CN209110113U - 一种铸造用双注口直浇道定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体涉及一种铸造用双注口直浇道定位装置，包括直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆、固定方管、连接杆，所述直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆一端分别设置有直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头，另一端相向地安装在固定方管中，且内侧均设置有干涉齿A；所述固定方管上中央位置设置有调节孔与调节螺栓，调节螺栓的螺柱安装在直浇道Ⅰ定位杆与直浇道Ⅱ定位杆之间，且调节螺栓的螺柱上设置有干涉齿B，干涉齿B与干涉齿A均形成干涉；连接杆一端垂直焊接在固定方管上，另一端设置有固定杆。本实用新型装置，结构简单，能够对双注口直浇道进行定位，位置准确，浇注稳定，铸件质量高，可调节性高，使用方便，适用度广。

Description

一种铸造用双注口直浇道定位装置

技术领域

本实用新型属于砂型铸造技术领域，具体为一种铸造用双注口直浇道定位装置。

背景技术

在铸件浇注过程中，直浇道一般引导金属液从浇口杯向下进入横浇道、内浇道或直接导人型腔中，并提供足够的压力，使金属液在重力作用下能克服各种流动阻力，在规定时间内充满型腔。直浇道常做成上大下小的锥形，等断面的柱形和上小下大的倒锥形。

现有的双注口直浇道摆放，是以模具上的浇道定位为定位点摆放的，再依据型面的高度从型板面由若干陶瓷铸管连接到型面，由于在型面处没有定位，所以摆的直浇道存在一定的偏斜，与型面的垂直度偏差大，两直浇道的间距与浇包的注口孔对不准，影响浇注质量，从而影响铸件的产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种铸造用双注口直浇道定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸造用双注口直浇道定位装置，包括直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆、固定方管、连接杆，所述直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆一端分别设置有直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头，所述直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆另一端相向地安装在固定方管中，且内侧均设置有干涉齿A；所述固定方管上中央位置设置有调节孔，所述调节孔中分别安装为调节螺栓，所述调节螺栓的螺柱安装在直浇道Ⅰ定位杆与直浇道Ⅱ定位杆之间，且调节螺栓的螺柱上设置有干涉齿B，所述干涉齿B与直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆上的干涉齿A均形成干涉；所述连接杆一端垂直焊接在固定方管上，另一端设置有固定杆。

优选地，所述连接杆另一端设置有连接杆螺纹孔，所述固定杆一端安装在连接杆螺纹孔中，所述固定杆另一端设置有U形卡爪，所述U形卡爪上设置有卡紧螺栓。

优选地，所述固定方管上的调节孔两侧均设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔中均安装为固定螺栓。

优选地，所述直浇道Ⅰ定位杆一端设置有直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔，所述直浇道Ⅱ定位杆一端设置有直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔，所述直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔中均设置有螺纹转接头，所述直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头分别安装在两螺纹转接头上。

优选地，所述直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头一端均设置有内螺纹，所述螺纹转接头两端均设置有外螺纹，所述所述螺纹转接头一端通过螺纹干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔中，另一端通过其外螺纹与内螺纹的干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头一端内。

优选地，所述固定方管内侧的直浇道Ⅰ定位杆和直浇道Ⅱ定位杆上设置有两固定板，所述两固定螺栓的螺柱分别固定在两固定板上。

优选地，所述直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头、以及固定杆三者成等腰三角形设置，所述直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头分别处在等腰三角形的两底角上，所述固定杆处在等腰三角形的顶角上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型铸造用双注口直浇道定位装置，设置直浇道Ⅰ定位杆的直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位杆的直浇道Ⅱ定位头、以连接固定两定位杆的固定方管、连接杆、固定杆，利用直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头实现对双注口直浇道的定位；利用固定方管上的调节螺栓上的干涉齿B与直浇道Ⅰ定位杆、直浇道Ⅱ定位杆上的干涉齿A均形成干涉，通过调节螺栓的调节，实现直浇道Ⅰ定位头、直浇道Ⅱ定位头之间距离的可调节性，使用方便，适用度广。本实用新型铸造用双注口直浇道定位装置，结构简单，能够对双注口直浇道进行定位，位置准确，不偏斜，浇注稳定，铸件质量高。

附图说明

图1：本实用新型的整体结构俯视图；

图2：本实用新型的整体结构正视图；

图3：本实用新型的整体结构右视图。

具体实施方式

结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作如下说明：

如图1-3所示，一种铸造用双注口直浇道定位装置，包括直浇道Ⅰ定位杆1、直浇道Ⅱ定位杆2、固定方管3、连接杆4，直浇道Ⅰ定位杆1、直浇道Ⅱ定位杆2一端分别设置有直浇道Ⅰ定位头12、直浇道Ⅱ定位头22，另一端相向地安装在固定方管3中，且内侧均设置有干涉齿A7；固定方管3上中央位置设置有调节孔，调节孔中分别安装为调节螺栓31，调节螺栓31的螺柱安装在直浇道Ⅰ定位杆1与直浇道Ⅱ定位杆2之间，且调节螺栓31的螺柱上设置有干涉齿B311，干涉齿B311与直浇道Ⅰ定位杆1、直浇道Ⅱ定位杆2上的干涉齿A7均形成干涉；连接杆4一端垂直焊接在固定方管3上，另一端设置有固定杆6。直浇道Ⅰ定位头12、直浇道Ⅱ定位头22、以及固定杆6三者成等腰三角形设置，直浇道Ⅰ定位头12、直浇道Ⅱ定位头22分别处在等腰三角形的两底角上，固定杆6处在等腰三角形的顶角上。

其中，直浇道Ⅰ定位杆1一端设置有直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔11，直浇道Ⅱ定位杆2一端设置有直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔21，直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔11、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔21中均设置有螺纹转接头5，直浇道Ⅰ定位头12、直浇道Ⅱ定位头22一端均设置有内螺纹，螺纹转接头5两端均设置有外螺纹，所述螺纹转接头5一端通过螺纹干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔11、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔21中，另一端通过其外螺纹与内螺纹的干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位头12、直浇道Ⅱ定位头22一端内。

其中，固定方管3上的调节孔两侧均设置有固定螺纹孔，固定螺纹孔中均安装为固定螺栓32。固定方管3内侧的直浇道Ⅰ定位杆1和直浇道Ⅱ定位杆2上设置有两固定板33，两固定螺栓32的螺柱分别固定在两固定板33上。连接杆4另一端设置有连接杆螺纹孔41，固定杆6一端安装在连接杆螺纹孔41中，固定杆6另一端设置有U形卡爪61，U形卡爪61上设置有卡紧螺栓。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，包括直浇道Ⅰ定位杆(1)、直浇道Ⅱ定位杆(2)、固定方管(3)、连接杆(4)，所述直浇道Ⅰ定位杆(1)、直浇道Ⅱ定位杆(2)一端分别设置有直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)，所述直浇道Ⅰ定位杆(1)、直浇道Ⅱ定位杆(2)另一端相向地安装在固定方管(3)中，且内侧均设置有干涉齿A(7)；所述固定方管(3)上中央位置设置有调节孔，所述调节孔中分别安装为调节螺栓(31)，所述调节螺栓(31)的螺柱安装在直浇道Ⅰ定位杆(1)与直浇道Ⅱ定位杆(2)之间，且调节螺栓(31)的螺柱上设置有干涉齿B(311)，所述干涉齿B(311)与直浇道Ⅰ定位杆(1)、直浇道Ⅱ定位杆(2)上的干涉齿A(7)均形成干涉；所述连接杆(4)一端垂直焊接在固定方管(3)上，另一端设置有固定杆(6)。

2.根据权利要求1所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述连接杆(4)另一端设置有连接杆螺纹孔(41)，所述固定杆(6)一端安装在连接杆螺纹孔(41)中，所述固定杆(6)另一端设置有U形卡爪(61)，所述U形卡爪(61)上设置有卡紧螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述固定方管(3)上的调节孔两侧均设置有固定螺纹孔，所述固定螺纹孔中均安装为固定螺栓(32)。

4.根据权利要求1所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述直浇道Ⅰ定位杆(1)一端设置有直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔(11)，所述直浇道Ⅱ定位杆(2)一端设置有直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔(21)，所述直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔(11)、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔(21)中均设置有螺纹转接头(5)，所述直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)分别安装在两螺纹转接头(5)上。

5.根据权利要求4所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)一端均设置有内螺纹，所述螺纹转接头(5)两端均设置有外螺纹，所述螺纹转接头(5)一端通过螺纹干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位杆螺纹孔(11)、直浇道Ⅱ定位杆螺纹孔(21)中，另一端通过其外螺纹与内螺纹的干涉分别安装在直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)一端内。

6.根据权利要求1所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述固定方管(3)内侧的直浇道Ⅰ定位杆(1)和直浇道Ⅱ定位杆(2)上设置有两固定板(33)，所述两固定螺栓(32)的螺柱分别固定在两固定板(33)上。

7.根据权利要求1所述的一种铸造用双注口直浇道定位装置，其特征在于，所述直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)、以及固定杆(6)三者成等腰三角形设置，所述直浇道Ⅰ定位头(12)、直浇道Ⅱ定位头(22)分别处在等腰三角形的两底角上，所述固定杆(6)处在等腰三角形的顶角上。