CN209108092U - 一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，包括送风扇和四根垂直立柱，四根所述垂直立柱的中部之间焊接有四根开口向上且互相平行的槽钢滑轨，且靠近底端的两根槽钢滑轨之间滑动连接有固定底板，所述固定底板的上表面靠近四个拐角处均焊接有圆杆，所述固定底板的上表面中部通过螺栓固定有液压顶杆，四根所述垂直立柱的顶端之间焊接有同一个反应桶。本实用新型能够让锥形上料桶在上顶的过程中避免直接与反应桶的底端刚性接触，而且在电动推杆的作用下让锥形上料桶与反应桶之间始终保持紧密接触，避免产生气体泄漏，还能够让吹出的气体以螺旋上升式的运动状态作用在上料桶中，而且可以实现对原料的混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药技术领域，尤其涉及一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机。
背景技术
随着制药工业的发展，制粒包衣技术得到越来越广泛的应用，该技术是将粉体混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术，流化床包衣机是灵芝孢子粉生产中的一种重要装备；在实际生产时，在侧喷方式中，喷枪以切向方式从筒壁伸入筒体内，喷液方向与物料运动方向一致，容器内的物料在风力，转盘旋转产生的离心力及物料的重力的联合作用下在容器内呈螺旋状运动。但是喷液不能与所有的物料均匀接触，导致少数没接触到喷液的物料的质量较轻，受到风力作用向上移动，吹入扩散室上端的过滤室中，这就导致上端的物料总是容易受到风力作用而难以下降，下端的物料混合了喷液总是在底部运动，从而严重影响成品的质量；而且现有的制粒包衣机中不能实时监测内部环境的湿度，从而无法确定物料的完成程度，从而无法保证成品的质量，导致不同批次的产品的质量参差不齐，也不能观察制粒包衣机内部的情况，不利于生产，降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，包括送风扇和四根垂直立柱，四根所述垂直立柱的中部之间焊接有四根开口向上且互相平行的槽钢滑轨，且靠近底端的两根槽钢滑轨之间滑动连接有固定底板，所述固定底板的上表面靠近四个拐角处均焊接有圆杆，所述固定底板的上表面中部通过螺栓固定有液压顶杆，四根所述垂直立柱的顶端之间焊接有同一个反应桶，且反应桶的底端开口处卡接有锥形上料桶，所述锥形上料桶包括顶端的锥形桶体和底端的柱形桶体，且柱形桶体的圆周外壁焊接有环形挡圈，所述环形挡圈的下表面焊接有复位弹簧，所述柱形桶体的圆周内壁靠近中部焊接有固定板，且固定板的中部卡接有开口向上的螺旋喷气头，所述螺旋喷气头的顶端内壁开有螺纹槽，且螺旋喷气头的顶端开口处焊接有内螺纹管，所述内螺纹管内螺接有锥形气阀，所述反应桶的中部设有喷嘴向下的雾化喷头，且反应桶靠近雾化喷头的正上方设有活性炭过滤网。
优选的，靠近所述中部的两根槽钢滑轨的滑槽内滑动连接有同一个托板，且托板的上表面靠近四个拐角处均开有通孔，通孔的内壁与圆杆的外壁之间形成滑动配合。
优选的，所述液压顶杆通过导线连接有控制开关，且开关通过信号线与控制器的信号输出端相连，液压顶杆的延长杆顶端固定在托板的下表面中部。
优选的，所述复位弹簧远离环形挡圈的一端焊接在托板的上表面中部，且托板的上表面靠近螺旋喷气头的入口端的正下方预留有圆孔。
优选的，所述螺旋喷气头的底端开口处螺接有进气管，且进气管的中间设有电磁阀，电磁阀通过信号线与控制器的信号输出端相连。
优选的，所述送风扇的出口端设有电加热器，且送风扇的进口端设有空气预过滤网。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的环形挡圈和压缩弹簧，能够让锥形上料桶在上顶的过程中避免直接与反应桶的底端刚性接触，而且在电动推杆的作用下让锥形上料桶与反应桶之间始终保持紧密接触，避免产生气体泄漏。
2、通过设置的在螺旋喷气头顶端开口内壁处的螺纹槽和锥形气阀，能够让吹出的气体以螺旋上升式的运动状态作用在上料桶中，不仅可以将上料桶中的原料原地托起，而且可以实现对原料的混合。
3、通过设置喷嘴向下的雾化喷头，能够将向上托起的颗粒状原料均衡的被喷上胶体，提高了造粒机的造粒效率和包衣后的颗粒直径的均匀度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机螺旋喷气头的剖视结构示意图。
图中：1垂直立柱、2液压顶杆、3固定底板、4槽钢滑轨、5送风扇、6螺旋喷气头、7环形挡圈、8雾化喷头、9活性炭过滤网、10反应桶、11锥形上料桶、12固定板、13控制器、14内螺纹管、15螺纹槽、16锥形气阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，包括送风扇5和四根垂直立柱1，四根垂直立柱1的中部之间焊接有四根开口向上且互相平行的槽钢滑轨4，且靠近底端的两根槽钢滑轨4之间滑动连接有固定底板3，固定底板3的上表面靠近四个拐角处均焊接有圆杆，固定底板3的上表面中部通过螺栓固定有液压顶杆2，四根垂直立柱1的顶端之间焊接有同一个反应桶10，且反应桶10的底端开口处卡接有锥形上料桶11，锥形上料桶11包括顶端的锥形桶体和底端的柱形桶体，且柱形桶体的圆周外壁焊接有环形挡圈7，环形挡圈7的下表面焊接有复位弹簧，柱形桶体的圆周内壁靠近中部焊接有固定板12，且固定板12的中部卡接有开口向上的螺旋喷气头6，螺旋喷气头6的顶端内壁开有螺纹槽15，且螺旋喷气头6的顶端开口处焊接有内螺纹管14，内螺纹管14内螺接有锥形气阀16，反应桶10的中部设有喷嘴向下的雾化喷头8，且反应桶10靠近雾化喷头8的正上方设有活性炭过滤网9。
本实用新型中，靠近中部的两根槽钢滑轨4的滑槽内滑动连接有同一个托板，且托板的上表面靠近四个拐角处均开有通孔，通孔的内壁与圆杆的外壁之间形成滑动配合，液压顶杆2通过导线连接有控制开关，且开关通过信号线与控制器13的信号输出端相连，液压顶杆2的延长杆顶端固定在托板的下表面中部，复位弹簧远离环形挡圈7的一端焊接在托板的上表面中部，且托板的上表面靠近螺旋喷气头6的入口端的正下方预留有圆孔，螺旋喷气头6的底端开口处螺接有进气管，且进气管的中间设有电磁阀，电磁阀通过信号线与控制器13的信号输出端相连，送风扇5的出口端设有电加热器，且送风扇5的进口端设有空气预过滤网，控制器13的型号为DATA-7311。
工作原理：使用前先将待包衣的粉末状原料放入锥形上料桶11中，之后再将固定在固定底板3和托板上的锥形上料桶11沿着槽钢滑轨4推入反应桶10的正下方；之后再通过控制器13控制液压顶杆2将托板顶起到位，让锥形上料桶11与反应桶10紧密接合；之后再开启送风机5和电加热器，将热风送入螺旋喷气头6中，在螺纹槽15和锥形气阀16的综合作用下形成上升的斡旋气流，从而将原料混合地升起，此时在开启雾化喷头8的开关，喷出雾化胶体将颗粒进行包衣，待干燥后即可取出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，包括送风扇（5）和四根垂直立柱（1），其特征在于，四根所述垂直立柱（1）的中部之间焊接有四根开口向上且互相平行的槽钢滑轨（4），且靠近底端的两根槽钢滑轨（4）之间滑动连接有固定底板（3），所述固定底板（3）的上表面靠近四个拐角处均焊接有圆杆，所述固定底板（3）的上表面中部通过螺栓固定有液压顶杆（2），四根所述垂直立柱（1）的顶端之间焊接有同一个反应桶（10），且反应桶（10）的底端开口处卡接有锥形上料桶（11），所述锥形上料桶（11）包括顶端的锥形桶体和底端的柱形桶体，且柱形桶体的圆周外壁焊接有环形挡圈（7），所述环形挡圈（7）的下表面焊接有复位弹簧，所述柱形桶体的圆周内壁靠近中部焊接有固定板（12），且固定板（12）的中部卡接有开口向上的螺旋喷气头（6），所述螺旋喷气头（6）的顶端内壁开有螺纹槽（15），且螺旋喷气头（6）的顶端开口处焊接有内螺纹管（14），所述内螺纹管（14）内螺接有锥形气阀（16），所述反应桶（10）的中部设有喷嘴向下的雾化喷头（8），且反应桶（10）靠近雾化喷头（8）的正上方设有活性炭过滤网（9）。
2.根据权利要求1所述的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，其特征在于，靠近所述中部的两根槽钢滑轨（4）的滑槽内滑动连接有同一个托板，且托板的上表面靠近四个拐角处均开有通孔，通孔的内壁与圆杆的外壁之间形成滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，其特征在于，所述液压顶杆（2）通过导线连接有控制开关，且开关通过信号线与控制器（13）的信号输出端相连，液压顶杆（2）的延长杆顶端固定在托板的下表面中部。
4.根据权利要求2所述的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，其特征在于，所述复位弹簧远离环形挡圈（7）的一端焊接在托板的上表面中部，且托板的上表面靠近螺旋喷气头（6）的入口端的正下方预留有圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，其特征在于，所述螺旋喷气头（6）的底端开口处螺接有进气管，且进气管的中间设有电磁阀，电磁阀通过信号线与控制器（13）的信号输出端相连。
6.根据权利要求1所述的一种用于制作灵芝孢子粉的流化床制粒包衣机，其特征在于，所述送风扇（5）的出口端设有电加热器，且送风扇（5）的进口端设有空气预过滤网。
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