CN209269548U - 背包式吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开背包式吸尘器，包括吸尘器本体和连接于吸尘器本体侧壁的背负装置；吸尘器本体包括吸尘器主机、连接管和吸尘头，连接管的一端连接吸尘器主机的入风口且另一端连接吸尘头；吸尘器主机包括机箱、控制系统、电池、电机、叶片、集尘装置和净化滤芯，控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；机箱设有密闭的第一腔体、密闭的第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置且第一腔体表面设置入风口，第二腔体内设置电机和净化滤芯且第二腔体表面设置出风口，第三腔体内设置电池。本实用新型对周围环境不会造成二次污染，能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

Description

背包式吸尘器

技术领域

本实用新型属于保洁领域，具体涉及背包式吸尘器。

背景技术

吸尘器的工作原理是：吸尘器的风机叶轮在电动机高速驱动下，将叶轮中的空气高速排出风机，同时使吸尘部分内空气不断地补充进风机，在密封的壳体内产生空气负压，吸嘴的尘埃、脏物随空气被吸入吸尘部分，最终达到吸取尘屑的目的。吸尘器主要分为家用吸尘器、商用吸尘器和工业用吸尘器三种，广泛用于地铁、机场、车站、学校、医院、地产物业、电影院等需要保洁的地域。

吸尘器的基本结构按功能分为以下几部分：

1、动力部分：电机和调速器。

2、过滤系统：尘袋和过滤片。

3、功能性部分：按钮或滑动开关。

4、附件：手柄、软管、吸尘头等。

吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。立式：呈圆桶形或方形居多，分上、下两部分，上部装有电机，是动力部分，下部为集尘箱；卧式：长方形或车型状，有前后两部分，前部为集尘箱，后部为电机部分；便携式：它一般有4种形式—肩式：体积较小，使用时背在肩上，功率较小；杆式：形状似杆，上端为把手，下端为吸嘴，功率较小；手提式：体积更小，可直接握在手中使用，功率较小；微型式：多用电池供电，体积更小，多用于清洁衣物、仪器等，功率较小。

针对某些特定的封闭环境或特定的地域环境，便携式吸尘器的使用频次居高不下，深受使用者的青睐，然后现有的便携式吸尘器，主要存在以下问题：

1、拆装不便，使用时费时费力。

2、结构设计存在缺陷，往往容易对周围环境造成二次污染。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供背包式吸尘器。

本实用新型所采用的技术方案为：

背包式吸尘器，包括吸尘器本体和连接于吸尘器本体侧壁的背负装置；

所述吸尘器本体包括吸尘器主机、连接管和吸尘头，所述连接管的一端连接吸尘器主机的入风口且另一端连接吸尘头；

所述吸尘器主机包括机箱、控制系统、电池、电机、叶片、集尘装置和净化滤芯，所述控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；

所述机箱设有密闭的第一腔体、密闭的第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置且第一腔体表面设置入风口，第二腔体内设置电机和净化滤芯且第二腔体表面设置出风口，第三腔体内设置电池。

工作时，吸尘器主机将空气通过出风口高速排出，同时使吸尘器主机内空气不断地通过入风口补充，在吸尘器主机内产生空气负压，尘埃、脏物随空气依次通过吸尘头和连接管吸入吸尘器主机内进行集尘过滤，最终达到吸取尘屑的目的。

本实用新型的净化滤芯可去除多种空气中的污染成分，可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒。对周围环境不会造成二次污染，能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

作为优选地，所述机箱包括相互可拆卸的顶板、上箱、中板、下箱和底板，顶板连接上箱的侧壁顶部，中板的上表面连接上箱的侧壁底部，由顶板、上箱和中板形成第一腔体；中板的下表面连接下箱的侧壁顶部，下箱的侧壁底部连接底板，通孔设于中板并贯穿中板的上下表面，使上箱和下箱通过通孔连通；所述下箱包括相互隔离的上仓和下仓，上仓与中板形成第二腔体；下仓形成第三腔体；所述入风口设于顶板表面，出风口设于上仓侧壁；

所述中板的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽，环形卡槽内设有第一环形密封圈，上箱的侧壁下端和下箱的上仓侧壁上端分别设于中板的上表面环形卡槽内和下表面环形卡槽内并固定。

本实用新型的机箱结构拆装方便，使用时省时省力，电池、电机、叶片、净化滤芯和集尘装置的位置合理设计，保证了安全性，并且使用和维护方便。

作为优选地，所述下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头；

所述电池设有与下仓的滑轨滑动配合的第一滑槽，电池设有与电池连接头连接的连接头，电池与下仓滑动配合。

电池通过第一滑槽与下仓的滑轨滑动配合，可实现电池快速装卸的目的。

作为优选地，所述电机的叶片吸入端正对中板的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，电机通过环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈固定在第二腔体的底部。

环形垫圈和底座垫圈的目地是将电机抵紧在第二腔体内，在电机工作的同时实现减震和降噪的目的。

所述净化滤芯为一个以上并设于上仓的侧壁内，在上仓侧壁的相应位置设置出风口，第二腔体内固定连接有净化滤芯安装架，净化滤芯卡扣连接于净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

叶片转动通过中板的通孔将第一腔体内的空气吸入第二腔体，然后空气依次通过净化滤芯和出风口高速排出，在第一腔体和第二腔体内均形成空气负压，同时，空气不断地通过入风口补充。

净化滤芯安装架使净化滤芯拆卸方便，可定期进行维护和更换。

作为优选地，所述中板的通孔内设有隔网，电机抵紧在隔网处，中板的通孔下端边沿设有电机罩，电机罩由一块以上上端与中板的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，电机罩设有用于空气流动的槽，侧板位于净化滤芯内侧。

电机罩阻止电机产生的噪音直接传播至出风口，在噪音的传播路径上形成一道“阻挡墙”，同时空气通过电机罩的槽流动，空气的运动不会被阻断。

作为优选地，所述中板的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩，通孔罩的下端与中板的通孔边沿连接，通孔罩上设有一个以上用于空气流动的孔。

通孔罩的顶部用于托起集尘装置，防止集尘装置堵住通孔造成吸尘器运行出现障碍。

作为优选地，所述上箱侧壁的顶部设有密封垫圈，密封垫圈搭接在上箱侧壁的顶部，顶板通过卡扣件卡扣连接在上箱顶部；

所述顶板的下表面转动连接有集尘装置安装板，集尘装置安装板的一端与顶板的下表面转动连接且另一端与顶板的下表面卡扣连接，集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端还设有用于与顶板活动接触的限位件，顶板的下表面设有将集尘装置安装板撑起的弹簧装置。

当掰开卡扣后，集尘装置安装板在弹簧装置的作用下被撑起，并由限位件的限位作用，使集尘装置安装板只能被撑起一定角度。

所述集尘装置安装板的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽，滑动槽沿集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端至另一端方向设置。

所述集尘装置包括连接板、第一集尘袋和第二集尘袋；连接板滑动连接于集尘装置安装板的滑动槽内，连接板、集尘装置安装板和顶板的相应位置均设置入风口；第一集尘袋的上端设有入口，第一集尘袋固定连接连接板且入口与入风口连通；第二集尘袋套于第一集尘袋外，第二集尘袋的上端开口并且开口边沿固定连接到密封垫圈；

所述第一集尘袋和第二集尘袋均设有多个通风细孔。

设置集尘装置安装板、连接板的目的在于方便安装和拆卸第一集尘袋，密封垫圈方便安装和拆卸第二集尘袋，第一集尘袋和第二集尘袋作为消耗件，需要定期维护和更换。

由第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤装置，其中，第一集尘袋为第一级初效，第二集尘袋为第二级中效，净化滤芯为第三级高效。

采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

作为优选地，所述吸尘头通过吸尘头连接头和卡箍件与连接管连接，吸尘头连接头包括与连接管连接的第一连接端和与吸尘头连接的第二连接端，吸尘头连接头的第二连接端表面设有环形槽，吸尘头的一端设有卡箍孔，卡箍件设有开口并在开口的两自由端设有卡箍凸起，吸尘头套于吸尘头连接头的第二连接端外，卡箍件套于吸尘头外，卡箍件的卡箍凸起穿过卡箍孔并在环形槽内滑动。

吸尘头与吸尘头连接头的连接方式，使吸尘头在工作时以吸尘头连接头为中心轴转动，方便在吸尘的时候调整吸尘头至最佳位置。

所述背负装置连接于机箱的外侧壁，背负装置包括背板、肩带、腰带和紧固带，背板的背侧与机箱的外侧壁贴紧并固定，背板的正侧设有棉垫，背板设有一个以上螺钉安装孔，在背板的背侧还设有一个以上竖向的导槽，相应地，机箱的外侧壁设有可在导槽中滑动的导块；

所述肩带包括左右肩带，左右肩带的上端均与背板固定连接，左右肩带的下端与腰带连接，左右肩带的内侧均设有棉垫；

所述腰带包括用于与机箱的外侧壁连接的后段和用于与左右肩带连接的左右段，以及设有开口的前段，腰带内侧设有棉垫，腰带的开口处设有插扣或粘接层；

所述紧固带包括通过插扣连接的左右紧固带，左右肩带的中部外侧均设有竖向的导条，左右紧固带分别与左右肩带的导条滑动连接。

背负装置可根据不同身高、胖瘦的使用者，结合自身情况和使用时的感受调整至最佳状态，达到的最佳的舒适度。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型的净化滤芯可去除多种空气中的污染成分，可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒。对周围环境不会造成二次污染，能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

2、本实用新型的机箱结构拆装方便，使用时省时省力，电池、电机、叶片、净化滤芯和集尘装置的位置合理设计，保证了安全性，并且使用和维护方便。

3、本实用新型的电机在工作时同时具备减震和降噪的性能，电机罩阻止电机产生的噪音直接传播至出风口，在噪音的传播路径上形成一道“阻挡墙”，同时空气通过电机罩的槽流动，空气的运动不会被阻断。

4、本实用新型的通孔罩的顶部用于托起集尘装置，防止集尘装置堵住通孔造成吸尘器运行出现障碍。

5、本实用新型的集尘装置安装板、连接板方便安装和拆卸第一集尘袋，密封垫圈方便安装和拆卸第二集尘袋，第一集尘袋和第二集尘袋作为消耗件，需要定期维护和更换。

6、本实用新型的第一集尘袋、第二集尘袋和净化滤芯组成三级过滤装置，第一集尘袋为第一级初效，第二集尘袋为第二级中效，净化滤芯为第三级高效，采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

7、本实用新型的背负装置可根据不同身高、胖瘦的使用者，结合自身情况和使用时的感受调整至最佳状态，达到的最佳的舒适度。

附图说明

图1是本实用新型-实施例的结构示意图(未显示背负装置)。

图2是本实用新型-实施例吸尘器主机的爆炸结构示意图一。

图3是本实用新型-实施例吸尘器主机的爆炸结构示意图二。

图4是本实用新型-实施例中板的结构示意图。

图5是本实用新型-实施例顶板与集尘装置安装板的装配图。

图6是本实用新型-实施例第一种吸尘头的结构示意图。

图7是本实用新型-实施例第一种吸尘头的爆炸结构示意图。

图8是本实用新型-实施例第二种吸尘头的结构示意图。

图9是本实用新型-实施例第二种吸尘头的爆炸结构示意图。

图10是本实用新型-实施例背负装置的结构示意图。

图中：100-背负装置；101-背板；1012-导槽；1011-螺钉安装孔；102-肩带；1021-导条；103-腰带；1031-挂带；104-紧固带；200-吸尘器主机；2011-顶板；2011a-转轴套；2012-上箱；2013-中板；2013a-环形卡槽；2014-下箱；2015-底板；2016-万向脚轮；2017-电机罩；2018-通孔罩；2019-集尘装置安装板；2019a-限位件；2019b-滑动槽；202-电池；203-电机；2041-连接板；2042-第一集尘袋；2043-第二集尘袋；205-净化滤芯；300-软管；400-软喉管；500-硬喉管；600-吸尘头；601-吸尘头连接头；6011-环形槽；6012-减重环形槽；602-卡箍件；6021-卡箍凸起；603-卡箍孔；604-连接筒；605-连接把；6051-滑动台阶；6052-第一过风孔；606-刷头连接件；6061-第二滑槽；607-刷毛；608-上盖；609-下盖；6091-第二过风孔；610-刷毛。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例：

如图1-10所示，本实施例的背包式吸尘器，包括背负装置100和吸尘器本体。

吸尘器本体包括吸尘器主机200、软管300、软喉管400、硬喉管500和吸尘头600。吸尘器主机200设有入风口和出风口，入风口处设有用于连接软管300一端的第一接头，软管300的另一端与软喉管400的一端连通，软喉管400的另一端与硬喉管500的一端连通，硬喉管500的另一端连接吸尘头600。

工作时，吸尘器主机200将空气通过出风口高速排出，同时使吸尘器主机200内空气不断地通过入风口补充，在吸尘器主机200内产生空气负压，尘埃、脏物随空气依次通过吸尘头600、硬喉管500、软喉管400和软管300吸入吸尘器主机200内进行集尘过滤，最终达到吸取尘屑的目的。

吸尘器主机200包括机箱、控制系统、电池202、电机203、叶片、集尘装置和净化滤芯205，入风口和出风口设于机箱的箱体表面。

机箱包括相互可拆卸的顶板2011、上箱2012、中板2013、下箱2014和底板2015。顶板2011可拆卸连接上箱2012的侧壁顶部，中板2013的上表面可拆卸连接上箱2012的侧壁底部，由顶板2011、上箱2012和中板2013形成一个密闭的第一腔体，中板2013的下表面可拆卸连接下箱2014的侧壁顶部，下箱2014的侧壁底部连接底板2015，中板2013设有贯穿其上下表面的通孔，使上箱2012和下箱2014通过该通孔连通。

底板2015通过防盗螺栓与下箱2014的侧壁底部可拆卸连接，下箱2014包括相互隔离的上仓和下仓，下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头。

相应地，电池202设有与上述滑轨滑动配合的第一滑槽，通过第一滑槽与下仓的滑轨滑动配合，可实现电池快速装卸的目的，电池还设有与上述电池连接头连接的连接头。

上述出入口处还设有卡扣槽，电池202设有与该卡扣槽配合卡扣连接的卡扣件，用于电池202装配后的位置限定，以免电池202在下仓内晃动导致结构不稳定。

底板2015下表面连接有可拆卸的万向脚轮2016，方便吸尘器在地面滚动使用，便捷轻松省力，最大限度降低使用者负重。万向脚轮2016上端部设有螺钉，底板2015相应位置设有螺纹孔，通过此种方式实现万向脚轮2016的可拆卸目的。

上仓与中板2013形成一个密闭的第二腔体，该腔体内设置净化滤芯205、电机203和叶片，叶片连接在电机轴上，电机203正对中板2013的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，通过该环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，环形垫圈和底座垫圈的目地是将电机203抵紧在第二腔体内，在电机203工作的同时实现减震和降噪的目的。

底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈通过螺钉固定在第二腔体的底部。

净化滤芯205为一个以上，在本实施例中，净化滤芯205为两个，并设于上仓的相对两侧壁内，相应地，在该两侧壁设置出风口，该出风口为网孔状。

叶片转动通过中板2013的通孔将第一腔体内的空气吸入第二腔体，然后空气依次通过净化滤芯205和出风口高速排出，在第一腔体和第二腔体内均形成空气负压，同时，空气不断地通过入风口补充。

上仓的侧壁设有可拆卸的仓盖，出风口设于该仓盖上，第二腔体内设有净化滤芯安装架，该净化滤芯安装架通过螺钉与中板2013连接或与中板2013一次成型，净化滤芯205卡扣连接于该净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

净化滤芯205采用HEPA高效滤芯，HEPA滤芯可去除多种空气中的污染成分，可以去除的成分包括：标准粉尘卷烟烟气细菌(细菌大小：500到0.3微米)煤灰、花粉、放射性微粒、杂质离子。可滤除引发过敏和哮喘症状的微粒(例如花粉和尘土小蜘蛛排汇物)。

电机203采用无刷电机，无刷电机体积小、寿命长、噪音小，迸发强劲动力，吸入功率高达55％，真空度高达20Kpa，提供充分的清洁力量。

中板2013的通孔内设有隔网，电机203抵紧在该隔网处，同时不会阻断空气的流动。中板2013的通孔下端边沿设有用于降噪的电机罩2017，该电机罩2017罩住电机203，该电机罩2017由多块上端与中板2013的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，相邻侧板之间上端通过连接件一体成型且下端设有用于空气流动的槽，为了实现降噪的目的，侧板位于净化滤芯205内侧，目的是阻止电机203产生的噪音直接传播至出风口，在噪音的传播路径上形成一道“阻挡墙”，同时空气通过电机罩2017的槽流动，空气的运动不会被阻断。

电机罩2017通过螺钉与中板2013连接或者与中板2013一体成型，本实施例中，电机罩2017通过螺钉与中板2013一体成型。

进一步为了实现降噪的目的，第二腔体内壁还设有降噪海绵。

中板2013的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩2018，该通孔罩2018的下端与中板2013的通孔边沿连接，通孔罩2018上设有一个以上用于空气流动的孔，通孔罩2018的顶部用于托起集尘装置，防止集尘装置堵住通孔造成吸尘器运行出现障碍。

本实施例中，通孔罩2018通过螺钉与中板2013的通孔边沿连接。

上箱2012、中板2013和下箱2014的上仓连接方式如下：

中板2013的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽2013a，环形卡槽2013a内设有第一环形密封圈，上箱2012的侧壁下端和下箱2014的上仓侧壁上端分别设于中板2013的上表面环形卡槽2013a内和下表面环形卡槽2013a内并通过螺钉固定，也可通过卡扣+螺钉固定，在上箱2012的侧壁和下箱2014的侧壁均设有竖向的螺钉孔。

进一步地，上箱2012和下箱2014的侧壁上设有加强筋，螺钉孔设于该加强筋内。

加强筋的作用是在保证机箱强度的前提下，最大程度减轻机箱的重量，减轻使用者的负重，同时预留螺纹孔的设置位置，另外，此结构的上箱2012和下箱2014在生产的过程中，注塑成型快。

上箱2012侧壁顶部设有密封垫圈，该密封垫圈搭接在上箱2012侧壁的顶部，顶板2011通过设置于上箱2012侧壁外的卡扣件卡紧，顶板2011相应设有卡槽。

顶板2011的下表面转动连接有集尘装置安装板2019，顶板2011的下表面连接有转轴套2011a，集尘装置安装板2019的一端设有转轴并与转轴套2011a连接，集尘装置安装板2019的另一端与顶板2011的下表面卡扣连接，顶板2011和集尘装置安装板2019的相应位置分别设有卡扣和卡槽，集尘装置安装板2019与转轴套2011a连接的一端还设有用于与顶板2011活动接触的限位件2019a，顶板2011的下表面设有将集尘装置安装板2019撑起的弹簧装置，该弹簧装置靠近卡扣，当掰开卡扣后，集尘装置安装板2019在弹簧装置的作用下被撑起，并由限位件2019a的限位作用，使集尘装置安装板2019只能被撑起一定角度。

集尘装置安装板2019的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽2019b，该滑动槽沿集尘装置安装板2019与转轴连接的一端至另一端方向设置。

集尘装置包括连接板2041、第一集尘袋2042和第二集尘袋2043。

其中，连接板2041滑动连接于集尘装置安装板2019的滑动槽2019b内，连接板2041、集尘装置安装板2019和顶板2011的相应位置均设有入风口，第一接头与第一腔体密封连接且依次通过顶板2011、集尘装置安装板2019和连接板2041，最终与第一集尘袋2042连通，第一集尘袋2042的上端设有入口，并且该入口的大小略小于第一接头的大小，防止连接处透风。

设置集尘装置安装板2019、连接板2041的目的在于方便安装和拆卸第一集尘袋2042，第一集尘袋2042作为消耗件，需要定期维护和更换。

第二集尘袋2043套于第一集尘袋2042外，并固定于第二腔体中，本实施例的固定方式是：第二集尘袋2043的上端开口，并将开口边沿缝接到密封垫圈上，由于密封垫圈是搭接在上箱2012侧壁的顶部，因此，第二集尘袋2043与密封垫圈可作为一个整体进行定期维护和更换。

第一集尘袋2042和第二集尘袋2043均设有多个通风细孔，由第一集尘袋2042、第二集尘袋2043和净化滤芯205组成三级过滤装置，其中，第一集尘袋2042为第一级初效，第二集尘袋2043为第二级中效，净化滤芯205为第三级高效。

采用三级过滤装置，可最大程度防止吸尘器对环境造成二次污染，并且能对周围环境提供洁净空气，改善空气质量。

吸尘头600通过吸尘头连接头601和卡箍件602与硬喉管500连接，吸尘头连接头601包括与硬喉管500连接的第一连接端和与吸尘头600连接的第二连接端，吸尘头连接头601的第二连接端表面设有环形槽6011，吸尘头600的一端设有卡箍孔603，卡箍件602设有开口，并在开口的两自由端设有卡箍凸起6021，吸尘头600套于吸尘头连接头601的第二连接端外，卡箍件602套于吸尘头600外，卡箍凸起6021穿过卡箍孔603并在环形槽6011内滑动。

吸尘头连接头601的第二连接端表面还设有减重环形槽6012，该减重环形槽6012为两个，分别设于环形槽6011的两侧，减重环形槽6012内设有第二环形密封圈。

吸尘头600与吸尘头连接头601的连接方式，使吸尘头600在工作时以吸尘头连接头601为中心轴转动，方便在吸尘的时候调整吸尘头600至最佳位置。

减重环形槽6012的作用是减重，减少吸尘头连接头601和吸尘头600连接处的摩擦使转动方便，并且使吸尘头连接头601更均匀，注塑成型更快。

吸尘头600在本实施例中公开两种结构：

第一种：吸尘头600包括连接筒604、连接把605、刷头连接件606、刷毛607，连接筒604的一端连接于吸尘头连接头601的第二连接端内，连接筒604的另一端与连接把605的中部连接，连接把605设有条形凹槽，条形凹槽的槽底开口与连接筒604连通，连接把605的外边沿外凸形成滑动台阶6051，刷头连接件606设有条形通孔并在条形通孔两侧设有与滑动台阶6051滑动配合的第二滑槽6061，连接把605与刷头连接件606滑动连接并通过卡扣固定，在刷头连接件606设置第二滑槽6061的另一侧设置刷毛孔，刷毛607与刷毛孔固定连接。

在本实施例中，连接把605和刷头连接件606一般不超过10cm，该吸尘头600常用于沙发的清理，以及一些狭小空间的清理。刷头连接件606连同刷毛607一起可定期维护更换。

条形凹槽的槽口下边沿设有多个第一过风孔6052，该第一过风孔6052从连接把605的外边沿通向条形凹槽内，第一过风孔6052的作用是将来自连接把605的外边沿的灰尘也吸走，在本实施例中，进一步为了便于一些更狭小的角落的清理，至少包括一个设于条形凹槽端部的第一过风孔6052，吸尘头600可伸进更狭小的角落，通过设于条形凹槽端部的第一过风孔6052吸尘。

第二种：吸尘头600包括连接筒604、上盖608、下盖609和刷毛610，连接筒604的一端连接于吸尘头连接头601的第二连接端内，连接筒604的另一端与下盖609的中部连接，下盖609设有条形凹槽，条形凹槽的槽底开口与连接筒604连通，下盖609与上盖608通过螺钉连接配合，下盖609与上盖608连接的另一端还设有刷毛孔，刷毛610固定设置在刷头连接件上，刷头连接件卡接于刷毛孔内。

在本实施例中，上盖608和下盖609一般超过10cm，一般为20cm，该吸尘头600常用于宽敞的地面的清理，打开上盖608可定期维护更换刷毛。

下盖609与上盖608连接的另一端端面设有多个第二过风孔6091，该第二过风孔6091从下盖609的外边沿通向条形凹槽内，第二过风孔6091的作用是将来自下盖609的外边沿的灰尘也吸走。

两种吸尘头600可根据实际情况选择，使用时，连接在吸尘头连接头601内，通过卡箍件602卡紧即可转动。

控制系统包括处理器、调速器、电源转换模块、电源开关、保护模块、调节按键和灯，处理器分别与调速器、保护模块、调节按键和灯电连接，调速器与电机203电连接，电池202与电源转换模块电连接转换为合适的电压为整个控制系统供电，电源开关设于供电线路上，本实施例中，吸尘器还包括手柄，调节按键、电源开关和灯均设于该手柄上，该手柄上还设有显示屏，该显示屏与处理器电连接，处理器可采用STM32系列单片机。

背负装置100通过螺钉连接于机箱的外侧壁，机箱的外侧壁设有螺钉孔，背负装置100包括背板101、肩带102、腰带103和紧固带104，背板101的背侧与机箱的外侧壁贴紧并通过螺钉固定，背板101的正侧设有棉垫，背板101设有一个以上螺钉安装孔1011，本实施例中，背板101设有三个以上螺钉安装孔1011并组成一竖列，相应地，机箱的外侧壁上端设有三个螺钉孔，实际应用时，可调整背板101在机箱的侧壁上安装的上下位置，通过一个螺钉或两个螺钉或三个螺钉即可固定。

进一步为了背板101安装的稳定性，在背板101的背侧还设有一个以上竖向的导槽1012，相应地，机箱的外侧壁设有可在导槽1012中滑动的导块。导槽的作用是调节时的限位和调节后的固定，本实施例中，导槽1012为两条并分别设于螺钉安装孔1011的左右两侧。为了增大背板101和机箱的摩擦，也为了减少机箱的磨损，背板101的背侧设有棉垫，导槽1012设于该棉垫外。

背板101采用硬的材质，例如木板，也可为塑料板。

肩带102包括左右肩带，左右肩带的上端均与背板101固定连接，左右肩带的下端与腰带103连接，左右肩带均设有插扣可调节其伸展长度，左右肩带的内侧均设有棉垫，提高使用者的舒适度。

腰带103包括用于与机箱的外侧壁连接的后段和用于与左右肩带连接的左右段，以及设有开口的前段，腰带103内侧设有棉垫，提高使用者的舒适度。腰带103通过螺钉与机箱的外侧壁下端固定连接，机箱的外侧壁相应位置设有螺钉孔。腰带103的开口处设有插扣和粘接层，通过粘接或插扣连接或者粘接+插扣连接的方式来调节腰带103。

为了工作时便于携带一些常用的小工具，腰带103的左右段外侧还缝接有挂带1031。

紧固带104包括通过插扣连接的左右紧固带，左右肩带的中部外侧均设有竖向的导条1021，左右紧固带分别与左右肩带的导条1021滑动连接。根据不同身高、胖瘦的使用者，可结合自身情况和使用时的感受调整紧固带104至最佳状态。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.背包式吸尘器，其特征在于：包括吸尘器本体和连接于吸尘器本体侧壁的背负装置(100)；

所述吸尘器本体包括吸尘器主机(200)、连接管和吸尘头(600)，所述连接管的一端连接吸尘器主机的入风口且另一端连接吸尘头；

所述吸尘器主机包括机箱、控制系统、电池(202)、电机(203)、叶片、集尘装置和净化滤芯(205)，所述控制系统分别与电池和电机电连接，叶片连接在电机轴上；

所述机箱设有密闭的第一腔体、密闭的第二腔体以及第三腔体，第一腔体和第二腔体通过通孔连通；第一腔体内设置集尘装置且第一腔体表面设置入风口，第二腔体内设置电机和净化滤芯且第二腔体表面设置出风口，第三腔体内设置电池。

2.根据权利要求1所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述机箱包括相互可拆卸的顶板(2011)、上箱(2012)、中板(2013)、下箱(2014)和底板(2015)，顶板连接上箱的侧壁顶部，中板的上表面连接上箱的侧壁底部，由顶板、上箱和中板形成第一腔体；中板的下表面连接下箱的侧壁顶部，下箱的侧壁底部连接底板，通孔设于中板并贯穿中板的上下表面，使上箱和下箱通过通孔连通；所述下箱包括相互隔离的上仓和下仓，上仓与中板形成第二腔体；下仓形成第三腔体；所述入风口设于顶板表面，出风口设于上仓侧壁；

所述中板的上表面和下表面的边沿均设有环形卡槽(2013a)，环形卡槽内设有第一环形密封圈，上箱的侧壁下端和下箱的上仓侧壁上端分别设于中板的上表面环形卡槽内和下表面环形卡槽内并固定。

3.根据权利要求2所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述下仓的侧壁设有出入口，在下仓的侧壁或者顶壁设有从出入口沿进深方向延伸的滑轨，并在下仓与出入口相对的侧壁上设有电池连接头；

所述电池设有与下仓的滑轨滑动配合的第一滑槽，电池设有与电池连接头连接的连接头，电池与下仓滑动配合。

4.根据权利要求2所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述电机的叶片吸入端正对中板的通孔并在电机外壳的上表面设置环形垫圈，电机通过环形垫圈抵紧在通孔处，电机外壳的下端通过底座垫圈抵紧在第二腔体底部，底座垫圈设有用于安装电机外壳下端的安装槽，底座垫圈固定在第二腔体的底部；

所述净化滤芯为一个以上并设于上仓的侧壁内，在上仓侧壁的相应位置设置出风口，第二腔体内固定连接有净化滤芯安装架，净化滤芯卡扣连接于净化滤芯安装架内并通过密封圈与净化滤芯安装架的边沿密封。

5.根据权利要求4所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述中板的通孔内设有隔网，电机抵紧在隔网处，中板的通孔下端边沿设有电机罩(2017)，电机罩由一块以上上端与中板的通孔边沿连通且下端向第二腔体底部延伸的侧板组成，电机罩设有用于空气流动的槽，侧板位于净化滤芯内侧。

6.根据权利要求2所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述中板的通孔上端边沿设有用于托起集尘装置的通孔罩(2018)，通孔罩的下端与中板的通孔边沿连接，通孔罩上设有一个以上用于空气流动的孔。

7.根据权利要求2所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述上箱侧壁的顶部设有密封垫圈，密封垫圈搭接在上箱侧壁的顶部，顶板通过卡扣件卡扣连接在上箱顶部；

所述顶板的下表面转动连接有集尘装置安装板(2019)，集尘装置安装板的一端与顶板的下表面转动连接且另一端与顶板的下表面卡扣连接，集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端还设有用于与顶板活动接触的限位件(2019a)，顶板的下表面设有将集尘装置安装板撑起的弹簧装置；

所述集尘装置安装板的下表面边沿设有用于安装集尘装置的滑动槽(2019b)，滑动槽沿集尘装置安装板与顶板的下表面转动连接的一端至另一端方向设置。

8.根据权利要求7所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述集尘装置包括连接板(2041)、第一集尘袋(2042)和第二集尘袋(2043)；连接板滑动连接于集尘装置安装板的滑动槽内，连接板、集尘装置安装板和顶板的相应位置均设置入风口；第一集尘袋的上端设有入口，第一集尘袋固定连接连接板且入口与入风口连通；第二集尘袋套于第一集尘袋外，第二集尘袋的上端开口并且开口边沿固定连接到密封垫圈；

所述第一集尘袋和第二集尘袋均设有多个通风细孔。

9.根据权利要求1所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述吸尘头通过吸尘头连接头(601)和卡箍件(602)与连接管连接，吸尘头连接头包括与连接管连接的第一连接端和与吸尘头连接的第二连接端，吸尘头连接头的第二连接端表面设有环形槽(6011)，吸尘头的一端设有卡箍孔(603)，卡箍件设有开口并在开口的两自由端设有卡箍凸起(6021)，吸尘头套于吸尘头连接头的第二连接端外，卡箍件套于吸尘头外，卡箍件的卡箍凸起穿过卡箍孔并在环形槽内滑动。

10.根据权利要求1所述的背包式吸尘器，其特征在于：所述背负装置连接于机箱的外侧壁，背负装置包括背板(101)、肩带(102)、腰带(103)和紧固带(104)，背板的背侧与机箱的外侧壁贴紧并固定，背板的正侧设有棉垫，背板设有一个以上螺钉安装孔(1011)，在背板的背侧还设有一个以上竖向的导槽(1012)，相应地，机箱的外侧壁设有可在导槽中滑动的导块；

所述肩带包括左右肩带，左右肩带的上端均与背板固定连接，左右肩带的下端与腰带连接，左右肩带的内侧均设有棉垫；

所述腰带包括用于与机箱的外侧壁连接的后段和用于与左右肩带连接的左右段，以及设有开口的前段，腰带内侧设有棉垫，腰带的开口处设有插扣或粘接层；

所述紧固带包括通过插扣连接的左右紧固带，左右肩带的中部外侧均设有竖向的导条(1021)，左右紧固带分别与左右肩带的导条滑动连接。