CN209114161U - 一种银纤维面料的抗氧化渗固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种银纤维面料的抗氧化渗固装置，包括一槽体，在所述槽体的上方设置有两根支撑辊，所述支撑辊的轴心位置处装配有一轴杆，轴杆与安装支架之间固定连接，在所述槽体的中部位置处安装有一龙门架，该龙门架与所述槽体之间装配有螺栓，在所述龙门架的顶部开设有四个孔，通过所述孔装配有导杆，在四根所述导杆的顶部之间焊接有一顶板，在该顶板的顶部螺丝固定有提供振动力用的振动电机，在四根所述导杆的底部之间焊接有一底板，在所述导杆上套设有限位套，所述限位套与所述导杆之间配合有第一螺丝，在所述导杆上装配有弹簧，在所述槽体的内部、位于所述底板的下方设置有第一底板；本产品可以实现均匀渗透，并且无需人工收卷面料。

Description

一种银纤维面料的抗氧化渗固装置

技术领域

本实用新型涉及一种银纤维面料的抗氧化渗固装置。

背景技术

银纤维面料以其具有优秀的抗菌防辐射性能，得到广泛的应用。由于银纤维容易被氧化，故大多银纤维面料都需要进行抗氧化处理，即在银纤维面料表面渗固银保护剂，在银纤维面料表面形成一层薄薄的透气抗氧化膜，以此延长银纤维面料抗菌氧化时间，提高其抗菌防辐射效能。目前的银保护剂渗固过程大多直接将银纤维面料直接放入渗固仓中，而后注入银保护剂溶液，并控制银保护剂溶液温度在40℃～45℃之间对银纤维面料进行银保护剂的渗固，这种渗固方式由于多块银纤维面料相互接触挤压，导致银保护剂的渗固不均匀，渗固质量差，且无法一次性从渗固仓内取出全部的银纤维面料，操作不便。

基于上述问题，需要提供一种可以实现均匀渗透，并且无需人工收卷面料的银纤维面料的抗氧化渗固装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现均匀渗透，并且无需人工收卷面料的银纤维面料的抗氧化渗固装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种银纤维面料的抗氧化渗固装置，包括一槽体，在所述槽体的上方设置有两根支撑辊，两根支撑辊分别设置于靠近槽体的左右侧，所述支撑辊的轴心位置处装配有一轴杆，所述轴杆与所述支撑辊之间装配有轴承，在所述槽体的前、后侧面处均设置有固定所述轴杆用的安装支架，轴杆与安装支架之间固定连接，在所述槽体的中部位置处安装有一龙门架，该龙门架与所述槽体之间装配有螺栓，在所述龙门架的顶部开设有四个孔，通过所述孔装配有导杆，在四根所述导杆的顶部之间焊接有一顶板，在该顶板的顶部螺丝固定有提供振动力用的振动电机，在四根所述导杆的底部之间焊接有一底板，在所述导杆上套设有限位套，所述限位套与所述导杆之间配合有第一螺丝，在所述导杆上装配有弹簧，所述弹簧相抵在所述限位套与所述龙门架之间，在所述槽体的内部、位于所述底板的下方设置有第一底板，在所述底板与第一底板之间形成通过面料用的间隙，所述第一底板与所述槽体的底部之间焊接有多根第一弹簧，所述第一弹簧与所述导杆之间同轴设置，在所述槽体的内部设置有多根辅助辊，多根辅助辊分成上、下两层，上、下层的辅助辊呈错位设置，在上、下层的辅助辊之间对应所述间隙，在所述槽体的右侧位置处螺丝固定有一支架，通过该支架配合有第一轴杆，所述第一轴杆与所述支架之间配合有第一轴承，所述第一轴杆的前端位置处键连接有一从动带轮，在所述第一轴杆上固定安装有第一支撑辊，所述第一轴杆的后端贯穿所述第一支撑辊后延伸至外部，所述第一轴杆延伸至所述第一支撑辊外部的那一部分处螺纹连接有一限位端盖，在所述第一支撑辊上加工有配合所述限位端盖用的挡圈，当通过第一支撑辊固定芯棒时，芯棒被夹设在所述限位端盖与所述挡圈之间，在所述槽体的侧面螺丝固定有一电机，该电机的输出轴处固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，在所述槽体的底部安装有一电热棒，所述电热棒采用市电供电，功率为2000～5000W，其连接有一个调节最大加热温度的温控器，所述振动电机和所述电机均采用市电供电，并连接有调速器。

优选地，所述轴承为滚子轴承。

优选地，所述第一轴承也为滚子轴承。

优选地，所述槽体为不锈钢材质，所述槽体的壁厚为2mm～4mm。

优选地，所述支撑辊的外壁处加工有定位面料用的环形槽，所述环形槽为平底，通过环形槽可以定位面料，避免面料从支撑辊的前、后端处脱出。

本产品的操作形式如下：

首先需要在槽体内注入银保护剂溶液，并通过电热棒加热至40℃～45℃之间，加热后检测溶液的温度，当确定温度达到时，即可进行渗固操作，操作前，首先准备一根空载的芯棒，将芯棒装配在第一支撑辊上，并进行固定，而后在芯棒上缠绕布条，布条需要绕过右侧的支撑辊，而后穿过上、下层的辅助辊，并且穿过底板和第一底板之间，而后另一端绕过左侧的支撑辊，绕过后与需要被渗固的面料之间缝合固定，此时即可开启电机，在电机的带动作用下，第一支撑辊旋转，带动芯棒旋转，芯棒的旋转卷绕布条，布条被卷绕在芯棒上，并且布条将待渗固的面料拉入槽体内，面料需要穿过底板和第一底板，通过振动电机提供振动力，使得位于底板和第一底板之间的溶液处于上、下振动状态，当面料穿过时，溶液会被压入至面料内，增加渗固的效果，同时本产品是采用单层面料加工的形式，面料从左向右移动，移动期间被渗固，操作简单方便，无需人工捡取。

本实用新型的有益效果是：本产品利用振动电机的振动，带动底板进行高频振动，利用底板与第一底板之间的间隙可以穿过面料，用于溶液在底板位置处被高频振动，因此可以将溶液充分的压入至面料内，提高渗透效果，同时本产品的面料从左侧进料，而后向右侧出料，出料后被直接收卷，无需人工收集，操作更加的方便，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，操作较为方便，适合推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为支撑辊的俯视图；

图3为第一支撑辊的俯视图；

图4为本实用新型的电控简图；

图5为本实用新型的实施状态图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4和图5所示的一种银纤维面料的抗氧化渗固装置，包括一槽体1，在所述槽体1的上方设置有两根支撑辊2，两根支撑辊2分别设置于靠近槽体1的左右侧，所述支撑辊2的轴心位置处装配有一轴杆201，所述轴杆201与所述支撑辊2之间装配有轴承211，在所述槽体1的前、后侧面处均设置有固定所述轴杆201用的安装支架133，轴杆与安装支架之间固定连接，在所述槽体1的中部位置处安装有一龙门架3，该龙门架3与所述槽体1之间装配有螺栓301，在所述龙门架3的顶部开设有四个孔(未图示)，通过所述孔装配有导杆4，在四根所述导杆4的顶部之间焊接有一顶板5，在该顶板5的顶部螺丝固定有提供振动力用的振动电机6，在四根所述导杆4的底部之间焊接有一底板7，在所述导杆4上套设有限位套8，所述限位套8与所述导杆4之间配合有第一螺丝801，在所述导杆4上装配有弹簧9，所述弹簧9相抵在所述限位套8与所述龙门架3之间，在所述槽体1的内部、位于所述底板7的下方设置有第一底板10，在所述底板7与第一底板10之间形成通过面料用的间隙11，所述第一底板10与所述槽体1的底部之间焊接有多根第一弹簧12，所述第一弹簧12与所述导杆4之间同轴设置，在所述槽体1的内部设置有多根辅助辊13，多根辅助辊13分成上、下两层，上、下层的辅助辊13呈错位设置，在上、下层的辅助辊13之间对应所述间隙11，在所述槽体1的右侧位置处螺丝固定有一支架14，通过该支架14配合有第一轴杆15，所述第一轴杆15与所述支架14之间配合有第一轴承141，所述第一轴杆15的前端位置处键连接有一从动带轮16，在所述第一轴杆15上固定安装有第一支撑辊17，所述第一轴杆15的后端贯穿所述第一支撑辊17后延伸至外部，所述第一轴杆15延伸至所述第一支撑辊17外部的那一部分处螺纹连接有一限位端盖18，在所述第一支撑辊17上加工有配合所述限位端盖18用的挡圈19，当通过第一支撑辊17固定芯棒时，芯棒被夹设在所述限位端盖18与所述挡圈19之间，在所述槽体1的侧面螺丝固定有一电机20，该电机20的输出轴处固定安装有主动带轮21，所述主动带轮21与所述从动带轮16之间配合有传动带22，在所述槽体1的底部安装有一电热棒23，所述电热棒23采用市电供电，功率为2000～5000W，其连接有一个调节最大加热温度的温控器25，所述振动电机6和所述电机20均采用市电供电，并连接有调速器24。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述轴承211为滚子轴承。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述第一轴承141也为滚子轴承。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述槽体1为不锈钢材质，所述槽体1的壁厚为2mm。

本实用新型中一个较佳的实施例，所述支撑辊2的外壁处加工有定位面料用的环形槽222，所述环形槽为平底，通过环形槽可以定位面料，避免面料从支撑辊的前、后端处脱出。

本产品的操作形式如下：

首先需要在槽体内注入银保护剂溶液，并通过电热棒加热至40℃～45℃之间，加热后检测溶液的温度，当确定温度达到时，即可进行渗固操作，操作前，首先准备一根空载的芯棒，将芯棒装配在第一支撑辊上，并进行固定，而后在芯棒上缠绕布条，布条需要绕过右侧的支撑辊，而后穿过上、下层的辅助辊，并且穿过底板和第一底板之间，而后另一端绕过左侧的支撑辊，绕过后与需要被渗固的面料之间缝合固定，此时即可开启电机，在电机的带动作用下，第一支撑辊旋转，带动芯棒旋转，芯棒的旋转卷绕布条，布条被卷绕在芯棒上，并且布条将待渗固的面料拉入槽体内，面料需要穿过底板和第一底板，通过振动电机提供振动力，使得位于底板和第一底板之间的溶液处于上、下振动状态，当面料穿过时，溶液会被压入至面料内，增加渗固的效果，同时本产品是采用单层面料加工的形式，面料从左向右移动，移动期间被渗固，操作简单方便，无需人工捡取。

本实用新型的有益效果是：本产品利用振动电机的振动，带动底板进行高频振动，利用底板与第一底板之间的间隙可以穿过面料，用于溶液在底板位置处被高频振动，因此可以将溶液充分的压入至面料内，提高渗透效果，同时本产品的面料从左侧进料，而后向右侧出料，出料后被直接收卷，无需人工收集，操作更加的方便，本产品的结构较为简单，成本较为低廉，操作较为方便，适合推广使用。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种银纤维面料的抗氧化渗固装置，其特征在于：包括一槽体，在所述槽体的上方设置有两根支撑辊，两根支撑辊分别设置于靠近槽体的左右侧，所述支撑辊的轴心位置处装配有一轴杆，所述轴杆与所述支撑辊之间装配有轴承，在所述槽体的前、后侧面处均设置有固定所述轴杆用的安装支架，轴杆与安装支架之间固定连接，在所述槽体的中部位置处安装有一龙门架，该龙门架与所述槽体之间装配有螺栓，在所述龙门架的顶部开设有四个孔，通过所述孔装配有导杆，在四根所述导杆的顶部之间焊接有一顶板，在该顶板的顶部螺丝固定有提供振动力用的振动电机，在四根所述导杆的底部之间焊接有一底板，在所述导杆上套设有限位套，所述限位套与所述导杆之间配合有第一螺丝，在所述导杆上装配有弹簧，所述弹簧相抵在所述限位套与所述龙门架之间，在所述槽体的内部、位于所述底板的下方设置有第一底板，在所述底板与第一底板之间形成通过面料用的间隙，所述第一底板与所述槽体的底部之间焊接有多根第一弹簧，所述第一弹簧与所述导杆之间同轴设置，在所述槽体的内部设置有多根辅助辊，多根辅助辊分成上、下两层，上、下层的辅助辊呈错位设置，在上、下层的辅助辊之间对应所述间隙，在所述槽体的右侧位置处螺丝固定有一支架，通过该支架配合有第一轴杆，所述第一轴杆与所述支架之间配合有第一轴承，所述第一轴杆的前端位置处键连接有一从动带轮，在所述第一轴杆上固定安装有第一支撑辊，所述第一轴杆的后端贯穿所述第一支撑辊后延伸至外部，所述第一轴杆延伸至所述第一支撑辊外部的那一部分处螺纹连接有一限位端盖，在所述第一支撑辊上加工有配合所述限位端盖用的挡圈，当通过第一支撑辊固定芯棒时，芯棒被夹设在所述限位端盖与所述挡圈之间，在所述槽体的侧面螺丝固定有一电机，该电机的输出轴处固定安装有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间配合有传动带，在所述槽体的底部安装有一电热棒，所述电热棒采用市电供电，功率为2000～5000W，其连接有一个调节最大加热温度的温控器，所述振动电机和所述电机均采用市电供电，并连接有调速器。

2.根据权利要求1所述的银纤维面料的抗氧化渗固装置，其特征在于：所述轴承为滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的银纤维面料的抗氧化渗固装置，其特征在于：所述第一轴承也为滚子轴承。

4.根据权利要求1所述的银纤维面料的抗氧化渗固装置，其特征在于：所述槽体为不锈钢材质，所述槽体的壁厚为2mm～4mm。

5.根据权利要求1所述的银纤维面料的抗氧化渗固装置，其特征在于：所述支撑辊的外壁处加工有定位面料用的环形槽，所述环形槽为平底。