CN209111606U - 一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置。包括上安装板和下安装板；在上安装板与下安装板两者的首端均安装有被动轮组件、末端均安装有主动轮组件，在被动轮组件的被动轮与主动轮组件的主动轮之间均设有传热皮带；在两个主动轮组件的后部均安装有与主动轮连接的传动轴；在上安装板下方的前部安装有上加热块、下方的后部安装有上冷却块，在下安装板上方的前部安装有下加热块、下方的后部安装有下冷却块，上加热块与下加热块上下对应并将上方传热皮带的下部与下方传热皮带的上部夹持在中间，上冷却块与下冷却块上下对应并将上方传热皮带的下部与下方传热皮带的上部夹持在中间。本实用新型结构简单、自成单元、兼具加热冷却和传送功能。

Description

一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置

技术领域

本实用新型属于塑封设备技术领域，尤其涉及一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置。

背景技术

在包装行业，多种产品都采用热塑纸袋进行包装，如餐馆的一次性餐具、部分医疗耗材等都会采用热塑纸袋进行封装包裹，这些产品的卫生情况和使用的便捷性都得到了很好的保证。热塑纸袋一般采用热塑纸制作，热塑纸是指在一面设有热塑层的纸，采用此种材料制作的包装袋使用便捷并且具备环保的特性(容易降解)，在现代社会中得到了越来越广泛的认可和采用。同时，由于热塑纸可以快速热塑塑封，故采用热塑纸进行包装袋的设计和制作具备诸多的优势，十分有利于包装纸袋的大规模生产。

现有技术中采用热塑纸生产纸袋时一般采用塑封机，现有的塑封机一般采用热压成型的工艺，也就是在塑封机上设置上模和下模，将两张热塑纸的热塑膜一面贴合后放入上模和下模之间，启动后上模和下模闭合完成塑封，之后进行裁切得到分离的纸袋。

上述结构形式的热塑封设备存在以下缺陷：首先，由于向上模和下模之间上料及下料需要手工进行，故操作比较繁琐，较为耗费人力；其次，在整个加工过程中涉及到物料的频繁流转，因此难以实现连续式生产，导致生产效率较低。因此，需要对热塑封制袋机进行优化设计，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、自成单元、兼具加热冷却和传送功能的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置包括上安装板和下安装板；在上安装板与下安装板两者的首端均安装有被动轮组件、末端均安装有主动轮组件，在上部被动轮组件的被动轮与主动轮组件的主动轮之间以及下部被动轮组件的被动轮与主动轮组件的主动轮之间均设有传热皮带；在两个主动轮组件的后部均安装有与主动轮连接的传动轴；在上安装板下方的前部安装有上加热块、下方的后部安装有上冷却块，在下安装板上方的前部安装有下加热块、下方的后部安装有下冷却块，上加热块与下加热块上下对应并将上方传热皮带的下部与下方传热皮带的上部夹持在中间，上冷却块与下冷却块上下对应并将上方传热皮带的下部与下方传热皮带的上部夹持在中间。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，通过在设置一组上下对应的加热块以及一组上下对应的冷却块，实现了对从中间经过的热塑纸进行快速连续热塑封以及冷却成型的技术效果，保证了热塑封包装袋的产品质量。通过设置上下两组主动轮组件和被动轮组件并在上下两组主动轮与被动轮之间设置传热皮带，令本加热与冷却装置具备了传送功能，热塑纸经由上下两条传热皮带之间的缝隙通过时先后完成加热熔合以及冷却成型，故本装置装载到制袋机上之后能够实现连续式的热塑加工，极大地提升了热塑封的效率。整个装置自成单元，作为一个整体十分便于向机架上进行安装固定，拆装调节也十分便捷省力。

优选地：上加热块、上冷却块两者与上安装板之间以及下加热块、下冷却块两者与下安装板之间均采用L形的连接件连接固定。

优选地：在上加热块、上冷却块两者与上安装板之间以及下加热块、下冷却块两者与下安装板之间各设有两个弹簧组件；弹簧组件包括中心杆以及套设在中心杆外部的弹簧，中心杆的一端与相应的加热块或冷却块连接固定、另一端由开设在上安装板或下安装板上的杆孔伸出并在端部安装有Z形的调节簧板。

优选地：在上安装板的顶部安装有左右两个滑块，在下安装板的底部安装有左右两个滑块，各滑块选取为T形滑块。

优选地：上加热块、下加热块、上冷却块、下冷却块均为金属材质；上加热块和下加热块两者内部均安装有电热体，在上冷却块和下冷却块两者的块体上均设有横向贯通的冷却风孔。

优选地：被动轮组件包括采用紧固螺钉与上安装板或下安装板连接固定的基座，在基座的正面采用销轴铰接连接有翻转板，被动轮的轮轴与翻转板连接固定，翻转板的另一端采用连接螺钉与基座连接固定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中热压与冷却装置下半部分的结构示意图；

图3是图2中下加热块和下冷却块部分的结构示意图；

图4是图1中被动轮组件的结构示意图。

图中：1、传动轴；2、主动轮组件；3、下冷却块；4、上冷却块；5、上安装板； 6、上加热块；7、传热皮带；8、被动轮组件；8-1、被动轮；8-2、销轴；8-3、压缩弹簧；8-4、连接螺钉；8-5、翻转板；8-6、长螺纹杆；8-7、基座；8-8、紧固螺钉； 9、下加热块；10、下安装板；11、滑块；12、连接件；13、调节簧板；14、弹簧组件。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置包括上安装板5和下安装板10，两者均采用不锈钢板压制成型。在上安装板5与下安装板10两者的首端均安装有被动轮组件8、末端均安装有主动轮组件2，在上部被动轮组件8的被动轮8-1与主动轮组件2的主动轮之间以及下部被动轮组件8的被动轮8-1与主动轮组件2的主动轮之间均设有传热皮带7。

主动轮组件2包括主动轮轴座，主动轮轴座安装固定在上安装板5或下安装板10上。

请参见图4，可以看出：被动轮组件8包括采用紧固螺钉8-8与上安装板5或下安装板10连接固定的基座8-7，在基座8-7的正面采用销轴8-2铰接连接有翻转板8-5，被动轮8-1的轮轴与翻转板8-5连接固定，翻转板8-5的另一端采用连接螺钉8-4与基座8-7 连接固定。

考虑到需要对传热皮带7进行松紧度调节，本实施例中，在上安装板5和下安装板10上均设有条形孔，被动轮组件8的紧固螺钉8-8位于条形孔内，通过松开或旋紧紧固螺钉8-8能够调整被动轮组件8在相应安装板上的位置。

进一步地，在基座8-7上设有横向贯通的螺纹孔，在该螺纹孔内设有外端带有旋转端头的长螺纹杆8-6，令安装板的端部成L形弯折并设置回转轴座，长螺纹杆8-6的外端位于该回转轴座内，这样当松开紧固螺钉8-8，在外端旋动长螺纹杆8-6，即可调节基座8-7 内移或者外移，实现传热皮带7的松紧调节。由图4中可以看出，在长螺纹杆8-6的内端设有压缩弹簧8-3，用于在调节过程中提供一定的复位弹力。

传热皮带7为市售产品，其具有两个功能：一是作为皮带传动，二是能够导热。导热的特性取决于传热皮带7的材质，传热皮带7不采用隔热性质的材料制作，其它导热材质可以满足导热要求，也就是在外界加热和冷却作用下，该传热皮带7的温度随之升高或者降低。

请参见图2和图3，可以看出：在两个主动轮组件2的后部均安装有与主动轮连接的传动轴1，传动轴1传递驱动主动轮转动的动力。

在上安装板5下方的前部安装有上加热块6、下方的后部安装有上冷却块4，在下安装板10上方的前部安装有下加热块9、下方的后部安装有下冷却块3，上加热块6与下加热块9上下对应并将上方传热皮带7的下部与下方传热皮带7的上部夹持在中间，上冷却块4与下冷却块3上下对应并将上方传热皮带7的下部与下方传热皮带7的上部夹持在中间。上方传热皮带7的下部与下方传热皮带7的上部之间具有一定的空隙，令两层热塑纸经过，在上加热块6与下加热块9的作用下热塑膜完成塑封，在上冷却块4与下冷却块3 的作用下冷却成型。并列设置的多个本装置在共同传送双层热塑纸的过程中，在热塑纸上形成多道热塑封痕迹，后续是裁切程序，在每条热塑封痕迹上一切为二，故本设备成为“多边热塑封制袋机”。

本实施例中，上加热块9、上冷却块4两者与上安装板5之间以及下加热块6、下冷却块6-3两者与下安装板6-10之间均采用L形的连接件12连接固定，连接件12采用弹性的金属板制作，故上加热块9、上冷却块4、下加热块6、下冷却块3四者具有上下弹性浮动的效果。

本实施例中，在上安装板5的顶部安装有左右两个滑块11，在下安装板10的底部安装有左右两个滑块11，各滑块11选取为T形滑块。整个装置通过各滑块11安装到机架上的轨道上。

本实施例中，在上加热块6、上冷却块4两者与上安装板5之间以及下加热块6、下冷却块3两者与下安装板10之间各设有两个弹簧组件14。弹簧组件14包括中心杆以及套设在中心杆外部的弹簧，中心杆的一端与相应的加热块或冷却块固定连接、另一端由开设在上安装板5或下安装板10上的杆孔伸出并在端部安装有Z形的调节簧板13。

弹簧组件14用于设定上加热块6、上冷却块4、下加热块6、下冷却块3四者的初始位置，从图3中可以看出，弹簧组件14的中心杆可以是带有锁母的螺钉，通过旋转螺钉并旋紧锁母，能够对加热块或冷却块的高度进行微调，弹簧和调节簧板13提供一定的复位弹力，L形的连接件12在加热块或冷却块高度发生变化时产生适应的形变，加热块或冷却块的高度调整后，调节簧板13、弹簧组件14一般不再变化调整。

本实施例中，上加热块9、下加热块6、上冷却块4、下冷却块3均为金属材质；上加热块9和下加热块6两者内部均安装有电热体，在上冷却块4和下冷却块3两者的块体上均设有横向贯通的冷却风孔，即采用电热加热的方式进行加热升温，采用风冷冷却的方式进行冷却。在制袋机的机架上设置多个接线端子，用于将温度传感器、电热体等元件与机器的温控器(或者控制电路板)电连接。

Claims (6)

1.一种多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：包括上安装板(5)和下安装板(10)；在上安装板(5)与下安装板(10)两者的首端均安装有被动轮组件(8)、末端均安装有主动轮组件(2)，在上部被动轮组件(8)的被动轮(8-1)与主动轮组件(2)的主动轮之间以及下部被动轮组件(8)的被动轮(8-1)与主动轮组件(2)的主动轮之间均设有传热皮带(7)；在两个主动轮组件(2)的后部均安装有与主动轮连接的传动轴(1)；在上安装板(5)下方的前部安装有上加热块(6)、下方的后部安装有上冷却块(4)，在下安装板(10)上方的前部安装有下加热块(9)、下方的后部安装有下冷却块(3)，上加热块(6)与下加热块(9)上下对应并将上方传热皮带(7)的下部与下方传热皮带(7)的上部夹持在中间，上冷却块(4)与下冷却块(3)上下对应并将上方传热皮带(7)的下部与下方传热皮带(7)的上部夹持在中间。

2.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：上加热块(6)、上冷却块(4)两者与上安装板(5)之间以及下加热块(9)、下冷却块(3)两者与下安装板(10)之间均采用L形的连接件(12)连接固定。

3.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：在上加热块(6)、上冷却块(4)两者与上安装板(5)之间以及下加热块(9)、下冷却块(3)两者与下安装板(10)之间各设有两个弹簧组件(14)；弹簧组件(14)包括中心杆以及套设在中心杆外部的弹簧，中心杆的一端与相应的加热块或冷却块连接固定、另一端由开设在上安装板(5)或下安装板(10)上的杆孔伸出并在端部安装有Z形的调节簧板(13)。

4.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：在上安装板(5)的顶部安装有左右两个滑块(11)，在下安装板(10)的底部安装有左右两个滑块(11)，各滑块(11)选取为T形滑块。

5.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：上加热块(6)、下加热块(9)、上冷却块(4)、下冷却块(3)均为金属材质；上加热块(6)和下加热块(9)两者内部均安装有电热体，在上冷却块(4)和下冷却块(3)两者的块体上均设有横向贯通的冷却风孔。

6.如权利要求1所述的多边热塑封制袋机的热压与冷却装置，其特征是：被动轮组件(8)包括采用紧固螺钉(8-8)与上安装板(5)或下安装板(10)连接固定的基座(8-7)，在基座(8-7)的正面采用销轴(8-2)铰接连接有翻转板(8-5)，被动轮(8-1)的轮轴与翻转板(8-5)连接固定，翻转板(8-5)的另一端采用连接螺钉(8-4)与基座(8-7)连接固定。