CN209113539U - 一种餐饮业废水处理用油水分离设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种餐饮业废水处理用油水分离设备,包括油水分离器,所述油水分离器内部一端固定有第一分离箱,所述油水分离器内部另一端固定有第二分离箱,所述第一分离箱内部上表面一端固定有清理管,所述第一分离箱内侧壁另一端固定有入水管;通过软管、集料斗和浮球的设置,使油水分离器分离后的油污可在集料斗和软管的吸取下进行排出,分隔浮筏的比重大于油的比重且小于水的比重,使分隔浮筏漂浮在水油之间阻止集料斗对分隔浮筏下层污水的吸取,提高油污的提取进度,通过金属块、感应金属块和电动闸门的设置,使工作人员在进行第一分离箱和第二分离箱底部沉积的杂质的排放时,分隔浮筏随液位的下降而下降。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离器技术领域,具体涉及一种餐饮业废水处理用油水分离设备。
背景技术
油水分离器是一种由于进行油水分离的机器,用于对工业和餐饮业含油污水的处理。
现有的技术存在以下问题:
1、油水分离器在进行水油分离后;需通过上端的清理管进行油污的提取,清理管的口径较小,工作人员在进行油污提取时,难以掌握提取油污的进度,易造成将污水吸出的情况,影响油污的提取进度,不便于工作效率的提高;
2、油水分离器在进行水油分离的过程中,污水中含有的大量杂质易沉积在第一分离箱和第二分离箱底部,工作人员难以通过口径较小的清理管对第一分离箱和第二分离箱底部沉积的杂质进行清理,第一分离箱和第二分离箱底部沉积杂质过多,会影响油水分离的效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种餐饮业废水处理用油水分离设备,具有便于油的提取、排污的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种餐饮业废水处理用油水分离设备,包括油水分离器,所述油水分离器内部一端固定有第一分离箱,所述油水分离器内部另一端固定有第二分离箱,所述第一分离箱内部上表面一端固定有清理管,所述第一分离箱内侧壁另一端固定有入水管,所述第一分离箱前表面一端固定有第一隔板,所述第一分离箱内侧壁另一端固定有分隔管,所述第二分离箱前表面一端固定有第二隔板,所述第二分离箱前表面另一端固定有第三隔板,所述第二分离箱内侧壁另一端固定有出水管,所述清理管内部下表面中间位置处固定有软管,所述软管底端固定有集料斗,所述第一隔板外侧壁下方滑动连接有滑环,所述滑环外侧壁一端固定有分隔浮筏,所述滑环内侧壁固定有金属块,所述油水分离器下表面一端固定有排污管,所述排污管外侧壁固定有电动闸门。
为了使集料斗浮起,作为本实用新型的优选技术方案,集料斗外侧壁两侧固定有浮球。
为了防止滑环的脱落,作为本实用新型的优选技术方案,第一隔板底端固定有防脱挡板。
为了便于水与油的分隔,作为本实用新型的优选技术方案,分隔浮筏上表面开设有流通孔。
为了使分隔浮筏浮在水油之间,作为本实用新型的优选技术方案,分隔浮筏的比重大于油的比重,所述分隔浮筏的比重小于水的比重。
为了感应金属块的位置,作为本实用新型的优选技术方案,第一隔板外侧壁下方固定有感应金属块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过软管、集料斗和浮球的设置,使油水分离器分离后的油污可在集料斗和软管的吸取下进行排出,分隔浮筏的比重大于油的比重且小于水的比重,使分隔浮筏漂浮在水油之间阻止集料斗对分隔浮筏下层污水的吸取,提高油污的提取进度;
2、本实用新型通过金属块、感应金属块和电动闸门的设置,使工作人员在进行第一分离箱和第二分离箱底部沉积的杂质的排放时,分隔浮筏随液位的下降而下降,在下降至感应金属块所在位置时,感应金属块感应到滑环内的金属块,并产生电信号传递给电动闸门,使电动闸门关闭,感应金属块的位置高于同一水平面分隔管的下端,可防止油污随污水流走。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的吸油结构示意图;
图3为本实用新型的排污结构示意图;
图中:1、油水分离器;2、第一分离箱;3、第二分离箱;4、清理管;5、入水管;6、第一隔板;7、分隔管;8、第二隔板;9、第三隔板;10、出水管;11、软管;12、集料斗;13、浮球;14、滑环;15、防脱挡板;16、分隔浮筏;17、流通孔;18、金属块;19、感应金属块;20、排污管;21、电动闸门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种餐饮业废水处理用油水分离设备,包括油水分离器1,油水分离器1内部一端提供容腔固定有第一分离箱2,油水分离器1内部另一端通过容腔固定有第二分离箱3,第一分离箱2内部上表面一端通过焊接固定有清理管4,第一分离箱2内侧壁另一端通过焊接固定有入水管5,第一分离箱2前表面一端通过螺栓固定有第一隔板6,第一分离箱2内侧壁另一端通过焊接固定有分隔管7,第二分离箱3前表面一端通过螺栓固定有第二隔板8,第二分离箱3前表面另一端通过螺栓固定有第三隔板9,第二分离箱3内侧壁另一端通过焊接固定有出水管10,清理管4内部下表面中间位置处通过圈套固定有软管11,软管11底端通过螺栓固定有集料斗12,第一隔板6外侧壁下方通过圈套滑动连接有滑环14,滑环14外侧壁一端通过焊接固定有分隔浮筏16,滑环14内侧壁通过螺栓固定有金属块18,油水分离器1下表面一端通过焊接固定有排污管20,排污管20外侧壁通过螺栓固定有电动闸门21。
进一步地,集料斗12外侧壁两侧通过焊接固定有浮球13。
进一步地,第一隔板6底端通过焊接固定有防脱挡板15。
进一步地,分隔浮筏16上表面开设有流通孔17。
进一步地,分隔浮筏16的比重大于油的比重,分隔浮筏16的比重小于水的比重。
进一步地,第一隔板6外侧壁下方通过螺栓固定有感应金属块19。
本实施例中浮球13为塑料泡沫构件;分隔浮筏16为石油提取物构件;电动闸门21为泉州市洛江区江南水利机械厂销售,型号为ZM型的圆形闸门;常温常压下,水的比重为1,油的比重为0.84,分隔浮筏16的比重为0.9,使分隔浮筏16可漂浮在水油之间,便于确定液面下降的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型通过软管11、集料斗12和浮球13的设置,使油水分离器1分离后的油污可在集料斗12和软管11的吸取下进行排出,分隔浮筏16的比重大于油的比重且小于水的比重,使分隔浮筏16漂浮在水油之间阻止集料斗12对分隔浮筏16下层污水的吸取,提高油污的提取进度,通过金属块18、感应金属块19和电动闸门21的设置,使工作人员在进行第一分离箱2和第二分离箱3底部沉积的杂质的排放时,分隔浮筏16随液位的下降而下降,在下降至感应金属块19所在位置时,感应金属块19感应到滑环14内的金属块18,并产生电信号传递给电动闸门21,使电动闸门21关闭,感应金属块19的位置高于同一水平面分隔管7的下端,可防止油污随污水流走。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种餐饮业废水处理用油水分离设备,包括油水分离器(1),所述油水分离器(1)内部一端固定有第一分离箱(2),所述油水分离器(1)内部另一端固定有第二分离箱(3),所述第一分离箱(2)内部上表面一端固定有清理管(4),所述第一分离箱(2)内侧壁另一端固定有入水管(5),所述第一分离箱(2)前表面一端固定有第一隔板(6),所述第一分离箱(2)内侧壁另一端固定有分隔管(7),所述第二分离箱(3)前表面一端固定有第二隔板(8),所述第二分离箱(3)前表面另一端固定有第三隔板(9),所述第二分离箱(3)内侧壁另一端固定有出水管(10),其特征在于:所述清理管(4)内部下表面中间位置处固定有软管(11),所述软管(11)底端固定有集料斗(12),所述第一隔板(6)外侧壁下方滑动连接有滑环(14),所述滑环(14)外侧壁一端固定有分隔浮筏(16),所述滑环(14)内侧壁固定有金属块(18),所述油水分离器(1)下表面一端固定有排污管(20),所述排污管(20)外侧壁固定有电动闸门(21)。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮业废水处理用油水分离设备,其特征在于:所述集料斗(12)外侧壁两侧固定有浮球(13)。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮业废水处理用油水分离设备,其特征在于:所述第一隔板(6)底端固定有防脱挡板(15)。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮业废水处理用油水分离设备,其特征在于:所述分隔浮筏(16)上表面开设有流通孔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种餐饮业废水处理用油水分离设备,其特征在于:所述分隔浮筏(16)的比重大于油的比重,所述分隔浮筏(16)的比重小于水的比重。
6.根据权利要求1所述的一种餐饮业废水处理用油水分离设备,其特征在于:所述第一隔板(6)外侧壁下方固定有感应金属块(19)。
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CN201821900506.8U CN209113539U (zh) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | 一种餐饮业废水处理用油水分离设备 |
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CN111777128A (zh) * | 2019-12-11 | 2020-10-16 | 汨罗市华科环保机械设备有限公司 | 一种不锈钢油水分离设备 |
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