CN209117074U - 一种耐强冲击小体积温湿压传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的耐强冲击小体积温湿压传感器,包括:进压头、支架、电路板、外壳、插座、温度传感器、湿度传感器以及压力传感器,所述支架设置于进压头内,所述电路板连接于支架并与支架、进压头形成一个空腔,所述温度传感器、湿度传感器以及压力传感器安装于所述空腔中,空腔内填充有灌封胶,所述外壳套接于进压头,所述插座设于外壳上。有益效果:将温度传感器和湿度传感器置入进压头中,再通过引压管将芯体安装在温度传感器和湿度传感器的上方,这种叠加组合方式缩短了温湿压传感器的直径。采用分层灌胶的方式固定温度传感器、湿度传感器和压力传感器,使其之间形成软性连接,这种方式能够耐受强冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及传感器领域,尤其涉及一种耐强冲击小体积温湿压传感器。
背景技术
温湿压传感器可广泛用于同时测量气体环境温度、湿度及压力,并具有体积小、耐强冲击的特点。
目前,将温度传感器、湿度传感器和压力传感器组装在时一般采用平铺组合方式,即在进压头上开三个孔,再将温度传感器、湿度传感器和压力传感器分别放入进压头的三个孔内,这样的安装方式浪费内部空间,耐冲击性较差。
发明内容
为了实现上述背景技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种耐强冲击小体积温湿压传感器,具体由以下技术方案实现:
所述耐强冲击小体积温湿压传感器,包括:进压头、支架、电路板、外壳、插座、温度传感器、湿度传感器以及压力传感器,所述支架设置于进压头内,所述电路板连接于支架并与支架、进压头形成一个空腔,所述温度传感器、湿度传感器以及压力传感器安装于所述空腔中,空腔内填充有灌封胶,所述外壳套接于进压头,所述插座设于外壳上。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,所述进压头呈杯状,所述支架呈环状,所述支架上有与进压头端部相适配的定位台阶面。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,所述温度传感器由铂电阻PT100、温度探头以及导热硅脂组成,所述温度探头拧紧于进压头内,所述铂电阻PT100设于温度探头内,温度探头内填充导热硅脂,所述导热硅脂涂覆有3mm厚的硅橡胶。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,所述温度探头的螺纹上涂抹有硅橡胶。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,所述湿度传感器包含有湿敏元件,湿敏元件至于进压头的底部,湿敏元件上方涂覆3mm厚的硅橡胶。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,压力传感器由引压管和压力芯体组成,引压管包括大头端与小头端,大头端与压力芯体氩弧焊接,小头端与进压头拧接。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,引压管小头端的螺纹上涂抹有硅橡胶。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,电路板边缘涂抹环氧胶。
所述耐强冲击小体积温湿压传感器的进一步设计在于,所述温度传感器、湿度传感器和压力传感器采用分层灌胶方式固定在进压头上。
本实用新型的优点如下:
本实施例的耐强冲击小体积温湿压传感器采用叠加组合方式,将温度传感器和湿度传感器置入进压头中,再通过引压管将芯体安装在温度传感器和湿度传感器的上方,这种叠加组合方式缩短了温湿压传感器的直径。采用分层灌胶的方式固定温度传感器、湿度传感器和压力传感器,使其之间形成软性连接,这种方式能够耐受强冲击。另一方面,该传感器可同时实现对气体环境温度、湿度及压力的测量,并具有体积小、耐强冲击的特点。
附图说明
图1是耐强冲击小体积温湿压传感器的组成框图。
图2是探入式温湿压复合传感器的外形示意图。
图3是探入式温湿压复合传感器的结构示意图。
图中:1、铂电阻PT100 2、导热硅脂 3、温度探头 4、湿敏元件 5、引压管 6、压力芯体、7、进压头 8、支架 9、电路板 10、外壳 11、插座 12、灌封胶。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的技术方案进行详细说明。
如图1,本实施例的耐强冲击小体积温湿压传感器将温度传感器、湿度传感器和压力传感器采用叠加组合的方式置入进压头中,缩短了温湿压传感器直径。并且,采用分层灌胶的方式固定温度传感器、湿度传感器和压力传感器,使温湿压传感器能够耐受强冲击。
本实施例的温湿压传感器由进压头7、支架8、电路板9、外壳10和插座11组成。支架8设置于进压头7内。电路板9连接于支架8并与支架8的内壁、进压头7的底部形成一个空腔。温度传感器、湿度传感器以及压力传感器安装于空腔中,空腔内填充有灌封胶。外壳10套接于进压头7,插座11设于外壳10上。
本实施例的温度传感器由铂电阻PT1001、导热硅脂2、和温度探头3组成。铂电阻PT1001选用A级精度铂电阻,放置在温度探头3内,内部填充导热硅脂2,起到热传导的作用。导热硅脂2上方涂覆3mm厚的硅橡胶,室温固化24h,起到固定铂电阻的作用。温度探头3螺纹上涂抹硅橡胶,拧入进压头7中,起到固定温度探头的作用。
本实施例的湿度传感器由湿敏元件4组成。将湿敏元件4置入进压头7中,在湿敏元件4上方涂覆3mm厚的硅橡胶,室温固化24h,起到固定湿敏元件的作用。
本实施例的压力传感器由引压管5和压力芯体6组成。压力芯体6选用南京高华的0.1MPa硅压阻式充油芯体。引压管5分为两头,大头与压力芯体氩弧焊接,保证了引压管与芯体可靠连接;小头上有螺纹,在螺纹上涂抹硅橡胶,拧入进压头7中,起到固定引压管的作用。
由图3可见,温度传感器、湿度传感器和压力传感器采用叠加组合方式置入进压头中,压力传感器在温度传感器和湿度传感器的上方,节省了空间。
本实施例中,温度传感器、湿度传感器和压力传感器都安装到进压头内后,往进压头内灌3mm厚的硅橡胶,室温固化24h,分层灌胶的方式,胶能够固化彻底,提高产品的整体密封和抗冲击能力。
进一步的支架8上涂抹环氧胶,安装在进压头7的定位台阶上。电路板9边缘涂抹环氧胶,安装在支架8上。
在安装时,外壳10与进压头7组装在一起,再进行氩弧焊接。
本实施例的耐强冲击小体积温湿压传感器采用叠加组合方式,将温度传感器和湿度传感器置入进压头中,再通过引压管将芯体安装在温度传感器和湿度传感器的上方,这种叠加组合方式缩短了温湿压传感器的直径。采用分层灌胶的方式固定温度传感器、湿度传感器和压力传感器,使其之间形成软性连接,这种方式能够耐受强冲击。另一方面,该装置可同时实现对气体环境温度、湿度及压力的测量,并具有体积小、耐强冲击的特点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于包括:进压头、支架、电路板、外壳、插座、温度传感器、湿度传感器以及压力传感器,所述支架设置于进压头内,所述电路板连接于支架并与支架、进压头形成一个空腔,所述温度传感器、湿度传感器以及压力传感器安装于所述空腔中,空腔内填充有灌封胶,所述外壳套接于进压头,所述插座设于外壳上。
2.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于所述进压头呈杯状,所述支架呈环状,所述支架上有与进压头端部相适配的定位台阶面。
3.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于所述温度传感器由铂电阻PT100、温度探头以及导热硅脂组成,所述温度探头拧紧于进压头内,所述铂电阻PT100设于温度探头内,温度探头内填充导热硅脂,所述导热硅脂涂覆有3mm厚的硅橡胶。
4.根据权利要求3所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于所述温度探头的螺纹上涂抹有硅橡胶。
5.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于所述湿度传感器包含有湿敏元件,湿敏元件至于进压头的底部,湿敏元件上方涂覆3mm厚的硅橡胶。
6.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于压力传感器由引压管和压力芯体组成,引压管包括大头端与小头端,大头端与压力芯体氩弧焊接,小头端与进压头拧接。
7.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于引压管小头端的螺纹上涂抹有硅橡胶。
8.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于电路板边缘涂抹环氧胶。
9.根据权利要求1所述的耐强冲击小体积温湿压传感器,其特征在于所述温度传感器、湿度传感器和压力传感器采用分层灌胶方式固定在进压头上。
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