CN209108815U - 竖装式滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种竖装式滤筒除尘器,包括机座、安装在机座上的灰斗、安装在灰斗上方的除尘箱、安装在除尘箱内的多个滤筒及位于滤筒上的脉冲组件,灰斗的一侧设有进风管,除尘箱内安装有安装板,安装板将除尘箱段分为净气室及尘气室,净气室的外侧连接有出风管,尘气室与灰斗连通;滤筒安装在安装板上;脉冲组件包括多个脉冲阀,各脉冲阀的出气管与各滤筒一一对应设置。上述的竖装式滤筒除尘器通过设有机座、灰斗、除尘箱、滤筒及脉冲组件,脉冲组件包括多个脉冲阀,每个脉冲阀只喷吹一个滤筒,滤筒清灰更干净,大大地延长了滤筒的使用寿命,节约更换滤筒的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘器技术领域,特别是涉及一种竖装式滤筒除尘器。
背景技术
滤筒除尘器是用于处理过滤干性粉尘的环保设备,达到保护环境的目的,按照滤筒的安装方法,常规的滤筒除尘器有两种:斜装滤筒除尘器和竖装滤筒除尘器。传统的大型竖装滤筒除尘器一般是采用一个脉冲阀同时喷吹多个滤筒的方式进行清灰,使得滤筒清灰不彻底,导致滤筒的使用寿命短。
实用新型内容
基于此,有必要针对目前传统技术存在的问题,提供一种竖装式滤筒除尘器,其具有滤筒清灰干净、滤筒的使用寿命长等优点。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种竖装式滤筒除尘器,包括机座、安装在所述机座上的灰斗、安装在所述灰斗上方的除尘箱、安装在所述除尘箱内的多个滤筒及位于所述滤筒上的脉冲组件,所述灰斗的一侧设有进风管,所述除尘箱内安装有安装板,所述安装板将所述除尘箱段分为净气室及尘气室,所述净气室的外侧连接有出风管,所述尘气室与所述灰斗连通;所述滤筒安装在所述安装板上;所述脉冲组件包括多个脉冲阀,各所述脉冲阀的出气管与各所述滤筒一一对应设置。
上述的竖装式滤筒除尘器通过设有机座、灰斗、除尘箱、滤筒及脉冲组件,脉冲组件包括多个脉冲阀,每个脉冲阀只喷吹一个滤筒,滤筒清灰更干净,大大地延长了滤筒的使用寿命,节约更换滤筒的成本。
在其中一个实施例中,所述滤筒与所述安装板之间安装有密封垫。
在其中一个实施例中,所述脉冲组件还包括安装在所述净气室内的气包,所述脉冲阀安装在气包的一侧。
在其中一个实施例中,所述脉冲组件的进气管上安装有油水分离器。
在其中一个实施例中,所述脉冲组件的进气管上还安装有气压调节器。
在其中一个实施例中,所述竖装式滤筒除尘器还包括安装在所述灰斗下方的接灰桶。
在其中一个实施例中,所述接灰桶与所述灰斗之间安装有插板阀。
在其中一个实施例中,所述机座的相对两侧安装有若干加强筋,各所述加强筋形成三角状设置。
在其中一个实施例中,所述除尘箱的顶部安装有检修门。
在其中一个实施例中,所述除尘箱的一侧还安装有泄爆门。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的竖装式滤筒除尘器的前内部透视图;
图2为图1所示的竖装式滤筒除尘器的侧透视图;
图3为图1所示的竖装式滤筒除尘器的俯透视图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。
请参阅图1至图3,为本实用新型一较佳实施例的竖装式滤筒除尘器100,用于过滤干性粉尘,该竖装式滤筒除尘器100包括机座10、安装在机座10上的灰斗20、安装在灰斗20上方的除尘箱30、安装在除尘箱30内的多个滤筒40及位于滤筒40上的脉冲组件50,灰斗20的一侧设有进风管21,用于连接室内粉尘室;除尘箱30内安装有安装板31,安装板31将除尘箱30段分为净气室32及尘气室33,净气室32的外侧连接有出风管320,以将净化后的气体向外输出;尘气室33与灰斗20连通,使得由滤筒40所过滤的灰尘落入灰斗20内,进行收集,回收利用。
滤筒40的上端部分固定安装在安装板31上,滤筒40的下端过滤部分位于尘气室33内,滤筒40更换方式为上装式,用于对粉尘进行过滤;脉冲组件50包括多个脉冲阀51,各脉冲阀51的出气管与各滤筒40一一对应设置,每个脉冲阀51只喷吹一个滤筒40,滤筒40清灰更干净。在其中一实施例中,该脉冲阀51为隔膜阀。
可选的,滤筒40与安装板31之间安装有密封垫,以防止粉尘影响到除尘器的处理效果。脉冲组件50还包括安装在除尘箱30的净气室32内的气包52,脉冲阀51安装在气包52的一侧,可对压缩空气内杂质再次拦截,避免杂质吹入滤筒40内,脉冲阀51与气包52均位于除尘箱30的净气室32内,脉冲阀51喷吹工作时,工作场合噪声低,有效地保护了周边环境。
在其中一实施例中,脉冲组件50的进气管上安装有安装有油水分离器(图未示),以对压缩空气内的水份及杂质进行过滤。进一步的,脉冲组件50的进气管上还安装有气压调节器(图未示),用于调节压缩空气的压力,避免压缩空气气压过高,损坏滤筒40。脉冲组件50的进气管与压缩空气管呈倾斜设置,并在管道的最低处设置有排水栓,以对杂质及水份进行阻挡。
在另一实施例中,竖装式滤筒除尘器100还包括安装在灰斗20下方的接灰桶60,接灰桶60与灰斗20之间安装有插板阀61,当除尘器在线清灰后,积累在灰斗20内的灰尘会影响滤筒40的除尘效果,必需及时处理;可选的,灰斗20上设有视镜和测压器(图未示),视镜用于观看灰斗20内的灰尘量多少,测压器测量灰斗20内的灰尘的重量,以进行警报,提示处理。在其中一实施例中,接灰桶60包括缓冲管,接灰桶60与灰斗20通过缓冲管连接。
进一步的,机座10的相对两侧案子有若干加强筋,各加强筋形成三角状设置,以对机座10进行加固。除尘箱30的顶部安装有检修门39,多个滤筒40形成多个滤筒组,每个检修门39对应一个滤筒组,以便于后续的检修。除尘箱30的一侧还安装有泄爆门(图未示),以避免在线清灰系统出现故障而导致滤筒40上的灰过多,使除尘箱30内的压力过大。
工作时,含尘空气经灰斗20的进风管21进入除尘箱30的尘气室33,然后向上通过滤筒40,粉尘被收集在滤筒40外表面上,过滤后的清洁空气经率通过你中心进入净气室32,通过出风管320排出;每组滤筒40自动及顺序地进行清灰,在设定时间内,每组仅有一组滤筒40(两只)进行在线清灰,在滤筒40清灰过程中,定时控制器接通一只脉冲阀51上的电磁阀的电源,使相应的脉冲阀51喷出脉冲高压空气,高压空气从内到外穿过滤筒40,将附着在滤筒40表面上的粉尘除去,尘粒落入尘斗,然后再通过插板阀61,收集在集灰桶内。
上述的竖装式滤筒除尘器100通过设有机座10、灰斗20、除尘箱30、滤筒40及脉冲组件50,脉冲组件50包括多个脉冲阀51,每个脉冲阀51只喷吹一个滤筒40,滤筒40清灰更干净,大大地延长了滤筒40的使用寿命,节约更换滤筒40的成本。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种竖装式滤筒除尘器,其特征在于,包括机座、安装在所述机座上的灰斗、安装在所述灰斗上方的除尘箱、安装在所述除尘箱内的多个滤筒及位于所述滤筒上的脉冲组件,所述灰斗的一侧设有进风管,所述除尘箱内安装有安装板,所述安装板将所述除尘箱段分为净气室及尘气室,所述净气室的外侧连接有出风管,所述尘气室与所述灰斗连通;所述滤筒安装在所述安装板上;所述脉冲组件包括多个脉冲阀,各所述脉冲阀的出气管与各所述滤筒一一对应设置;所述机座的相对两侧安装有若干加强筋,各所述加强筋形成三角状设置;所述除尘箱的一侧还安装有泄爆门。
2.根据权利要求1所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述滤筒与所述安装板之间安装有密封垫。
3.根据权利要求1所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述脉冲组件还包括安装在所述净气室内的气包,所述脉冲阀安装在气包的一侧。
4.根据权利要求3所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述脉冲组件的进气管上安装有油水分离器。
5.根据权利要求4所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述脉冲组件的进气管上还安装有气压调节器。
6.根据权利要求1所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述竖装式滤筒除尘器还包括安装在所述灰斗下方的接灰桶。
7.根据权利要求6所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述接灰桶与所述灰斗之间安装有插板阀。
8.根据权利要求1所述的竖装式滤筒除尘器,其特征在于,所述除尘箱的顶部安装有检修门。
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CN201821521354.0U Active CN209108815U (zh) | 2018-09-18 | 2018-09-18 | 竖装式滤筒除尘器 |
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