CN209109603U - 一种高精度的茶叶风选机 - Google Patents
一种高精度的茶叶风选机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209109603U CN209109603U CN201821774150.8U CN201821774150U CN209109603U CN 209109603 U CN209109603 U CN 209109603U CN 201821774150 U CN201821774150 U CN 201821774150U CN 209109603 U CN209109603 U CN 209109603U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- material toggling
- roller
- toggling roller
- discharge port
- piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 241001122767 Theaceae Species 0.000 title abstract description 43
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 226
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 9
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 9
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 9
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims 6
- 240000005373 Panax quinquefolius Species 0.000 claims 1
- 235000003140 Panax quinquefolius Nutrition 0.000 claims 1
- 235000013616 tea Nutrition 0.000 abstract description 60
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 abstract description 18
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 14
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 abstract description 13
- 239000012535 impurity Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 208000031968 Cadaver Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Tea And Coffee (AREA)
Abstract
本实用新型涉及茶叶生产设备领域,具体涉及一种高精度的茶叶风选机,包括拨料腔、风机和盛料斗,所述拨料腔的顶部设置有进料口,所述拨料腔的腔内中部设置有第一拨料辊和第二拨料辊,所述第一拨料辊上设置有第一拨料片,所述第二拨料辊上设置有第二拨料片;所述拨料腔的底部还设置有出料口,所述出料口设置于所述进料口的正下方;所述盛料口设置于所述出料口的侧下方,所述风机朝向所述盛料口设置于所述出料口另一侧的下方。本实用新型的有益效果在于:通过在拨料腔内设置了第一拨料辊和第二拨料辊,使得茶叶在正式风选之前能够与茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物解团分离的更加充分,提高了风选的精度和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产设备领域,具体涉及一种高精度的茶叶风选机。
背景技术
茶叶在生产过程中,需要对茶叶进行精制分级,依据不同等级茶叶的重量不同的特点,在此过程中,通常使用风选机进行选别,即利用风力对重量不等的茶叶进行筛选。目前的茶叶风选机是将给料机输送来的茶叶直接送入风选箱内,在鼓风机的作用下,使得整片的茶叶首先下落,碎末茶叶则被风力吹到风选箱的后端下落,完成茶叶的风选。但是,现有技术中一般将茶叶直接全部倒入进料口,任由茶叶自然下落,这样易造成茶叶抱团下落,造成茶叶、茶梗、碎末、老叶、腊叶等茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物分离不够充分,在风选的过程中茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物依然与茶叶团抱在一起,未被分开,并随着茶叶一起落入较近的分选框内,造成风选精度下降,需要通过重复多次此作业来提高风选精度,减低了劳动效率增加加工成本,同时又因重复作业易造成不同程度的机械损伤,影响了成品茶叶的品质。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:设计一种能够使茶叶有效分级并且能与茶梗、碎末、老叶、腊叶等茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物分离的更为充分从而提高风选精度的茶叶风选机。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种高精度的茶叶风选机,包括拨料腔、风机和盛料斗,所述拨料腔的顶部设置有进料口,所述拨料腔的腔内中部设置有第一拨料辊和第二拨料辊,所述第一拨料辊的辊轴与所述第二拨料辊的辊轴相互平行且处于同一水平面;所述第一拨料辊和所述第二拨料辊设置于所述进料口的正下方,所述第一拨料辊和所述第二拨料辊的转动方向相反且相对的一侧向上转动,所述第一拨料辊上设置有第一拨料片,所述第二拨料辊上设置有第二拨料片;
所述拨料腔的底部还设置有出料口,所述出料口设置于所述进料口的正下方;所述盛料口设置于所述出料口的侧下方,所述风机朝向所述盛料口设置于所述出料口另一侧的下方。
进一步的,所述第一拨料片和所述第二拨料片为网状结构。
进一步的,所述第一拨料辊和所述第二拨料辊辊轴的距离等于所述第一拨料辊的半径、第二拨料辊的半径、第一拨料片的长度和第二拨料片的长度总和。
进一步的,所述第一拨料片和所述第二拨料片的材质为天然橡胶。
进一步的,所述出料口上设置有百叶窗。
进一步的,所述拨料腔的结构为倒置的正四棱台。
本实用新型的有益效果在于:通过在拨料腔内设置了第一拨料辊和第二拨料辊,使得茶叶在正式风选之前能够与茶梗、碎末以及老叶、蜡叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物达到一定效果的解团,使分离的更加充分,提高了风选的精度和效率;将所述第一拨料辊和所述第二拨料辊设置于所述进料口的正下方,并且所述第一拨料辊和所述第二拨料辊的转动方向相反且相对的一侧向上转动,让茶叶有可能被第一拨料辊和第二拨料辊二次撞击,提高了茶叶与茶梗、碎末以及老叶、蜡叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物的分离程度,避免了茶叶与茶类夹杂物和非茶类夹杂物抱团下落,同时被撞击的茶叶不会直接冲出出料口,导致下落的速度过快影响风选的精度。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的一种高精度的茶叶风选机的主剖视图;
标号说明:
1、拨料腔;11、进料口;12、第一拨料辊;121、第一拨料片;13、第二拨料辊;131、第二拨料片;14、出料口;15、百叶窗;
2、风机;
3、盛料斗。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于:通过在拨料腔内设置了第一拨料辊和第二拨料辊,使得茶叶在正式风选之前能够与茶梗、碎末以及老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物达到一定效果的解团,使分离的更加充分,提高了风选的精度和效率。
请参照图1所示,一种高精度的茶叶风选机,包括拨料腔1、风机2和盛料斗3,所述拨料腔1的顶部设置有进料口11,所述拨料腔1的腔内中部设置有第一拨料辊12和第二拨料辊13,所述第一拨料辊12的辊轴与所述第二拨料辊13的辊轴相互平行且处于同一水平面;所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13设置于所述进料口11的正下方,所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13的转动方向相反且相对的一侧向上转动,所述第一拨料辊12上设置有第一拨料片121,所述第二拨料辊13上设置有第二拨料片131;
所述拨料腔1的底部还设置有出料口14,所述出料口14设置于所述进料口11的正下方;所述盛料口设置于所述出料口14的侧下方,所述风机2朝向所述盛料口设置于所述出料口14另一侧的下方。
从上述描述可知,上述的一种高精度的茶叶风选机的工作过程为:将需要风选的茶叶从进料口11倒入,茶叶自然下落,接触到处于所述进料口11正下方的第一拨料辊12和第二拨料辊13,第一拨料辊12和第二拨料辊13转动带动第一拨料片121和第二拨料片131转动,撞击下落的茶叶,将下落的茶叶拨向第一拨料辊12和第二拨料辊13的两侧,同时使团抱在一起的茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物解团,之后大部分的茶叶从第一拨料辊12和第二拨料辊13的两侧下落,并从出料口14落出,小部分的茶叶被二次撞击后被拨向第一拨料辊12和第二拨料辊13的两侧并从出料口14落出;从出料口14落出的茶叶被风机2吹送至盛料斗3,并且茶叶、茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物因重量(质量)不同落入和风机2距离不同的盛料斗3,且重量(质量)越轻距离风机2的位置越远。
从上述描述可知,上述的一种高精度的茶叶风选机的有益效果为:通过在拨料腔1内设置了第一拨料辊12和第二拨料辊13,使得茶叶在正式风选之前能够与茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物解团分离的更加充分,提高了风选的精度和效率;将所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13设置于所述进料口11的正下方,并且所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13的转动方向相反且相对的一侧向上转动,让茶叶有可能被第一拨料辊12和第二拨料辊13二次撞击,提高了茶叶与茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物的分离程度,避免了茶叶与茶类夹杂物和非茶类夹杂物抱团下落,同时被撞击的茶叶不会直接冲出出料口14,导致下落的速度过快影响风选的精度。
进一步的,所述第一拨料片121和所述第二拨料片131为网状结构。
由上述描述可知,通过将第一拨料片121和第二拨料片131设计成网状结构,使得第一拨料片121和第二拨料片131在转动时不会产生较大的上升气流,导致将下落茶叶在被撞击和较大的上升气流联合作用下飞出进料口11。
进一步的,所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13辊轴的距离等于所述第一拨料辊12的半径、第二拨料辊13的半径、第一拨料片121的长度和第二拨料片131的长度总和。
由上述描述可知,通过将所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13辊轴的距离设计成与所述第一拨料辊12的半径、第二拨料辊13的半径、第一拨料片121的长度和第二拨料片131的长度总和相对,避免了茶叶未经过第一拨料辊12和第二拨料辊13的撞击便落出出料口14,从而进一步提高了风选的精度。
进一步的,所述第一拨料片121和所述第二拨料片131的材质为天然橡胶。
由上述描述可知,天然橡胶具有良好的弹性,通过使用天然橡胶作为第一拨料片121和所述第二拨料片131的材质,避免了第一拨料片121和第二拨料片131在工作过程中相互的接触对彼此造成损坏,提高了使用寿命;同时天然橡胶符合食品级材料要求,不会对茶叶的品质产生较大的影响。
进一步的,所述出料口14上设置有百叶窗15。
由上述描述可知,在出料口14上设置百叶窗15,能够控制茶叶落出出料口14的量,在风选的过程中避免出现过多的茶叶同时落出出料口14,导致风选精度下降。
进一步的,所述拨料腔1的结构为倒置的正四棱台。
由上述描述可知,通过将所述拨料腔1的结构设计为倒置的正四棱台,使得第一拨料辊12和第二拨料辊13两侧的空间更大,茶叶在经过第一拨料辊12和第二拨料辊13的撞击后更容易从第一拨料辊12和第二拨料辊13的两侧落下,避免了茶叶与第一拨料片121和第二拨料片131发生过多次的撞击,影响生产效率。
请参照图1所示,本实用新型的实施例一为:一种高精度的茶叶风选机,包括拨料腔1、风机2和盛料斗3,所述拨料腔1的顶部设置有进料口11,所述拨料腔1的腔内中部设置有第一拨料辊12和第二拨料辊13,所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13由电机驱动,所述第一拨料辊12的辊轴与所述第二拨料辊13的辊轴相互平行且处于同一水平面;所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13设置于所述进料口11的正下方,所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13的转动方向相反且相对的一侧向上转动,所述第一拨料辊12上设置有第一拨料片121,所述第二拨料辊13上设置有第二拨料片131;所述拨料腔1的底部还设置有出料口14,所述出料口14设置于所述进料口11的正下方;所述盛料口设置于所述出料口14的侧下方,所述风机2朝向所述盛料口设置于所述出料口14另一侧的下方;所述第一拨料片121和所述第二拨料片131为网状结构;所述第一拨料辊12和所述第二拨料辊13辊轴的距离等于所述第一拨料辊12的半径、第二拨料辊13的半径、第一拨料片121的长度和第二拨料片131的长度总和;所述第一拨料片121和所述第二拨料片131的材质为天然橡胶;所述出料口14上设置有百叶窗15;所述拨料腔1的结构为倒置的正四棱台。
综上所述,本实用新型提供的一种高精度的茶叶风选机,通过在拨料腔内设置了第一拨料辊和第二拨料辊,使得茶叶在正式风选之前能够与茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物解团分离的更加充分,提高了风选的精度和效率;将所述第一拨料辊和所述第二拨料辊设置于所述进料口的正下方,并且所述第一拨料辊和所述第二拨料辊的转动方向相反且相对的一侧向上转动,让茶叶有可能被第一拨料辊和第二拨料辊二次撞击,提高了茶叶与茶梗、碎末、老叶、腊叶茶类夹杂物和杂草、砂石等非茶类夹杂物的分离程度,避免了茶叶与茶类夹杂物和非茶类夹杂物抱团下落,同时被撞击的茶叶不会直接冲出出料口,导致下落的速度过快影响风选的精度;通过将第一拨料片和第二拨料片设计成网状结构,使得第一拨料片和第二拨料片在转动时不会产生较大的上升气流,导致将下落茶叶在被撞击和较大的上升气流联合作用下飞出进料口;通过将所述第一拨料辊和所述第二拨料辊辊轴的距离设计成与所述第一拨料辊的半径、第二拨料辊的半径、第一拨料片的长度和第二拨料片的长度总和相对,避免了茶叶未经过第一拨料辊和第二拨料辊的撞击便落出出料口,从而进一步提高了风选的精度;天然橡胶具有良好的弹性,通过使用天然橡胶作为第一拨料片和所述第二拨料片的材质,避免了第一拨料片和第二拨料片在工作过程中相互的接触对彼此造成损坏,提高了使用寿命;同时天然橡胶符合食品级材料要求,不会对茶叶的品质产生较大的影响;在出料口上设置百叶窗,能够控制茶叶落出出料口的量,在风选的过程中避免出现过多的茶叶同时落出出料口,导致风选精度下降;通过将所述拨料腔的结构设计为倒置的正四棱台,使得第一拨料辊和第二拨料辊两侧的空间更大,茶叶在经过第一拨料辊和第二拨料辊的撞击后更容易从第一拨料辊和第二拨料辊的两侧落下,避免了茶叶与第一拨料片和第二拨料片发生过多次的撞击,影响生产效率。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种高精度的茶叶风选机,其特征在于,包括拨料腔、风机和盛料斗,所述拨料腔的顶部设置有进料口,所述拨料腔的腔内中部设置有第一拨料辊和第二拨料辊,所述第一拨料辊的辊轴与所述第二拨料辊的辊轴相互平行且处于同一水平面;所述第一拨料辊和所述第二拨料辊设置于所述进料口的正下方,所述第一拨料辊和所述第二拨料辊的转动方向相反且相对的一侧向上转动,所述第一拨料辊上设置有第一拨料片,所述第二拨料辊上设置有第二拨料片;
所述拨料腔的底部还设置有出料口,所述出料口设置于所述进料口的正下方;所述盛料口设置于所述出料口的侧下方,所述风机朝向所述盛料口设置于所述出料口另一侧的下方。
2.根据权利要求1所述的高精度的茶叶风选机,其特征在于,所述第一拨料片和所述第二拨料片为网状结构。
3.根据权利要求1所述的高精度的茶叶风选机,其特征在于,所述第一拨料辊和所述第二拨料辊辊轴的距离等于所述第一拨料辊的半径、第二拨料辊的半径、第一拨料片的长度和第二拨料片的长度总和。
4.根据权利要求3所述的高精度的茶叶风选机,其特征在于,所述第一拨料片和所述第二拨料片的材质为天然橡胶。
5.根据权利要求1所述的高精度的茶叶风选机,其特征在于,所述出料口上设置有百叶窗。
6.根据权利要求1所述的高精度的茶叶风选机,其特征在于,所述拨料腔的结构为倒置的正四棱台。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821774150.8U CN209109603U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高精度的茶叶风选机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201821774150.8U CN209109603U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高精度的茶叶风选机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209109603U true CN209109603U (zh) | 2019-07-16 |
Family
ID=67203027
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201821774150.8U Expired - Fee Related CN209109603U (zh) | 2018-10-30 | 2018-10-30 | 一种高精度的茶叶风选机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209109603U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111421650A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-17 | 王兰兰 | 一种基于花岗岩尾矿为原料的水泥发泡保温板制造工艺 |
CN114190162A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-18 | 舒城县皖香源茶叶有限公司 | 一种用于茶叶采摘储放一体装置 |
-
2018
- 2018-10-30 CN CN201821774150.8U patent/CN209109603U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111421650A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-17 | 王兰兰 | 一种基于花岗岩尾矿为原料的水泥发泡保温板制造工艺 |
CN111421650B (zh) * | 2020-03-26 | 2021-05-07 | 贺州市金盛新型建材有限公司 | 一种基于花岗岩尾矿为原料的水泥发泡保温板制造工艺 |
CN114190162A (zh) * | 2021-10-20 | 2022-03-18 | 舒城县皖香源茶叶有限公司 | 一种用于茶叶采摘储放一体装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209109603U (zh) | 一种高精度的茶叶风选机 | |
CN205966019U (zh) | 一种方便位置调整的高效畜禽饲料破碎机 | |
CN106578151A (zh) | 多级差速茶鲜叶分选单层化输送机及其茶鲜叶分选方法 | |
CN208591939U (zh) | 一种双出料粉碎机 | |
CN105533767A (zh) | 坚果脱壳机及分选系统 | |
CN101954306B (zh) | 一种生物质废弃物粉碎系统 | |
CN205761416U (zh) | 一种猪饲料生产用除尘粉碎机 | |
CN203155557U (zh) | 一种茶叶通用风选机 | |
CN209953030U (zh) | 一种立磨机喂料装置 | |
CN208554404U (zh) | 一种多功能粉碎机 | |
CN206462338U (zh) | 多级差速茶鲜叶分选单层化输送机 | |
CN211217526U (zh) | 一种白茶风选机 | |
CN205585265U (zh) | 坚果脱壳机及分选系统 | |
CN205684174U (zh) | 一种人工砂石骨料一体化生产系统 | |
CN219421641U (zh) | 一种向日葵脱粒机 | |
CN102836825B (zh) | 多级快速节能分选垃圾系统 | |
CN209527215U (zh) | 农产品柔性拍打式脱粒机 | |
CN202238678U (zh) | 多级快速节能分选垃圾系统 | |
CN209093889U (zh) | 一种高精度的茶叶风选机 | |
CN101954307B (zh) | 一种处理生物质废弃物的方法 | |
CN205077021U (zh) | 一种茶果籽壳分离装置及包括该装置的破壳分离系统 | |
CN209255188U (zh) | 花椒振动式果枝分离机 | |
CN108097575A (zh) | 一种利用筛板的茶叶振动分选装置 | |
CN203806531U (zh) | 多口进料的物料提升机 | |
CN107185831B (zh) | 一种谷物双重比重精选筛 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190716 |