CN209113679U - 一种基于改性铁氧体的污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种基于改性铁氧体的污水处理装置,包括:反应池、污泥收集池、金属收集池、油水分离池、清水收集池,其中,反应池底部设置有第一排放口、反应池侧壁设置有第二排放口,反应池内设置有若干呈放射状分布的电磁铁板,反应池外侧设置有振动电机,反应池上方设置有搅拌装置,反应池下方设置有轨道,所述污泥收集池和金属收集池均设置在轨道上且可沿轨道滑动;与现有技术相比,本实用新型通过在污水中投放改性铁氧体,使得重金属与改性铁氧体反应形成重金属铁氧体,通过电磁铁板吸附重金属铁氧体,在污泥和水排放完成后,通过金属收集池回收重金属铁氧体同时通过油水分离池分离水中的油脂,实现金属和水资源的回收。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体而言,涉及一种基于改性铁氧体的污水处理装置。
背景技术
随着工业化进程的不断加快,重金属污染已经成为工业污染的主流,由于重金属离子在自然条件下难于降解,其不仅会对水源、土壤等环境造成污染,而且通过食物链的富集作用还会最终进入人体,从而对人体健康造成危害,因此对含有重金属离子的污水进行处理显得尤为重要,传统的重金属污水处理方法将金属离子形成化合物后进行沉淀,由于污水中含有大量泥沙以及油脂,分离出来的水中含有油脂无法进行二次利用,金属化合物混合在泥浆中,同样无法进行金属回收,造成了大量资源的浪费。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型提出了一种基于改性铁氧体的污水处理装置,旨在解决现有技术中,分离出来的金属化合物无法进行二次利用造成资源浪费的技术问题。
本实用新型提出了一种基于改性铁氧体的污水处理装置,包括:反应池、污泥收集池、金属收集池、油水分离池、清水收集池;
所述反应池底部设置有第一排放口、所述反应池侧壁设置有第二排放口,所述反应池内设置有若干呈放射状分布的电磁铁板,所述反应池外侧设置有振动电机,所述反应池上方设置有搅拌装置;
所述反应池下方设置有轨道,所述污泥收集池和金属收集池均设置在轨道上且可沿轨道滑动;
所述油水分离池设置在所述第二排放口下方,所述油水分离池底侧设置有出水口;
所述清水收集池用以收集所述出水口排出的水。
进一步地,所述轨道包括底板、滑轨、滑块;
所述滑轨设置两个,且竖直设置在两侧;
所述滑块下方设置有与所述滑轨相匹配的凹槽,所述滑块能够沿所述滑轨滑动,所述滑块上表面用以放置所述污泥收集池和所述金属收集池。
进一步地,所述轨道还包括钢珠、顶升块、螺栓,所述顶升块设置在两个所述滑轨之间,所述顶升块上设置有V槽,若干所述钢珠设置在所述V槽内,所述钢珠用以增大轨道的承载力,所述顶升块的底部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有所述螺栓,通过拧紧所述螺栓使得所述钢珠与所述滑块下表面贴合。
进一步地,所述滑块外侧设置有驱动装置,所述驱动装置用以驱动所述滑块在所述滑轨上做往复运动。
进一步地,还包括送料装置,所述送料装置用以将改性铁氧体颗粒输送至所述反应池内的各个深度处,所述送料装置包括旋转轴、进料口、打散装置、管道、壳体;
所述壳体为锥形壳体,且直径较小的口朝下设置,用以引导改性铁氧体颗粒沿侧壁下滑;
所述旋转轴和电机相连,用以带动所述打散装置转动;
所述打散装置通过转动,将从所述进料口进入的改性铁氧体颗粒打散至所述壳体内的各个方向;
所述管道沿所述壳体呈圆周设置,且长度不等,用以将改性铁氧体颗粒运送至所述反应池内的各个深度处。
进一步地于,所述打散装置为圆盘状,所述打散装置的上表面设置有若干呈放射状分布的长槽。
进一步地,所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌叶片,所述搅拌叶片呈螺纹状盘设在所述搅拌轴外侧。
进一步地,所述油水分离池内设置有第一滤网、第二滤网;
所述第一滤网用以过滤与重金属离子化学反应后的改性铁氧体;
所述第二滤网用以过滤水中的油脂。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的基于改性铁氧体的污水处理装置通过在污水中投放改性铁氧体,使得重金属与改性铁氧体反应稳定高效地形成重金属铁氧体,通过电磁铁板吸附重金属铁氧体,在污泥和水排放完成后,通过金属收集池回收重金属铁氧体,实现金属材料的回收,同时通过油水分离池分离水中的油脂,实现对水资源的回收,节省了资源。
进一步地,本实用新型提出的基于改性铁氧体的污水处理装置通过在排放池下方设置轨道,污泥收集池和金属收集池设置在轨道上,当污泥排出后可以通过轨道快速将金属收集池置于第一排放口下方进行重金属铁氧体的回收,且轨道上可以设置多个污泥收集池或者金属收集池,当污泥收集池或者金属收集池饱和后可以直接通过移动轨道进行更换,不需要中途停止排放,对污泥收集池或者金属收集池进行清空。
附图说明
通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
图1为本实用新型实施例提供的基于改性铁氧体的污水处理装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的轨道的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的送料装置的整体结构示意图;
附图标记:反应池1;第一排放口11;第二排放口12;电磁铁板13;振动电机14;搅拌装置15;搅拌轴151;搅拌叶片152;污泥收集池2;金属收集池3;油水分离池4;出水口41;第一滤网42;第二滤网43;清水收集池5;轨道6;底板61;滑轨62;滑块63;钢珠64;顶升块65;螺栓66;送料装置7;旋转轴71;进料口72;打散装置73;管道74;壳体75。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1,其为本实用新型实施例提供的基于改性铁氧体的污水处理装置的整体结构示意图,由图可知本实用新型实施例提出的基于改性铁氧体的污水处理装置,包括:反应池1、污泥收集池2、金属收集池3、油水分离池4、清水收集池5,其中反应池1底部设置有第一排放口11、所述反应池1侧壁设置有第二排放口12,反应池1内设置有若干呈放射状分布的电磁铁板13,反应池1外侧设置有振动电机14,反应池1上方设置有搅拌装置15,反应池1下方设置有轨道6,污泥收集池2和金属收集池3均设置在轨道上且可沿轨道滑动,油水分离池4设置在第二排放口12下方,油水分离池4底侧设置有出水口41,清水收集池5用以收集出水口41排出的水。在本实施例中,通过向反应池1内投放改性铁氧体,通过搅拌装置15搅拌使反应池1内的重金属离子与改性铁氧体反应形成重金属铁氧体,此时电磁铁板13通电吸附重金属铁氧体,静置一段时间后,水中的污泥沉淀,通过污泥收集池2将最底端的污泥收集,收集完成后,将污泥收集池2通过轨道6移走,打开第二排放口12进行排水,将金属收集池3移至第一排放口11下方(此过程可以和第二排放口12排水同时进行),当水排放结束后,电磁铁板13断电,重金属铁氧体脱落通过金属收集池3回收,反应池1底端可能有积水,带有粘性,重金属铁氧体无法顺利进入金属收集池3内,此时,启动振动电机14,通过振动电机14振动,使得重金属铁氧体能够快速从第一排放口11流出。与现有技术相比,本实用新型实施例提供的基于改性铁氧体的污水处理装置通过在污水中投放改性铁氧体,使得重金属与改性铁氧体反应稳定高效地形成重金属铁氧体,通过电磁铁板13吸附重金属铁氧体,在污泥和水排放完成后,通过金属收集池3回收重金属铁氧体,实现金属材料的回收。
参阅图2,由图可知,轨道6包括底板61、滑轨62、滑块63、钢珠64、顶升块65、螺栓66,滑轨62设置两个,且竖直设置在两侧,滑块63下方设置有与滑轨62相匹配的凹槽,滑块63能够沿滑轨62滑动,滑块63上表面用以放置污泥收集池2和金属收集池3,顶升块65设置在两个滑轨62之间,顶升块65上设置有V槽,若干钢珠64设置在V槽内,钢珠64用以增大轨道6的承载力,顶升块65的底部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有螺栓66,通过拧紧螺栓66使得钢珠64与滑块63下表面贴合,可以理解的是轨道上可以设置多个污泥收集池2或者金属收集池3,当污泥收集池2或者金属收集池3饱和后可以直接通过移动轨道6进行更换,不需要中途停止排放,对污泥收集池2或者金属收集池3进行清空。滑块63外侧设置有驱动装置,驱动装置用以驱动滑块63在滑轨62上做往复运动,驱动装置可以为气缸也可以在滑块63两侧设置卷扬机,通过收放卷拉动滑块63,滑块滑块63上可以设置限位结构或者接近开关。
参阅图3,送料装置7包括旋转轴71、进料口72、打散装置73、管道74、壳体75,送料装置7用以将改性铁氧体颗粒输送至反应池1内的各个深度处, 壳体75为锥形壳体,且直径较小的口朝下设置,用以引导改性铁氧体颗粒沿侧壁下滑,旋转轴71和电机相连,用以带动打散装置73转动,具体地,打散装置73为圆盘状,其上表面设置有若干呈放射状分布的长槽,打散装置73通过转动,将从进料口72进入的改性铁氧体颗粒打散至壳体75内的各个方向,管道74沿壳体75呈圆周设置,且长度不等,用以将改性铁氧体颗粒运送至反应池1内的各个深度处。
继续参阅图1,搅拌装置15包括搅拌轴151、搅拌叶片152,搅拌叶片呈螺纹状盘设在搅拌轴151外侧,提供横向和纵向的挠动。
继续参阅图1,油水分离池4内设置有第一滤网42、第二滤网43,第一滤网42用以过滤与重金属离子化学反应后的改性铁氧体,第二滤网43用以过滤水中的油脂,具体地,第二滤网43可以为只允许水通过的半透膜,通过过滤水中油脂实现对水资源的回收。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (8)
1.一种基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,包括:反应池(1)、污泥收集池(2)、金属收集池(3)、油水分离池(4)、清水收集池(5);
所述反应池(1)底部设置有第一排放口(11)、所述反应池(1)侧壁设置有第二排放口(12),所述反应池(1)内设置有若干呈放射状分布的电磁铁板(13),所述反应池(1)外侧设置有振动电机(14),所述反应池(1)上方设置有搅拌装置(15),所述反应池(1)下方设置有轨道(6);
所述污泥收集池(2)和金属收集池(3)均设置在轨道上且可沿轨道滑动;
所述油水分离池(4)设置在所述第二排放口(12)下方,所述油水分离池(4)底侧设置有出水口(41);
所述清水收集池(5)用以收集所述出水口(41)排出的水。
2.根据权利要求1所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述轨道(6)包括底板(61)、滑轨(62)、滑块(63);
所述滑轨(62)设置两个,且竖直设置在两侧;
所述滑块(63)下方设置有与所述滑轨(62)相匹配的凹槽,所述滑块(63)能够沿所述滑轨(62)滑动,所述滑块(63)上表面用以放置所述污泥收集池(2)和所述金属收集池(3)。
3.根据权利要求2所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述轨道(6)还包括钢珠(64)、顶升块(65)、螺栓(66),所述顶升块(65)设置在两个所述滑轨(62)之间,所述顶升块(65)上设置有V槽,若干所述钢珠(64)设置在所述V槽内,所述钢珠(64)用以增大轨道(6)的承载力,所述顶升块(65)的底部设置有螺纹孔,螺纹孔内设置有所述螺栓(66),通过拧紧所述螺栓(66)使得所述钢珠(64)与所述滑块(63)下表面贴合。
4.根据权利要求2或3所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述滑块(63)外侧设置有驱动装置,所述驱动装置用以驱动所述滑块(63)在所述滑轨(62)上做往复运动。
5.根据权利要求1所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,还包括送料装置(7),所述送料装置(7)用以将改性铁氧体颗粒输送至所述反应池(1)内的各个深度处,所述送料装置(7)包括旋转轴(71)、进料口(72)、打散装置(73)、管道(74)、壳体(75);
所述壳体(75)为锥形壳体,且直径较小的口朝下设置,用以引导改性铁氧体颗粒沿侧壁下滑;
所述旋转轴(71)和电机相连,用以带动所述打散装置(73)转动;
所述打散装置(73)通过转动,将从所述进料口(72)进入的改性铁氧体颗粒打散至所述壳体(75)内的各个方向;
所述管道(74)沿所述壳体(75)呈圆周设置,且长度不等,用以将改性铁氧体颗粒运送至所述反应池(1)内的各个深度处。
6.根据权利要求5所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述打散装置(73)为圆盘状,所述打散装置(73)的上表面设置有若干呈放射状分布的长槽。
7.根据权利要求1所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述搅拌装置(15)包括搅拌轴(151)、搅拌叶片(152),所述搅拌叶片呈螺纹状盘设在所述搅拌轴(151)外侧。
8.根据权利要求1所述的基于改性铁氧体的污水处理装置,其特征在于,所述油水分离池(4)内设置有第一滤网(42)、第二滤网(43);
所述第一滤网(42)用以过滤与重金属离子化学反应后的改性铁氧体;
所述第二滤网(43)用以过滤水中的油脂。
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CN109293126A (zh) * | 2018-11-01 | 2019-02-01 | 艾特克控股集团股份有限公司 | 一种基于改性铁氧体的污水处理装置 |
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