CN209110518U - 一种拆装螺母的机械装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种拆装螺母的机械装置，包括机架、第一拆卸装置、第二拆卸装置和夹紧装置，所述机架上设置有导轨，所述第一拆卸装置和第二拆卸装置分置导轨的两端，所述夹紧装置滑动连接于导轨上，所述第一拆卸装置通过第一气缸驱动，所述第二拆卸装置通过第二气缸驱动。本实用新型所述的一种拆装螺母的机械装置，利用气缸代替人工驱动，节省了操作工人的体力，提高了工作效率。

Description

一种拆装螺母的机械装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸结构，尤其涉及一种拆卸螺母的机械装置。

背景技术

对于螺母的拆卸，通常需要人工利用扳手进行手工拆卸。近些年来随着拆卸工具种类的日益增多，已经大大降低了拆卸难度，减轻了劳动工人的劳作强度，提高了工作效率。但是当需要较大的力气才拆装的螺母或是在量化生产过程中需要频繁拆装的螺母，仍需要耗费劳动工人较多的力气进行拆除。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种拆装螺母的机械装置，以进一步降低劳动工人在拆装螺母时所消耗的体力，提高生产效率。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种拆装螺母的机械装置，包括机架、锁紧装置、第一拆卸装置和第二拆卸装置；所述机架上设置有导轨，所述第一拆卸装置和第二拆卸装置固定于导轨的两端，所述锁紧装置滑动连接于导轨上；所述第一拆卸装置包括第一气缸、第一支座、夹块和连接杆，所述连接杆的一端与第一气缸的伸缩杆连接，另一端与夹块连接，所述夹块与第一支座旋转连接。

进一步的，所述第二拆卸装置包括第二气缸、第二支座和棘轮扳手，所述棘轮扳手的一端与第二气缸的伸缩杆铰接，另一端与第一支座旋转连接。

进一步的，所述锁紧装置包括滑座、底座、第一夹紧部和第二夹紧部；所述滑座滑动连接于导轨上，所述底座固定连接于滑座上，所述第一夹紧部和第二夹紧部分别滑动连接于底座上方的左右两侧。

进一步的，所述第一夹紧部和第二夹紧部相对的面上分别设置有向上延伸的夹紧臂。

进一步的，所述第一夹紧部和第二夹紧部上设置有腰型孔，所述腰型孔内设置有夹紧螺丝。

进一步的，所述夹块包括转轴、连接板、基座、左卡片和右卡片；所述转轴与第一支座旋转连接，所述连接杆与转轴连接，所述基座通过连接板与转轴固定，所述左卡片和右卡片铰接在一起后再与基座的上部铰接。

进一步的，所述基座包括基座本体和伸缩杆；所述基座本体内部设置有活动腔，所述伸缩杆滑动连接于活动腔内，且所述伸缩杆的顶端伸出至活动腔外，所述左卡片和右卡片铰接后的底部设置有开合孔，所述伸缩杆向上滑动，所述伸缩杆的顶端插入开合孔内。

进一步的，所述开合孔为锥形孔，所述伸缩杆的顶端为锥形。

进一步的，所述基座还包括左挡板和右挡板；所述左挡板和右挡板连接于基座的左右两侧，所述左卡片和右卡片侧面底部设置有弹簧，所述左卡片的弹簧抵压至左挡板，所述右卡片的弹簧抵压至右挡板。

本实用新型的有益效果如下所述：一种拆卸螺母的机械装置，利用第一气缸和第二气缸提供动力，将第一气缸和第二气缸伸缩杆的伸缩运动转化为螺母的旋转运动，完成螺母的拆卸，节省了劳动工人的体力，大大的提高了工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型所述的导轨、第一拆卸装置、第二拆卸装置以及夹紧装置的连接示意图；

附图3为本实用新型所述的夹紧装置的结构示意图；

附图4为本实用新型所述的夹块的结构示意图；

附图5为本实用新型所述的夹块的结构爆炸图；

附图6为本实用新型所述的左卡片和右卡片铰接后的结构示意图；

附图7为拆装工件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1至7所述的一种拆装螺母的机械装置，结合本实施例中的工件6具体说明其拆卸原理。

本实用新型所述的一种拆装螺母的机械装置，包括机架1、锁紧装置2、第一拆卸装置3和第二拆卸装置4；所述机架1上设置有导轨101，所述第一拆卸装置3和第二拆卸装置4固定于导轨101的两端，所述锁紧装置2滑动连接于导轨101上；将工件6 放置在本装置上，调节锁紧装置2在导轨101上的相对位置，使其固定于工件6上的602 部分，其中所述的第一拆卸装置3用于拆卸工件6上的螺母603、第二拆卸装置4用于拆卸工件6上的螺母601。值得注意的是，第一拆卸装置3和第二拆卸装置4是先后顺序分开拆的。

其中，所述锁紧装置2包括滑座201、底座202、第一夹紧部203和第二夹紧部204；所述滑座201滑动连接于导轨101上，所述底座202固定连接于滑座201上，所述第一夹紧部203和第二夹紧部204分别滑动连接于底座202上方的左右两侧；在所述第一夹紧部203和第二夹紧部204相对的面上分别设置有向上延伸的夹紧臂205。将工件的602 部分放置于两夹紧臂205中间，所述第一夹紧部203和第二夹紧部204设置有腰型孔 206，所述腰形孔206内设置有夹紧螺丝，利用腰形孔206推动第一夹紧部203和第二夹紧部204夹到工件后，再通过拧紧螺丝进行固定，完成工件的夹紧。

所述第二拆卸装置4包括第二气缸401、第二支座402和棘轮扳手403，所述棘轮扳手403的一端与第二气缸401的伸缩杆铰接，另一端与第一支座402旋转连接。将工件6的601部分放置于棘轮扳手403上的套筒部分，第二气缸401的伸缩杆前后伸缩由一个二位五通机械阀7控制，推动二位五通机械阀7，第二气缸401带动棘轮扳手403 作旋转运动拆装螺母，当拉回二位五通机械阀7时，第二气缸401反向移动，带动棘轮扳手403反转，利用棘轮原理实现复位，反复推拉二位五通机械阀7，第二气缸401往复运动，带动棘轮扳手403正反旋转，便可实现一端螺母的拆装。

所述第一拆卸装置3包括第一气缸301、第一支座302、夹块5和连接杆303，所述连接杆303的一端与第一气缸301的伸缩杆连接，另一端与夹块5连接，所述夹块5与第一支座302旋转连接。所述夹块5用于加紧工件6中的603部分，第一气缸301伸缩杆的前后伸缩由另一个二位五通机械阀7控制，实现第一气缸301的伸缩与收回。第一气缸301的伸缩与收回带动夹块5在第一支座302上不停的旋转、复位，完成工件6上 603螺母的拆装。

所述夹块5包括转轴501、连接板502、基座503、左卡片504和右卡片505；所述转轴501与第一支座302旋转连接，所述连接杆303与转轴501连接，所述基座503通过连接板502与转轴501固定，所述左卡片504和右卡片505铰接在一起后再与基座503 的上部铰接。

所述基座503包括基座本体506和伸缩杆507；所述基座本体506内部设置有活动腔，所述伸缩杆507滑动连接于活动腔内，且所述伸缩杆507的顶端伸出至活动腔外，所述左卡片504和右卡片505铰接后的底部设置有开合孔508，所述伸缩杆507向上滑动，所述伸缩杆507的顶端插入开合孔508内。

所述开合孔508为锥形孔，所述伸缩杆507的顶端为锥形。

所述基座503还包括左挡板509和右挡板510；所述左挡板509和右挡板510连接于基座503的左右两侧，所述左卡片504和右卡片505侧面底部设置有弹簧511，所述左卡片504的弹簧抵压至左挡板509，所述右卡片505的弹簧抵压至右挡板510。

所述左卡片504和右卡片505用于加装603处的螺母，当伸缩杆507顶端插入开合孔508时，左卡片504和右卡片505头部慢慢收紧，夹紧工件603部分，随后在基座503 的带动下转动某个角度，转动的角度可控，由第一气缸301的行程控制的，使603拧松；随后伸缩杆507缩回，在弹簧511的作用下，左卡片504和右卡片505的头部张开，使夹块5慢慢与工件脱离，随后在基座503的作用下回转，使夹块5回至原位；如此往复使工件的603部分慢慢松开。

锥形的开合孔508相比圆柱形的具有缓冲作用，使伸缩杆507的头部插入时，不至于破坏开合孔。

伸缩杆507有气动装置控制其上下，所述基座本体506设置有由于气体进出的气孔，所述基座本体506与伸缩杆507形成类似气缸的结构，完成对伸缩杆507上下伸缩的作用。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：包括机架(1)、锁紧装置(2)、第一拆卸装置(3)和第二拆卸装置(4)；所述机架(1)上设置有导轨(101)，所述第一拆卸装置(3)和第二拆卸装置(4)固定于导轨(101)的两端，所述锁紧装置(2)滑动连接于导轨(101)上；所述第一拆卸装置(3)包括第一气缸(301)、第一支座(302)、夹块(5)和连接杆(303)，所述连接杆(303)的一端与第一气缸(301)的伸缩杆铰接，另一端与夹块(5)连接，所述夹块(5)与第一支座(302)旋转连接。

2.根据权利要求1所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述第二拆卸装置(4)包括第二气缸(401)、第二支座(402)和棘轮扳手(403)，所述棘轮扳手(403)的一端与第二气缸(401)的伸缩杆铰接，另一端与第一支座(402)旋转连接。

3.根据权利要求1所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述锁紧装置(2)包括滑座(201)、底座(202)、第一夹紧部(203)和第二夹紧部(204)；所述滑座(201)滑动连接于导轨(101)上，所述底座(202)固定连接于滑座(201)上，所述第一夹紧部(203)和第二夹紧部(204)分别滑动连接于底座(202)上方的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述第一夹紧部(203)和第二夹紧部(204)相对的面上分别设置有向上延伸的夹紧臂(205)。

5.根据权利要求3所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述第一夹紧部(203)和第二夹紧部(204)上设置有腰型孔(206)，所述腰型孔(206)内设置有夹紧螺丝。

6.根据权利要求1所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述夹块(5)包括转轴(501)、连接板(502)、基座(503)、左卡片(504)和右卡片(505)；所述转轴(501)与第一支座(302)旋转连接，所述连接杆(303)与转轴(501)连接，所述基座(503)通过连接板(502)与转轴(501)固定，所述左卡片(504)和右卡片(505)铰接在一起后再与基座(503)的上部铰接。

7.根据权利要求6所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述基座(503)包括基座本体(506)和伸缩杆(507)；所述基座本体(506)内部设置有活动腔，所述伸缩杆(507)滑动连接于活动腔内，且所述伸缩杆(507)的顶端伸出至活动腔外，所述左卡片(504)和右卡片(505)铰接后的底部设置有开合孔(508)，所述伸缩杆(507)向上滑动，所述伸缩杆(507)的顶端插入开合孔(508)内。

8.根据权利要求7所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述开合孔(508)为锥形孔，所述伸缩杆(507)的顶端为锥形。

9.根据权利要求7所述的一种拆装螺母的机械装置，其特征在于：所述基座(503) 还包括左挡板(509)和右挡板(510)；所述左挡板(509)和右挡板(510)连接于基座(503)的左右两侧，所述左卡片(504)和右卡片(505)侧面底部设置有弹簧(511)，所述左卡片(504)的弹簧抵压至左挡板(509)，所述右卡片(505)的弹簧抵压至右挡板(510)。