CN209110711U - 一种双主轴加工机床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于机械技术领域,特指一种双主轴加工机床,包括床身,所述床身中间设置有一用于安装刀具的排刀架,所述排刀架两侧对称设置有主轴箱,主轴箱内安装主轴单元,主轴单元前端安装夹料装置,主轴单元与伺服电机之间通过皮带连接;所述排刀架上固定有若干刀架,所述刀架均成型有一用于放置各种不同刀具的环形排刀槽和螺纹孔,螺钉通过所述螺纹孔用以固定排刀槽内的刀具。本实用新型的目的是提供一种结构稳定、能够同时加工多个工件以及多道工序的、使用寿命长的双主轴加工机床。

Description

一种双主轴加工机床
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,特指一种双主轴加工机床。
背景技术
目前,大多数机床只有一个主轴头,只能够同时加工一个零件,如果这样子效率会大大降低,若是想要增加效率,就必须通过多台机床同时加工,这样不仅会增加生产成本还会增加占用的空间,所以急需一台能够同时加工多个工件的,并且能够加工多道工序的机床。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构稳定、能够同时加工多个工件以及多道工序的、使用寿命长的双主轴加工机床。
本实用新型的目的是这样实现的:一种双主轴加工机床,包括床身,所述床身中间设置有一用于安装刀具的排刀架,所述排刀架两侧对称设置有主轴箱,主轴箱内安装主轴单元,主轴单元前端安装夹料装置,主轴单元与伺服电机之间通过皮带连接;所述排刀架上固定有若干刀架,所述刀架均成型有一用于放置各种不同刀具的环形排刀槽和螺纹孔,螺钉通过所述螺纹孔用以固定排刀槽内的刀具。
优选地,所述排刀架后侧设置有一用于清洗刀具的清洗装置,所述清洗装置包括车架、设置在车架内的动力组件和电池,所述车架的底部设置有车轮,车架内还设置有用于安装动力组件的第一安装板、用于安装电池的第二安装板和水箱,所述水箱内的底部设置有进水阀,所述进水阀与动力组件相连接,所述动力组件一侧连接有喷水管,所述喷水管上设置有喷水枪的一端连同喷水枪一起从车架的侧壁穿出。
优选地,所述动力组件包括电机、由电机驱动的泵体、控制器和压力检测器,所述泵体具有进水端和出水端,所述出水端连接有喷水管;所述压力检测器设置在出水端处,所述压力检测器通过信号线与控制器信号连通,所述控制器通过控制线与电机连通,在控制器上连接有与电池连通的电源线。
优选地,所述信号线、控制线和电源线均穿过接线器;所述喷水枪上设置有开关;所述进水端连接有进水管,所述进水管远离进水端的一端与进水阀连接。
优选地,所述车架上可拆卸设置有盖板且车架的一侧还设置有推手。
优选地,所述压力检测器包括设有接线接头的外壳,与外壳相配合的壳盖,在所述外壳内设有弹性件、调节齿轮、设置在弹性件上的微动开关和与所述调节齿轮相连接的调节螺钉,在所述调节齿轮与所述弹性件之间设有齿动传递结构,所述齿动传递结构包括与所述调节齿轮相配合的配合齿轮、与弹性件上的微动开关相配合的偏心轮和连接在配合齿轮与偏心轮之间的波动弹簧。
优选地,所述外壳与所述壳盖之间设有用于防水的密封层;所述调节螺钉上设有调整弹簧。
优选地,所述喷水枪包括水枪枪身和手柄,所述枪身内设有控制阀及与控制阀的阀腔连通的高压进水通道和高压出水通道,所述高压进水通道与手柄上的进水通道连通、高压出水通道与喷杆上的出水通道连通;所述的手柄上设有一容置腔,所述容置腔内铰接固定有一扳机;所述的控制阀的阀杆伸出枪身顶接在扳机的上端,扣动扳机使阀杆推动阀芯从而控制高压进水通道与高压出水通道的连通;所述扳机中部铰接连接一限位片,当所述扳机处于初始位置时,所述限位片和容置腔内设置的限位槽顶抵限位,使得扳机始终处于初始位置。
优选地,所述扳机向着远离所述限位槽的方向运动至解锁位置时,所述限位片从所述限位槽中脱离。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:
1.本实用新型一台机床能够同时加工两个不同的工件,并且能够同时完成一个零件需要在多台机床上或者多次换刀才能够完成的工序,大大增加了工作效率以及降低了生产的成本。
2.本实用新型通过在出水端处设置压力检测器,由压力检测器对泵体出水端的水压进行实时检测,然后将压力检测结果传递给控制器,由控制器根据压力结果对电机的开启和关闭进行控制;这样在使用过程中,只需要开启或者关闭喷水枪即可实现对电机的自动开启或关闭,无需人工单独对电机进行开启或关闭,使得清洗操过程作更加简单。另外,通过对泵体出水端的水压进行实时检测,确保了水压的稳定性,可降低电机以及水泵的故障率,提高使用寿命。而移动式喷洗刀具,则可实现对整个喷洗装置的自由移动对刀具能够全面的进行清洗,提高了清洗装置的使用范围和实用性。
3.本实用新型的结构简单,在调节齿轮与弹性件之间增设了齿动传递结构,调节稳定性好,避免了调节齿轮与弹性件直接连接,一定程度上可以提高其使用稳定性,结构合理实用。
4.本实用新型提供的一种高压水枪,在扳机与容置腔之间设置了限位片与限位槽,当限位片顶抵与限位槽内时,扳机无法扣动。因此高压水枪无法出水,这样就避免了由于水枪意外打开造成对周围的人群或者环境所造成的伤害。
5.本实用新型提供的一种高压水枪,当限位片与限位槽分离后,水枪即可正常使用。保证了水枪安全的同时,并没有对使用者造成额外的负担。
附图说明
图1是本实用新型的结构简图;
图2是本实用新型增加清洗装置之后的结构简图;
图3是本实用新型清洗装置的结构简图;
图4是图3中A处的结构简图;
图5是本实用新型压力检测器的结构简图;
图6是本实用新型喷水枪的结构简图。
图中:1-床身;2-排刀架;21-刀架;22-排刀槽;23-螺纹孔;3-主轴箱;31-枪身;32-手柄;33-容置腔;34-扳机;35-限位片;36-限位槽;4-主轴单元;5-夹料装置;51-电机;52-泵体;6-伺服电机;61-进水端;62-出水端;63-控制器;64-压力检测器;65-信号线;66-控制线;67-电源线;68-接线器;69-喷水管;7-清洗装置;70-喷水枪;71-进水管;72-进水阀;73-车架;74-电池;75-车轮;76-第一安装板;77-第二安装板;78-水箱;79-盖板;80-推手;8-动力组件;81-外壳;82-接线接头;83-壳盖;84-弹性件;85-调节齿轮;86-微动开关;87-调节螺钉;88-齿动传递结构;89-密封层;90-调整弹簧;91-配合齿轮;92-偏心轮;93-波动弹簧。
具体实施方式
下面以具体实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1-6所示,一种双主轴加工机床,包括床身1,所述床身1中间设置有一用于安装刀具的排刀架2,所述排刀架2两侧对称设置有主轴箱3,主轴箱3内安装主轴单元4,主轴单元4前端安装夹料装置5,主轴单元4与伺服电机6之间通过皮带连接;所述排刀架2上固定有若干刀架21,所述刀架21均成型有一用于放置各种不同刀具的环形排刀槽22和螺纹孔23,螺钉通过所述螺纹孔23用以固定排刀槽22内的刀具。
本身技术的方案两个主轴箱3下方均设置有可以将主轴箱3X向、Y向移动的滑动装置,所述滑动装置包括平行设置的导轨,所述导轨上设置有若干滑块,所述滑块上设置有托板,拖班上设置有主轴箱3,实现主轴箱3的X、Y向的滑动。
优选地,所述排刀架2后侧设置有一用于清洗刀具的清洗装置7,所述清洗装置7包括车架73、设置在车架73内的动力组件8和电池74,所述车架73的底部设置有车轮75,车架73内还设置有用于安装动力组件8的第一安装板76、用于安装电池74的第二安装板77和水箱78,所述水箱78内的底部设置有进水阀72,所述进水阀72与动力组件8相连接,所述动力组件8一侧连接有喷水管69,所述喷水管69上设置有喷水枪70的一端连同喷水枪70一起从车架73的侧壁穿出。
优选地,所述动力组件8包括电机51、由电机51驱动的泵体52、控制器63和压力检测器64,所述泵体52具有进水端61和出水端62,所述出水端62连接有喷水管69;所述压力检测器64设置在出水端62处,所述压力检测器64通过信号线65与控制器63信号连通,所述控制器63通过控制线66与电机51连通,在控制器63上连接有与电池74连通的电源线67。
本实用新型对电机51的开启和关闭由控制器63通过控制线66实现控制,而控制器63是通过压力检测器64检测的泵体62的出水端62处的水压做为判断需要开启或者关闭电机51的信号。
通常,在上述出水端62上连接有喷水管69,并且在喷水管69的另一端上设置有喷水枪70,在喷水枪70上设置有开关。这样在实际清洗作业过程中,只需要开启或者关闭喷水枪70上的开关即可实现对电机51的开关控制,其操作非常简单。具体的工作过程如下:当开启喷水枪70上的开关时,压力检测器64监测到出水端62处的水压降低,并将水压信号传递给控制器63,控制器63经过信号处理后控制电机51开启,以增加出水端62处的水压;而当关闭喷水枪70上的开关时,压力检测器64监测到出水端62处的水压增加,并将水压信号传递给控制器63,控制器63经过信号处理后控制电机51关闭。
优选地,所述信号线65、控制线66和电源线67均穿过接线器68;所述喷水枪70上设置有开关;所述进水端61连接有进水管71,所述进水管71远离进水端61的一端与进水阀72连接。
优选地,所述车架73上可拆卸设置有盖板79且车架73的一侧还设置有推手80。
优选地,所述压力检测器64包括设有接线接头82的外壳81,与外壳81相配合的壳盖83,在所述外壳81内设有弹性件84、调节齿轮85、设置在弹性件84上的微动开关86和与所述调节齿轮85相连接的调节螺钉87,在所述调节齿轮85与所述弹性件84之间设有齿动传递结构88,所述齿动传递结构88包括与所述调节齿轮85相配合的配合齿轮91、与弹性件84上的微动开关86相配合的偏心轮92和连接在配合齿轮91与偏心轮92之间的波动弹簧93。
接线接头82受到的压力通过调节螺钉87使弹性件84自由端产生位移,此位移经微动开关86拨动偏心轮92,通过齿动传递结构88使得配合齿轮91转换成放大角度位移,当调节齿轮85转动之后,连接在弹性件84上的指针200转动,开始在压力表300上检测出压力,设定指针100连接在弹性件84上,当指针100转动到一定角度之后,控制器检测到信号就能够控制压力表连接或者断开,从而达到控制压力的目的。
本技术方案的结构简单,在调节齿轮85与弹性件84之间增设了齿动传递结构,调节稳定性好,避免了调节齿轮85与弹性件84直接连接,一定程度上可以提高其使用稳定性,结构合理实用。
优选地,所述外壳81与所述壳盖83之间设有用于防水的密封层89;所述调节螺钉87上设有调整弹簧90。
优选地,所述喷水枪70包括水枪枪身31和手柄32,所述枪身31内设有控制阀及与控制阀的阀腔连通的高压进水通道和高压出水通道,所述高压进水通道与手柄32上的进水通道连通、高压出水通道与喷杆上的出水通道连通;所述的手柄32上设有一容置腔33,所述容置腔33内铰接固定有一扳机34;所述的控制阀的阀杆伸出枪身31顶接在扳机34的上端,扣动扳机34使阀杆推动阀芯从而控制高压进水通道与高压出水通道的连通;所述扳机34中部铰接连接一限位片35,当所述扳机34处于初始位置时,所述限位片35和容置腔33内设置的限位槽36顶抵限位,使得扳机34始终处于初始位置。
所述扳机34中部铰接连接一限位片35;所述容置腔33内设有一限位槽36;所述扳机34处于初始位置时,所述限位片15和限位槽16顶抵限位,使得扳机14始终处于初始位置。
这样,当使用者无需使用水枪喷水时,将限位片15置于与限位槽16的顶抵状态,由于限位片15的顶抵力使得扣动扳机14所需要的力大大增加,这样就避免了使用者不用水枪时,因为意外将喷水枪70打开而造成喷出的水柱对周围的环境和人群造成意外伤害。
优选地,所述扳机34向着远离所述限位槽36的方向运动至解锁位置时,所述限位片35从所述限位槽36中脱离。
顶抵力消失,此时即可正常使用喷水枪70进行喷水作业。因此保证了喷水枪70安全的同时,并没有对使用者造成额外的负担。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双主轴加工机床,其特征在于,包括床身(1),所述床身(1)中间设置有一用于安装刀具的排刀架(2),所述排刀架(2)两侧对称设置有主轴箱(3),主轴箱(3)内安装主轴单元(4),主轴单元(4)前端安装夹料装置(5),主轴单元(4)与伺服电机(6)之间通过皮带连接;所述排刀架(2)上固定有若干刀架(21),所述刀架(21)均成型有一用于放置各种不同刀具的环形排刀槽(22)和螺纹孔(23),螺钉通过所述螺纹孔(23)用以固定排刀槽(22)内的刀具。
2.根据权利要求1所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述排刀架(2)后侧设置有一用于清洗刀具的清洗装置(7),所述清洗装置(7)包括车架(73)、设置在车架(73)内的动力组件(8)和电池(74),所述车架(73)的底部设置有车轮(75),车架(73)内还设置有用于安装动力组件(8)的第一安装板(76)、用于安装电池(74)的第二安装板(77)和水箱(78),所述水箱(78)内的底部设置有进水阀(72),所述进水阀(72)与动力组件(8)相连接,所述动力组件(8)一侧连接有喷水管(69),所述喷水管(69)上设置有喷水枪(70)的一端连同喷水枪(70)一起从车架(73)的侧壁穿出。
3.根据权利要求2所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述动力组件(8)包括电机(51)、由电机(51)驱动的泵体(52)、控制器(63)和压力检测器(64),所述泵体(52)具有进水端(61)和出水端(62),所述出水端(62)连接有喷水管(69);所述压力检测器(64)设置在出水端(62)处,所述压力检测器(64)通过信号线(65)与控制器(63)信号连通,所述控制器(63)通过控制线(66)与电机(51)连通,在控制器(63)上连接有与电池(74)连通的电源线(67)。
4.根据权利要求3所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述信号线(65)、控制线(66)和电源线(67)均穿过接线器(68);所述喷水枪(70)上设置有开关;所述进水端(61)连接有进水管(71),所述进水管(71)远离进水端(61)的一端与进水阀(72)连接。
5.根据权利要求2所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述车架(73)上可拆卸设置有盖板(79)且车架(73)的一侧还设置有推手(80)。
6.根据权利要求3所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述压力检测器(64)包括设有接线接头(82)的外壳(81),与外壳(81)相配合的壳盖(83),在所述外壳(81)内设有弹性件(84)、调节齿轮(85)、设置在弹性件(84)上的微动开关(86)和与所述调节齿轮(85)相连接的调节螺钉(87),在所述调节齿轮(85)与所述弹性件(84)之间设有齿动传递结构(88),所述齿动传递结构(88)包括与所述调节齿轮(85)相配合的配合齿轮(91)、与弹性件(84)上的微动开关(86)相配合的偏心轮(92)和连接在配合齿轮(91)与偏心轮(92)之间的波动弹簧(93)。
7.根据权利要求6所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述外壳(81)与所述壳盖(83)之间设有用于防水的密封层(89);所述调节螺钉(87)上设有调整弹簧(90)。
8.根据权利要求2所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述喷水枪(70)包括水枪枪身(31)和手柄(32),所述枪身(31)内设有控制阀及与控制阀的阀腔连通的高压进水通道和高压出水通道,所述高压进水通道与手柄(32)上的进水通道连通、高压出水通道与喷杆上的出水通道连通;所述的手柄(32)上设有一容置腔(33),所述容置腔(33)内铰接固定有一扳机(34);所述的控制阀的阀杆伸出枪身(31)顶接在扳机(34)的上端,扣动扳机(34)使阀杆推动阀芯从而控制高压进水通道与高压出水通道的连通;所述扳机(34)中部铰接连接一限位片(35),当所述扳机(34)处于初始位置时,所述限位片(35)和容置腔(33)内设置的限位槽(36)顶抵限位,使得扳机(34)始终处于初始位置。
9.根据权利要求8所述的一种双主轴加工机床,其特征在于,所述扳机(34)向着远离所述限位槽(36)的方向运动至解锁位置时,所述限位片(35)从所述限位槽(36)中脱离。
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