CN209108907U - 一种脱硝尿素浓度控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脱硝尿素浓度控制装置,为了方便员工操作,在转存罐到达高液位时增加声光报警提醒,提醒员工添加尿素,同时对尿素溶解罐进行自控改造,增加满液位检测,在进水管道上增加电磁阀,当转存罐达到高液位后打开电磁阀补水,当液位到达满液位时关闭电磁阀,停止进水;当喷淋装置使液位降到低液位时,水泵开始工作,溶解罐中的均匀尿素溶液被导入转存罐中。本实用新型公开提供了一种脱硝尿素浓度控制装置,解决了脱硝中尿素浓度的控制问题,使脱硝系统运行稳定达标排放,确保烟气排放符合环保要求;整个操作过程简单,自动化成本低。

Description

一种脱硝尿素浓度控制装置
技术领域
本实用新型涉及自动控制领域,更具体的说是涉及一种脱硝尿素浓度控制装置。
背景技术
在啤酒厂在生产过程中,锅炉蒸汽负荷变化较大,糖化生产煮沸时用蒸汽量达到最大值,但煮沸结束后蒸汽用量突然减少,由于蒸汽负荷变化,造成炉堂内的温度、氮氧化浓度也随之变化,增加了使氮氧化达标排放的控制难度。在使选择性非催化还原法(SNCR)脱硝方案时,主要设备有:尿素溶解罐、尿素转存罐,尿素溶液喷淋系统,喷淋控制系统、尿素溶液、水、压缩空气管道等。操作流程为,在尿素溶解罐加入尿素进行溶解,形成均匀的溶液后转存到转存罐中,用喷淋泵及压缩空气雾化后喷入运行的锅炉中。为了保证运行的稳定性,当转存罐中的尿素溶液低于设定液位时,开始从溶解罐补充混合好的尿素溶液。溶解罐中的尿素溶液需保持稳定的浓度,确保脱销的效果。如采用自动化控制方案对尿素浓度进行控制,需要增加进水的流量计,尿素的自动称量添加系统,自控成本较高。
因此,如何提供一种成本低,操作简单的脱硝尿素浓度控制装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种脱硝尿素浓度控制装置,解决了脱硝中尿素浓度的控制问题,使脱硝系统运行稳定达标排放,确保烟气排放符合环保要求。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种脱硝尿素浓度控制装置,包括蓄水装置、溶解部和转存部;所述溶解部与所述转存部通过管路相连通;
其中,溶解部包括溶解罐、进水管、出水管、液位传感器一、水泵和电磁阀;所述蓄水装置通过所述进水管将水导入所述溶解罐中;所述进水管穿过所述溶解罐的侧壁,并连通所述溶解罐与所述蓄水装置;所述进水管上设置有所述电磁阀;所述液位传感器一安装在所述溶解罐的满液处的内壁上,且与所述电磁阀电性连接;所述出水管一端与所述溶解罐的底部连接,另一端与所述水泵连接;
所述转存部包括:转存罐、液位传感器二、液位传感器三、声光报警器、溶液进水管、溶液出水管和喷淋装置;所述溶液进水管的一端与所述水泵的出水管连接,另一端与所述转存罐连接;所述液位传感器二安装在所述转存罐内壁上;所述液位传感器三安装在所述转存罐满液处的内壁上;所述液位传感器三分别与所述声光报警器、所述电磁阀电性连接;所述溶液出水管的一端与所述转存罐的底部连接,另一端与喷淋装置连接;所述液位传感器二控制所述水泵的启停。
通过上述的技术方案,本实用新型的技术效果是:为了方便员工操作,在转存罐到达高液位时增加声光报警提醒,提醒员工添加尿素,同时对尿素溶解罐进行自控改造,增加满液位检测,在进水管道上增加电磁阀,当转存罐达到高液位后打开电磁阀补水,当液位到达满液位时关闭电磁阀,停止进水;当喷淋装置使液位降到低液位时,水泵开始工作,溶解罐中的均匀尿素溶液被导入转存罐中;解决了脱硝中尿素浓度的控制问题,使脱硝系统运行稳定达标排放,确保烟气排放符合环保要求;整个过程操作简单,自动化成本低。
优选的,在上述的一种脱硝尿素浓度控制装置中,所述溶解罐利用自动上料装置或人工上料方式进行尿素的添加。
优选的,在上述的一种脱硝尿素浓度控制装置中,所述自动上料装置设置有称重传感器。
通过上述的技术方案,本实用新型的技术效果是:已知尿素溶液的密度和溶解罐的容积,只需控制尿素的质量即可以得到符合规定浓度的尿素,称重传感器为了测量加入溶解罐的尿素的质量。
优选的,在上述的一种脱硝尿素浓度控制装置中,所述出水管上安装有过滤装置。
通过上述的技术方案,本实用新型的技术效果是:过滤出溶解罐导入转存罐中均匀尿素溶液中的杂质,防止堵塞喷淋装置,影响后续的操作。
优选的,在上述的一种脱硝尿素浓度控制装置中,所述液位传感器的位置根据具体的转存量进行选择。
通过上述的技术方案,本实用新型的技术效果是:添加50公斤尿素,形成的尿素溶液为833公斤,通过计算如果转存量为833公斤,高低液位的间距为47.1CM,使每次添加一袋尿素正好能保证尿素浓度为6%左右。
优选的,在上述的一种脱硝尿素浓度控制装置中,所述溶解罐内安装有搅拌装置和加热盘管。
通过上述的技术方案,本实用新型的技术效果是:搅拌装置和加热盘管的设置为了加速尿素的溶解。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种脱硝尿素浓度控制装置,解决了脱硝中尿素浓度的控制问题,使脱硝系统运行稳定达标排放,确保烟气排放符合环保要求;整个操作过程简单,自动化成本低。为了方便员工操作,在转存罐到达高液位时增加声光报警提醒,提醒员工添加尿素,同时对尿素溶解罐进行自控改造,增加满液位检测,在进水管道上增加电磁阀,当转存罐达到高液位后打开电磁阀补水,当液位到达满液位时关闭电磁阀,停止进水;当喷淋装置使液位降到低液位时,水泵开始工作,溶解罐中的均匀尿素溶液被导入转存罐中。
本实用新型的有益效果:
通过调整转存量,控制溶解罐进水、增加声光报警后,员工操作更加简单,只需在报警提醒时添加一袋50公斤的尿素就可保证尿素溶液的稳定。在改造后的实际运行,氮氧化物数据更加稳定,在改造前每月超出190mg/m3的小时数据达13个,改造后运行两个月无超出190mg/m3的数据,而吨蒸汽消耗尿素量下降了1%,在节约成本的前提下降低了脱硝的费用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型的结构示意图。
在图中:11溶解罐、12进水管、13出水管、14液位传感器一、15水泵、16电磁阀、21转存罐、22液位传感器二、23液位传感器三、24溶液进水管、25溶液出水管、26喷淋装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例公开了一种脱硝尿素浓度控制装置,解决了脱硝中尿素浓度的控制问题,使脱硝系统运行稳定达标排放,确保烟气排放符合环保要求;整个操作过程简单,自动化成本低。
一种脱硝尿素浓度控制装置,包括蓄水装置、溶解部和转存部;溶解部与转存部通过管路相连通;
其中,溶解部包括溶解罐11、进水管12、出水管13、液位传感器一14、水泵15和电磁阀16;蓄水装置通过进水管12将水导入溶解罐11中;进水管12穿过溶解罐11的侧壁,并连通溶解罐11与蓄水装置;进水管12上设置有电磁阀16;液位传感器一14安装在溶解罐11的满液处的内壁上,且与电磁阀16电性连接;出水管13一端与溶解罐11的底部连接,另一端与水泵15连接;
转存部包括:转存罐21、液位传感器二22、液位传感器三23、声光报警器、溶液进水管24、溶液出水管25和喷淋装置26;溶液进水管24的一端与水泵15的出水管13连接,另一端与转存罐21连接;液位传感器二22安装在转存罐21内壁上;液位传感器三23安装在转存罐21满液处的内壁上;液位传感器三23分别与声光报警器、电磁阀16电性连接;溶液出水管25的一端与转存罐21的底部连接,另一端与喷淋装置26连接;液位传感器二22控制水泵15的启停。
为了进一步优化上述技术方案,溶解罐11利用自动上料装置或人工上料方式进行尿素的添加。
为了进一步优化上述技术方案,自动上料装置设置有称重传感器。
为了进一步优化上述技术方案,出水管13上安装有过滤装置。
为了进一步优化上述技术方案,液位传感器的位置根据具体的转存量进行选择。
为了进一步优化上述技术方案,溶解罐11内安装有搅拌装置和加热盘管。
本实施例中转存罐的直径为1.5m,液位传感器二和液位传感器三间距为47.1cm;
本实用新型的工作过程:液位传感器一采集到液满信号关闭电磁阀,尿素与水进行混合,当液位传感器二检测到液位信号时,启动水泵,将溶解罐中的均匀尿素溶液导入转存罐中;当液位传感器三检测到液位信号时,声光报警器开始报警,自动上料装置或人工进行上料,根据上述提供的转存罐,添加50公斤尿素,形成的尿素溶液为833公斤,通过计算转存量为833公斤,增加满液位检测,在进水管增加电磁阀,当转存罐达到高液位后打开电磁阀补水,当液位到达满液位时关闭电磁阀,停止进水;当喷淋装置使液位降到低液位时,水泵开始工作,溶解罐中的均匀尿素溶液被导入转存罐中,如此循环。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种脱硝尿素浓度控制装置,包括蓄水装置,其特征在于,还包括:溶解部和转存部;所述溶解部与所述转存部通过管路相连通;
其中,溶解部包括溶解罐、进水管、出水管、液位传感器一、水泵和电磁阀;所述蓄水装置通过所述进水管将水导入所述溶解罐中;所述进水管穿过所述溶解罐的侧壁,并连通所述溶解罐与所述蓄水装置;所述进水管上设置有所述电磁阀;所述液位传感器一安装在所述溶解罐的满液处的内壁上,且与所述电磁阀电性连接;所述出水管一端与所述溶解罐的底部连接,另一端与所述水泵连接;
所述转存部包括:转存罐、液位传感器二、液位传感器三、声光报警器、溶液进水管、溶液出水管和喷淋装置;所述溶液进水管的一端与所述水泵的出水管连接,另一端与所述转存罐连接;所述液位传感器二安装在所述转存罐内壁上;所述液位传感器三安装在所述转存罐满液处的内壁上;所述液位传感器三分别与所述声光报警器、所述电磁阀电性连接;所述溶液出水管的一端与所述转存罐的底部连接,另一端与喷淋装置连接;所述液位传感器二控制所述水泵的启停。
2.根据权利要求1所述的一种脱硝尿素浓度控制装置,其特征在于,所述溶解罐利用自动上料装置或人工上料方式进行尿素的添加。
3.根据权利要求2所述的一种脱硝尿素浓度控制装置,其特征在于,所述自动上料装置设置有称重传感器。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种脱硝尿素浓度控制装置,其特征在于,所述出水管上安装有过滤装置。
5.根据权利要求1-3任一项所述的一种脱硝尿素浓度控制装置,其特征在于,所述液位传感器的位置根据具体的转存量进行选择。
6.根据权利要求1-3任一项所述的一种脱硝尿素浓度控制装置,其特征在于,所述溶解罐内安装有搅拌装置和加热盘管。
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