CN209115329U - 一种新型旋转高压叶片泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型旋转高压叶片泵，包括泵体和阀体，所述泵体的顶端设置有阀体，所述阀体通过一体铸模连接在泵体的顶端，所述阀体的顶端分别设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口均贯穿阀体的顶端，且进液口和出液口的顶端均高于阀体的顶端，所述阀体的内部设置有溢流阀，所述溢流阀的左端贯穿处阀体的左侧，且溢流阀可进行旋转，所述泵体的环形的外表面设置有伸缩固定装置，所述伸缩固定装置可在泵体的环形外表面进行前后移动，所述泵体的前端外表面设置有轴承装置，以便于进行牢固的固定，而在使用中防脱块可防止伸缩杆发生脱落，同样设置的固定套可防止伸缩杆在固定后发生晃动的现象，简单便利，实用性高。

Description

一种新型旋转高压叶片泵

技术领域

本实用新型属于叶片泵相关技术领域，具体涉及一种新型旋转高压叶片泵。

背景技术

旋转高压叶片泵是一种单作用叶片泵，适用于输送不含固定提颗粒、无腐蚀性、粘度较低的润滑性液体及弱酸弱碱液体，该泵结构紧凑、流量均匀、自吸能力强、压力可调等优点。

现有的叶片泵技术存在以下问题：叶片泵在使用时需要将其固定在电机传动轴的一端，而叶片泵内部元件中使用了轴承装置，所以决定了其在进行工作时，需要将泵体进行良好的固定，从而将动能传递到叶轮中，但在实际的固定中，叶片泵所搭配的电机并不是始终与之相配套，遂在固定中，当泵身的外表面的固定片距离电机侧表面固定槽口距离较大时，则无进行正常的固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型旋转高压叶片泵，以解决上述背景技术中提出的叶片泵在使用时需要将其固定在电机传动轴的一端，而叶片泵内部元件中使用了轴承装置，所以决定了其在进行工作时，需要将泵体进行良好的固定，从而将动能传递到叶轮中，但在实际的固定中，叶片泵所搭配的电机并不是始终与之相配套，遂在固定中，当泵身的外表面的固定片距离电机侧表面固定槽口距离较大时，则无进行正常固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型旋转高压叶片泵，包括泵体和阀体，所述泵体的顶端设置有阀体，所述阀体通过一体铸模连接在泵体的顶端，所述阀体的顶端分别设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口均贯穿阀体的顶端，且进液口和出液口的顶端均高于阀体的顶端，所述阀体的内部设置有溢流阀，所述溢流阀的左端贯穿处阀体的左侧，且溢流阀可进行旋转，所述泵体的环形的外表面设置有伸缩固定装置，所述伸缩固定装置可在泵体的环形外表面进行前后移动，所述泵体的前端外表面设置有轴承装置，所述轴承装置通过焊接贯穿套接在泵体的前端外表面，所述轴承装置的内部套接有传动轴，所述传动轴的外表面通过焊接固定连接在轴承装置的内壁处，且传动轴贯穿泵体的内部，所述泵体的后端设置有偏心叶轮，所述偏心叶轮通过焊接套接在传动轴的外表面，且偏心叶轮的内部设置有五个槽位，所述偏心叶轮内部设置有的槽位中套接有叶片，所述叶片通过偏心叶轮跟随传动轴的转动在槽位内移动，所述叶片在上下移动时可将泵体的内部形成一个密闭的环境。

优选的，所述伸缩固定装置包括固定块、伸缩杆、防脱块和固定套，所述固定套的通过横向焊接固定连接在泵体的环形外表面，且固定套的内部套接有伸缩杆，所述伸缩杆的后端通过焊接固定连接防脱块，所述伸缩杆的前端通过焊接固定连接固定块，所述固定块、伸缩杆和防脱块形成固定杆可在固定套的套接下通过力的作用进行前后移动。

优选的，所述伸缩固定装置在泵体的环形外表面共设置有三个，所述伸缩固定装置的大小、规格尺寸均相同。

优选的，所述叶片共设置有五个，所述偏心叶轮的内部共设置有五个槽位，所述叶片套接在偏心叶轮内部的槽位中，且叶片不与偏心叶轮内部的槽位有相关连接。

优选的，所述轴承装置包括轴承外壁、轴承钢珠和轴承内部，所述轴承装置中的轴承外壁通过焊接固定连接在泵体前端外表面贯穿处的环形内壁出，所述轴承装置中的轴承内壁通过焊接固定连接在传动轴的环形外表面，所述轴承装置中轴承钢珠起到润滑的作用。

优选的，所述传动轴的端口处需要连接联轴器，所述传动轴的端口连接的联轴器连接在传动杆即可进行转动。

优选的，所述进液口和出液口的内口径均一致。

优选的，所述传动轴贯穿泵体的内部，所述传动轴贯穿泵体的前端外表面以及泵体的内部，所述传动轴未贯穿泵体的后端外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型旋转高压叶片泵，具备以下有益效果：

伸缩固定装置使用了固定块、伸缩杆、防脱块和固定套，其中使用了固定块，固定块、伸缩杆和防脱块形成的固定杆可在固定套的套接下在泵体的环形外表面进行前后移动，即在传动轴等传动部件连接完毕后，泵体的前端外表面距离电机设立有传动杆的这端的外表面相距较远时，通过抽拉固定块、伸缩杆和防脱块形成固定杆将固定装置贴近电机端面固定槽处，以便于进行牢固的固定，而在使用中防脱块可防止伸缩杆发生脱落，同样设置的固定套可防止伸缩杆在固定后发生晃动的现象，简单便利，实用性高。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种新型旋转高压叶片泵整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的泵体侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的泵体内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的收缩固定装置结构示意图；

图中：1、出液口；2、阀体；3、进液口；4、溢流阀；5、伸缩固定装置；6、泵体；7、传动轴；8、轴承装置；9、叶片；10、偏心叶轮；51、固定块；52、伸缩杆；53、防脱块；54、固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种新型旋转高压叶片泵，包括泵体6和阀体2，泵体6的顶端设置有阀体2，阀体2通过一体铸模连接在泵体6的顶端，阀体2的顶端分别设置有进液口3和出液口1，进液口3和出液口1均贯穿阀体2的顶端，且进液口3和出液口1的顶端均高于阀体2的顶端，阀体2的内部设置有溢流阀4，溢流阀4的左端贯穿处阀体2的左侧，且溢流阀4可进行旋转，泵体6的环形的外表面设置有伸缩固定装置5，伸缩固定装置5可在泵体6的环形外表面进行前后移动，泵体6的前端外表面设置有轴承装置8，轴承装置8通过焊接贯穿套接在泵体6的前端外表面，轴承装置8的内部套接有传动轴7，传动轴7的外表面通过焊接固定连接在轴承装置8的内壁处，且传动轴7贯穿泵体6的内部，泵体6的后端设置有偏心叶轮10，偏心叶轮10通过焊接套接在传动轴7的外表面，且偏心叶轮10的内部设置有五个槽位，偏心叶轮10内部设置有的槽位中套接有叶片9，叶片9通过偏心叶轮10跟随传动轴7的转动在槽位内移动，叶片9在上下移动时可将泵体6的内部形成一个密闭的环境。

进一步，伸缩固定装置5包括固定块51、伸缩杆52、防脱块53和固定套54，固定套54的通过横向焊接固定连接在泵体6的环形外表面，且固定套54的内部套接有伸缩杆52，伸缩杆52的后端通过焊接固定连接防脱块53，伸缩杆52的前端通过焊接固定连接固定块51，固定块51、伸缩杆52和防脱块53形成固定杆可在固定套54的套接下通过力的作用进行前后移动，其中使用了固定块51，固定块51、伸缩杆52和防脱块53形成的固定杆可在固定套54的套接下在泵体6的环形外表面进行前后移动，即在传动轴等传动部件连接完毕后，泵体6的前端外表面距离电机设立有传动杆的这端的外表面相距较远时，通过抽拉固定块51、伸缩杆52和防脱块53形成固定杆将固定装置贴近电机端面固定槽处，以便于进行牢固的固定，而在使用中防脱块53可防止伸缩杆52发生脱落，同样设置的固定套54可防止伸缩杆52在固定后发生晃动的现象，简单便利，实用性高。

进一步，伸缩固定装置5在泵体6的环形外表面共设置有三个，伸缩固定装置5的大小、规格尺寸均相同，这样便于对泵体6进行稳固的固定，避免泵体6在固定后出现松动等现象。

进一步，叶片9共设置有五个，偏心叶轮10的内部共设置有五个槽位，叶片9套接在偏心叶轮10内部的槽位中，且叶片9不与偏心叶轮10内部的槽位有相关连接，这样在可在偏心叶轮10在转动的同时将液体进行泵运。

进一步，轴承装置8包括轴承外壁、轴承钢珠和轴承内部，轴承装置8中的轴承外壁通过焊接固定连接在泵体6前端外表面贯穿处的环形内壁出，轴承装置8中的轴承内壁通过焊接固定连接在传动轴7的环形外表面，轴承装置8中轴承钢珠起到润滑的作用，这样一方面可形成密闭的空间，同样可在提供稳定的传动载体的作用。

进一步，传动轴7的端口处需要连接联轴器，传动轴7的端口连接的联轴器连接在传动杆即可进行转动，这样便于对动能进行高效的传递，利于叶片泵进行运行。

进一步，进液口3和出液口1的内口径均一致，这样可避免因内径不同，造成的压力不同。

进一步，传动轴7贯穿泵体6的内部，传动轴7贯穿泵体6的前端外表面以及泵体6的内部，传动轴7未贯穿泵体6的后端外表面，这样可进行稳定的传动，利于泵体6泵送液体。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要进行使用时，将泵体6内部的传动轴7通过联轴器连接在电机的传动杆处，连接后，通过伸缩固定装置5将泵体6进行固定，伸缩固定装置5使用了固定块51、伸缩杆52、防脱块53和固定套54，其中使用了固定块51，固定块51、伸缩杆52和防脱块53形成的固定杆可在固定套54的套接下在泵体6的环形外表面进行前后移动，即在传动轴7等传动部件连接完毕后，泵体6的前端外表面距离电机设立有传动杆的这端的外表面相距较远时，通过抽拉固定块51、伸缩杆52和防脱块53形成固定杆将固定装置贴近电机端面固定槽处，以便于进行牢固的固定，而在使用中防脱块53可防止伸缩杆52发生脱落，同样设置的固定套54可防止伸缩杆52在固定后发生晃动的现象，简单便利，实用性高，固定后，将管道连接在出液口1和进液口3的端口处，连接后，对阀体2内部溢流阀4进行调节，调节到合适的数值时，启动电机，电机将动能传递至泵体6内部的偏心叶轮10处，偏心叶轮10内部的槽位中叶片9在离心力的作用下泵送液体，从而达到所需的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型旋转高压叶片泵，包括泵体(6)和阀体(2)，其特征在于：所述泵体(6)的顶端设置有阀体(2)，所述阀体(2)通过一体铸模连接在泵体(6)的顶端，所述阀体(2)的顶端分别设置有进液口(3)和出液口(1)，所述进液口(3)和出液口(1)均贯穿阀体(2)的顶端，且进液口(3)和出液口(1)的顶端均高于阀体(2)的顶端，所述阀体(2)的内部设置有溢流阀(4)，所述溢流阀(4)的左端贯穿处阀体(2)的左侧，且溢流阀(4)可进行旋转，所述泵体(6)的环形的外表面设置有伸缩固定装置(5)，所述伸缩固定装置(5)可在泵体(6)的环形外表面进行前后移动，所述泵体(6)的前端外表面设置有轴承装置(8)，所述轴承装置(8)通过焊接贯穿套接在泵体(6)的前端外表面，所述轴承装置(8)的内部套接有传动轴(7)，所述传动轴(7)的外表面通过焊接固定连接在轴承装置(8)的内壁处，且传动轴(7)贯穿泵体(6)的内部，所述泵体(6)的后端设置有偏心叶轮(10)，所述偏心叶轮(10)通过焊接套接在传动轴(7)的外表面，且偏心叶轮(10)的内部设置有五个槽位，所述偏心叶轮(10)内部设置有的槽位中套接有叶片(9)，所述叶片(9)通过偏心叶轮(10)跟随传动轴(7)的转动在槽位内移动，所述叶片(9)在上下移动时可将泵体(6)的内部形成一个密闭的环境。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述伸缩固定装置(5)包括固定块(51)、伸缩杆(52)、防脱块(53)和固定套(54)，所述固定套(54)的通过横向焊接固定连接在泵体(6)的环形外表面，且固定套(54)的内部套接有伸缩杆(52)，所述伸缩杆(52)的后端通过焊接固定连接防脱块(53)，所述伸缩杆(52)的前端通过焊接固定连接固定块(51)，所述固定块(51)、伸缩杆(52)和防脱块(53)形成固定杆可在固定套(54)的套接下通过力的作用进行前后移动。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述伸缩固定装置(5)在泵体(6)的环形外表面共设置有三个，所述伸缩固定装置(5)的大小、规格尺寸均相同。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述叶片(9)共设置有五个，所述偏心叶轮(10)的内部共设置有五个槽位，所述叶片(9)套接在偏心叶轮(10)内部的槽位中，且叶片(9)不与偏心叶轮(10)内部的槽位有相关连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述轴承装置(8)包括轴承外壁、轴承钢珠和轴承内部，所述轴承装置(8)中的轴承外壁通过焊接固定连接在泵体(6)前端外表面贯穿处的环形内壁出，所述轴承装置(8)中的轴承内壁通过焊接固定连接在传动轴(7)的环形外表面，所述轴承装置(8)中轴承钢珠起到润滑的作用。

6.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述传动轴(7)的端口处需要连接联轴器，所述传动轴(7)的端口连接的联轴器连接在传动杆即可进行转动。

7.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述进液口(3)和出液口(1)的内口径均一致。

8.根据权利要求1所述的一种新型旋转高压叶片泵，其特征在于：所述传动轴(7)贯穿泵体(6)的内部，所述传动轴(7)贯穿泵体(6)的前端外表面以及泵体(6)的内部，所述传动轴(7)未贯穿泵体(6)的后端外表面。