CN201049220Y - 一种餐饮废水油水分离隔油器 - Google Patents

一种餐饮废水油水分离隔油器 Download PDF

Info

Publication number
CN201049220Y
CN201049220Y CNU2007201541823U CN200720154182U CN201049220Y CN 201049220 Y CN201049220 Y CN 201049220Y CN U2007201541823 U CNU2007201541823 U CN U2007201541823U CN 200720154182 U CN200720154182 U CN 200720154182U CN 201049220 Y CN201049220 Y CN 201049220Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
grease trap
pipe
food
waste water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CNU2007201541823U
Other languages
English (en)
Inventor
陈光辉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BEIJING DONGFANG HAILIAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Original Assignee
BEIJING DONGFANG HAILIAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BEIJING DONGFANG HAILIAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd filed Critical BEIJING DONGFANG HAILIAN TECHNOLOGY DEVELOPMENT Co Ltd
Priority to CNU2007201541823U priority Critical patent/CN201049220Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN201049220Y publication Critical patent/CN201049220Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Physical Water Treatments (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种餐饮废水油水分离隔油器,包括隔油器箱体,隔油器箱体上游安装有进水管,隔油器箱体下游安装有出水管,隔油器内设置有导流板、筛网和排油管,排油管伸出隔油器,所述隔油器由固体与污水分离区和气浮区构成,所述固体与污水分离区安装有一个粉碎或切割泵,所述粉碎或切割泵连接一级沉砂斗,所述一级沉砂斗出料口连接放空管,所述放空管伸出隔油器外部;所述气浮区内设置有气泡发生器,它能够将餐饮污水中大量的油珠从污水中分离出去,所述排油管设置在所述气泡发生器顶部,除油污效率高;处理后污水达到有关排放标准,收集的浮油可以再循环利用;隔油器采用间歇式自动化运行,节能,方便管理。

Description

一种餐饮废水油水分离隔油器
技术领域
本实用新型涉及一种餐饮污水除油的油水分离隔油器,属于含油污水处理技术领域。
背景技术
随着城市及城市化的发展,宾馆、酒店、食堂的规模日益扩大,数量日益增多,随之产生的餐饮污水量越来越大。据不完全统计,餐饮污水排放量约占城市生活污水排放量的3%,但其BOD5和CODr含量却占总负荷的1/3。由此可见,餐饮污水这一高浓度污染源,是造成城市水体环境污染的主要原因之一。
目前,餐饮污水的除油大多采用传统隔油池,其基本原理是利用油与水的比重不同,在一定的停留时间下,污水中的油脂借助浮力自然上升,从而达到油水分离的效果。但传统隔油池存在如下明显缺点:油水分离效果差;浮油不便清理而造成环境恶臭;因场地与环境卫生等问题室内不便设置隔油池,因此大多数隔油池均设置在室外,而室外常因用地的紧张导致隔油池与餐厅无法就近设置或占用公共用地,从而增加管道长度,提高了工程造价;且易造成管道堵塞,要疏通及维护排污管道,浪费人力,物力,财力;同时隔油池中浮油的流失,又造成一种资源的浪费。
因此,餐饮污水的处理从环境保护和资源的利用两方面来讲都十分重要,需要一种更方便、更节能、处理效果更好的除油设备装置来满足市场的发展需求。
实用新型内容
为了克服现有隔油池不足,本实用新型提供一种餐饮废水油水分离隔油器,它能够将餐饮污水中大量的浮油和固体污物去除掉,除油污效率高;处理后污水达到有关排放标准,收集的浮油可资源再利用。隔油器采用间歇式自动化运行,节能,方便管理。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种餐饮废水油水分离隔油器,包括隔油器箱体,隔油器箱体上游安装有进水管,隔油器箱体下游安装有出水管,隔油器内设置有导流板、筛网和排油管,排油管伸出隔油器,所述隔油器由固体与污水分离区和气浮区构成,所述固体与污水分离区安装有一个粉碎或切割泵,所述粉碎或切割泵连接一级沉砂斗,所述一级沉砂斗出料口连接放空管,所述放空管伸出隔油器外部;所述气浮区内设置有气泡发生器,所述排油管设置在所述气泡发生器顶部。
本实用新型所述气浮区顶部设置有上锥斗,上锥斗顶部为通气管,上锥斗内设置有加热装置,所述排油管通过上锥斗伸出隔油器。本实用新型所述气浮区设置有高位溢流管,所述高位溢流管的高度高于排油管。所述上锥斗、排油管和高位溢流管构成浮油收集装置。利用高位溢流管液压和上锥斗结构将浮油集中地由排油管排出隔油器。
本实用新型所述高位溢流管的作用是当排水管阀门关闭后在不影响隔油器使用的前提下将隔油器内液面提高从而达到方便浮油收集与排油的目的。
本实用新型气浮区内设置有二级沉砂斗,所述二级沉砂斗出料口和放空管连通。本实用新型的一级、二级沉砂斗便于对隔油器进行清理。
本实用新型所述排油管连接集油桶。
本实用新型所述隔油器的进、出水管之间设有超越管。超越管的作用是以便隔油器在使用初期或检修时临时排水而不影响排水系统运行。
本实用新型所述隔油器箱体为圆柱体或长方体形状。
本实用新型所述隔油器为密闭的,这样隔油器内废气不易扩散至室内,从而保证隔油器周边的环境卫生符合有关要求。
本实用新型所述隔油器固体与污水分离区顶部设置有检查孔。
本实用新型隔油器在密闭的隔油器内增加了粉碎或切割泵、气泡发生器、加热装置、排油管、沉砂斗和超越管。本实用新型粉碎或切割泵用于粉碎或切割餐饮污水中大颗粒固体物,使其成微小颗粒或泥状利于排放,不堵塞下游管道;气泡发生器主要作用是利用大量微气泡,在表面张力的作用下,油珠黏附与微气泡上,由于气泡浮力较大能迅速将油珠带至水面,从而达到高效油水分离的效果;加热装置起保温作用以防浮油在低温下结块,而影响其流动性;排油管主要作用是利用液压和锥斗将浮油集中后便于收集排放;沉砂斗方便了污水中固体物的沉淀收集与排放;为了方便隔油器调试或检修时餐饮废水的排放,设置了超越管;由于建设用地的紧张,餐饮废水油水分离隔油器设备化后,可设置室内,方便设计选型。
含油污水通过进水管进入隔油器后,绝大部分可沉降固体废弃物通过粉碎或切割泵被处理成泥状,沉淀在第一级沉砂斗后由放空管排出,少量不易沉淀的固体废弃物(或浮油)等由检修孔人工清除;经初级处理后的含油污经导流板和筛网板后进入气浮区,在该区由气泡发生器产生大量的气泡与污水中的油珠黏附后油珠随气泡迅速上浮至水面;浮至水面的浮油在液压的作用下经上锥斗集中后由排油管排出。可沉降的细小颗粒沉淀至第二级沉砂斗后由放空管排出,经除油处理后的废水经导流板及排水管排出。设在上锥斗上方的加热装置使浮油保持在一定的温度条件下而延缓浮油结块,使浮油具有良好的流动性。
附图说明
图1为本实用新型外型为圆柱体形状的结构示意图。
图2为本实用新型外型为长方体形状的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型一种餐饮废水油水分离隔油器,包括隔油器箱体14,所述隔油器建筑在承重结构体15上,如图1所示,箱体外型可以为圆柱体型,或者,如图2所示,箱体外型可以为长方体型。
如图1、图2所示,隔油器上游安装有进水管1,隔油器下游安装有出水管2,隔油器内设置有导流板17和筛网18,隔油器上部设有排油管10,隔油器外设有集油桶13,排油管通过隔油器顶部伸出隔油器并和集油桶连接,隔油器分为固体与污水分离区和气浮区,固体与污水分离区安装有一个粉碎或切割泵4,所述粉碎或切割泵连接一级沉砂斗5,所述一级沉砂斗出料口连接放空管6,所述放空管伸出隔油器外部;气浮区设置有气泡发生器8,气泡发生器底部连接二级沉砂斗16,二级沉砂斗出料口连接放空管。本实用新型的一级、二级沉砂斗便于对隔油器进行清理。
如图1、图2所示,本实用新型所述气浮区顶部设置有上锥斗7,上锥斗顶部为通气管9,上锥斗内设置有加热装置,所述排油管通过上锥斗伸出隔油器。
如图1、图2所示,本实用新型所述气浮区设置有高位溢流管11,所述高位溢流管的高度高于排油管。利用高位溢流管液压和上锥斗结构将浮油集中地由排油管排出隔油器。
本实用新型所述高位溢流管的作用是当排水管阀门关闭后在不影响隔油器使用的前提下将隔油器内液面提高从而达到方便浮油收集与排油的目的。
如图1、图2所示,本实用新型所述隔油器的进、出水管之间设有超越管12。超越管的作用是以便隔油器在使用初期或检修时临时排水而不影响排水系统运行。
如图1、图2所示,本实用新型所述隔油器为密闭的,这样隔油器内废气不易扩散至室内,从而保证隔油器周边的环境卫生符合有关要求。本实用新型所述隔油器固体与污水分离区顶部设置有检查孔3,可由检修孔人工清除少量不易沉淀的固体废弃物(或浮油)等。
如图1、图2所示,本实用新型管道上均设置有相应阀门。在隔油器内的粉碎或切割泵、气泡发生器、加热装置等设备设有分时段自动化控制,节能与方便管理。
本实用新型的工作过程是:餐饮污水由餐饮废水油水分离隔油器左边的进水管1进入隔油器箱体14的固体与污水分离区,在该区粉碎或切割泵4把污水中固体污物粉碎成微小颗粒或泥状,被粉碎的固体污物因重力作用沉积于一级沉砂斗5中,当沉积物达一定容量时,由放空管6排出;而未被粉碎浮在水面上的浮渣可通过检查孔3由人工清掏外运。污水则流经导流板17和筛网18进入气浮区,在该区气泡发生器产生大量的微气泡,在微气泡表面张力的作用下,油脂颗粒黏附在微气泡上,虽微气泡浮至水面与水分成两层;上层浮油可通过排油管10和集油桶13收集,下层的被处理过的污水通过导流板由排水管2排出。为了更方便的收集气浮区上层浮油,本实用新型隔油器利用液压和加热装置使浮油被挤入集油桶,其具体程序为:当大量油脂浮至水面时,关闭出水阀,气泡发生器停止工作,利用不断上升的液位产生的液压,把浮油挤入带有加热装置7的上椎斗中,当溢流管11有水流出时,打开排油管10阀门,通过带透明管的排油管10收集至集油桶13,排油完毕后关闭排油管的阀门和进水管阀门,打开排水管阀门排水,气浮区内的一些小颗粒物或泥状的残渣可收集至隔油器下方的二级沉砂斗16,由放空管6排出。当隔油器初期调试或检修时含油废水可通过超越管12排出。
本实用新型隔油器在密闭的隔油器内增加了粉碎或切割泵、气泡发生器、加热装置、排油管、沉砂斗和超越管。本实用新型粉碎或切割泵用于粉碎或切割餐饮污水中大颗粒固体物,使其成微小颗粒或泥状利于排放,不堵塞下游管道;气泡发生器主要作用是利用大量微气泡,在表面张力的作用下,油珠黏附与微气泡上,由于气泡浮力较大能迅速将油珠带至水面,从而达到高效油水分离的效果;加热装置起保温作用以防浮油在低温下结块,而影响其流动性;排油管主要作用是利用液压和锥斗将浮油集中后便于收集排放;沉砂斗方便了污水中固体物的沉淀收集与排放;为了方便隔油器调试或检修时餐饮废水的排放,设置了超越管;由于建设用地的紧张,餐饮废水油水分离隔油器设备化后,可设置室内,方便设计选型。
本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下得出的其他任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种餐饮废水油水分离隔油器,包括隔油器箱体,隔油器箱体上游安装有进水管,隔油器箱体下游安装有出水管,隔油器内设置有导流板、筛网和排油管,排油管伸出隔油器,其特征在于:所述隔油器由固体与污水分离区和气浮区构成,所述固体与污水分离区安装有一个粉碎或切割泵,所述粉碎或切割泵和一级沉砂斗连接,所述一级沉砂斗连接放空管,所述放空管伸出隔油器外部;所述气浮区内设置有气泡发生器,所述排油管设置在所述气泡发生器顶部。
2.如权利要求1所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述气浮区顶部设置有上锥斗,上锥斗顶部为通气管,上锥斗外设置有加热装置,所述排油管通过上锥斗伸出隔油器。
3.如权利要求2所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述气浮区设置有高位溢流管,所述高位溢流管的高度高于排油管。
4.如权利要求3所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述上锥斗、排油管和高位溢流管构成浮油收集装置。
5.如权利要求4所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:气浮区内设置有二级沉砂斗,所述二级沉砂斗出料口和放空管连通。
6.如权利要求5所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述隔油器的进、出水管之间设有超越管。
7.如权利要求6所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述隔油器箱体为圆柱体或长方体形状。
8.如权利要求7所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述隔油器为密闭的。
9.如权利要求8所述的餐饮废水油水分离隔油器,其特征在于:所述隔油器固体与污水分离区顶部设置有检查孔。
CNU2007201541823U 2007-06-08 2007-06-08 一种餐饮废水油水分离隔油器 Expired - Lifetime CN201049220Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201541823U CN201049220Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种餐饮废水油水分离隔油器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2007201541823U CN201049220Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种餐饮废水油水分离隔油器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN201049220Y true CN201049220Y (zh) 2008-04-23

Family

ID=39335701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2007201541823U Expired - Lifetime CN201049220Y (zh) 2007-06-08 2007-06-08 一种餐饮废水油水分离隔油器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN201049220Y (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102847345A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 西安建筑科技大学 油水自动控制分离设备
CN103372329A (zh) * 2012-04-28 2013-10-30 科赛尔股份公司 分离装置
CN105753221A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 北京中大伟业工程技术有限公司 一种自洁隔油器
CN111517498A (zh) * 2020-04-20 2020-08-11 广州市绿河环保设备有限公司 全自动隔油设备

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103372329A (zh) * 2012-04-28 2013-10-30 科赛尔股份公司 分离装置
CN102847345A (zh) * 2012-09-24 2013-01-02 西安建筑科技大学 油水自动控制分离设备
CN105753221A (zh) * 2016-04-25 2016-07-13 北京中大伟业工程技术有限公司 一种自洁隔油器
CN105753221B (zh) * 2016-04-25 2018-06-15 北京中大伟业工程技术有限公司 一种自洁隔油器
CN111517498A (zh) * 2020-04-20 2020-08-11 广州市绿河环保设备有限公司 全自动隔油设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102774896B (zh) 雨水、污水中颗粒物一体化净化装置及方法
CN205011428U (zh) 隔油池
CN203461894U (zh) 餐饮废水净化装置
CN102092868A (zh) 一种高浓度含油废水处理系统
CN202594806U (zh) 雨水、污水中颗粒物一体化净化装置
CN201049220Y (zh) 一种餐饮废水油水分离隔油器
CN202343009U (zh) 餐厨油水分离装置
CN201744198U (zh) 餐饮油水分离装置
CN203346194U (zh) 隔油器
CN201670771U (zh) 一种餐饮污水隔油器
CN203360157U (zh) 气浮与电动刮油相结合的隔油装置
CN102399041B (zh) 全自动化无动力装置集油器
CN203346125U (zh) 气浮与电动刮油相结合的隔油器
CN208414016U (zh) 一种智能隔油提升一体化设备
CN206308155U (zh) 自动隔油提升装置
CN206666194U (zh) 自动隔油器设备辊筒收油装置
CN202625946U (zh) 一种改进型餐饮油水分离器
CN105169762A (zh) 一种垃圾处理装置
CN202529917U (zh) 过滤沉淀油水自动分离设备
CN204699453U (zh) 一种箱体式自动除油设备
CN107935324A (zh) 一种油水分离器
CN204752395U (zh) 一种隔油池
CN209178108U (zh) 一种废油的油水分离装置
CN111874992A (zh) 一种隔油设备
CN2457127Y (zh) 立柜式高效含油废水处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20080423

CX01 Expiry of patent term