CN207280654U - 一种防爆安全型压力表 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防爆安全型压力表，包括表盘、表壳、第一玻璃片、表后盖和第二玻璃片，所述表盘位于表壳内部，所述表壳内部安装有机芯，机芯上转动安装有指针，所述机芯上方安装有弹簧管，机芯上延伸出连杆，且连杆和机芯连接处安装有调节螺钉，连杆和弹簧管之间安装有封口片，所述表后盖固定在表壳背面，所述表后盖外表面设置有溢流口，所述表壳正面固定有第一玻璃片，所述第二玻璃片设置在第一玻璃片和表盘之间，所述表壳侧表面上对应第一玻璃片和第二玻璃片之间的部分均匀设置有泄压口，所述表壳下表面固定有基座，基座底部安装有接头。本实用新型防爆手段相对传统压力表而言更加丰富，能够减小压力表使用时的安全隐患。

Description

一种防爆安全型压力表

技术领域

本实用新型涉及仪表技术领域，具体为一种防爆安全型压力表。

背景技术

压力表(英文名称：pressure gauge)是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，应用极为普遍，它几乎遍及所有的工业流程和科研领域，在热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域随处可见。

现有的压力表在实际使用时都会有专门的使用说明和要求，但是依旧会发生误操作的现象，尤其是在使用错误的压力表去测量较大压力载体时更会出现爆炸的现象，而且现有的压力表表面都安装有玻璃片，如此在发生爆炸的情况下会造成人员伤亡，现有的压力表针对这一现象采取了在表后盖设置溢流口的措施，但是发生爆炸时爆炸方向不定，依旧会存在着安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆安全型压力表，具备在发生爆炸时第二玻璃片炸裂时流体会通过泄压口排出，以减小压力表内的压力，使得第一玻璃片炸裂程度较低甚至不会炸裂，能够大幅的减轻爆炸威力的优点，解决了传统压力表只设置了溢流口作为唯一的防爆手段无法有效的解决爆炸所带来的安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆安全型压力表，包括表盘、表壳、第一玻璃片、表后盖和第二玻璃片，所述表盘位于表壳内部，所述表壳内部安装有机芯，且机芯位于表盘和表后盖之间，机芯上转动安装有指针，且指针位于表盘外侧，所述机芯上方安装有弹簧管，机芯上延伸出连杆，且连杆和机芯连接处安装有调节螺钉，连杆和弹簧管之间安装有封口片，所述表后盖固定在表壳背面，所述表后盖外表面设置有溢流口，所述表壳正面固定有第一玻璃片，所述第二玻璃片设置在第一玻璃片和表盘之间，所述表壳侧表面上对应第一玻璃片和第二玻璃片之间的部分均匀设置有泄压口，所述表壳下表面固定有基座，基座底部安装有接头。

优选的，所述表盘表面均匀设置有刻度标线。

优选的，所述溢流口直径不小于mm。

优选的，所述第一玻璃片和表壳的内壁之间设置有衬片。

优选的，所述基座为镂空设置，且基座上部与表盘和表后盖之间形成的空间相通。

优选的，所述第一玻璃片和第二玻璃片采用钢化玻璃材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型针对压力表误操作而产生爆炸的情况，一方面保留了现有的溢流口泄压的方案，另一方面设置了第一玻璃片和第二玻璃片，且在表壳对应第一玻璃片和第二玻璃片的位置处均匀开设泄压口，在发生爆炸时，爆炸力先使得第二玻璃片炸裂，此时流体可以直接接触泄压口，从而达到了流体从泄压口排出的效果，可以减小流体所携带的压力，进而减轻爆炸力。

附图说明

图1为本实用新型的正视及内部结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的局部侧视图。

图中：1-接头；2-基座；3-刻度标线；4-衬片；5-表盘；6-表壳；7-第一玻璃片；8-弹簧管；9-指针；10-机芯；11-封口片；12-连杆；13-调节螺钉；14-溢流口；15-表后盖；16-第二玻璃片；17-泄压口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供的一种实施例：一种防爆安全型压力表，包括表盘5、表壳6、第一玻璃片7、表后盖15和第二玻璃片16，表盘5位于表壳6内部，表盘5表面均匀设置有刻度标线3，刻度标线3起到指示的作用，表壳6内部安装有机芯10，且机芯10位于表盘5和表后盖15之间，机芯10上转动安装有指针9，且指针9位于表盘5外侧，机芯10上方安装有弹簧管8，机芯10是整个压力表的传动机构，主要将敏感元件即弹簧管8受压产生形变的压力传动给指针9，指针9结合刻度标线3可以直观的展示出测量压力的数值，机芯10上延伸出连杆12，且连杆12和机芯10连接处安装有调节螺钉13，连杆12和弹簧管8之间安装有封口片11，连杆12起到在弹簧管8发生形变后形状大小会发生改变时起到连接的作用，表后盖15固定在表壳6背面，表后盖15外表面设置有溢流口14，溢流口14直径不小于10mm，溢流口14起到压力表测量压力过大时进行泄压的作用，表壳6正面固定有第一玻璃片7，第一玻璃片7和表壳6的内壁之间设置有衬片4，第二玻璃片16设置在第一玻璃片7和表盘5之间，表壳6侧表面上对应第一玻璃片7和第二玻璃片16之间的部分均匀设置有泄压口17，在误操作而发生爆炸时，爆炸力使得第二玻璃片16炸裂后，压力表内的携带大压力的流体可以直接接触到泄压口17从而从泄压口17处进行泄压，可以较小流体所携带的压力，减轻爆炸力对于第一玻璃片7的损坏，甚至可以避免第一玻璃片7产生炸裂，以达到防爆降低安全隐患的目的，表壳6下表面固定有基座2，基座2为镂空设置，且基座2上部与表盘5和表后盖15之间形成的空间相通，基座2底部安装有接头1，接头1和基座2起到连接流体的作用，第一玻璃片7和第二玻璃片16采用钢化玻璃材料制成，可以进一步提高第一玻璃片7和第二玻璃片16的强度。

具体使用方式：本实用新型工作中，流体通过接头1进入压力表内，流体压力造成弹簧管8受压产生形变，产生形变后通过连杆12将压力传递给机芯10，机芯10内的星型齿轮组进行传动工作，最终通过机芯10内的中心齿轮带动指针9旋转，指针9在表盘5上进行指示工作，结合刻度标线3可以直观的展示出所测压力数值，当发生压力表内压力过大时，流体一方面通过溢流口14排出以减小压力表内的压力，当压力过大发生爆炸时，爆炸力先使得第二玻璃片16炸裂，携带大压力的流体即可直接与泄压口17接触，进而通过泄压口17排出流体以达到减小压力表内压力的效果，进一步避免第一玻璃片7被炸裂。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防爆安全型压力表，包括表盘(5)、表壳(6)、第一玻璃片(7)、表后盖(15)和第二玻璃片(16)，其特征在于：所述表盘(5)位于表壳(6)内部，所述表壳(6)内部安装有机芯(10)，且机芯(10)位于表盘(5)和表后盖(15)之间，机芯(10)上转动安装有指针(9)，且指针(9)位于表盘(5)外侧，所述机芯(10)上方安装有弹簧管(8)，机芯(10)上延伸出连杆(12)，且连杆(12)和机芯(10)连接处安装有调节螺钉(13)，连杆(12)和弹簧管(8)之间安装有封口片(11)，所述表后盖(15)固定在表壳(6)背面，所述表后盖(15)外表面设置有溢流口(14)，所述表壳(6)正面固定有第一玻璃片(7)，所述第二玻璃片(16)设置在第一玻璃片(7)和表盘(5)之间，所述表壳(6)侧表面上对应第一玻璃片(7)和第二玻璃片(16)之间的部分均匀设置有泄压口(17)，所述表壳(6)下表面固定有基座(2)，基座(2)底部安装有接头(1)。

2.根据权利要求1所述的一种防爆安全型压力表，其特征在于：所述表盘(5)表面均匀设置有刻度标线(3)。

3.根据权利要求1所述的一种防爆安全型压力表，其特征在于：所述溢流口(14)直径不小于10mm。

4.根据权利要求1所述的一种防爆安全型压力表，其特征在于：所述第一玻璃片(7)和表壳(6)的内壁之间设置有衬片(4)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆安全型压力表，其特征在于：所述基座(2)为镂空设置，且基座(2)上部与表盘(5)和表后盖(15)之间形成的空间相通。

6.根据权利要求1所述的一种防爆安全型压力表，其特征在于：所述第一玻璃片(7)和第二玻璃片(16)采用钢化玻璃材料制成。