CN209106968U - 上盖组件和烹饪设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种上盖组件和烹饪设备，上盖组件包括：上盖；盖板组件，能够拆卸地安装在上盖的下部，盖板组件包括盖板与设置在盖板上的排气阀组件，盖板的指定位置具有凸起结构；驱动装置，设在上盖上，包括用于驱动排气阀组件以开启排气通道或关闭排气通道的驱动杆；联动滑块组件，能够活动地设置于上盖上，联动滑块组件包括联动滑块以及能够相对驱动装置上下移动的顶块，在盖板组件安装于上盖上，并且联动滑块组件处于开盖位置时，凸起结构顶起顶块，以在顶起过程中推动驱动杆移动以打开排气通道。通过本实用新型的技术方案，能够防止盖板组装时，排气阀与驱动杆产生干涉。

Description

上盖组件和烹饪设备

技术领域

本实用新型涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种上盖组件和一种烹饪设备。

背景技术

对于负压电压力锅等烹饪设备，当抽负压时容易吸住密封圈，造成旋合开盖难或打不开盖，需要在开盖过程中让空气能够进入内锅内部，才能使密封圈脱离内锅，方便开盖。

如图1所示，相关技术中，可以利用联动滑块102推动电磁铁的驱动杆 104运动，直接推动排气阀106排气，但是在开盖状态下由于驱动杆104不能复位，在盖板被拆下后重新装配时，驱动杆104会顶住排气阀106，严重的情况下会导致撞断盖板。

实用新型内容

为了解决上述技术问题至少之一，本实用新型的一个目的在于提供一种上盖组件。

本实用新型的另一个目的在于提供具有上述上盖的烹饪设备。

本实用新型第一方面的实施例提供了一种上盖组件，包括：面盖组件；盖板组件，能够拆卸地安装在面盖组件的下部，盖板组件包括盖板与设置在盖板上的排气阀组件，盖板的指定位置具有凸起结构；驱动装置，设在面盖组件上，包括用于驱动排气阀组件以开启排气通道或关闭排气通道的驱动杆；联动滑块组件，能够活动地设置于面盖组件上，联动滑块组件包括联动滑块以及能够相对驱动装置上下移动的顶块，在盖板组件安装于面盖组件上，并且联动滑块组件处于开盖位置时，凸起结构顶起顶块，以在顶起过程中推动驱动杆移动以打开排气通道，在盖板组件被拆卸后，凸起结构释放顶块，顶块回落，以使驱动装置复位。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过在盖板的指定位置设置凸起结构，对应地在联动滑块上增加能够相对联动滑块上下移动的顶块，在需要开盖时，联动滑块组件整体移动至开盖位置，在开盖位置下，凸起结构将顶块顶起，对应的顶块能够带动驱动杆移动以驱动排气阀组件打开排气通道以进行排气，在盖板组件被拆卸后，排气阀组件随盖板一起被拆下，同时凸起结构带动顶块回落，此时施加于驱动装置的外力消失，驱动杆复位，在盖板组件重新安装时，由于驱动杆已复位，因此不会再顶住排气阀，一方面，能够提升装配的可靠性以及上盖组件的安全性，另一方面有利于提升盖板组件的使用寿命。

可以理解的是，在盖板的指定位置具有凸起结构，为在盖板组件与面盖组件处于装配状态时，在盖板的指定位置具有凸起结构，凸起结构可以直接固定在盖板的指定位置，也可以只是与盖板具有装配关系的凸起结构，在盖板拆卸后，凸起结构与盖板分离。

具体地，上盖组件至少具有三种状态，第一种为合盖状态，在该状态下，压力烹饪设备需要密封的烹饪腔，因此在该状态下，联动滑块组件远离驱动装置，第二种为开盖状态，在完成烹饪需要打开面盖组件时，联动滑块组件处于开盖位置，开盖位置为上盖组件可与锅体分离打开的位置，开盖位置与设置有凸起结构的指定位置相对应，通过凸起结构顶起以带动驱动装置驱动排气阀组件开启排气通道，第三种为拆盖状态，由于盖板组件在完成烹饪后需要清洗，因此需要将盖板组件拆下，在盖板组件被拆下后，排气阀组件复位，此时由于凸起结构回落使驱动装置复位，从而在盖板组件重新组装时，不会因为排气阀组件与驱动装置之间产生干涉而导致装配损伤。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的上盖组件还可以具有如下附加技术特征：

在上述实施例中，优选地，驱动装置还包括套设在驱动杆上的第一弹性件，第一弹性件用于在顶块回落后回弹以驱使驱动杆复位；在联动滑块组件处于开盖位置时，顶块位于联动滑块与驱动杆之间，顶块的第一面能够与驱动杆的端面接触，第一面与端面中的至少一个被构造为沿推动方向斜向下倾斜的导向斜面，以在凸起结构将顶块顶起时，顶块推动驱动杆向排气阀组件移动。

在本方案中，通过驱动杆往复移动，实现向排气阀组件移动，带动排气阀启动打开排气通道，驱动杆在向排气阀移动的过程中，套设于驱动杆上的第一弹性件被压缩，同时驱动排气阀移动，以打开排气阀，实现上盖组件旋开之前向外部排气或由外部向内腔排气，以使内外气压平衡。

顶块与驱动杆的一端可以呈线面接触状态或面面接触状态，作为在顶块向上移动过程中，推动驱动杆向排气阀移动的一种设置方式，为了实现顶块在上升过程中又能够推动驱动杆移动，顶块的第一面与相对应的驱动杆的端面之间，至少有一个设置为沿推动方向斜向下倾斜的倾斜面，以在顶块上升过程中，顶块与驱动杆之间在推动方向的重合部分的距离逐渐减小，以实现对驱动杆向排气阀的推动功能。

具体地，第一面为顶块侧面。

作为一种实时方式，驱动杆水平设置，将顶块设置为楔形块，对应的驱动杆的端面为垂直面。

作为另一种设施方式，驱动杆水平设置，将顶块设置为楔形块，对应的驱动杆的端面为与导向斜面平行的斜面。

另外，作为一种具体的设置方式，驱动装置还包括套设在驱动杆上的电磁铁，驱动杆能够沿电磁铁往复移动，驱动杆上靠近联动滑块组件的一端套设有第一弹性件，第一弹性件用于在顶块回落后驱使驱动杆复位。

在上述任一实施例中，优选地，面盖组件包括内盖与面盖，内盖在指定位置开设有装配孔，凸起结构贯穿装配孔内，能够沿装配孔上下移动；在盖板组件安装于面盖组件上时，内盖设置于面盖与盖板之间，凸起结构抵靠于盖板上，以通过盖板顶起凸起结构；在凸起结构处于内盖的上侧部分设置有第一限位结构，以在盖板组件被拆卸后，凸起结构沿装配孔回落时通过第一限位结构卡接在装配孔上。

在本方案中，上盖组件上还能够设置内盖，内盖能够分别与面盖组件以及盖板围设形成上腔体与下腔体，在内盖的指定位置开设装配孔，以将凸起结构置于装配孔内，通过沿装配孔上下移动，实现将顶块顶起与回落，由于盖板安装于内盖的下部，在盖板安装后，能够将凸起结构顶起，以在顶块移动到凸起结构处时，通过凸起结构将顶块顶起，在盖板拆卸后，凸起结构向下移动，通过顶部设置的第一限位结构，使凸起结构卡接在装配孔上，以房子从装配孔中滑落。

其中，作为一种较优的设置方式，凸起结构具体为柱体结构。

在上述任一实施例中，优选地，在凸起结构处于内盖的下侧部分设置有环形的第二限位结构；上盖组件还包括套设在内盖与第二限位结构之间的第二弹性件。

在本方案中，通过在内盖的下端面与第二限位结构之间设置第二弹性件，以通过第二弹性件压缩吸收在凸起结构将顶块向上顶起过程中，顶块对凸起结构的反冲力，以防止直接施加于盖板上的反冲力较大，导致影响盖板的使用寿命。

在上述任一实施例中，优选地，顶块的第二面能够与凸起结构的第三面接触，第二面与第三面中的至少一个被构造为自顶块向凸起结构的方向斜向上倾斜的倾斜面，以在顶块向凸起结构靠近时，由凸起结构将顶块顶起。

在本方案中，在凸起结构将顶块顶起时，顶块的第二面能够与凸起结构的第三面接触，第二面与第三面可以呈线面接触状态或面面接触状态，作为在顶块向凸起结构移动过程中，凸起结构顶起顶块的一种设置方式，为了实现顶块在水平移动过程中又能够向上移动，顶块的第二面与相对应的凸起结构的第三面之间，至少有一个设置为沿顶块水平移动方向斜向上倾斜的导向斜面，以在顶块随联动滑块移动过程中，逐渐移动到凸起结构的上侧，凸起结构将顶块顶起。

其中，第二面可为顶块的侧面或底面，第三面可以为凸起结构的侧面或顶面。

在上述任一实施例中，优选地，内盖在指定位置的区域构造形成凸起腔，装配孔开设于凸起腔的顶部；第一限位结构被构造为锥形结构。

在本方案中，通过在指定位置的区域构造出凸起腔，以在指定位置增加内盖与盖板之间的距离，进而实现对第二弹性件的压缩，并能够减少第二弹性件的压缩量，以降低施加于盖板上的弹性力。

另外，通过将第一限位结构设置为锥形结构，即将第一限位结构的外壁设置为从下至上斜向上倾斜的导向斜面。

在上述任一实施例中，优选地，凸起结构固定于盖板上，凸起结构的顶部被构造为锥形结构；和/或顶块的底面被构造为能够被凸起结构顶起的斜面。

在本方案中，还可以直接将凸起结构固定在盖板上，在盖板安装在面盖组件上时，凸起结构固定于指定位置并向上凸起设置，在盖板被拆卸时，凸起结构随盖板被拆下，顶块失去支撑后回落，以实现驱动杆复位。

在上述任一实施例中，优选地，联动滑块包括：本体；能够转动地设置在面盖组件上；驱动臂，设置有本体的外周壁上，驱动臂的端部设置有顶块，以由本体带动旋转；其中，在联动滑块组件转动处于合盖位置时，顶块远离驱动装置。

在本方案中，联动滑块可以包括本体和驱动臂，本体设在面盖组件的上表面上，并且相对于面盖组件可以转动，驱动臂可以设在本体的外周壁上，当驱动臂沿顺时针或逆时针转动时，带动顶块绕本体移动，以在转动过程中实现靠近凸起结构或远离凸起结构，结构简单且操作方便。

在上述任一实施例中，优选地，驱动臂的端部上设置有纵向滑槽；顶块上设置有能够容置于纵向滑槽内的滑动块，纵向滑槽的底部还设置有对滑动块的限位的限位部。

在本方案中，通过在驱动臂的端部开设纵向滑槽，在顶块的侧壁上对应设置滑动块，通过滑动块在纵向滑槽内滑动，实现顶块相对联动滑块的上下移动，一方面，设置结构简单，另一方面，纵向滑槽还具有导向作用，以提升顶块顶起与回落过程中的流畅性。

作为在现有结构上进行改进的设置方式，还可以在驱动臂与顶块之间设置连接件，并在连接件上开设滑槽。

本领域的技术人员能够理解的是，任何能够实现滑轨功能的机构，均可以应用在本上盖组件中。

在上述任一实施例中，优选地，面盖组件上设置有弧形滑槽，驱动臂上开设有驱动槽；上盖组件还包括：锁扣组件，设置于面盖组件的下表面上，锁扣组件包括锁扣以及设置在锁扣上的卡位部，卡位部伸出弧形滑槽，驱动槽与卡位部套设组装，以驱动卡位部沿弧形滑槽转动，以在联动滑块组件处于开盖位置时，控制锁扣旋开。

在本方案中，锁扣组件可以包括锁扣和卡位部，卡位部设在锁扣上，锁扣组件的卡位部可以在联动滑块的带动下在滑槽内移动，当联动滑块转动一定角度时，锁扣组件旋合或旋开到位，实现锁定或解锁，从而实现上盖组件的旋合或旋开的同时，实现控制排气阀组件开启排气通道或关闭排气通道，进而实现联动滑块的联动功能。

本实用新型第二方面的实施例提供了一种烹饪设备，包括第一方面任一实施例中的上盖组件；煲体，上盖组件能与煲体扣合，当联动滑块组件处于开盖位置时，上盖组件能与煲体分离而开盖。

在本方案中，因烹饪设备设有第一方面任一实施例中的上盖组件，因而具有第一方面实施例中的上盖组件的所有优点，在此不再赘述。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出相关技术中上盖组件中的局部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的上盖组件处于第一种状态下的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的上盖组件处于第二种状态下的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的上盖组件处于第三种状态下的结构示意图；

图5是本实用新型的一个实施例的上盖组件的俯视结构示意图。

其中，图1至图5中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102联动滑块，104驱动杆，106排气阀，202盖板，204排气阀组件，302 凸起结构，40驱动装置，402驱动杆，502联动滑块，504顶块，404第一弹性件，60内盖，3022第一限位结构，3024第二限位结构，304第二弹性件， 5022本体，5024驱动臂，702卡位部，5026驱动槽，2042排气阀，2044排气阀导向座。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图2至图5描述根据本实用新型一些实施例所述的上盖组件和烹饪设备。

如图2至4所示，根据本实用新型的实施例的上盖组件，包括：面盖组件；盖板组件，能够拆卸地安装在面盖组件的下部，盖板组件包括盖板202与设置在盖板202上的排气阀组件204，盖板202的指定位置具有凸起结构302；驱动装置40，设在面盖组件上，包括用于驱动排气阀组件204以开启排气通道或关闭排气通道的驱动杆402；联动滑块组件，能够活动地设置于面盖组件上，联动滑块组件包括联动滑块502以及能够相对驱动装置40上下移动的顶块 504，在盖板组件安装于面盖组件上，并且联动滑块组件处于开盖位置时，凸起结构302顶起顶块504，以在顶起过程中推动驱动杆402移动以打开排气通道，在盖板组件被拆卸后，凸起结构302释放顶块504，顶块504回落，以使驱动装置40复位。

本实用新型上述实施例提供的烹饪设备，通过在盖板202的指定位置设置凸起结构302，对应地在联动滑块502上增加能够相对联动滑块502上下移动的顶块504，在需要开盖时，联动滑块组件整体移动至开盖位置，在开盖位置下，凸起结构302将顶块504顶起，对应的顶块504能够带动驱动杆402移动以驱动排气阀组件204打开排气通道以进行排气，在盖板组件被拆卸后，排气阀组件204随盖板202一起被拆下，同时凸起结构302带动顶块504回落，此时施加于驱动装置40的外力消失，驱动杆402复位，在盖板组件重新安装时，由于驱动杆402已复位，因此不会再顶住排气阀2042，一方面，能够提升装配的可靠性以及上盖组件的安全性，另一方面有利于提升盖板组件的使用寿命。

可以理解的是，在盖板202的指定位置具有凸起结构302，为在盖板组件与面盖组件处于装配状态时，在盖板202的指定位置具有凸起结构302，凸起结构302可以直接固定在盖板202的指定位置，也可以只是与盖板202具有装配关系的凸起结构302，在盖板202拆卸后，凸起结构302与盖板202分离。

具体地，上盖组件至少具有三种状态。

如图2所示，第一种为合盖状态，在该状态下，压力烹饪设备需要密封的烹饪腔，因此在该状态下，联动滑块组件远离驱动装置40，

如图3所示，第二种为开盖状态，在完成烹饪需要打开面盖组件时，联动滑块组件处于开盖位置，开盖位置为上盖组件可与锅体分离打开的位置，开盖位置与设置有凸起结构302的指定位置相对应，通过凸起结构302顶起以带动驱动装置40驱动排气阀组件204开启排气通道。

如图4所示，第三种为拆盖状态，由于盖板组件在完成烹饪后需要清洗，因此需要将盖板组件拆下，在盖板组件被拆下后，排气阀组件204复位，此时由于凸起结构302回落使驱动装置40复位，从而在盖板组件重新组装时，不会因为排气阀组件204与驱动装置40之间产生干涉而导致装配损伤。

如图2至4所示，在上述实施例中，可选地，驱动装置40还包括套设在驱动杆402上的第一弹性件404，第一弹性件404用于在顶块504回落后回弹以驱使驱动杆402复位；在联动滑块组件处于开盖位置时，顶块504位于联动滑块502与驱动杆402之间，顶块504的第一面能够与驱动杆402的端面接触，第一面与端面中的至少一个被构造为沿推动方向斜向下倾斜的导向斜面，以在凸起结构302将顶块504顶起时，顶块504推动驱动杆402向排气阀组件204 移动。

在本方案中，通过驱动杆402往复移动，实现向排气阀组件204移动，带动排气阀2042启动打开排气通道，驱动杆402在向排气阀2042移动的过程中，套设于驱动杆402上的第一弹性件404被压缩，同时驱动排气阀2042移动，以打开排气阀2042，实现上盖组件旋开之前向外部排气或由外部向内腔排气，以使内外气压平衡。

顶块504与驱动杆402的一端可以呈线面接触状态或面面接触状态，作为在顶块504向上移动过程中，推动驱动杆402向排气阀2042移动的一种设置方式，为了实现顶块504在上升过程中又能够推动驱动杆402移动，顶块504 的第一面与相对应的驱动杆402的端面之间，至少有一个设置为沿推动方向斜向下倾斜的倾斜面，以在顶块504上升过程中，顶块504与驱动杆402之间在推动方向的重合部分的距离逐渐减小，以实现对驱动杆402向排气阀2042的推动功能。

具体地，第一面为顶块504侧面。

如图2所示，作为一种实时方式，驱动杆402水平设置，将顶块504设置为楔形块，对应的驱动杆402的端面为垂直面。

作为另一种设施方式，驱动杆402水平设置，将顶块504设置为楔形块，对应的驱动杆402的端面为与导向斜面平行的斜面。

另外，作为一种具体的设置方式，驱动装置40还包括套设在驱动杆402 上的电磁铁，驱动杆402能够沿电磁铁往复移动，驱动杆402上靠近联动滑块组件的一端套设有第一弹性件404，第一弹性件404用于在顶块504回落后驱使驱动杆402复位。

如图4所示，在上述任一实施例中，可选地，面盖组件包括内盖60与面盖，内盖60在指定位置开设有装配孔，凸起结构302贯穿装配孔内，能够沿装配孔上下移动；在盖板组件安装于面盖组件上时，内盖60设置于面盖与盖板202之间，凸起结构302抵靠于盖板202上，以通过盖板202顶起凸起结构 302；在凸起结构302处于内盖60的上侧部分设置有第一限位结构3022，以在盖板组件被拆卸后，凸起结构302沿装配孔回落时通过第一限位结构3022卡接在装配孔上。

在本方案中，上盖组件上还能够设置内盖60，内盖60能够分别与面盖组件以及盖板202围设形成上腔体与下腔体，在内盖60的指定位置开设装配孔，以将凸起结构302置于装配孔内，通过沿装配孔上下移动，实现将顶块504 顶起与回落，由于盖板202安装于内盖60的下部，在盖板202安装后，能够将凸起结构302顶起，以在顶块504移动到凸起结构302处时，通过凸起结构 302将顶块504顶起，在盖板202拆卸后，凸起结构302向下移动，通过顶部设置的第一限位结构3022，使凸起结构302卡接在装配孔上，以房子从装配孔中滑落。

其中，作为一种较优的设置方式，凸起结构302具体为柱体结构。

如图3所示，在上述任一实施例中，可选地，在凸起结构302处于内盖 60的下侧部分设置有环形的第二限位结构3024；上盖组件还包括套设在内盖 60与第二限位结构3024之间的第二弹性件304。

在本方案中，通过在内盖60的下端面与第二限位结构3024之间设置第二弹性件304，以通过第二弹性件304压缩吸收在凸起结构302将顶块504向上顶起过程中，顶块504对凸起结构302的反冲力，以防止直接施加于盖板202 上的反冲力较大，导致影响盖板202的使用寿命。

在上述任一实施例中，可选地，顶块504的第二面能够与凸起结构302 的第三面接触，第二面与第三面中的至少一个被构造为自顶块504向凸起结构 302的方向斜向上倾斜的倾斜面，以在顶块504向凸起结构302靠近时，由凸起结构302将顶块504顶起。

在本方案中，在凸起结构302将顶块504顶起时，顶块504的第二面能够与凸起结构302的第三面接触，第二面与第三面可以呈线面接触状态或面面接触状态，作为在顶块504向凸起结构302移动过程中，凸起结构302顶起顶块 504的一种设置方式，为了实现顶块504在水平移动过程中又能够向上移动，顶块504的第二面与相对应的凸起结构302的第三面之间，至少有一个设置为沿顶块504水平移动方向斜向上倾斜的导向斜面，以在顶块504随联动滑块 502移动过程中，逐渐移动到凸起结构302的上侧，凸起结构302将顶块504 顶起。

其中，第二面可为顶块504的侧面或底面，第三面可以为凸起结构302 的侧面或顶面。

如图4所示，在上述任一实施例中，可选地，内盖60在指定位置的区域构造形成凸起腔，装配孔开设于凸起腔的顶部；第一限位结构3022被构造为锥形结构。

在本方案中，通过在指定位置的区域构造出凸起腔，以在指定位置增加内盖60与盖板202之间的距离，进而实现对第二弹性件304的压缩，并能够减少第二弹性件304的压缩量，以降低施加于盖板202上的弹性力。

另外，通过将第一限位结构3022设置为锥形结构，即将第一限位结构3022 的外壁设置为从下至上斜向上倾斜的导向斜面。

在上述任一实施例中，可选地，凸起结构302固定于盖板202上，凸起结构302的顶部被构造为锥形结构；和/或顶块504的底面被构造为能够被凸起结构302顶起的斜面。

在本方案中，还可以直接将凸起结构302固定在盖板202上，在盖板202 安装在面盖组件上时，凸起结构302固定于指定位置并向上凸起设置，在盖板 202被拆卸时，凸起结构302随盖板202被拆下，顶块504失去支撑后回落，以实现驱动杆402复位。

如图5所示，在上述任一实施例中，可选地，联动滑块502包括：本体 5022；能够转动地设置在面盖组件的上表面上；驱动臂5024，设置有本体5022 的外周壁上，驱动臂5024的端部设置有顶块504，以由本体5022带动旋转；其中，在联动滑块组件转动处于合盖位置时，顶块504远离驱动装置40。

在本方案中，联动滑块502可以包括本体5022和驱动臂5024，本体5022 设在面盖组件的上表面上，并且相对于面盖组件可以转动，驱动臂5024可以设在本体5022的外周壁上，当驱动臂5024沿顺时针或逆时针转动时，带动顶块504绕本体5022移动，以在转动过程中实现靠近凸起结构302或远离凸起结构302，结构简单且操作方便。

在上述任一实施例中，可选地，驱动臂5024的端部上设置有纵向滑槽；顶块504上设置有能够容置于纵向滑槽内的滑动块，纵向滑槽的底部还设置有对滑动块的限位的限位部。

在本方案中，通过在驱动臂5024的端部开设纵向滑槽，在顶块504的侧壁上对应设置滑动块，通过滑动块在纵向滑槽内滑动，实现顶块504相对联动滑块502的上下移动，一方面，设置结构简单，另一方面，纵向滑槽还具有导向作用，以提升顶块504顶起与回落过程中的流畅性。

作为在现有结构上进行改进的设置方式，还可以在驱动臂5024与顶块504 之间设置连接件，并在连接件上开设滑槽。

本领域的技术人员能够理解的是，任何能够实现滑轨功能的机构，均可以应用在本上盖组件中。

如图5所示，在上述任一实施例中，可选地，面盖组件上设置有弧形滑槽，驱动臂5024上开设有驱动槽5026；上盖组件还包括：锁扣组件，设置于面盖组件的下表面上，锁扣组件包括锁扣以及设置在锁扣上的卡位部702，卡位部 702伸出弧形滑槽，驱动槽5026与卡位部702套设组装，以驱动卡位部702 沿弧形滑槽转动，以在联动滑块组件处于开盖位置时，控制锁扣旋开。

在本方案中，锁扣组件可以包括锁扣和卡位部702，卡位部702设在锁扣上，锁扣组件的卡位部702可以在联动滑块502的带动下在滑槽内移动，当联动滑块502转动一定角度时，锁扣组件旋合或旋开到位，实现锁定或解锁，从而实现上盖组件的旋合或旋开的同时，实现控制排气阀组件204开启排气通道或关闭排气通道，进而实现联动滑块502的联动功能。

本实用新型的具体实施例提供了一种烹饪设备，烹饪设备设有上盖组件；煲体，上盖组件能与煲体扣合，当联动滑块组件处于开盖位置时，上盖组件能与煲体分离而开盖。。

烹饪设备为可以实现负压抽真空的电压力锅，以该电压力锅为例，其烹饪腔可以通过抽气装置实现内部抽负压，以及通过加热可实现正压，该种电压力锅可以实现在负压状态下密封及保鲜功能，可正压及负压切换的电压力锅，开合盖过程中容易造成热态合盖困难或内部负压造成密封圈贴合内锅过紧，造成开盖困难。

如图2所示，通过提供一种在联动滑块502上增加顶块504的上盖组件，实现真空压力锅排气切换。当压力锅处于合盖状态时，联动滑块502带动顶块 504滑动远离电磁铁(驱动装置40)，电磁铁受电磁铁弹簧(第一弹性件404) 影响处于自由状态，不驱动排气阀2042排气。

如图3所示，在上盖组件开盖有盖板202状态时，联动滑块502带动顶块 504滑动靠近驱动杆402，顶块504被下端的凸起结构302顶起，推动驱动杆 402移动，从而推动排气阀组件204沿着导向座2044排气，实现开盖即排气。

如图4所示，在上盖组件处于开盖无盖板202状态时，为保证盖板202 拆卸后，重新装入盖板202不干涉电磁铁的驱动轴，需能使电磁铁驱动轴复位，在盖板202上方的凸起结果随着盖板202拆卸后下落或拆除，此时顶块504 不被顶起而回落，回落后不能与驱动杆402抵靠，驱动杆402可以复位，不会干涉盖板202上的排气阀组件204，可方便盖板202重新装入。利用该种结构可以有效实现开盖排气及不影响盖板202拆卸，方便真空压力锅的操作。

综上所述，通过在盖板的指定位置设置凸起结构，对应地在联动滑块上增加能够相对联动滑块上下移动的顶块，在需要开盖时，联动滑块组件整体移动至开盖位置，在开盖位置下，凸起结构将顶块顶起，对应的顶块能够带动驱动杆移动以驱动排气阀组件打开排气通道以进行排气，在盖板组件被拆卸后，排气阀组件随盖板一起被拆下，同时凸起结构带动顶块回落，此时施加于驱动装置的外力消失，驱动杆复位，在盖板组件重新安装时，由于驱动杆已复位，因此不会再顶住排气阀，一方面，能够提升装配的可靠性以及上盖组件的安全性，另一方面有利于提升盖板组件的使用寿命。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种上盖组件，其特征在于，包括：

面盖组件；

盖板组件，能够拆卸地安装在所述面盖组件的下部，所述盖板组件包括盖板与设置在所述盖板上的排气阀组件，所述盖板处具有凸起结构；

驱动装置，设在所述面盖组件上，包括用于驱动所述排气阀组件以开启排气通道或关闭排气通道的驱动杆；

联动滑块组件，能够活动地设置于所述面盖组件上，所述联动滑块组件包括联动滑块以及能够相对所述驱动装置上下移动的顶块，在所述盖板组件安装于所述面盖组件上，并且所述联动滑块组件处于开盖位置时，所述凸起结构顶起所述顶块，以在顶起过程中推动所述驱动杆移动以打开所述排气通道，在所述盖板组件被拆卸后，所述凸起结构释放所述顶块，所述顶块回落以使所述驱动装置复位。

2.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，

所述驱动装置还包括套设在所述驱动杆上的第一弹性件，所述第一弹性件用于在所述顶块回落后回弹以驱使所述驱动杆复位；

在所述联动滑块组件处于开盖位置时，所述顶块位于所述联动滑块与所述驱动杆之间，所述顶块的第一面能够与所述驱动杆的端面接触，所述第一面与所述端面中的至少一个被构造为沿推动方向斜向下倾斜的导向斜面，以在所述凸起结构将所述顶块顶起时，所述顶块推动所述驱动杆向所述排气阀组件移动。

3.根据权利要求1所述的上盖组件，其特征在于，还包括：

所述面盖组件包括内盖与面盖，所述内盖开设有装配孔，所述凸起结构贯穿所述装配孔内，能够沿所述装配孔上下移动；

在所述盖板组件安装于所述面盖组件上时，所述内盖设置于所述面盖与所述盖板之间，所述凸起结构抵靠于所述盖板上，以通过所述盖板顶起所述凸起结构；

在所述凸起结构处于所述内盖的上侧部分设置有第一限位结构，以在所述盖板组件被拆卸后，所述凸起结构沿所述装配孔回落时通过所述第一限位结构卡接在所述装配孔上。

4.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

在所述凸起结构处于所述内盖的下侧部分设置有环形的第二限位结构；

所述上盖组件还包括套设在所述内盖与所述第二限位结构之间的第二弹性件。

5.根据权利要求3所述的上盖组件，其特征在于，

所述顶块的第二面能够与所述凸起结构的第三面接触，所述第二面与所述第三面中的至少一个被构造为沿所述顶块水平移动方向斜向上倾斜的导向斜面，以在所述顶块向所述凸起结构靠近时，由所述凸起结构将所述顶块顶起。

6.根据权利要求5所述的上盖组件，其特征在于，

所述内盖在指定位置的区域构造形成凸起腔，所述装配孔开设于所述凸起腔的顶部；

所述第一限位结构被构造为锥形结构。

7.根据权利要求2所述的上盖组件，其特征在于，

所述凸起结构固定于所述盖板上，所述凸起结构的顶部被构造为锥形结构；和/或

所述顶块的底面被构造为能够被所述凸起结构顶起的斜面。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的上盖组件，其特征在于，所述联动滑块包括：

本体；能够转动地设置在所述面盖组件上；

驱动臂，设置有所述本体的外周壁上，所述驱动臂的端部设置有所述顶块，以由所述本体带动旋转；

其中，在所述联动滑块组件转动处于合盖位置时，所述顶块远离所述驱动装置。

9.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，

所述驱动臂的端部上设置有纵向滑槽；

所述顶块上设置有能够容置于所述纵向滑槽内的滑动块，所述纵向滑槽的底部还设置有对所述滑动块的限位的限位部。

10.根据权利要求8所述的上盖组件，其特征在于，

所述面盖组件上设置有弧形滑槽，所述驱动臂上开设有驱动槽；

所述上盖组件还包括：

锁扣组件，设置于所述面盖组件的下表面上，所述锁扣组件包括锁扣以及设置在所述锁扣上的卡位部，所述卡位部伸出所述弧形滑槽，所述驱动槽与所述卡位部套设组装，以驱动所述卡位部沿所述弧形滑槽转动，以在所述联动滑块组件处于开盖位置时，控制所述锁扣旋开。

11.一种烹饪设备，其特征在于，包括：

如权利要求1至10中任一项所述的上盖组件；

煲体，所述上盖组件能与煲体扣合，当所述联动滑块组件处于开盖位置时，所述上盖组件能与所述煲体分离而开盖。