CN209110076U - 一种防短条装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防短条装置，包括螺旋轴，数量为两个，并行分布；设置在所述螺旋轴上方的压板；所述手工针位于所述螺旋轴和所述压板之间；其特征在于：所述压板的外侧设置有底座；所述底座上端设置有金属块；所述底座的外侧设置有弹片，所述弹片的前端位置上设置有接触块；所述接触块压在所述手工针的上方，并与所述手工针接触；所述弹片上设置有金属杆，其一端固定在所述弹片上，另一端位于所述金属块的上方；所述金属块连接有传感器。该实用新型有效减少了加工设备的损耗率，提高了加工效率，保证了加工过程的稳定性和有效性。

Description

一种防短条装置

技术领域

本实用新型涉及手工针生产设备领域，尤其涉及一种防短条装置。

背景技术

在手工针生产过程中，需要采用冲压冲孔的方式对每一根手工针进行加工，而为了提高生产效率，减少生产设备的磨损，就需要保证每一次加工的有效性。基于此，本实用新型提出了一种防短条装置，从而防止手工针在快速加工过程中出现没有加工物料，而加工机器仍在运行的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种防短条装置，解决手工针加工过程中出现短条的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一种防短条装置，包括螺旋轴，数量为两个，并行分布；设置在所述螺旋轴上方的压板；手工针位于所述螺旋轴和所述压板之间；其特征在于：所述压板的外侧设置有底座；所述底座上端设置有金属块；所述底座的外侧设置有弹片，所述弹片的前端位置上设置有接触块；所述接触块压在所述手工针的上方，并与所述手工针接触；所述弹片上设置有金属杆，其一端固定在所述弹片上，另一端位于所述金属块的上方；所述金属块连接有传感器。

进一步的，所述手工针放置在所述螺旋轴的凹槽内。

进一步的，所述金属块焊接在所述底座上。

进一步的，所述金属块和所述传感器通过导线连接。

进一步的，所述底座与所述手工针不接触。

进一步的，所述金属块通过螺钉固定在所述底座上。

进一步的，所述金属杆的具体形状为L型。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：在手工针加工过程中，需要螺旋轴将手工针运输到制定的加工位置，而在运输过程中，弹片上的接触块在压力机的作用下做弹跳运动，其弹跳的时间间隔同加工一个手工针的时间间隔一致，即手工针同弹片连接着同一个动力装置。因此，当其落下的时候，正好与手工针接触，由于手工针给其一个向上的力，则保证金属杆不会达到金属块上，加工程序继续。若是落下的时候，该位置上没有手工针，即手工针在运输过程中出现了短条现象，则金属杆和金属块会相接触，进而形成电路通路，给传感器一个信号，由相应的控制器切断电源，停止加工。这样一来，有效减少了加工设备的损耗率，提高了加工效率，保证了加工过程的稳定性和有效性。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型防短条装置结构示意图；

图2为本实用新型防短条装置正常工作状态下的局部工作示意图；

图3为本实用新型防短条装置短条状态下的局部工作示意图；

附图标记说明：1、压板；2、旋转轴；3、导线；4、金属块；5、手工针； 6、接触块；7、弹片；8、金属杆；9、底座；10、传感器。

具体实施方式

如图1所示，一种防短条装置，包括压板1、旋转轴2、导线3、金属块4、手工针5、接触块6、弹片7、金属杆8、底座9和传感器10。

螺旋轴2的数量为两个，并行分布在手工针加工装置的台面上，其与启动装置连接，在启动装置的作用下进行旋转运动。安装在所述螺旋轴2上方的压板1用于防止手工针在螺旋轴2运输的过程中上下跳动，辅助实现安全、稳定运输。手工针5位于所述螺旋轴2和所述压板1之间，其实现手工针5的运输。所述压板1的外侧安装有底座9，其长度小于压板1的长度，焊接在压板1上。所述底座9上端安装有金属块4，其电阻较小，可实现电流的快速通过。所述底座9的外侧安装有弹片7，其具有一定的弹性，且可以在压力机的作用下进行上下运动。所述弹片7的前端位置上焊接有接触块6，其会随着弹片7运动而运动，当其向下运动时，会与手工针5相接触，向上运动时则不会接触到手工针5。所述弹片7上焊接有金属杆8，其一端固定焊接在所述弹片7上，另一端压在所述金属块4的上方，整体形状为L型，其会随着弹片7的运动而运动，当弹片7 处于正常工作时，金属杆8不会与金属块4接触；反之就会接触。所述金属块4 连接有传感器10，当整个装置形成电路通路时，传感器10就会工作，进而将信号传递给控制器，由控制器控制加工程序停止。

所述手工针5放置在所述螺旋轴2的凹槽内，手工针5一端放置在一个槽内，且这两个旋转轴2对称分布，因此，手工针5始终处于水平位置上。

所述所述金属块4焊接在所述底座9上。

所述金属块4和所述传感器10通过导线连接。

所述底座9与所述手工针5不接触，其只是焊接在手工针5上部的机构件，不对手工针5直接产生作用。

所述金属块4通过螺钉固定在所述底座9上。

所述弹片7与压力机连接。

所述弹片7与所述接触块6为一体成型结构。

本实用新型的动作过程如下：

首先，启动电源，旋转轴2开始做旋转运动，手工针5开始传输，与此同时，弹片7以及其上的接触块6在压力机作用下进行上下运动。当接触块6向下运动的时候，正好落在手工针5上，手工针5给其一个向上的力，进而使得接触块6不会再向下运动，与弹片7焊接在一起的金属杆8不会与金属块4接触，如图2所示，传感器10没有接通电流，不会给控制器信号，则整个加工程序继续进行。当接触块6向下运动时没有遇到手工针5阻拦，即手工针5出现了短条的情况，则金属杆8会接触到金属块4，如图3所示，这样一来，两个金属块4与通过导线3相连接的传感器10就会形成电流通路，传感器10开始工作，将信号传递给控制器，控制器则控制电源关闭，整个加工程序停止。最后，操作人员检查短条情况，并补齐手工针5，检查无误之后，再启动电源，继续进行加工。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (9)

1.一种防短条装置，包括螺旋轴(2)，数量为两个，并行分布；设置在所述螺旋轴(2)上方的压板(1)；手工针(5)位于所述螺旋轴(2)和所述压板(1)之间；其特征在于：所述压板(1)的外侧设置有底座(9)；所述底座(9)上端设置有金属块(4)；所述底座(9)的外侧设置有弹片(7)，所述弹片(7)的前端位置上设置有接触块(6)；所述接触块(6)压在所述手工针(5)的上方，并与所述手工针(5)接触；所述弹片(7)上设置有金属杆(8)，其一端固定在所述弹片(7)上，另一端位于所述金属块(4)的上方；所述金属块(4)连接有传感器(10)。

2.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述手工针(5)放置在所述螺旋轴(2)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述金属块(4)焊接在所述底座(9)上。

4.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述金属块(4)和所述传感器(10)通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述底座(9)与所述手工针(5)不接触。

6.根据权利要求4所述的防短条装置，其特征在于：所述金属块(4)通过螺钉固定在所述底座(9)上。

7.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述弹片(7)与压力机连接。

8.根据权利要求7所述的防短条装置，其特征在于：所述弹片(7)与所述接触块(6)为一体成型结构。

9.根据权利要求1所述的防短条装置，其特征在于：所述金属杆(8)的具体形状为L型。