CN209114109U - 一种织袜机压线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种织袜机压线装置，涉及纺织设备技术领域，包括底座、竖直固定在底座上的支板以及置于底座上方的纱线,所述支板上沿竖直方向设有滑槽,滑槽内嵌有能够沿滑槽滑动的压板,所述底座上设有橡胶块,所述压板能紧密的挤压在橡胶块上;所述支板上转动设置有两个压紧丝杠,两个压紧丝杠均与压板螺纹连接,所述支板上设置有通过链传动驱使两个压紧丝杠同时转动的动力电机。本实用新型的织袜机压线装置能够快速压紧纱线，对纱线的损伤少，快速衔接两个织袜流程周期，从而保证织袜机的生产效率。

Description

一种织袜机压线装置

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种织袜机压线装置。

背景技术

目前，砂线的质量还主要通过手感、弹性及延伸性体现，但单根的丝线难以目测其质量，所以现有技术中一般会将砂线织成袜子，以更直观的检验纱线制成成品后的产品性能，其中所用到的设备主要为织袜机，现有的织袜机主要由给纱机构、编织机构、选针机构、控制机构、传动机构、密度调节机构和牵拉机构组成。

织袜机的压线环节是为后续的织造服务的，也是两个织袜流程周期的衔接点。现有的织袜机压线装置主要由导向刷、压线钢板组成。作业时纱线由圆盘剪刀牵引到压线装置中，压线装置将纱线压紧固定位置，由圆盘与剪刀配合剪断纱线。此时，导向刷不动，下次织造时，圆盘剪刀可继续钩线。现在的袜子纱线主要构成是氨纶，氨纶弹力大、表面光滑，用同样表面光滑的钢板并不能有效压住纱线。因此，现有设备经常出现跑纱现象，给生产加工带来不便。

针对上述问题，有些新的设备通过在导向刷前端加入刷毛，增大摩擦力。这类方法能较好的压住纱线，存在问题是刷毛与纱线接触，对纱线有一定损伤。刷毛较多时，纱线还是容易松脱，刷毛较少时，刷毛直接间隙较大，对纱线的破坏大，纱线形变也变大。另外，压线装置多采用液压或气动，冲击力大，不够稳定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种织袜机压线装置，它能够快速压紧纱线，对纱线的损伤少，快速衔接两个织袜流程周期，从而保证织袜机的生产效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种织袜机压线装置，包括底座、竖直固定在底座上的支板以及置于底座上方的纱线,所述支板上沿竖直方向设有滑槽,滑槽内嵌有能够沿滑槽滑动的压板,所述底座上设有橡胶块,所述压板能紧密的挤压在橡胶块上;所述支板上转动设置有两个压紧丝杠,两个压紧丝杠均与压板螺纹连接,所述支板上设置有通过链传动驱使两个压紧丝杠同时转动的动力电机。

通过采用上述技术方案，实际工作时，先连接织袜机压线装置的数据线与电线，启动设备，纱线被牵引至橡胶块上方，牵引完毕，然后控制动力电机转动，压紧丝杆旋转，驱使压板向下移动，使得纱线缓慢压制在弹性块上，当弹性块彻底压缩时，动力电机停止运行，最终使得纱线压紧。当需要松开时，控制动力电机反向旋转，弹性块马上恢复初始状态，从而使纱线处于松开状态。整个过程通过链传动和螺纹配合驱使压板移动，使压板运行稳定，可靠度高，能够保证织袜机的生产效率，完美衔接两个织袜流程周期；且通过弹性块实现对纱线的压紧，对纱线的损伤少，保证了纱线的质量。

本实用新型进一步设置为：所述动力电机的输出端同轴固定有主动链轮,两个压紧丝杠的顶端各同轴固定有从动链轮,主动链轮和从动链轮的外周上啮合有传动链。

通过采用上述技术方案，动力电机启动后带动主动链轮转动，通过传动链的啮合传动，从而驱使两个从动链轮同步转动，使得两个压紧丝杠同步转动，最终使得与压紧丝杠螺纹配合的压板沿压紧丝杠轴线进行往复直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽设置为两个,所述压板的侧端上延伸形成有两个凸台,所述凸台与滑槽滑动配合。

通过采用上述技术方案，凸台与滑槽相匹配，使凸台能够在滑槽内稳定滑移，从而实现压板与支板的滑移连接；凸台设置为两个，使其能够相互配合，从而提高压板运行的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述压紧丝杠通过轴承转动设置在滑槽内,所述凸台上开设有螺纹孔,通过螺纹孔与压紧丝杠螺纹配合。

通过采用上述技术方案，压紧丝杠转动设置在滑槽内，节省底座空间，方便进行安装。

本实用新型进一步设置为：所述压板与橡胶块相抵触的端面上设有粗糙层。

通过采用上述技术方案，粗糙层增大压板与橡胶块之间的摩擦力，使压板的压紧效果更好。

本实用新型进一步设置为：所述纱线由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线位于橡胶块与压板之间。

本实用新型进一步设置为：所述支板上设置有上限位开关和下限位开关，所述底座的一侧设置有控制器，控制器与上限位开关、下限位开关以及和动力电机电连接。

通过采用上述技术方案，控制器控制动力电机运行，上限位开关、下限位开关限制压板的位移行程，整个过程由程序控制，人工干预低，压线效果好。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶块的两侧对称设置有两个弹性杆，所述弹性杆远离橡胶块的一端均固接有弧形板，所述弹性杆和弧形板均沿纱线的走向分布。

通过采用上述技术方案，纱线正常走线时，弧形板将纱线托起，使纱线走线时不与橡胶块、压板接触，且弧形板还对纱线起到导向的作用，使纱线走线时更平稳流畅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过链传动和螺纹配合驱使压板移动，并与弹性块配合压紧纱线，对纱线的损伤少，保证了纱线的质量，还完美衔接两个织袜流程周期；

2、通过设置弹性杆及弧形板，弹性杆与弧形板配合将纱线托起，架空的纱线走线时更流畅，且弧形板起到导向的作用，进而通过纱线走线时的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图；

图2是织袜机压线装置的控制框图。

图中，1、底座；2、支板；21、滑槽；3、压板；31、凸台；4、压紧丝杠；41、从动链轮；5、动力电机；51、主动链轮；6、传动链；7、橡胶块；71、弹性杆；72、弧形板；8、上限位开关；9、下限位开关；10、控制器；11、纱线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种织袜机压线装置，如图1所示，包括底座1，底座1的四周开设有若干螺纹孔，底座1通过螺纹孔固定安装在工作平台的预定位置；底座1上垂直固接有支板2，底座1与支板2配合形成外形呈L形的支架，支板2面向底座1的一侧开设有两道滑槽21，滑槽21沿竖直方向分布；底座1的上方还设置有压板3，压板3面向支板2的侧端上延伸形成有两个凸台31，凸台31与滑槽21相匹配，使凸台31能够在滑槽21内稳定滑移，从而实现压板3与支板2的滑移连接。

每个滑槽21内均通过轴承转动设置有压紧丝杠4，压紧丝杠4与滑槽21同轴线，压板3的凸台31上均开设有螺纹孔，压板3通过螺纹孔与压紧丝杠4螺纹连接；两个压紧丝杠4的上端均穿出支板2，并同轴固定有从动链轮41，支板2的一侧安装固定有动力电机5，动力电机5的输出端同轴固定有主动链轮51，主动链轮51和从动链轮41的外周上啮合有传动链6；动力电机5启动后带动主动链轮51转动，通过传动链6的啮合传动，从而驱使两个从动链轮41同步转动，使得两个压紧丝杠4同步转动，最终使得与压紧丝杠4螺纹配合的压板3沿压紧丝杠4轴线进行往复直线运动。

底座1与压板3之间还设置有橡胶块7，橡胶块7固定在底座1上，橡胶块7的两侧还对称设置有两个弹性杆71，弹性杆71远离橡胶块7的一端均固接有弧形板72，弧形板72的开口向上、且内弧面高于橡胶块7上表面。纱线11由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线11位于橡胶块7与压板3之间，并穿设在弧形板72内，弹性杆71和弧形板72均沿纱线11的走向分布，纱线11正常走线时，弧形板72将纱线11托起，对纱线11起到导向的作用，使纱线11走线时更平稳流畅。

支板2上、压板3的上下两侧设置有上限位开关8和下限位开关9，底座1的一侧还设置有控制器10，控制器10与上限位开关8、下限位开关9以及动力电机5电连接；上限位开关8和下限位开关9选为接触式。

具体操作过程如下：

先连接织袜机压线装置的数据线与电线，启动设备，工作时，纱线11由其它设备牵引至橡胶块7上方，牵引完毕，该设备发送一个信号到控制器10，控制器10控制动力电机5转动，压紧丝杆旋转，驱使压板3向下移动，当压板3压到弧形板72后，将减速运动，同时继续下压，弹性杆71受力后弯曲，向下偏移，使得纱线11缓慢压制在弹性块上，当弹性块彻底压缩时，压板3接触到下限位开关9，下限位开关9发送信号给控制器10，控制器10控制动力电机5停止，最终使得纱线11压紧。当需要松开时，控制器10控制动力电机5反向旋转，驱使压板3向上移动至与上限位开关8接触后停止，压板3向上移动后弹性杆71马上恢复初始状态，通过弧形板72托起纱线11，使纱线11处于松开状态。

本织袜机压线装置通过链传动和螺纹配合驱使压板3移动，使压板3运行稳定，可靠度高，能够保证织袜机的生产效率，完美衔接两个织袜流程周期，整个过程由程序控制，人工干预低，压线效果好；且通过弹性块实现对纱线11的压紧，对纱线11的损伤少，保证了纱线11的质量。

为了使压板3的压紧效果更好，在压板3的下表面上设有粗糙层，以增大压板3与橡胶块7之间的摩擦力，进而保证压板3的稳定压线。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种织袜机压线装置，其特征在于：包括底座(1)、竖直固定在底座(1)上的支板(2)以及置于底座(1)上方的纱线(11),所述支板(2)上沿竖直方向设有滑槽(21),滑槽(21)内嵌有能够沿滑槽(21)滑动的压板(3),所述底座(1)上设有橡胶块(7),所述压板(3)能紧密的挤压在橡胶块(7)上;所述支板(2)上转动设置有两个压紧丝杠(4),两个压紧丝杠(4)均与压板(3)螺纹连接,所述支板(2)上设置有通过链传动驱使两个压紧丝杠(4)同时转动的动力电机(5)。

2.根据权利要求1所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述动力电机(5)的输出端同轴固定有主动链轮(51),两个压紧丝杠(4)的顶端各同轴固定有从动链轮(41),主动链轮(51)和从动链轮(41)的外周上啮合有传动链(6)。

3.根据权利要求1所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述滑槽(21)设置为两个,所述压板(3)的侧端上延伸形成有两个凸台(31),所述凸台(31)与滑槽(21)滑动配合。

4.根据权利要求3所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述压紧丝杠(4)通过轴承转动设置在滑槽(21)内,所述凸台(31)上开设有螺纹孔,通过螺纹孔与压紧丝杠(4)螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述压板(3)与橡胶块(7)相抵触的端面上设有粗糙层。

6.根据权利要求5所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述纱线(11)由外部的设备牵引进入织袜机压线装置，纱线(11)位于橡胶块(7)与压板(3)之间。

7.根据权利要求1所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述支板(2)上设置有上限位开关(8)和下限位开关(9)，所述底座(1)的一侧设置有控制器(10)，控制器(10)与上限位开关(8)、下限位开关(9)以及和动力电机(5)电连接。

8.根据权利要求1所述的织袜机压线装置，其特征在于：所述橡胶块(7)的两侧对称设置有两个弹性杆(71)，所述弹性杆(71)远离橡胶块(7)的一端均固接有弧形板(72)，所述弹性杆(71)和弧形板(72)均沿纱线(11)的走向分布。