CN209108780U - 一种三级过滤的吸尘器主机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种三级过滤的吸尘器主机，包括机箱、控制系统、电池、电机、叶片、集尘装置和净化滤芯，控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；机箱设有密闭的第一腔体、第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置，第二腔体内设置电机和净化滤芯，第三腔体内设置电池；集尘装置包括第一集尘袋和第二集尘袋，第一集尘袋的上端设有与入风口连通且密封的入口，第二集尘袋套于第一集尘袋外，第二集尘袋的上端开口并且开口边沿固定连接到第一腔体中，第一集尘袋和第二集尘袋均设有多个通风细孔；由第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤结构，防止对环境造成二次污染，改善空气质量。

Description

一种三级过滤的吸尘器主机

技术领域

本实用新型属于吸尘器领域，具体涉及一种三级过滤的吸尘器主机。

背景技术

吸尘器的工作原理是：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机，在密封的壳体内产生空气负压，吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，最终达到吸取尘屑的目的。吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种，广泛用于地铁、机场、车站、学校、医院、地产物业、电影院等需要保洁的地域。

吸尘器的基本结构按功能分为以下几部分：

1、动力部分：电机和调速器。

2、过滤系统：尘袋和过滤片。

3、功能性部分：按钮或滑动开关。

4、附件：手柄、软管、吸尘头等。

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。立式：呈圆桶形或方形居多，分上、下两部分，上部装有电机，是动力部分，下部为集尘箱；卧式：长方形或车型状，有前后两部分，前部为集尘箱，后部为电机部分；便携式：它一般有4种形式—肩式：体积较小，使用时背在肩上，功率较小；杆式：形状似杆，上端为把手，下端为吸嘴，功率较小；手提式：体积更小，可直接握在手中使用，功率较小；微型式：多用电池供电，体积更小，多用于清洁衣物、仪器等，功率较小。

针对某些特定的封闭环境或特定的地域环境，便携式吸尘器的使用频次居高不下，深受使用者的青睐，然而现有的便携式吸尘器，主要存在结构设计存在缺陷，往往容易对周围环境造成二次污染的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种三级过滤的吸尘器主机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种三级过滤的吸尘器主机，包括机箱、控制系统、电池、电机、叶片、集尘装置和净化滤芯，所述控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；

所述机箱设有密闭的第一腔体、密闭的第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置且第一腔体表面设置入风口，第二腔体内设置电机和净化滤芯且第二腔体表面设置出风口，第三腔体内设置电池；

所述集尘装置包括第一集尘袋和第二集尘袋，第一集尘袋的上端设有与入风口连通且密封的入口，第二集尘袋套于第一集尘袋外，第二集尘袋的上端开口并且开口边沿固定连接到第一腔体中，第一集尘袋和第二集尘袋均设有多个通风细孔；

由第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤结构。

其中，第一集尘袋为第一级初效，第二集尘袋为第二级中效，净化滤芯为第三级高效，净化滤芯可去除多种空气中的污染成分，可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒。采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

作为优选地，所述机箱包括相互可拆卸的顶板、上箱、中板、下箱和底板，顶板连接上箱的侧壁顶部，中板的上表面连接上箱的侧壁底部，由顶板、上箱和中板形成第一腔体；中板的下表面连接下箱的侧壁顶部，下箱的侧壁底部连接底板，通孔设于中板上并贯穿中板的上下表面，使上箱和下箱通过通孔连通；所述下箱包括相互隔离的上仓和下仓，上仓与中板形成第二腔体；下仓形成第三腔体；所述入风口设于顶板表面，出风口设于上仓侧壁。

由相互可拆卸的顶板、上箱、中板、下箱和底板通过合理的组装，组成一个密闭的第一腔体，一个密闭的第二腔体和一个第三腔体，使用时省时省力，电池、电机、叶片、净化滤芯和集尘装置的位置合理设计，保证了安全性，并且使用、维护和更换方便，同时不会影响吸尘器的性能。

作为优选地，所述中板的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽，环形卡槽内设有环形密封圈，上箱的侧壁下端和下箱的上仓侧壁上端分别设于中板的上表面环形卡槽内和下表面环形卡槽内并固定；

所述底板通过防盗螺栓与下箱的侧壁底部可拆卸连接；

所述顶板通过卡扣件卡扣连接在上箱侧壁顶部，上箱侧壁顶部设有密封垫圈，第二集尘袋的上端开口边沿固定连接到密封垫圈。

顶板、上箱、中板、下箱和底板的安装方式，方便组装和拆卸，同时保证良好的密封性，第二集尘袋与密封垫圈可作为一个整体进行定期维护和更换。

作为优选地，所述顶板的下表面转动连接有集尘装置安装板，集尘装置安装板的一端与顶板的下表面转动连接且另一端与顶板的下表面卡扣连接，集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端还设有用于与顶板活动接触的限位件，顶板的下表面设有将集尘装置安装板撑起的弹簧装置；

当掰开卡扣后，集尘装置安装板在弹簧装置的作用下被撑起，并由限位件的限位作用，使集尘装置安装板只能被撑起一定角度。

作为优选地，所述集尘装置安装板的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽，滑动槽沿集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端至另一端方向设置；

所述集尘装置安装板设置入风口。

由于集尘装置为消耗件，需要定期维护和更换，因此单独设置一个用于安装集尘装置的集尘装置安装板，方便装卸。

作为优选地，所述集尘装置还包括连接板，连接板滑动连接于集尘装置安装板的滑动槽内，连接板设置入风口，第一集尘袋固定连接连接板且第一集尘袋的入口与连接板的入风口连通。

外接的接头与第一腔体密封连接且依次通过顶板、集尘装置安装板和连接板，最终与第一集尘袋连通，连接板的目的在于方便安装和拆卸第一集尘袋，第一集尘袋作为消耗件，需要定期维护和更换。

作为优选地，所述电机的叶片吸入端正对中板的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，通过环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈固定在第二腔体的底部；

环形垫圈和底座垫圈的目地是将电机抵紧在第二腔体内，在电机工作的同时实现减震和降噪的目的。

作为优选地，所述净化滤芯为一个以上并设于上仓的侧壁内，在上仓侧壁的相应位置设置出风口，第二腔体内固定连接有净化滤芯安装架，净化滤芯卡扣连接于该净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

叶片转动通过中板的通孔将第一腔体内的空气吸入第二腔体，然后空气依次通过净化滤芯和出风口高速排出，在第一腔体和第二腔体内均形成空气负压，同时，空气不断地通过入风口补充。

净化滤芯安装架使净化滤芯拆卸方便，可定期进行维护和更换。

作为优选地，所述中板的通孔内设有隔网，电机抵紧在隔网处，中板的通孔下端边沿设有电机罩，电机罩由一块以上上端与中板的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，电机罩设有用于空气流动的槽，侧板位于净化滤芯内侧。

电机罩阻止电机产生的噪音直接传播至出风口，在噪音的传播路径上形成一道“阻挡墙”，同时空气通过电机罩的槽流动，空气的运动不会被阻断。

作为优选地，所述中板的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩，通孔罩的下端与中板的通孔边沿连接，通孔罩上设有一个以上用于空气流动的孔。

通孔罩的顶部用于托起集尘装置，防止集尘装置堵住通孔造成吸尘器运行出现障碍。

作为优选地，所述下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头；

所述电池设有与下仓的滑轨滑动配合的滑槽，电池设有与电池连接头连接的连接头，电池与下仓滑动配合。

电池通过滑槽与下仓的滑轨滑动配合，可实现电池快速装卸的目的。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型由第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤结构，其中，第一集尘袋为第一级初效，第二集尘袋为第二级中效，净化滤芯为第三级高效，净化滤芯可去除多种空气中的污染成分，可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒。采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

2、本实用新型由相互可拆卸的顶板、上箱、中板、下箱和底板通过合理的组装，组成一个密闭的第一腔体，一个密闭的第二腔体和一个第三腔体，使用时省时省力，电池、电机、叶片、净化滤芯和集尘装置的位置合理设计，保证了安全性，并且使用、维护和更换方便，同时不会影响吸尘器的性能。

附图说明

图1是本实用新型-实施例的结构示意图。

图2是本实用新型-实施例吸尘器主机的爆炸结构示意图一。

图3是本实用新型-实施例吸尘器主机的爆炸结构示意图二。

图4是本实用新型-实施例中板的结构示意图。

图5是本实用新型-实施例顶板与集尘装置安装板的装配图。

图中：101-机箱；1011-顶板；1011a-转轴套；1012-上箱；1013-中板；1013a-环形卡槽；1014-下箱；1015-底板；1016-万向脚轮；1017-电机罩；1018-通孔罩；1019-集尘装置安装板；1019a-限位件；1019b-滑动槽；102-电池；103-电机；1041-连接板；1042-第一集尘袋；1043-第二集尘袋；105-净化滤芯。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：

如图1-5所示，本实施例的一种三级过滤的吸尘器主机，吸尘器主机设有入风口和出风口，入风口处设有用于连接软管一端的接头。

吸尘器主机包括机箱101、控制系统、电池102、电机103、叶片、集尘装置和净化滤芯105，入风口和出风口设于机箱101的箱体表面。

机箱101包括相互可拆卸的顶板1011、上箱1012、中板1013、下箱1014和底板1015。顶板1011可拆卸连接上箱1012的侧壁顶部，中板1013的上表面可拆卸连接上箱1012的侧壁底部，由顶板1011、上箱1012和中板1013形成一个密闭的第一腔体，中板1013的下表面可拆卸连接下箱1014的侧壁顶部，下箱1014的侧壁底部连接底板1015，中板1013设有贯穿其上下表面的通孔，使上箱1012和下箱1014通过该通孔连通。

底板1015通过防盗螺栓与下箱1014的侧壁底部可拆卸连接，下箱1014包括相互隔离的上仓和下仓，下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头。

相应地，电池102设有与上述滑轨滑动配合的滑槽，通过滑槽与下仓的滑轨滑动配合，可实现电池快速装卸的目的，电池还设有与上述电池连接头连接的连接头。

上述出入口处还设有卡扣槽，电池102设有与该卡扣槽配合卡扣连接的卡扣件，用于电池102装配后的位置限定，以免电池102在下仓内晃动导致结构不稳定。

底板1015下表面连接有可拆卸的万向脚轮1016，方便吸尘器在地面滚动使用，便捷轻松省力，最大限度降低使用者负重。万向脚轮1016上端部设有螺钉，底板1015相应位置设有螺纹孔，通过此种方式实现万向脚轮1016的可拆卸目的。

上仓与中板1013形成一个密闭的第二腔体，该腔体内设置净化滤芯105、电机103和叶片，叶片连接在电机轴上，电机103正对中板1013的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，通过该环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，环形垫圈和底座垫圈的目地是将电机103抵紧在第二腔体内，在电机103工作的同时实现减震和降噪的目的。

底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈通过螺钉固定在第二腔体的底部。

净化滤芯105为一个以上，在本实施例中，净化滤芯105为两个，并设于下箱1014的相对两侧壁内，相应地，在该两侧壁设置出风口，该出风口为网孔状。

叶片转动通过中板1013的通孔将第一腔体内的空气吸入第二腔体，然后空气依次通过净化滤芯105和出风口高速排出，在第一腔体和第二腔体内均形成空气负压，同时，空气不断地通过入风口补充。

上仓的侧壁设有可拆卸的仓盖，出风口设于该仓盖上，第二腔体内设有净化滤芯安装架，该净化滤芯安装架通过螺钉与中板1013连接或与中板1013一次成型，净化滤芯105卡扣连接于该净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

净化滤芯105采用HEPA高效滤芯，HEPA滤芯可去除多种空气中的污染成分，可以去除的成分包括：标准粉尘卷烟烟气细菌(细菌大小：500到0.3微米)煤灰、花粉、放射性微粒、杂质离子。可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒(例如花粉和尘土小蜘蛛排汇物)。

电机103采用无刷电机，无刷电机体积小、寿命长、噪音小，迸发强劲动力，吸入功率高达55％，真空度高达20Kpa，提供充分的清洁力量。

中板1013的通孔内设有隔网，电机103抵紧在该隔网处，同时不会阻断空气的流动。中板1013的通孔下端边沿设有用于降噪的电机罩1017，该电机罩1017罩住电机103，该电机罩1017由多块上端与中板1013的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，相邻侧板之间上端通过连接件一体成型且下端设有用于空气流动的槽，为了实现降噪的目的，侧板位于净化滤芯105内侧，目的是阻止电机103产生的噪音直接传播至出风口，在噪音的传播路径上形成一道“阻挡墙”，同时空气通过电机罩1017的槽流动，空气的运动不会被阻断。

电机罩1017通过螺钉与中板1013连接或者与中板1013一体成型，本实施例中，电机罩1017通过螺钉与中板1013一体成型。

进一步为了实现降噪的目的，第二腔体内壁还设有降噪海绵。

中板1013的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩1018，该通孔罩1018的下端与中板1013的通孔边沿连接，通孔罩1018上设有一个以上用于空气流动的孔，通孔罩1018的顶部用于托起集尘装置，防止集尘装置堵住通孔造成吸尘器运行出现障碍。

本实施例中，通孔罩1018通过螺钉与中板1013的通孔边沿连接。

上箱1012、中板1013和下箱1014的上仓连接方式如下：

中板1013的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽1013a，环形卡槽1013a内设有环形密封圈，上箱1012的侧壁下端和下箱1014的上仓侧壁上端分别设于中板1013的上表面环形卡槽1013a内和下表面环形卡槽1013a内并通过螺钉固定，也可通过卡扣+螺钉固定，在上箱1012的侧壁和下箱1014的侧壁均设有竖向的螺钉孔。

进一步地，上箱1012和下箱1014的侧壁上设有加强筋，螺钉孔设于该加强筋内。

加强筋的作用是在保证机箱101强度的前提下，最大程度减轻机箱101的重量，减轻使用者的负重，同时预留螺纹孔的设置位置，另外，此结构的上箱1012和下箱1014在生产的过程中，注塑成型快。

上箱1012侧壁顶部设有密封垫圈，该密封垫圈搭接在上箱1012侧壁顶部，顶板1011通过设置于上箱1012侧壁外的卡扣件卡紧，顶板1011相应设有卡槽。

顶板1011的下表面转动连接有集尘装置安装板1019，顶板1011的下表面连接有转轴套1011a，集尘装置安装板1019的一端设有转轴并与转轴套1011a连接，集尘装置安装板1019的另一端与顶板1011的下表面卡扣连接，顶板1011和集尘装置安装板1019的相应位置分别设有卡扣和卡槽，集尘装置安装板1019与转轴套1011a连接的一端还设有用于与顶板1011活动接触的限位件1019a，顶板1011的下表面设有将集尘装置安装板1019撑起的弹簧装置，该弹簧装置靠近卡扣，当掰开卡扣后，集尘装置安装板1019在弹簧装置的作用下被撑起，并由限位件1019a的限位作用，使集尘装置安装板1019只能被撑起一定角度。

集尘装置安装板1019的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽1019b，该滑动槽沿集尘装置安装板1019与转轴连接的一端至另一端方向设置。

集尘装置包括连接板1041、第一集尘袋1042和第二集尘袋1043。

其中，连接板1041滑动连接于集尘装置安装板1019的滑动槽1019b内，连接板1041、集尘装置安装板1019和顶板1011的相应位置均设有入风口，接头与第一腔体密封连接且依次通过顶板1011、集尘装置安装板1019和连接板1041，最终与第一集尘袋1042连通，第一集尘袋1042的上端设有入口，并且该入口的大小略小于接头的大小，防止连接处透风。

设置集尘装置安装板1019、连接板1041的目的在于方便安装和拆卸第一集尘袋1042，第一集尘袋1042作为消耗件，需要定期维护和更换。

第二集尘袋1043套于第一集尘袋1042外，并固定于第二腔体中，本实施例的固定方式是：第二集尘袋1043的上端开口，并将开口边沿缝接到密封垫圈上，由于密封垫圈是搭接在上箱1012侧壁顶部，因此，第二集尘袋1043与密封垫圈可作为一个整体进行定期维护和更换。

第一集尘袋1042和第二集尘袋1043均设有多个通风细孔，由第一集尘袋1042、第二集尘袋1043和净化滤芯105组成三级过滤装置，其中，第一集尘袋1042为第一级初效，第二集尘袋1043为第二级中效，净化滤芯105为第三级高效。

采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

控制系统包括处理器、调速器、电源转换模块、电源开关、保护模块、调节按键和灯，处理器分别与调速器、保护模块、调节按键和灯电连接，调速器与电机203电连接，电池202与电源转换模块电连接转换为合适的电压为整个控制系统供电，电源开关设于供电线路上，本实施例中，吸尘器还包括手柄，调节按键、电源开关和灯均设于该手柄上，该手柄上还设有显示屏，该显示屏与处理器电连接，处理器可采用STM32系列单片机。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：包括机箱(101)、控制系统、电池(102)、电机(103)、叶片、集尘装置和净化滤芯(105)，所述控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；

所述机箱设有密闭的第一腔体、密闭的第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置且第一腔体表面设置入风口，第二腔体内设置电机和净化滤芯且第二腔体表面设置出风口，第三腔体内设置电池；

所述集尘装置包括第一集尘袋(1042)和第二集尘袋(1043)，第一集尘袋的上端设有与入风口连通且密封的入口，第二集尘袋套于第一集尘袋外，第二集尘袋的上端开口并且开口边沿固定连接到第一腔体中，第一集尘袋和第二集尘袋均设有多个通风细孔；

由第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤结构。

2.根据权利要求1所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述机箱包括相互可拆卸的顶板(1011)、上箱(1012)、中板(1013)、下箱(1014)和底板(1015)，顶板连接上箱的侧壁顶部，中板的上表面连接上箱的侧壁底部，由顶板、上箱和中板形成第一腔体；中板的下表面连接下箱的侧壁顶部，下箱的侧壁底部连接底板，通孔设于中板上并贯穿中板的上下表面，使上箱和下箱通过通孔连通；所述下箱包括相互隔离的上仓和下仓，上仓与中板形成第二腔体；下仓形成第三腔体；所述入风口设于顶板表面，出风口设于上仓侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述中板的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽(1013a)，环形卡槽内设有环形密封圈，上箱的侧壁下端和下箱的上仓侧壁上端分别设于中板的上表面环形卡槽内和下表面环形卡槽内并固定；

所述底板通过防盗螺栓与下箱的侧壁底部可拆卸连接；

所述顶板通过卡扣件卡扣连接在上箱侧壁顶部，上箱侧壁顶部设有密封垫圈，第二集尘袋的上端开口边沿固定连接到密封垫圈。

4.根据权利要求2所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述顶板的下表面转动连接有集尘装置安装板(1019)，集尘装置安装板的一端与顶板的下表面转动连接且另一端与顶板的下表面卡扣连接，集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端还设有用于与顶板活动接触的限位件(1019a)，顶板的下表面设有将集尘装置安装板撑起的弹簧装置；

所述集尘装置安装板的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽(1019b)，滑动槽沿集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端至另一端方向设置；

所述集尘装置安装板设置入风口。

5.根据权利要求4所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述集尘装置还包括连接板(1041)，连接板滑动连接于集尘装置安装板的滑动槽内，连接板设置入风口，第一集尘袋固定连接连接板且第一集尘袋的入口与连接板的入风口连通。

6.根据权利要求2所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述电机的叶片吸入端正对中板的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，通过环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈固定在第二腔体的底部；

所述净化滤芯为一个以上并设于上仓的侧壁内，在上仓侧壁的相应位置设置出风口，第二腔体内固定连接有净化滤芯安装架，净化滤芯卡扣连接于该净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

7.根据权利要求6所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述中板的通孔内设有隔网，电机抵紧在隔网处，中板的通孔下端边沿设有电机罩(1017)，电机罩由一块以上上端与中板的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，电机罩设有用于空气流动的槽，侧板位于净化滤芯内侧。

8.根据权利要求2所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述中板的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩(1018)，通孔罩的下端与中板的通孔边沿连接，通孔罩上设有一个以上用于空气流动的孔。

9.根据权利要求2所述的一种三级过滤的吸尘器主机，其特征在于：所述下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头；

所述电池设有与下仓的滑轨滑动配合的滑槽，电池设有与电池连接头连接的连接头，电池与下仓滑动配合。