时，T字形杆将恢复原状，不再弯曲，回到原来位置而处于引导道的上方，从而又实现了T字形杆其水平部分再次的自动变轨，并保证了变轨的准确性。 

本方案中，采用行轨、引导道、斜坡、平台以及凹部的结构，利用轨道的形变、T字形杆的弯曲等作用，实现了动作件的变轨，从而使动作件行程的准确性能够得以保障，特别是，与现有技术相比，由于不再采用锯齿、轴向棱以及轴向槽的配合，可大大地降低零部件生产和装配对精度提出的要求，允许零部件制作可以存在较大的误差，从而降低了零部件制造的难度，且有利于提高产品的成品率。 

上述方案中，顶座中还形成有两个连接杆柱孔，两连接杆分别穿过两连接杆柱孔而伸出，这样，可以利用两连接杆柱孔同时来管正两连接杆的移动，从而还可保证动作件上下移动的平稳，进而可进一步保证T字形杆运动轨迹的准确性。 

上述方案中，固定件本体为环件，两轨道分布在环件上，由固定件的环件套于顶座柱孔上而将固定件固定在顶座中，这样，可使固定件固定在顶座中的操作简单，也便于制造和装配。 

上述方案中，斜坡末端高于平台的部分呈现为里短外长的阶梯，阶梯不仅可起到杜绝T字形杆其水平部分的端部重新滑入右行轨和引导道的可能，还可进一步保证T字形杆其水平部分的端部在随后的操作中只能滑入至左行轨中。

上述方案中，顶座配置有顶盖，动作件形成于顶盖，顶盖可以为外力提供按压的部分，同时，在动作件上下移动中可起到遮挡的作用，不仅使其美观，也可防止灰尘进入到顶座中。 

上述方案中，凹部与平台之间由坡过渡，可让T字形杆其水平部分的端部由凹部经由坡进入平台，可使操作更加容易，过程更加平稳。 

上述方案中，行轨的左侧面与左行轨处于同一平面,可为T字形杆其水平部分提供更为坚实的行轨。 

附图说明

图1是本实用新型修正带的一种具体实施方式的剖视结构示意图；

图2是图1的修正带各部件的分离结构示意图；

图3是图2各部件的剖视结构示意图；

图4是图1修正带中固定件的结构示意图；

图5是图4固定件的剖视结构示意图；

图6是图1修正带中动作件的结构示意图；

图7是图1修正带动作件一次按压时的剖视结构示意图；

图8是图1修正带动作件一次按压且外力撤离时的剖视结构示意图；

图9是图1修正带动作件二次按压时的剖视结构示意图；

图10是本实用新型修正带的第二种具体实施方式的剖视结构示意图；

图11是本实用新型修正带的第三种具体实施方式的剖视结构示意图；

图12是本实用新型修正带的第四种具体实施方式的剖视结构示意图；

图13是图1修正带中固定件又一种具体实施结构的示意图；

图14是图13固定件的固定左件的结构示意图；

图15是图13固定件的固定右件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出具体详述： 

实施方式一：

本实施方式中，弹簧装置在顶座与动作件之间。

参照图2和图3，本修正带包括组合件1、外壳2和伸缩机构3。组合件1包含送带轮11、齿轮12、收带轮13和舌片14，舌片14位于组合件1的最前端。外壳2具有壳体21、顶座22和顶盖23，顶盖23装配在顶座22的顶部，而顶座22则安装在壳体21上，顶座22中还形成有柱孔22a和两个连接杆柱孔22b。伸缩机构3具有动作件31、固定件32和弹簧33。另外，动作件31的按压部314兼作顶盖23的盖板，按压部314固定在顶盖23的顶部处。 

参照图6，动作件31形成有T字形杆，T字形杆有直立部分311和水平部分312，于T字形杆的两侧还分布有两根连接杆313，两根连接杆313可拆卸地固定在组合件1的后端，用于推动组合件1向下移动或拉动组合件1向上移动。 

参照图4和图5，固定件32具有环件321以及分布在环件321上两相向的轨道322，两轨道322呈现为向下收拢的状态。两轨道322中部各铺设有行轨323，轨道322的左侧面和行轨323的右侧面分别为左行轨322a和右行轨323a，行轨323还为轨道322留下右边道，右边道作为引导道322b。两轨道322的末端均形成有平台324， 引导道322b与平台324之间形成斜坡325且斜坡325末端略高于平台324，行轨323与平台324之间形成凹部326。再者，凹部326与平台324之间由坡327过渡。 

参照图2、图1和图7，环件321套于柱孔22a上，可将固定件32固定在顶座22中，而动作件31则固定于顶盖23。顶盖23装配在顶座22中，由动作件31的两连接杆313分别穿过顶座22的两连接杆柱孔22b而向下伸出，同时，动作件31的直立部分311则穿过环件321而位于两轨道322的中间，两根连接杆313则与组合件1连接固定。弹簧套33套在柱孔22a上并处于动作件31与顶座22之间，T字形杆其水平部分312的两端部则处于两轨道322中间且位于两引导道322b的上方。 

参照图2和图3，组合件1装于壳体21中，组合件1两侧的凸缘1a分别位于壳体21内部两侧的导轨21a中，而舌片14则可从壳体21的开口21b伸出。 

这样，参照图1，顶盖23处于顶座22的最上部，且舌片14缩回至壳体21中。 

下面参照图1、图7、图8和图9，介绍在外力作用以及外力撤离时动作件及T字形杆的工作过程： 

当外力按压顶盖23时，参照图1和图7，动作件31向下移动，使T字形杆其水平部分312的端部沿着右行轨323a向下移动，并在引导道322b的导引下，经过斜坡325后而掉入平台324，同时，两根连接杆313将组合件1向下推出，使舌片14从壳体21的开口21b向外伸出。

当外力释放时，参照图7和图8，在弹簧弹力33的作用下，T字形杆其水平部分312的端部从平台324沿着坡327滑入到凹部326中，使T字形杆不再移动而固定，舌片14保持在开口21b的外部处。 

若外力再次按下顶盖23时，参照图8和图9，T字形杆其水平部分312的端部通过坡327越过凹部326，平稳地进入平台324并使T字形杆的水平部分312滑入左行轨322a。 

当外力再次释放时，参照图9和图1，在弹簧弹力33的作用下，T字形杆其水平部分312贴着左行轨322a向上移动，并回到原先位置，这时，两根连接杆313将组合件1向上拉入，使舌片14从开口21b退回至壳体21中，同时，T字形杆不再受到压迫而恢复形变，处于引导道322b的上方处，为下一次按压做好了准备。 

另外，参照图5，斜坡325末端高于平台324的部分呈现为里短外长的阶梯325a，阶梯325a可起到杜绝T字形杆其水平部分312的端部重新滑入右行轨323a和引导道322b的可能，从而进一步保证T字形杆其水平部分312的端部只能在随后的操作中滑入至左行轨322a中。 

还有，参照图5，行轨323的左侧面可与左行轨322a处于同一平面,可为T字形杆其水平部分312提供更为坚实的左行轨。 

再者，参照图13、图14和图15，固定件32可分为固定左件32A和固定右件32B构成，由固定左件32A和固定右件32B组合而成，这样，可使固定件32更便于制造。 

于是，可由实施方式一实现本实用新型的目的。 

实施方式二： 

本实施方式中，弹簧装置在壳体内于开口的上方，且套在舌片上。参照图10，动作件处于顶座的顶部，动作件31通过两根连接杆313限制着组合件1，使弹簧33受到压缩，而一旦顶盖受到向下的作用力，动作件31将向下移动并进一步压缩弹簧33，因此，弹簧33始终受到动作件31的压缩，由实施方式二同样能够实现本实用新型的目的。其他未提及部分请参见实施方式一。

实施方式三： 

本实施方式中，两弹簧装置在两连接杆柱孔的上方，且分别套于两连接杆上。参照图11，动作件处于顶座的顶部，动作件31通过两根连接杆313，使弹簧33受到压缩，而一旦顶盖受到向下的作用力，动作件31将向下移动并进一步压缩两弹簧33，因此，两弹簧始终受到动作件的压缩，由实施方式三同样能够实现本实用新型的目的。其他未提及部分请参见实施方式一。

实施方式四： 

本实施方式中，弹簧装置在组合件中，且弹簧33自由端受挡板15作用。参照图12，动作件处于顶座的顶部，动作件31通过两根连接杆313限制着组合件1，使弹簧33受到压缩，而一旦顶盖受到向下的作用力，动作件31将向下移动并通过组合件1进一步压缩弹簧33，因此，弹簧33始终受到动作件31的压缩，由实施方式四同样能够实现本实用新型的目的。其他未提及部分请参见实施方式一。

这样，通过上述具体实施方式便详细地介绍了本实用新型的内容，但是，上述实施方式和附图仅仅是本实用新型的四种具体实施结构，并非用于限定本实用新型的产品形式，任何所属技术领域的普通技术人员对其所作的适当变化或修饰，仍应视为不脱离本实用新型专利的保护范围。 

Claims (10)

1.一种修正带，包括送带轮、齿轮、收带轮、舌片以及外壳；其中，送带轮、齿轮、收带轮、舌片装于一起成为组合件，舌片位于组合件的最前端；外壳具有壳体和顶座，组合件装于壳体中且可在壳体内上下移动，舌片可从壳体开口伸出，顶座安装在壳体上；其特征是，顶座中装有伸缩机构，伸缩机构具有动作件、固定件和弹簧；动作件形成有T字形杆，T字形杆有直立部分和水平部分，动作件于T字形杆的两侧分布有两根连接杆；固定件固定在顶座柱孔中，且固定件形成有两条相向并向下收拢的轨道，两轨道中部各铺设有行轨，行轨为轨道留下右边道，右边道作为引导道，轨道的左侧面和行轨的右侧面分别作为左行轨和右行轨；两轨道的末端均形成有平台，引导道与平台之间形成斜坡且斜坡末端略高于平台，行轨与平台之间形成凹部；动作件的T字形杆穿过顶座柱孔位于两轨道中间，且两根连接杆与组合件连接；弹簧受到动作件的压缩，而T字形杆其水平部分两端部则分别位于两引导道的上方。

2.根据权利要求1所述的修正带，顶座中还形成有两个连接杆柱孔，两连接杆分别穿过两连接杆柱孔而伸出。

3.根据权利要求1或2所述的修正带，固定件本体为环件，两轨道分布在环件上，由固定件的环件套于顶座柱孔上而将固定件固定在顶座中。

4.根据权利要求1或2所述的修正带，斜坡末端高于平台的部分呈现为里短外长的阶梯。

5.根据权利要求3所述的修正带，斜坡末端高于平台的部分呈现为里短外长的阶梯。

6.根据权利要求3所述的修正带，顶座配置有顶盖，动作件形成于顶盖上。

7.根据权利要求5所述的修正带，顶座配置有顶盖，动作件形成于顶盖上。

8.根据权利要求6所述的修正带，凹部与平台之间由坡过渡，行轨的左侧面与左行轨处于同一平面。

9.根据权利要求7所述的修正带，凹部与平台之间由坡过渡，行轨的左侧面与左行轨处于同一平面。

10.根据权利要求1或2所述的修正带，凹部与平台之间由坡过渡，行轨的左侧面与左行轨处于同一平面。

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