CN209109785U - 体外诊断设备的清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种体外诊断设备的清洗装置，包括清洗头，所述清洗头包括安装板和连接板，所述安装板用于安装清洗针；所述清洗头还包括环形销体；所述安装板和所述连接板中，一者设有定位孔，另一者设有紧固孔，所述环形销体卡嵌于所述定位孔内，所述环形销体内插装有紧固件，所述紧固件能够与所述紧固孔紧固配合；所述紧固件相对所述环形销体具有预设移动量，以便于调整所述安装板安装所述清洗针的侧部与所述连接板在所述安装板所在平面内的相对位置；还包括固定部件，所述固定部件能够限定所述安装板和所述连接板的相对位置。该清洗装置能够方便调整清洗头的位置，操作简单。

Description

体外诊断设备的清洗装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种体外诊断设备的清洗装置。

背景技术

目前，体外诊断为医学领域最为普遍使用的诊断方法之一。按照检测原理或检测方法分类，体外诊断主要分为生化诊断、免疫诊断、分子诊断、微生物诊断、尿液诊断、凝血类诊断、血液和流式细胞诊断等，其中，生化、免疫和分子诊断为我国体外诊断的主要方法。这些诊断方法均采用全自动或半自动仪器进行加样分析，比色杯为这类检测仪器的主要部件，用于盛装试剂及体验样本。

在测试过程中，若比色杯内壁清洗不干净则会造成样本交叉污染，影响测试结果的准确性，所以，体外诊断设备通常设置有清洗装置，在反应盘旋转的间歇对比色杯的内壁进行清洗。

通常，清洗装置包括驱动机构和清洗头，驱动机构带动清洗头做升降运动，以实现将清洗头的清洗针探入或撤出比色杯的动作流程。

现有的体外诊断设备，其清洗头的位置不便调整，若要调整，则需要拆卸设备罩板，在驱动机构的底部进行调节，较为繁琐，给设备调试带来不便；另外，驱动机构多选用直线导轨作为导向部件，导轨滑块需要较大尺寸的转接结构件才能与清洗头连接，成本较高。

有鉴于此，如何改进现有体外诊断设备的清洗装置，使得其清洗头的位置便于调整，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种体外诊断设备的清洗装置，包括清洗头，所述清洗头包括安装板和连接板，所述安装板用于安装清洗针；

所述清洗头还包括环形销体；所述安装板和所述连接板中，一者设有定位孔，另一者设有紧固孔，所述环形销体卡嵌于所述定位孔内，所述环形销体内插装有紧固件，所述紧固件能够与所述紧固孔紧固配合；

所述紧固件相对所述环形销体具有预设移动量，以便于调整所述安装板安装所述清洗针的侧部与所述连接板在所述安装板所在平面内的相对位置；

还包括固定部件，所述固定部件能够限定所述安装板和所述连接板的相对位置。

本实用新型提供的体外诊断设备的清洗装置，包括清洗头，清洗头包括用于安装清洗针的安装板和连接板，两者之间设有定位结构，具体地，安装板和连接板中，一者设置定位孔，另一者设置与定位孔对应的紧固孔，定位孔内卡嵌有环形销体，通过插入环形销体和紧固孔内的紧固件来限制安装板和连接板的相对位置，其中，紧固件还能够相对环形销体移动，以便于调整安装板和连接板在安装板所在平面内的相对位置，也就是说，通过紧固件与环形销体的相对移动，能够调整安装于安装板的清洗针的位置，这样，在紧固件与紧固孔紧固配合前，可先调整紧固件与环形销体的相对位置，从而实现安装板和连接板在平行于板面方向的相对位置调整，调整好后，再将紧固件与紧固孔紧固配合以限定该位置，安装板和连接板之间的固定通过固定部件来实现；如此设置后，当需要对清洗针的位置进行调整时，只需解除固定部件的固定，松开紧固件即可，与背景技术相比，无需拆除体外诊断设备的外壳，操作简单，调整方便，能够降低设备调试的时间成本。

如上所述的清洗装置，所述定位孔设于所述安装板，所述紧固孔设于所述连接板；所述连接板位于所述安装板下方，用以支撑所述安装板；所述紧固件与所述定位孔配合的部位的尺寸小于所述定位孔的尺寸，两者的差值为所述预设移动量。

如上所述的清洗装置，所述固定部件包括螺丝、螺母、设于所述安装板的第一孔部及设于所述连接板的第二孔部，所述螺丝穿过所述第一孔部和所述第二孔部后与所述螺母螺纹配合；所述第一孔部的孔径大于所述螺丝的直径，且所述第一孔部的孔径与所述螺丝直径的差值不小于所述预设移动量。

如上所述的清洗装置，所述第二孔部为阶梯孔结构，所述阶梯孔的大孔与所述螺丝的头部相适配，所述阶梯孔的小孔与所述螺丝的杆部相适配，所述阶梯孔的小孔位于所述阶梯孔的大孔上方。

如上所述的清洗装置，相互配合的所述定位孔、所述环形销体、所述紧固孔及所述紧固件设有两组。

如上所述的清洗装置，所述环形销体的上端部和下端部均设为倒角结构。

如上所述的清洗装置，所述清洗装置还包括驱动部件，所述驱动部件包括底座、安装于所述底座的驱动源、驱动块和导向轴；

所述导向轴的一端与所述连接板固接，另一端穿过所述底座且能相对所述底座竖向运动；

所述驱动块位于所述底座和所述连接板之间，且固套于所述导向轴；所述驱动块还固装有与所述驱动源的输出丝杆配合的丝杆螺母；

所述驱动源能够驱动所述输出丝杆旋转以带动所述驱动块竖向运动。

如上所述的清洗装置，所述导向轴与所述底座之间设有直线轴承，所述直线轴承固定插装于所述底座；所述导向轴穿过所述直线轴承的端部安装有固定环，以防止所述导向轴脱离所述直线轴承。

如上所述的清洗装置，所述丝杆螺母具体为消间隙丝杆螺母。

如上所述的清洗装置，还包括光耦片和光电开关，一者固定于所述驱动块，另一者固定于所述底座，所述光电开关具有检测槽，并配置成：所述清洗头的初始高度位置与所述光耦片位于所述检测槽的状态相对应；所述光耦片的安装孔为长圆孔，以用于调整所述光耦片的安装位置。

如上所述的清洗装置，还包括相互配合的上管路固定架和下管路固定架，用于限制线束及管路的活动范围；所述上管路固定架和所述下管路固定架均设有用于捆绑扎带的槽结构；所述上管路固定架和所述下管路固定架分别固定于所述连接板和所述底座。

如上所述的清洗装置，所述上管路固定架和所述下管路固定架均为具有弹性的薄钣金件。

附图说明

图1为本实用新型所提供体外诊断设备的清洗装置的一种具体实施例的结构示意图；

图2为图1所示清洗装置的另一角度的结构示意图；

图3为图2所示清洗装置的爆炸示意图；

图4为具体实施例中清洗装置的安装板的透视图；

图5为具体实施例中清洗装置的连接板组件的结构示意图；

图6为图5所示连接板组件的爆炸示意图；

图7为具体实施例中清洗装置的连接板的透视图；

图8为具体实施例中清洗装置的环形销体的结构示意图；

图9为具体实施例中清洗装置的上管路固定架的结构示意图；

图10为具体实施例中清洗装置的下管路固定架的结构示意图；

图11为具体实施例中清洗装置的底座的透视图；

图12为具体实施例中清洗装置的消间隙丝杆螺母的结构示意图。

附图标记说明：

安装板110，针孔111，定位孔112，第一孔部113；连接板120，紧固孔121，第二孔部122，安装盲孔123，顶丝孔124，固定孔125；环形销体130，紧固件140，螺丝150，螺母160，顶丝170；

底座210，轴承孔211，丝杆通孔212，直线电机220，输出丝杆221，导向轴230，驱动块240，直线轴承250，轴用弹性挡圈251，固定环252，消间隙丝杆螺母260；

光耦片310，长圆孔311，光电开关320，安装支架330；

上管路固定架410，连接孔411，通孔412，顶丝孔部413，下管路固定架420，紧固部件430。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供体外诊断设备的清洗装置的一种具体实施例的结构示意图；图2为图1所示清洗装置的另一角度的结构示意图；图3为图2所示清洗装置的爆炸示意图。

体外诊断设备的清洗装置安装于设备罩壳内，清洗装置包括清洗头和驱动部件，清洗头安装有清洗针500，在驱动部件的驱动下，清洗针500能够上下移动以伸入体外诊断设备的比色杯中，对比色杯的杯壁进行清洗；可以理解，通常驱动部件被设备罩壳所遮蔽。还可以理解，为了使清洗头的清洗针500能够对准比色杯，往往需要对清洗头的位置进行调整。

通常情况下，体外诊断设备的比色杯竖向放置，清洗针500也竖向设置，驱动部件驱动清洗头竖向移动，那么要使清洗针500对准比色杯，只需调整清洗头在水平面的位置即可。

为便于描述和理解，本文中所使用的方位词均以清洗装置在常规使用状态下，各部件的相互位置为基准定义，应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请的保护范围。

请一并参考图4至图8，图4为具体实施例中清洗装置的安装板的透视图；图5为具体实施例中清洗装置的连接板组件的结构示意图；图6为图5所示连接板组件的爆炸示意图；图7为具体实施例中清洗装置的连接板的透视图；图8为具体实施例中清洗装置的环形销体的结构示意图。

该实施例中，包括清洗头和驱动部件，其中，清洗头包括安装板110和连接板120，安装板110的一侧部设有多个成排布置的针孔111，清洗针500即安装于针孔111内，为确保清洗针500竖向设置，安装板110的板面与水平面平行设置。

清洗头还包括环形销体130，安装板110的另一侧部设有定位孔112，连接板120设有紧固孔121，环形销体130能够卡嵌于定位孔112内，环形销体130内插装有紧固件140，该紧固件140能够与紧固孔121紧固配合。

紧固件140相对环形销体130具有预设移动量，以便于调整安装板110安装清洗针500的侧部与连接板120在水平面内的相对位置，也就是说，通过紧固件140相对环形销体130的移动，可以调整清洗针500相对靠近或远离连接板120；可以理解，由于紧固件140能够相对环形销体130移动，且能够与连接板120的紧固孔121紧固配合，环形销体130卡嵌在安装板110内，所以当紧固件140相对环形销体130移动即可改变安装板110和连接板120在水平面内的相对位置，从而调整清洗针500在水平面的位置。

该清洗装置还包括限定安装板110和连接板120相对位置的固定部件，以防止两者脱离。

如上，该清洗装置的结构设置在校准清洗针500的位置时，只需解除固定部件的固定，松开紧固件140，调整安装板110和连接板120的相对位置即可，无需拆卸体外诊断设备的罩壳，调整清洗装置整体与设备的安装位置，该清洗装置能够方便地调整清洗针500的位置，操作简单，能够降低设备调试的时间成本。

如图所示，该实施例中，安装板110位于连接板120的上方，连接板120用以支撑安装板110；组装时，可先使紧固件140穿过环形销体130后插入连接板120的紧固孔121，再将安装板110套装在环形销体130上，并移动安装板110，由于环形销体130与安装板110卡嵌配合，所以环形销体130随之一起移动，以对安装板110与连接板120的相对位置进行调整，调整到位后，将紧固件140与紧固孔121紧固配合。

具体的方案中，为方便安装板110与连接板120之间的位置调整，安装板110上设有两个定位孔112，相应地，紧固孔121、环形销体130及紧固件140均设有两个。

具体的，定位孔112为圆形孔，环形销体130为圆环形结构，具有圆形内孔，紧固件140可选用螺丝或螺钉等，其中，紧固件140与环形销体130配合部位的直径小于环形销体130的内孔直径，两者的差值即为前述预设移动量。

参考图4，为便于装配，定位孔112的底部形成有倒角结构，以方便安装板110套入环形销体130，同样地，环形销体130的两个端部也均设为倒角结构，以便于装配。另外，环形销体130的两个端部均为倒角结构，在装配时不分正反，更加方便。

图示方案中，定位孔112设于安装板110，紧固孔121设于连接板120，可以理解，实际设置时，也可在安装板110上设置紧固孔，连接板120上设置定位孔，环形销体130与连接板120相卡嵌；另外，若是结构允许，连接板120也可位于安装板110上方设置。

该实施例中，限定安装板110和连接板120的相对位置的固定部件包括螺丝150、螺母160、设有安装板110的第一孔部113，以及设于连接板120的第二孔部122，螺丝150穿过第一孔部113和第二孔部122后与螺母160螺纹配合，其中，第一孔部113的孔径大于螺丝150的直径，且，两者的差值不小于前述预设移动量。

可以理解，由于安装板110和连接板120在水平面内有调整余量，第一孔部113与螺丝150的如上设置能够在不影响位置调整的情况下，固定安装板110和连接板120。

具体的方案中，连接板120的第二孔部122为阶梯孔结构，其阶梯孔的大孔与螺丝150的头部相适配，阶梯孔的小孔与螺丝150的杆部相适配，阶梯孔的小孔位于阶梯孔的大孔上方，这样设置后，装配时，螺丝150的头部朝下，其杆部依次穿过连接板120的第二孔部122、安装板110的第一孔部113后与螺母160螺纹配合，也就是说，螺母160在安装板110的上方与螺丝150旋紧配合，相较而言，安装板110上方的空间便于操作。

第二孔部122的阶梯孔的结构设置，使得螺丝150装配后，其头部位于阶梯孔的大孔内，不突出于连接板120的底部，避免对相关部件造成干扰。

当然，可以理解，实际设置时，螺丝150的头部朝上，其杆部依次穿过第一孔部113、第二孔部122后与螺母160配合也是可行的。

具体地，为方便组装，螺母160可选用滚花高螺母。

请一并参考图9至图12，图9为具体实施例中清洗装置的上管路固定架的结构示意图；图10为具体实施例中清洗装置的下管路固定架的结构示意图；图11为具体实施例中清洗装置的底座的透视图；图12为具体实施例中清洗装置的消间隙丝杆螺母的结构示意图。

该实施例中，驱动部件包括底座210、安装于底座210的驱动源、驱动块240和导向轴230。

其中，导向轴230的上端与连接板120固接，下端穿过底座210且在驱动源的驱动下能够相对底座210竖向运动。

驱动块240位于底座210和连接板120之间，且固套于导向轴230；驱动块240还固装有与驱动源的输出丝杆221配合的丝杆螺母160。

驱动源能够驱动输出丝杆221旋转，在输出丝杆221与丝杆螺母160的配合下，带动驱动块240及与其固装的导向轴230一起竖向运动，从而带动与导向轴230固接的清洗头竖向运动。

具体的，驱动源选用直线电机220，导向轴230与底座210之间设有直线轴承250。

如上，导向轴230既起到清洗头竖向运动的导向作用，又起到支撑清洗头的作用，简化了驱动部件的结构，另外，导向轴230与直线轴承250等部件均为常规部件，价格低廉，能够降低清洗装置的成本。

具体的方案中，连接板120的底部设有安装盲孔123，连接板120相对远离安装板110的侧部开设有与安装盲孔123贯通的顶丝孔124，导向轴230的上端插入连接板120的安装盲孔123后，由旋入顶丝孔124的顶丝170顶紧固定。

具体的，该实施例中，导向轴230设有两个，以为清洗头提供稳定的支撑及导向；实际设置时，导向轴230也可以根据具体情况设为其他数目。

具体的方案中，底座210设有轴承孔211，直线轴承211插入轴承孔211内，直线轴承211与底座210的固定方式也可选用顶丝的形式，如图11所示，在底座210靠近轴承孔211的侧部开设与轴承孔211贯通的顶丝孔部213，直线轴承211插入轴承孔211后，通过旋入顶丝孔部213的顶丝顶紧固定。

通常，直线轴承211与底座210的配合长度较长，为很好地固定两者，图示方案中，每个直线轴承211由两个顶丝顶紧固定，每个轴承孔211对应有两个顶丝孔部213；可以理解，实际中可根据具体需求来设置顶丝孔部213的个数。

为限制直线轴承211与底座210在竖向上的相对位置，直线轴承211上套装有轴用弹性挡圈251，直线轴承211插入底座210后，轴用弹性挡圈251与底座210的上表面相抵。

具体的，导向轴230穿过直线轴承250后，其下端部还安装有固定环252，以防止导向轴230脱离直线轴承250，如图1所示，导向轴230在直线电机220的驱动下竖向向上运动的极限位置为固定环252余直线轴承250相抵。

可以理解，不管导向轴230设为几个，只需在一个导向轴230上固装固定环252就可起到防止导向轴230脱离直线轴承250的作用。

具体的，导向轴230与固定环252、以及驱动块240与导向轴230的固定方式，均可采用顶丝顶紧的方式。

为合理利用空间，直线电机220具体安装于底座210的下方，在底座210上设有供直线电机220的输出丝杆221穿过的丝杆通孔212。

具体的，直线电机220可通过螺钉等紧固件与底座210固定连接。

驱动块240上的对应位置也设有供输出丝杆221穿过的通孔，在驱动块240的对应位置固设有丝杆螺母，输出丝杆221与该丝杆螺母配合，能够将旋转运动转化为丝杆螺母的直线运动，从而带动驱动块240竖向运动。

具体的，丝杆螺母选用消间隙丝杆螺母260，这样能够消除直线电机220换向时的间隙，使换向更平稳，传动精度更高。

该实施例中，清洗装置还包括相互配合的光耦片310和光电开关320，参考图1至图3，该方案中，光耦片310固定于驱动块240，光电开关320通过安装支架330固定于底座210，其中，光电开关320具有检测槽，并配置成：清洗头的初始高度位置与光耦片310位于检测槽的状态相对应。

具体地，光耦片310位于光电开关320的检测槽内，遮挡光电开关，此时可输出信号给控制系统，将此位置设定为清洗头的初始高度位置，以确定调节基准。

具体地，光耦片310与驱动块240安装的安装孔为长圆孔311形式，以便于调整光耦片310的安装位置，从而对清洗头的初始高度位置进行调整。

该实施例中，清洗装置还包括相互配合的上管路固定架410和下管路固定架420，用于限制设备的相关线束及管路的活动范围。

其中，上管路固定架410固定于连接板120上，下管路固定架420固定于底座210，上管路固定架410和下管路固定架420均具有用于捆绑扎带的槽结构，

具体地，上管路固定架410具有连接孔411，连接板120的相对远离安装板110的侧部具有与连接孔411对应的固定孔125，上管路固定架410通过紧固部件430与连接板120固定连接。紧固部件430具体可以选用螺丝等。

如图2所示，安装上管路固定架410后，上管路固定架410会覆盖连接板120侧部的顶丝孔170，具体设置时，为方便拆卸清洗头进行维护及更换，上管路固定架410还具有与顶丝孔170位置对应的通孔412，具体可参考图5和图6理解。

同样地，下管路固定架420也可通过螺丝等紧固部件与底座210固接。

具体地，上管路固定架410和下管路固定架420均为具有弹性的薄钣金件，以在清洗头上下运动时可以保护线束及管路不被折坏。

以上对本实用新型所提供的体外诊断设备的清洗装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (12)

1.一种体外诊断设备的清洗装置，包括清洗头，其特征在于，所述清洗头包括安装板(110)和连接板(120)，所述安装板(110)用于安装清洗针(500)；

所述清洗头还包括环形销体(130)；所述安装板(110)和所述连接板(120)中，一者设有定位孔(112)，另一者设有紧固孔(121)，所述环形销体(130)卡嵌于所述定位孔(112)内，所述环形销体(130)内插装有紧固件(140)，所述紧固件(140)能够与所述紧固孔(121)紧固配合；

所述紧固件(140)相对所述环形销体(130)具有预设移动量，以便于调整所述安装板(110)安装所述清洗针(500)的侧部与所述连接板(120)在所述安装板(110)所在平面内的相对位置；

还包括固定部件，所述固定部件能够限定所述安装板(110)和所述连接板(120)的相对位置。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述定位孔(112)设于所述安装板(110)，所述紧固孔(121)设于所述连接板(120)；所述连接板(120)位于所述安装板(110)下方，用以支撑所述安装板(110)；所述紧固件(140)与所述定位孔(112)配合的部位的尺寸小于所述定位孔(112)的尺寸，两者的差值为所述预设移动量。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述固定部件包括螺丝(150)、螺母(160)、设于所述安装板(110)的第一孔部(113)及设于所述连接板(120)的第二孔部(122)，所述螺丝(150)穿过所述第一孔部(113)和所述第二孔部(122)后与所述螺母(160)螺纹配合；所述第一孔部(113)的孔径大于所述螺丝(150)的直径，且所述第一孔部(113)的孔径与所述螺丝(150)直径的差值不小于所述预设移动量。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，所述第二孔部(122)为阶梯孔结构，所述阶梯孔的大孔与所述螺丝(150)的头部相适配，所述阶梯孔的小孔与所述螺丝(150)的杆部相适配，所述阶梯孔的小孔位于所述阶梯孔的大孔上方。

5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，相互配合的所述定位孔(112)、所述环形销体(130)、所述紧固孔(121)及所述紧固件(140)设有两组。

6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述环形销体(130)的上端部和下端部均设为倒角结构。

7.根据权利要求1-6任一项所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗装置还包括驱动部件，所述驱动部件包括底座(210)、安装于所述底座(210)的驱动源、驱动块(240)和导向轴(230)；

所述导向轴(230)的一端与所述连接板(120)固接，另一端穿过所述底座(210)且能相对所述底座(210)竖向运动；

所述驱动块(240)位于所述底座(210)和所述连接板(120)之间，且固套于所述导向轴(230)；所述驱动块(240)还固装有与所述驱动源的输出丝杆(221)配合的丝杆螺母；

所述驱动源能够驱动所述输出丝杆(221)旋转以带动所述驱动块(240)竖向运动。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述导向轴(230)与所述底座(210)之间设有直线轴承(250)，所述直线轴承(250)固定插装于所述底座(210)；所述导向轴(230)穿过所述直线轴承(250)的端部安装有固定环(252)，以防止所述导向轴(230)脱离所述直线轴承(250)。

9.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述丝杆螺母具体为消间隙丝杆螺母(260)。

10.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，还包括光耦片(310)和光电开关(320)，一者固定于所述驱动块(240)，另一者固定于所述底座(210)，所述光电开关(320)具有检测槽，并配置成：所述清洗头的初始高度位置与所述光耦片(310)位于所述检测槽的状态相对应；所述光耦片(310)的安装孔为长圆孔(311)，以用于调整所述光耦片(310)的安装位置。

11.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，还包括相互配合的上管路固定架(410)和下管路固定架(420)，用于限制线束及管路的活动范围；所述上管路固定架(410)和所述下管路固定架(420)均设有用于捆绑扎带的槽结构；所述上管路固定架(410)和所述下管路固定架(420)分别固定于所述连接板(120)和所述底座(210)。

12.根据权利要求11所述的清洗装置，其特征在于，所述上管路固定架(410)和所述下管路固定架(420)均为具有弹性的薄钣金件。