CN209110808U - 一种不锈钢管抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管抛光机，包括安装板，所述安装板顶端一侧固定有调节板，所述调节板表面开设有通槽，所述通槽内部设置有连接杆，所述连接杆一端固定有支撑架，所述连接杆另一端外壁通过滑动连接有固定帽，所述固定帽内壁固定有弹簧，所述弹簧端部与连接杆通过焊接连接，所述弹簧内部设置有限位块，所述限位块一端贯穿固定帽端部，所述限位块另一端与连接杆通过焊接连接；本实用新型通过支撑架的设置，可以对钢管进行支撑，通过调节板的设置，可以对支撑架的高度进行固定调节，通过固定帽的设置，可以将连接杆通过滑动连接固定在其内部，通过弹簧的设置，为固定帽提供弹力，使其在没有外力的作用下，与调节板紧贴在一起。

Description

一种不锈钢管抛光机

技术领域

本实用新型属于不锈钢管抛光技术领域，具体涉及一种不锈钢管抛光机。

背景技术

随着社会的进步，工艺加工要求也在随着变得要求越来越严格，特别是钢管加工工艺，更是将其精度要求误差非常小，从而使人们对待钢管外壁进行抛光也变得刻不容缓，从而应运而生了各种款式的钢管抛光机进行选择。

现有的抛光机在使用时仍然存在一些不足之处；现有的抛光机在使用过程中，都是将需要抛光的钢管放置在支撑架上进行支撑，然后对外壁进行抛光，但是在抛光的时候，需要调节固定钢管的支撑架的高度，在其调节过程是通过手动进行调节，然后使用螺钉进行固定，在对螺钉进行拧动的过程中过于耗费时间，同时对螺钉长时间拧动，也会出现无法拧紧的现象，从而导致了支撑架固定不牢靠而出现倾斜，大大的影响了钢管的抛光精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢管抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢管抛光机，包括安装板，所述安装板顶端一侧固定有调节板，所述调节板表面开设有通槽，所述通槽内部设置有连接杆，所述连接杆一端固定有支撑架，所述连接杆另一端外壁通过滑动连接有固定帽，所述固定帽内壁固定有弹簧，所述弹簧端部与连接杆通过焊接连接，所述弹簧内部设置有限位块，所述限位块一端贯穿固定帽端部，所述限位块另一端与连接杆通过焊接连接，所述固定帽一端面两侧分别固定有卡块，所述卡块设置在调节板的一侧，所述调节板的一侧表面开设有卡槽，所述卡块与卡槽通过卡合连接。

优选的，所述连接杆外壁两侧均固定有定位块，所述定位块设置在调节板的另一侧，所述调节板另一侧表面开设有定位槽，所述定位块与定位槽通过滑动连接，所述固定帽外壁设置有凸起。

优选的，所述安装板底端设置有工装台，所述工装台底部通过滑动连接有滑槽，所述滑槽底部固定有工作台，所述工作台底部设置有外壳体。

优选的，所述外壳体底端四个拐角处分别设置有转动轮，所述外壳体底部中点处通过螺纹连接有调节杆，所述调节杆底端固定有固定底座，所述调节杆外壁设置有固定螺母。

优选的，所述工作台顶部一侧设置有机电柜，所述机电柜一端设置有抛光轮，所述滑槽一端设置有进轮手柄，所述滑槽另一端设置有导轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过支撑架的设置，可以对钢管进行支撑，通过调节板的设置，可以对支撑架的高度进行固定调节，通过固定帽的设置，可以将连接杆通过滑动连接固定在其内部，通过弹簧的设置，为固定帽提供弹力，使其在没有外力的作用下，与调节板紧贴在一起，通过卡块的设置，可以将固定帽通过卡合连接固定在调节板上，从而避免以往采用的螺钉固定方式的缺点，通过俩限位块的设置，将连接杆和固定帽连接起来，避免两者出现脱离。

2.通过定位块的设置，定位块通过滑动连接卡在定位槽内部，对连接杆进行角度限定，从而避免将支撑架的位置调节到指定高度后，由于自身的重力，使其出现转动，从而无法对其进行固定，通过凸起的设置，使操作者在拉动固定帽的时候不会由于手滑而不便于拉动。

3.通过转动轮的设置，使本实用新型移动更加便捷，通过调节杆和固定底座的设置通过拧动调节杆的高度，从而使固定底座与接触面接触，使本实用新型在工作过程中更加安全稳固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A处局部放大图；

图3为本实用新型的右侧视图；

图4为本实用新型调节板的立体图；

图5为本实用新型固定帽的立体图；

图6为本实用新型定位块的立体图；

图7为本实用新型实施例2的结构示意图；

图8为本实用新型实施例2中B处局部放大图；

图中：1、外壳体；2、调节杆；3、转动轮；4、工作台；5、机电柜；6、抛光轮；7、支撑架；8、调节板；9、导轮；10、安装板；11、工装台；12、滑槽；13、连接杆；14、定位块；15、卡块；16、凸起；17、限位块；18、弹簧；19、固定帽；20、卡槽；21、橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管抛光机，包括安装板10，安装板10顶端一侧固定有调节板8，通过调节板8的设置，对支撑架7进行调节高度和固定作用，调节板8表面开设有通槽，通槽内部设置有连接杆13，连接杆13一端固定有支撑架7，连接杆13另一端外壁通过滑动连接有固定帽19，固定帽19内壁固定有弹簧18，通过弹簧18的设置，为固定帽19提供弹力，使其与调节板8紧密贴合，弹簧18端部与连接杆13通过焊接连接，弹簧18内部设置有限位块17，限位块17一端贯穿固定帽19端部，通过限位块17的设置，将固定帽19和连接杆13连接起来，避免脱离，限位块17另一端与连接杆13通过焊接连接，固定帽19一端面两侧分别固定有卡块15，通过卡块15的设置，可以将固定帽19快速固定在调节板8上，卡块15设置在调节板8的一侧，调节板8的一侧表面开设有卡槽20，卡块15与卡槽20通过卡合连接。

为了避免支撑架7出现转动现象，本实施例中，优选的，连接杆13外壁两侧均固定有定位块14，通过定位块14的设置，可以与定位槽通过滑动固定起来，从而对连接杆13的转动角度进行限定，定位块14设置在调节板8的另一侧，调节板8另一侧表面开设有定位槽，定位块14与定位槽通过滑动连接，固定帽19外壁设置有凸起16，通过凸起16的设置，避免使用者与固定帽19的接触面出现手滑而不便于拉动。

为了便于调节抛光距离的大小，本实施例中，优选的，安装板10底端设置有工装台11，工装台11底部通过滑动连接有滑槽12，滑槽12底部固定有工作台4，工作台4底部设置有外壳体1。

为了使本实用新型移动更加便捷，本实施例中，优选的，外壳体1底端四个拐角处分别设置有转动轮3，通过转动轮3的设置，便于本实用新型的移动，外壳体1底部中点处通过螺纹连接有调节杆2，通过调节杆2的设置，便于调节固定底座的高度，从而使其与接触面进行接触，调节杆2底端固定有固定底座，调节杆2外壁设置有固定螺母。

为了便于调节工装台11的位置，本实施例中，优选的，工作台4顶部一侧设置有机电柜5，机电柜5一端设置有抛光轮6，滑槽12一端设置有进轮手柄，滑槽12另一端设置有导轮9。

实施例2

请参阅图3至图8，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢管抛光机，包括安装板10，安装板10顶端一侧固定有调节板8，通过调节板8的设置，对支撑架7进行调节高度和固定作用，调节板8表面开设有通槽，通槽内部设置有连接杆13，连接杆13一端固定有支撑架7，连接杆13另一端外壁通过滑动连接有固定帽19，固定帽19内壁固定有弹簧18，通过弹簧18的设置，为固定帽19提供弹力，使其与调节板8紧密贴合，弹簧18端部与连接杆13通过焊接连接，弹簧18内部设置有限位块17，限位块17一端贯穿固定帽19端部，通过限位块17的设置，将固定帽19和连接杆13连接起来，避免脱离，限位块17另一端与连接杆13通过焊接连接，固定帽19一端面两侧分别固定有卡块15，通过卡块15的设置，可以将固定帽19快速固定在调节板8上，卡块15设置在调节板8的一侧，调节板8的一侧表面开设有卡槽20，卡块15与卡槽20通过卡合连接。

为了避免支撑架7出现转动现象，本实施例中，优选的，连接杆13外壁两侧均固定有定位块14，通过定位块14的设置，可以与定位槽通过滑动固定起来，从而对连接杆13的转动角度进行限定，定位块14设置在调节板8的另一侧，调节板8另一侧表面开设有定位槽，定位块14与定位槽通过滑动连接，固定帽19外壁设置有橡胶套21，通过橡胶套21的设置，橡胶套21具有良好的防滑性，从而避免使用者与固定帽19的接触面出现手滑而不便于拉动。

为了便于调节抛光距离的大小，本实施例中，优选的，安装板10底端设置有工装台11，工装台11底部通过滑动连接有滑槽12，滑槽12底部固定有工作台4，工作台4底部设置有外壳体1。

为了使本实用新型移动更加便捷，本实施例中，优选的，外壳体1底端四个拐角处分别设置有转动轮3，通过转动轮3的设置，便于本实用新型的移动，外壳体1底部中点处通过螺纹连接有调节杆2，通过调节杆2的设置，便于调节固定底座的高度，从而使其与接触面进行接触，调节杆2底端固定有固定底座，调节杆2外壁设置有固定螺母。

为了便于调节工装台11的位置，本实施例中，优选的，工作台4顶部一侧设置有机电柜5，机电柜5一端设置有抛光轮6，滑槽12一端设置有进轮手柄，滑槽12另一端设置有导轮9。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，将本实用新型通过转动轮3移动到指定位置，踩下转动轮3上的制动踏板，从而抛光机进行固定，固定完毕后，接通电源，将支撑架7的高度移动到适当位置，拧紧紧固螺母，从而完成对支撑架7的固定，将钢管放置在支撑架7上，通过机电柜5上的操作按钮，开启抛光轮6，从而对钢管进行抛光；

将本实用新型移动到指定位置后，操作人员拧动调节杆2，使其固定底座向接触面方向进行移动，从而与接触面进行接触，再拧紧固定螺母，将调节杆2进行固定起来，在对支撑架7进行位置调节的时候，操作者手拉动固定帽19，使卡块15从卡槽20内部脱离，然后移动支撑架7，使其达到指定高度，在移动过程中，点位块14在定位槽内部进行滑动，从而避免支撑架7出现转动现象，调节到指定高度后，松开固定帽19，固定帽19在弹簧18的作用下，向调节板8方向移动，从而与调节板8贴合，使卡块15卡在卡槽20内，完成对支撑架7的固定，便可进行放置钢管进行抛光操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢管抛光机，包括安装板（10），其特征在于：所述安装板（10）顶端一侧固定有调节板（8），所述调节板（8）表面开设有通槽，所述通槽内部设置有连接杆（13），所述连接杆（13）一端固定有支撑架（7），所述连接杆（13）另一端外壁通过滑动连接有固定帽（19），所述固定帽（19）内壁固定有弹簧（18），所述弹簧（18）端部与连接杆（13）通过焊接连接，所述弹簧（18）内部设置有限位块（17），所述限位块（17）一端贯穿固定帽（19）端部，所述限位块（17）另一端与连接杆（13）通过焊接连接，所述固定帽（19）一端面两侧分别固定有卡块（15），所述卡块（15）设置在调节板（8）的一侧，所述调节板（8）的一侧表面开设有卡槽（20），所述卡块（15）与卡槽（20）通过卡合连接。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光机，其特征在于：所述连接杆（13）外壁两侧均固定有定位块（14），所述定位块（14）设置在调节板（8）的另一侧，所述调节板（8）另一侧表面开设有定位槽，所述定位块（14）与定位槽通过滑动连接，所述固定帽（19）外壁设置有凸起（16）。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管抛光机，其特征在于：所述安装板（10）底端设置有工装台（11），所述工装台（11）底部通过滑动连接有滑槽（12），所述滑槽（12）底部固定有工作台（4），所述工作台（4）底部设置有外壳体（1）。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管抛光机，其特征在于：所述外壳体（1）底端四个拐角处分别设置有转动轮（3），所述外壳体（1）底部中点处通过螺纹连接有调节杆（2），所述调节杆（2）底端固定有固定底座，所述调节杆（2）外壁设置有固定螺母。

5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管抛光机，其特征在于：所述工作台（4）顶部一侧设置有机电柜（5），所述机电柜（5）一端设置有抛光轮（6），所述滑槽（12）一端设置有进轮手柄，所述滑槽（12）另一端设置有导轮（9）。