CN208313392U - 一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，包括中空的外壳、外壳底部的传感器底座、置于外壳内部的弹性体，其特征在于，所述弹性体上部套有承载体，所述承载体套有若干个膜片，所述膜片在外壳内壁和承载体外壁之间为过盈配合。本实用新型具有高精度和高稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种称重传感器，具体是一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，属于传感器的技术领域。
背景技术
称重装置在各行各业都受到广泛的应用，称重传感器在称重装置中发挥着核心作用，众所周知，比对式力标准机，其测试精度完全取决于配备的基准传感器，系统整体精度由心脏元件---基准传感器的精度、稳定性和可靠性来保证，所以基准传感器的灵敏度和准确度的高低直接影响最终称重数值的偏差。
作为比对式力标准机，由于操作方便、测试范围比较广，特别是大吨位的力标准机，比对式力标准机相对于静重式力标准机而言整体造价低廉，但是核心部件标准传感器仍然存在以下问题：
1.力敏元件可能会受到侧向力等外力影响，也可能因外力导致自身扭力的产生，严重影响称重的准确性；
2.传感器内部气体含有水份或腐蚀力敏元件的物质，使传感器的精度受到影响，实用寿命受到影响；
3.冶炼方式和热处理不到位导致传感器的各个部件的机械性能不稳定，从而影响传感器整体的稳定性。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器。
技术方案：为了达到上述实用新型目的，本实用新型具体是这样来实现的：
一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，包括中空的外壳、外壳底部的传感器底座、置于外壳内部的弹性体，其特征在于，所述弹性体上部套有承载体，所述承载体套有若干个膜片，所述膜片在外壳内壁和承载体外壁之间为过盈配合。有效防止弹性体受到侧向力移位和自身扭力的产生，影响称重的数据。
进一步的，所述膜片数量为两个，分别置于承载体的上部和下部。确保承载体不发生移位，进而防止弹性体受到侧向力影响称重数据。
进一步的，其特征在于，所述外壳内部充满稀有气体，所述外壳内部密封。确保外壳内部的组件受到潮湿或者氧化腐蚀，影响使用寿命和称重精度。
进一步的，所述膜片厚度为1mm，材质为不锈钢，规格为平膜片。使用寿命长，结构简单易加工。
进一步的，所述弹性体和传感器底座过盈配合，弹性体和承载体过盈配合。进一步加强了弹性体垂直方向的牢固度。
有益效果：本实用新型与传统观技术相比，具有以下优点：
1.紧配合的承载柱、承载凸台、双层膜片是保证高精度传感器有效的克服外力的影响，大大提高传感器抗侧向力的能力及高稳定性；
2.传感器组件采用“炉钎焊”技术和传感器腔内抽真空置换惰性气体以保证基准传感器的年稳定性指标在万分之一。
附图说明
图1为一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器剖视图。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例一：如图1所示，一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，包括中空的外壳1、外壳1底部的传感器底座2、置于外壳1内部的弹性体5，所述弹性体5上部套有承载体4。所述承载体4套有两个膜片3，所述膜片3分别置于承载体4的上部和下部，分别是上膜片3.1和下膜片3.2，膜片3厚度为1mm，膜片3规格为平膜片，所述膜片3在外壳1内壁和承载体4外壁之间为过盈配合。所述外壳1内部充满氮气6，所述外壳1内部密封。所述弹性体5和传感器底座2过盈配合，弹性体5和承载体4过盈配合。
该实用新型还包括密封玻璃导体以及电气组件组成，其结构组件采用“炉钎焊”技术，保证传感器的高精度和高稳定性。所述高精度、高稳定标准称重传感器是作为力值标准，主要用于检验、比对被测称重传感器性能指标。高精度是其技术性能综合指标达到C6级，高稳定是其零点、灵敏度的稳定性指标非常高，其年稳定性变化万分之一。
炉钎焊作为现有技术，是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法。钎焊时，首先要去除母材接触面上的氧化膜和油污，以利于毛细管在钎料熔化后发挥作用，增加钎料的润湿性和毛细流动性。该技术钎焊变形小，接头光滑美观，适合于焊接精密、复杂和由不同材料组成的构件，如蜂窝结构板、透平叶片、硬质合金刀具和印刷电路板等。钎焊前对工件必须进行细致加工和严格清洗，除去油污和过厚的氧化膜，保证接口装配间隙。
补充黄铜料圈8和外壳1通过炉钎焊固接，定位圈7确保上膜片3.1和下膜片3.2固定在所在位置，防止受到外力后倾斜移位，压圈10与承载体4炉钎焊固接，进一步防止上膜片3.1的移位，上膜片3.1和下膜片3.2能有效防止承载体4的倾斜移位，在强大的瞬时作用力下，承载体4因为上膜片3.1和下膜片3.2的支撑也能助力承载体4及时恢复原状，有效防止弹性体5受到侧向力移位和自身扭力的产生，影响称重的数据。其次弹性体5和传感器底座2过盈配合形成上接触面，传感器底座2和弹性体5炉钎焊固接，弹性体5和承载体4过盈配合形成下接触面，上接触面和下接触面两头固定有效防止弹性体位移和自身扭力的产生，进一步加强了弹性体垂直方向的牢固度。
装配好后通过孔9，对外壳内部进行1.5~2大气压的空气进行密封性能测试，合格后抽真空充入氮气，防止内部有空气或其他腐蚀物质对零部件形成氧化或者腐蚀，提高了产品的稳定性。
Claims (5)
1.一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，包括中空的外壳、外壳底部的传感器底座、置于外壳内部的弹性体，其特征在于，所述弹性体上部套有承载体，所述承载体套有若干个膜片，所述膜片在外壳内壁和承载体外壁之间为过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，其特征在于，所述膜片数量为两个，分别置于承载体的上部和下部。
3.根据权利要求1所述的一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，其特征在于，所述外壳内部充满稀有气体，所述外壳内部密封。
4.根据权利要求1所述的一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，其特征在于，所述膜片厚度为1mm，材质为不锈钢，规格为平膜片。
5.根据权利要求1所述的一种力值比对标准双层膜片基准称重传感器，其特征在于，所述弹性体和传感器底座过盈配合，弹性体和承载体过盈配合。
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| CN110487375B (zh) * | 2019-07-29 | 2021-11-02 | 嘉兴博创智能传感科技有限公司 | 一种双重式称重传感器 |
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