CN209110812U - 一种阀门阀板修复用研磨机 - Google Patents

一种阀门阀板修复用研磨机 Download PDF

Info

Publication number
CN209110812U
CN209110812U CN201821461829.1U CN201821461829U CN209110812U CN 209110812 U CN209110812 U CN 209110812U CN 201821461829 U CN201821461829 U CN 201821461829U CN 209110812 U CN209110812 U CN 209110812U
Authority
CN
China
Prior art keywords
valve plate
lifting arm
grinding
rack
grinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201821461829.1U
Other languages
English (en)
Inventor
张传科
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Erdos Power Metallurgy Group Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Erdos Power Metallurgy Group Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Erdos Power Metallurgy Group Ltd By Share Ltd filed Critical Inner Mongolia Erdos Power Metallurgy Group Ltd By Share Ltd
Priority to CN201821461829.1U priority Critical patent/CN209110812U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209110812U publication Critical patent/CN209110812U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及阀门阀板修复技术领域,公开了一种阀门阀板修复用研磨机,包括机架,所述机架一侧设有升降臂,所述升降臂的一端通过销轴与所述机架铰接,所述升降臂的下侧与提升推杆的一端连接,所述提升推杆的另一端与升降臂电机的驱动端连接,所述升降臂电机固定在所述机架上,所述升降臂的另一端设有减速电机,所述减速电机的驱动端连接研磨平板,所述研磨平板下方的所述机架上设有倾斜度可调节的研磨托架。将阀门阀板放置在研磨托加上,调整研磨托架的倾斜度,使阀门阀板处于水平状态,操作简单方便,调整升降臂,使研磨平板与阀门阀板接触,保证研磨面的平整,使阀门阀板修复便捷,修复效果更好,节省人力物力。

Description

一种阀门阀板修复用研磨机
技术领域
本实用新型涉及阀门阀板修复技术领域,特别是涉及一种阀门阀板修复用研磨机。
背景技术
阀门阀板,在工业电厂自动化过程控制领域中,在高压高温环境中使用广泛,由于长时间工作,检修时闸板通常都有冲刷,拆卸后通常都需要研磨焊接修复。阀门阀板具有一定倾斜度,修复过程费时费力,且无法保证修复效果。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种阀门阀板修复用研磨机,以解决现有阀门阀板修复困难,操作繁杂的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种阀门阀板修复用研磨机,包括机架,所述机架一侧设有升降臂,所述升降臂的一端通过销轴与所述机架铰接,所述升降臂的下侧与提升推杆的一端连接,所述提升推杆的另一端与升降臂电机的驱动端连接,所述升降臂电机固定在所述机架上,所述升降臂的另一端设有减速电机,所述减速电机的驱动端连接研磨平板,所述研磨平板下方的所述机架上设有倾斜度可调节的研磨托架。
其中,所述研磨托架的一端通过销轴与所述机架铰接,所述研磨托架的另一端下方连接竖直设置的丝杠,所述机架上设有与所述丝杠适配的螺母。
其中,所述丝杠穿设在所述螺母内,所述丝杠的上端与所述研磨托架的端部固定连接,所述丝杠的下端设有调整手轮。
其中,所述研磨托架上设有调节刻度。
其中,所述升降臂的端部设有与所述减速电机安装适配的卡槽。
其中,所述研磨平板通过万向结构与所述减速电机的驱动端连接。
其中,所述研磨平板的底面设有研磨砂纸。
其中,所述研磨托架中部设有凹槽,用以固定阀门阀板。
其中,所述机架外侧设有外壳。
其中,所述外壳上设有控制箱,所述控制箱分别与所述升降臂电机和所述减速电机连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种阀门阀板修复用研磨机,将阀门阀板放置在研磨托加上,调整研磨托架的倾斜度,使阀门阀板处于水平状态,操作简单方便,调整升降臂,使研磨平板与阀门阀板接触,保证研磨面的平整,使阀门阀板修复便捷,修复效果更好,节省人力物力。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中,1:机架;2:升降臂;3:提升推杆;4:升降臂电机;5:减速电机;6:研磨平板;7:研磨托架;8:丝杠;9:螺母;10:调节手轮;11:外壳;12:控制箱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上,“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1所示,本实用新型实施例提供一种阀门阀板修复用研磨机,包括机架1,机架1一侧设有升降臂2,升降臂2的一端通过销轴与机架1铰接,升降臂2的下侧与提升推杆3的一端连接,提升推杆3的另一端与升降臂电机4的驱动端连接,升降臂电机4固定在机架1上,升降臂2的另一端设有减速电机5,减速电机5的驱动端连接研磨平板6,研磨平板6下方的机架1上设有倾斜度可调节的研磨托架7。
进一步的,包括机架1,用以支撑整个研磨机,机架1的一侧设有升降臂2,升降臂2的一端通过销轴与机架1铰接,保证升降臂2可绕销轴旋转,升降臂2的下侧中部与提升推杆3的一端连接,提升推杆3的另一端与升降臂电机4的驱动端连接,升降臂电机4固定在机架1上,具体的,升降臂电机4的驱动端驱动提升推杆3上升或下降,带动升降臂2的一端沿着销轴旋转,使另一端上升或下降,满足工作不同需求。
其中,升降臂2的另一端设有与减速电机5安装适配的卡槽,保证安装强度,减速电机5的驱动端连接研磨平板6,带动研磨平板6转动,研磨平板6下方的机架1上设有倾斜度可调节的研磨托架7,用以放置待修复的阀门阀板。
其中,研磨平板6通过万向结构与减速电机5的驱动端连接,方便研磨平板6倾斜角度的微调整,同时,研磨平板6的底面设有研磨砂纸,用以对阀门阀板进行研磨,研磨平板6可进行90°调整,工作状态处于水平,需要更换研磨砂纸时,可调整至竖直方向,方便对研磨砂纸的更换,节省人力物力,作业空间大,更换方便。
进一步的,研磨托架7的一端通过销轴与机架1铰接,实现研磨托架7可绕销轴自由转动,研磨托架7的另一端与丝杠8的上端固定连接,机架1上设有与丝杠8适配的螺母9,丝杠8穿设在螺母9内,螺母9固定在机架1上,丝杠8的下端设有调整手轮10,具体的,通过操作调整手轮10,丝杠8相对于螺母转动,丝杠8向上或向下移动,研磨托架7与丝杠8连接的端部绕销轴向上或向下转动,以调整研磨托架7的倾斜角度。
其中,研磨托架7上设有调节刻度,提高了倾斜角度调整的精准度,研磨托架7中部设有凹槽,方便固定安装待修复的阀门阀板,可根据阀门阀板的实际大小,更换为相适应尺寸的研磨托架7,具体的,将待修复的阀门阀板固定安装在凹槽内,调整研磨托架7的倾斜角度,使阀门阀板处于水平,操作简单,保证了阀门阀板修复的平整性,提高了修复效果。
进一步的,机架1外侧设有外壳11,外壳11上设有控制箱12,控制箱12分别与升降臂电机4和减速电机5连接,用以分别控制升降臂电机4和减速电机5的起停、正转和反转。
本实用新型实施例的操作工艺如下:
将待修复的阀门阀板固定安装在研磨托架的凹槽内,通过操作人员手动操作调整手轮,转动丝杠调整研磨托架的倾斜角度,使阀门阀板处于水平;
控制箱控制升降臂电机,驱动提升推杆,使研磨平板与阀门阀板水平接触,在万向结构的作用下,进行角度补偿,使研磨平板与阀门阀板贴合;
控制箱控制减速电机转动,带动研磨平板转动,研磨砂纸对阀门阀板进行研磨修复,关闭减速电机,升起升降臂,取出修复好的阀门阀板,完成一次修复工艺。
本实用新型提供的一种阀门阀板修复用研磨机,将阀门阀板放置在研磨托加上,调整研磨托架的倾斜度,使阀门阀板处于水平状态,操作简单方便,调整升降臂,使研磨平板与阀门阀板接触,保证研磨面的平整,使阀门阀板修复便捷,修复效果更好,节省人力物力。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,包括机架,所述机架一侧设有升降臂,所述升降臂的一端通过销轴与所述机架铰接,所述升降臂的下侧与提升推杆的一端连接,所述提升推杆的另一端与升降臂电机的驱动端连接,所述升降臂电机固定在所述机架上,所述升降臂的另一端设有减速电机,所述减速电机的驱动端连接研磨平板,所述研磨平板下方的所述机架上设有倾斜度可调节的研磨托架。
2.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述研磨托架的一端通过销轴与所述机架铰接,所述研磨托架的另一端下方连接竖直设置的丝杠,所述机架上设有与所述丝杠适配的螺母。
3.如权利要求2所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述丝杠穿设在所述螺母内,所述丝杠的上端与所述研磨托架的端部固定连接,所述丝杠的下端设有调整手轮。
4.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述研磨托架上设有调节刻度。
5.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述升降臂的端部设有与所述减速电机安装适配的卡槽。
6.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述研磨平板通过万向结构与所述减速电机的驱动端连接。
7.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述研磨平板的底面设有研磨砂纸。
8.如权利要求1所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述研磨托架中部设有凹槽,用以固定阀门阀板。
9.如权利要求1-8任一项所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述机架外侧设有外壳。
10.如权利要求9所述的阀门阀板修复用研磨机,其特征在于,所述外壳上设有控制箱,所述控制箱分别与所述升降臂电机和所述减速电机连接。
CN201821461829.1U 2018-09-05 2018-09-05 一种阀门阀板修复用研磨机 Expired - Fee Related CN209110812U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821461829.1U CN209110812U (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种阀门阀板修复用研磨机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201821461829.1U CN209110812U (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种阀门阀板修复用研磨机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209110812U true CN209110812U (zh) 2019-07-16

Family

ID=67198166

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201821461829.1U Expired - Fee Related CN209110812U (zh) 2018-09-05 2018-09-05 一种阀门阀板修复用研磨机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209110812U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644962A (zh) * 2020-05-21 2020-09-11 广州凯月美容生物科技有限公司 一种天然气管道阀门检修用研磨机
CN114227448A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 东宝阀门有限公司 一种金属硬密封蝶阀密封座的密封面研磨加工工艺
CN115958494A (zh) * 2022-12-30 2023-04-14 福州大学 一种小冲杆试样打磨装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111644962A (zh) * 2020-05-21 2020-09-11 广州凯月美容生物科技有限公司 一种天然气管道阀门检修用研磨机
CN114227448A (zh) * 2021-12-20 2022-03-25 东宝阀门有限公司 一种金属硬密封蝶阀密封座的密封面研磨加工工艺
CN115958494A (zh) * 2022-12-30 2023-04-14 福州大学 一种小冲杆试样打磨装置
CN115958494B (zh) * 2022-12-30 2024-06-04 福州大学 一种小冲杆试样打磨装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN209110812U (zh) 一种阀门阀板修复用研磨机
CN108356636A (zh) 一种铁锅自动圆弧磨边装置
CN204893613U (zh) 玻璃磨轮工具
CN103158059B (zh) 晶片研磨设备
CN212761554U (zh) 一种便携可调节式齿轮修型用打磨装置
CN211073130U (zh) 一种高效珩磨机装置
CN108857622A (zh) 一种新型便捷式机床锥孔精度修复仪器
CN208438172U (zh) 用于工件的数控双面精密研磨机
CN109176218B (zh) 玻璃研磨机
CN204584955U (zh) 一种便于卸料的手扶磨床
CN105598798A (zh) 气瓶外底部抛光装置
CN204700693U (zh) 一种自动平磨机
CN200967159Y (zh) 一种水晶磨面机
CN208067938U (zh) 一种铁锅自动圆弧磨边装置
CN209632488U (zh) 一种自动打螺丝机
CN207807301U (zh) 管道磨口机
CN209207187U (zh) 一种陶瓷柱栅阵列的研磨设备
CN201529928U (zh) 便于实现全自动控制的水晶磨抛机及控制装置
CN215999814U (zh) 一种测试盘的棱角处理装置
CN220480482U (zh) 一种油浸砂轮修整电火花机电极轮支承体旋转装置
CN214980002U (zh) 一种新型石材磨机
CN2930964Y (zh) 玻璃磨边机
CN109986134A (zh) 一种锯片打磨设备
CN209140514U (zh) 一种方便刀具装卸的刀座
CN221016394U (zh) 双轴式石英舟加工用研磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20190716

Termination date: 20210905