CN211612750U - 一种酸液自动供给系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种酸液自动供给系统，其结构包括一个大容量的储酸罐，在储酸罐内储存有足量的酸液，酸液通过与储酸罐相连接的供料泵输出，输出的酸液进入到水平的加酸管内，在加酸管下方有滴液漏斗，滴液漏斗和加酸管的下部相连接，在滴液漏斗和加酸管之间的管路上安装有阀门。在加酸管的上方连接有溢流管，溢流管的出口伸入至储酸罐内。在滴液漏斗的内壁上安装有上液位计和下液位计，在溢流管的出口处安装有流量传感器。控制器与供料泵、阀门、上液位计、下液位计以及流量传感器电连接。本实用新型能够实现酸液的自动供给，能够保证酸液的不间断输送，保证反应的正常继进行，大大减轻了人工的劳动强度，解除了安全隐患。

Description

一种酸液自动供给系统

技术领域

本实用新型涉及一种酸液上料系统，具体地说是一种酸液自动供给系统。

背景技术

人工合成金刚石在提纯时使用强酸作为氧化剂除去石墨和无定形碳，需将酸液加入到滴液漏斗中，通过滴液漏斗逐滴滴加进行反应。现在酸液的供给是将酸液用瓶分装好，然后使用人工倒入滴液漏斗中，一方面操作人员需要根据酸液的消耗情况频繁的添加酸液，人工的劳动强度较大，如果加酸不及时，还会影响提纯反应；另一方面，使用人工添加有时会将酸液不慎溅出，容易对操作人员造成伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种酸液自动供给系统，以解决人工添加酸液导致的劳动强度大、容易对操作人员造成伤害的问题。

本实用新型是这样实现的：一种酸液自动供给系统，包括

储酸罐，用于储存酸液，为系统提供大量的酸液；

供料泵，与所述储酸罐相连接，用于将储酸罐中的酸液输送至加酸管中；

加酸管，与所述供料泵相连接，水平设置，用于暂时存储来自供料泵的酸液；

滴液漏斗，位于所述加酸管的下方，且与所述加酸管通过管路相连接，用于储存并滴加酸液，在所述滴液漏斗内壁的上部设置有上液位计，在所述滴液漏斗内壁的下部设置有下液位计；

阀门，设置于所述滴液漏斗与所述加酸管之间的管路上；

溢流管，设置于所述加酸管的上方，与所述加酸管相连接且伸至所述储酸罐内，用于将加酸管内多余的酸液输送回储酸罐；

流量传感器，设置于所述溢流管的出口端，用于检测是否有酸液从所述溢流管流回所述储酸罐内；以及

控制器，与所述供料泵、阀门、上液位计、下液位计以及流量传感器电连接，用于接收所述液位计、下液位计的信号来控制所述阀门的开关以及接受所述流量传感器的信号来控制所述供料泵的开关。

所述滴液漏斗共有若干个，所有的滴液漏斗都通过管路与所述加酸管的下部相连接。

所述加酸管、溢流管以及所述加酸管和所述滴液漏斗之间的管路都采用PP材质。

所述供料泵为隔膜泵。

所述阀门为电磁阀。

本实用新型使用大容量的储酸罐储存足量的酸液，通过供料泵输送至水平的加酸管内，酸液暂时储存在加酸管内，酸液通过阀门进入到滴液漏斗并通过滴液漏斗逐滴的加入反应容器内进行反应。由于酸液进入滴液漏斗的速度大于滴液漏斗的滴液速度，酸液会暂时存储在滴液漏斗内，通过上液位计和下液位计检测滴液漏斗中酸液的液面高度，当检测到液面低于下液位计时，控制器打开阀门向滴液漏斗内添加酸液，当液面高于上液位计时，控制器关闭阀门，停止向滴液漏斗内添加酸液。从而实现滴液漏斗内一直有酸液存在，保证酸液供应的不间断性。

开始工作时，先人工控制开启供料泵，储存罐内的酸液通过供料泵输送至加酸管内，当加酸管内加满酸液后，酸液会从溢流管溢出，并流回储酸罐内，当出现溢流的现象时，溢流管上的流量传感器检测到有液体流过，说明加酸管已经加满，控制器控制供料泵自动停止。当检测到液面低于下液位计且开启阀门一定时间后阀门仍旧低于下液位计，说明加酸管内酸液已经消耗完，控制器启动供料泵向加酸管内添加酸液。

本实用新型能够实现酸液的自动供给，能够保证酸液的不间断输送，保证反应的正常继进行，大大减轻了人工的劳动强度，解除了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、储酸罐；2、供料泵；3、加酸管；4、阀门；5、滴液漏斗；6、溢流管；7、流量传感器；8、上液位计；9、下液位计。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括一个大容量的储酸罐1，在储酸罐1内储存有足量的酸液，酸液通过与储酸罐1相连接的供料泵2输出，输出的酸液进入到水平的加酸管3内，在加酸管3下方有滴液漏斗5，滴液漏斗5和加酸管3的下部相连接，酸液沿着管路从加酸管3流入滴液漏斗5中，在滴液漏斗5和加酸管3之间的管路上安装有阀门4。在加酸管3的上方连接有溢流管6，溢流管6的出口伸入至储酸罐1内。在滴液漏斗5的内壁上安装有上液位计8和下液位计9，上液位计8位于滴液漏斗5瓶体的上部，下液位计9位于滴液漏斗5瓶体的下部，在溢流管6的出口处安装有流量传感器7。控制器，与供料泵2、阀门4、上液位计8、下液位计9以及流量传感器7电连接，接收液位计、下液位计9的信号来控制阀门4的开关以及接受流量传感器7的信号来控制供料泵2的开关。

其中，滴液漏斗5共有若干个，滴液漏斗5插在反应容器的加酸口处，所有的滴液漏斗5都通过管路与加酸管3的下部相连接，加酸管3、溢流管6以及加酸管3和滴液漏斗5之间的管路都采用防腐蚀的PP材质。供料泵2为隔膜泵，隔膜泵具有防腐蚀性。阀门4为电磁阀，能够通过电信号进行控制。

本实用新型使用大容量的储酸罐1储存足量的酸液，通过供料泵2输送至水平的加酸管3内，加酸管3具有一定的容积，能够将酸液暂时储存在加酸管3内，酸液通过阀门4进入到滴液漏斗5并通过滴液漏斗5逐滴的加入反应容器内进行反应。由于酸液进入滴液漏斗5的速度大于滴液漏斗5的滴液速度，酸液会暂时存储在滴液漏斗5内，通过上液位计8和下液位计9检测滴液漏斗5中酸液的液面高度，当检测到液面低于下液位计9时，控制器打开阀门4向滴液漏斗5内添加酸液，当液面高于上液位计8时，控制器关闭阀门4，停止向滴液漏斗5内添加酸液。从而实现滴液漏斗5内一直有酸液存在，保证酸液供应的不间断性。每个滴液漏斗5上的上液位计8和下液位计9产生的信号都只能用于控制该滴液漏斗5所对应的阀门4，而对其他阀门4没有影响。

开始工作时，先人工控制开启供料泵2，储存罐内的酸液通过供料泵2输送至加酸管3内，当加酸管3内加满酸液后，酸液会从溢流管6溢出，并流回储酸罐1内，当出现溢流的现象时，溢流管6上的流量传感器7检测到有液体流过，说明加酸管3已经加满，控制器控制供料泵2自动停止。当检测到出现某个滴液漏斗5中的液面低于下液位计9且开启阀门4一定时间后阀门4仍旧低于下液位计9，说明加酸管3内酸液已经不足，需要控制器启动供料泵2向加酸管3内添加酸液，并重复上述步骤，实现酸液的自动供给，保证反应的高效进行，并保证操作人员的安全。

Claims (5)

1.一种酸液自动供给系统，其特征在于，包括

储酸罐，用于储存酸液，为系统提供大量的酸液；

供料泵，与所述储酸罐相连接，用于将储酸罐中的酸液输送至加酸管中；

加酸管，与所述供料泵相连接，水平设置，用于暂时存储来自供料泵的酸液；

滴液漏斗，位于所述加酸管的下方，且与所述加酸管通过管路相连接，用于储存并滴加酸液，在所述滴液漏斗内壁的上部设置有上液位计，在所述滴液漏斗内壁的下部设置有下液位计；

阀门，设置于所述滴液漏斗与所述加酸管之间的管路上；

溢流管，设置于所述加酸管的上方，与所述加酸管相连接且伸至所述储酸罐内，用于将加酸管内多余的酸液输送回储酸罐；

流量传感器，设置于所述溢流管的出口端，用于检测是否有酸液从所述溢流管流回所述储酸罐内；以及

控制器，与所述供料泵、阀门、上液位计、下液位计以及流量传感器电连接，用于接收所述液位计、下液位计的信号来控制所述阀门的开关以及接受所述流量传感器的信号来控制所述供料泵的开关。

2.根据权利要求1所述的酸液自动供给系统，其特征在于，所述滴液漏斗共有若干个，所有的滴液漏斗都通过管路与所述加酸管的下部相连接。

3.根据权利要求1所述的酸液自动供给系统，其特征在于，所述加酸管、溢流管以及所述加酸管和所述滴液漏斗之间的管路都采用PP材质。

4.根据权利要求1所述的酸液自动供给系统，其特征在于，所述供料泵为隔膜泵。

5.根据权利要求1所述的酸液自动供给系统，其特征在于，所述阀门为电磁阀。

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